VS-3 - Installation

Inledning

1

Använd dessa nummer för att identifiera vilken fot att justera.

Förkrav

Justera varje utjämningsskruv tills basen är 4" (10 cm) ovanför golvet (3" (76 mm) nivelleringsdynans höjd plus 1" (25 mm) skruv under bottenplattan).

Observera: Stiftelsens skick kan kräva olika höjder vid vissa utjämningsskruvar för att göra maskinen nivellerad.

Viktigt: maskinen måste förankras. Se följande länk: Förankringsinstruktioner.

Verktyg som krävs:

Elektronisk differentialnivå, precisionsbubbelnivå, kalibrerad för att visa 0,0005 tum per 10"
Testindikator (0.0005")
Två 3⁄4" insexnycklar (en öppen ände eller låda och en spärrnyckel)
600 # MOMENT NYCKEL, 3⁄4 DRIVENHET
50T X 8” PREC SPINDEL ALIGNMEN FÖR
3 x 4 x 40 GRANITE PARALLELL
3 x 12 x 18 GRANITE TRI SQUARE
2 x 6 x 6 GRANITE PARALLELL
50T Split-verktyg för inriktning

Avvägningsskruvar

Obs! Brickor [2] och muttrar [1] är monterade under transport och ska sparas för installation och inte kasseras.

Obs! Brickan [3] måste monteras i rätt riktning. Brickans koniska sida skall vara vänd mot gjutgodset, se bild.

Avlägsnande av rost hämmare

För att underlätta avlägsnande, använd först en plastskrapa för att ta bort de flesta av rosthämmarna och använd sedan antingen ett kraftigt citrusrengöringsmedel eller Simple Green. för att spraya hela gejdskyddet och andra icke-målade ytor som har belagts med rosthämmare. Låt den suga i några minuter innan du tar bort den med en butikshandduk. Det rekommenderas att applicera mineralsprit eller WD-40 på alla exponerade metallytor för rostskydd.

Viktigt: Använd inte scotch-brite eller metallskrapor, eftersom dessa repar gejdskydden. Dessutom, för att undvika kontaminering av gejdskydden tätas de med klibbiga rester. Flytta inte någon av axlarna förrän alla rostskyddshämmare har tagits bort.

Obs! Produkten är inte farlig, oljelöslig och kan vanligtvis bortskaffas, men den kasserar använd olja.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Utjämningsöversikt

Kablageanslutningar för att driva maskinen måste göras innan utjämningsproceduren kan följas. Det krävs att maskinen förankras på plats för bästa och mest konsekventa resultat under användning. Förankringsbultarna (enligt förankringsanvisningarna) ska installeras innan maskinen sätts på plats.

Installationsprocessen kommer att underlättas ytterligare om en mycket grov avvägning görs när varje basenhet är på plats. Det teoretiska avståndet från golvet till botten av de två baserna är 4 tum. Användning av en maskinskötarskala eller små block med spårvidd påskyndar processen. När alla utjämningsskruvar och utjämningsdynor är på plats, mät från golvet till botten av varje bas tills avståndet är mycket nära 4 tums höjd. Detta kommer att åstadkomma två saker: För det första att maskinen är inställd på rätt höjd för att ta emot kylvätsketanken/transportören och för det andra att maskinen kommer att vara mycket mycket närmare nivån än utan att ha gjort denna procedur.

Installationsproceduren följer med nödvändighet den allmänna översikten nedan (en mer detaljerad förklaring följer). Beroende på tillgängligt utrymme och utrustning kan det vara enklare att placera pelarunderredet före bordsunderredet. Oavsett vilken sammansättning som placeras först måste begreppen i den allmänna översikten följas:

Ta bort kolonnbasen från lastbilen
Sten och rengör bordsunderredets passfläns
Ta bort bordsunderredet från lastbilen och sätt 6" på avstånd från kolonnen
Sten och rengör pelarbasens passfläns
Flytta bordsbasen för att para med kolumnbasen
Se till att alla anslutningsbultar sitter på plats men inte är åtdragna
Dra hängpanelens elektriska ledningar över bordshöljets kåpa och anslut dem i operatörspanelen
Grov nivå på pelarens basenhet
Ta bort sidopanelen från under verktygsväxlarenheten
Montera motviktscylindern och ladda systemet
Flytta verktygsväxlaren
Ta bort transportblocken från bordsbasenheten
Anslut alla luft-/elektriska/oljeledningar mellan de två enheterna
Ta bort transportblocken från pelarbasenheten
Sätt på styrsystemet
Finjustera bordsunderredet
Fin nivå/fyrkant på kolonnens basenhet
Dra åt anslutningsbultarna helt och hållet och dra åt förankringarna
Kontrollera maskingeometrin helt
Sätt tillbaka sidopanelen från under verktygsväxlarenheten
Installera kylvätskematningen
Kontrollera alla motorer för rotation/fasning

Installation av verktygsväxlare

1

Viktigt: Beroende på tillgängligt utrymme och utrustning kan det vara enklare att flytta verktygsväxlarenheten innan du flyttar pelarbasen till anläggningen

Ta bort sidopanelerna från under verktygsväxlarens pelarbas.

Använd lyftremmarna (2x) [1] som stöd för verktygsväxlaren (ung. 2670 lbs / 1211 kg).

Rengör parnings ytan för verktygs växlaren [2].

Placera en pappkartong mellan spindelhuvudet och verktygs växlaren för att förhindra att spindelhuvudets omslag repas.

Lossa verktygsväxlaren från transportfästen och lyft den i läge på kolonnen [2] och dra åt (6) skruvarna till 80 ft-lb (108 N-m).

Maskinplacering

1

Viktigt: Se till att förankringsförberedelserna är i enlighet med förankringsanvisningarna innan maskinen sätts på plats.

Placera pelarbasenheten på plats. Grovutjämna genom att mäta från golvet till botten av basen (mycket nära tum). Var och en av utjämningsskruvarna och -dynorna ska vara på plats vid denna tidpunkt och det är tillrådligt att göra mätningen vid varje placering av utjämningsskruvarna för bästa resultat. Detta säkerställer att den slutliga avvägningsproceduren går snabbare och att kylvätsketanken passar korrekt under kylvätsketömningen. Skruva på låsmuttrarna löst på utjämningsskruvarna.

2

Placera bordsunderredet på plats. När du placerar bordsunderdelen i läge med avseende på kolonnbasen är det viktigt att de två passflänsarna är så parallella som möjligt (vertikalt och horisontellt). Var noga med att var och en av skruvarna faktiskt sitter fast i gängorna och att när kolonnbasen sitter på plats och att kontaktytorna är i kontakt med varandra så att varje skruv kan rotera fritt. Grovutjämna genom att mäta från golvet till botten av basen (mycket nära 4 tum). Var och en av utjämningsskruvarna och -dynorna ska vara på plats vid denna tidpunkt och det är tillrådligt att göra mätningen vid varje placering av utjämningsskruvarna för bästa resultat. Detta kommer att säkerställa att det slutliga avvägningsförfarandet går snabbare. Efter grovutjämning, dra åt anslutningsskruvarna helt och hållet för att säkerställa att kontaktytorna är i full kontakt och lossa dem sedan ca 3 hela varv. Se till att anslutningsskruvarna fortfarande är fria att rotera (lämna inte anslutningsskruvarna åtdragna just nu eftersom maskinen fortfarande måste vara i slutnivå och vinkelrät).

MONTERA MOTVIKTSCYLINDERN

1

Anm.: Motviktscylindrarna har tagits bort (för frigång över huvudet under transport), och de måste återinstalleras och laddas med torr kvävgas innan kolonnaxeln aktiveras

Förinstallera inriktningsring och axiallager

Observera inriktningen av inriktningsringen - djup ansats vänder mot stångänden.

2

För in cylindern nedåt mellan spindelhuvudets gjutning och pelarens gjutning.

Skjut in cylinderns överdel i stångfästet tills underdelen går fri från monteringsblocket

Montera cylinderenheten i monteringsblocket på pelaren

3

Förläng cylinderstången och anslut den igen till den stångände som är monterad på spindeldockan.

4

Använd lämplig PPE-utrustning (ansiktsskydd, handskar osv.) vid påfyllning av hydraultankarna.

Se till att alla tankventiler är stängda innan du börjar.

Sätt fast påfyllningsmunstycket för kvävgastanken

5

Börja fylla motviktstanken genom att LÅNGSAMT öppna ventilen

Fyll tanken tills mätaren visar 750 psi.

Koppla maskinen

1 Kabeldragning av pelarbasen

På elkabinsidan, leta reda på kabelbunten som innehåller
- Sensorkabel för höger dörr
- Luftledning (Höger dörrspärr)
- Rått sidoarbetsbelysning
- RJ45 SKÄRMAD KABEL
- USB 2.0- KABEL
- CBL740/770/+12V&GND-SKBIF EXT VS
- Arbetsbelysning
Dra kabeln genom kabelkanalen längs pelar- och bordsenheten.
Fortsätt upp på den bakre panelen på bordsenheten och över överdelen av höljet i kabelkanalen.
Anslut arbetsbelysningens kabel till splitterns kontakt
För in luften i den högra luckspärren och anslut den högra lucksensorn
Anslut RJ45 SKÄRMAD KABEL, USB 2.0- KABEL och CBL740/770/+12V&GND-SKBIF EXT VS från frontpanelen
dra luftledningen till frontpanelen och anslut till snabbkopplingen för luftmunstycket.

2

Placera bordsunderredet på plats. När du placerar bordsunderdelen i läge med avseende på kolonnbasen är det viktigt att de två passflänsarna är så parallella som möjligt (vertikalt och horisontellt). Var noga med att var och en av skruvarna faktiskt sitter fast i gängorna och att när kolonnbasen sitter på plats och att kontaktytorna är i kontakt med varandra så att varje skruv kan rotera fritt. Grovutjämna genom att mäta från golvet till botten av basen (mycket nära 4 tum). Var och en av utjämningsskruvarna och -dynorna ska vara på plats vid denna tidpunkt och det är tillrådligt att göra mätningen vid varje placering av utjämningsskruvarna för bästa resultat. Detta kommer att säkerställa att det slutliga avvägningsförfarandet går snabbare. Efter grovutjämning, dra åt anslutningsskruvarna helt och hållet för att säkerställa att kontaktytorna är i full kontakt och lossa dem sedan ca 3 hela varv. Se till att anslutningsskruvarna fortfarande är fria att rotera (lämna inte anslutningsskruvarna åtdragna just nu eftersom maskinen fortfarande måste vara i slutnivå och vinkelrät).

3 Wiring the Table Base

On the Table Base locate the bundle of cable containing
- X - axis motor / encoder cable
- X - axis Linear Scale cable
- X - axis lube lines (2x)
Route the cables through the cable channel located on the side of the Column base and into the bottom control wire box.
in the wire box find the X-axis linear scale interpolation box and connect the X axis linear scale cable
Route the X-axis motor / encoder cable up through the X-axis motor / encoder cable up into the Electrical Cabinet
Connect the X axis motor cable the Amplifier and route the X axis encoder cable up to the Main Processor (P1)

Elektriska anslutningar

Fara: ARBETE MED ELEKTRISK UTRUSTNING PÅ CNC-MASKINER ÄR FÖRENAT MED STORA RISKER. MATNINGSSPÄNNINGEN MÅSTE LÅSAS I FRÅNKOPPLAT LÄGE OCH ARBETSPLATSEN MÄRKAS FÖRE INKOPPLING AV cnc-MASKINENS MATNINGSLEDNINGAR. OM DETTA INTE HAR UTFÖRTS ELLER OM DU ÄR OSÄKER PÅ HUR DET SKA UTFÖRAS: RÅDFRÅGA KOMPETENT PERSONAL ELLER TILLKALLA LÄMPLIG HJÄLP INNAN DU FORTSÄTTER. KONTROLLERA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR FÖR ATT SE ATT STRÖMMEN HAR KOPPLATS FRÅN.

1

Inledande kontrollinspektion

Fara: Vid denna punkt bör det inte finnas någon elektrisk anslutning till maskinen. Kopplingsskåpet skall vara stängt och låst. När huvudströmbrytaren är på finns det högspänning i hela elcentralen (inklusive kretskort och logikkretsar) och vissa komponenter arbetar vid höga temperaturer. Därför krävs extrem försiktighet. Var därför ytterst försiktig när du arbetar i panelen.

Ställ in huvudbrytaren i det övre högra hörnet på den elektriska panelen på maskinens baksida till AV.
Använd en skruvmejsel, för att låsa upp de två spärrarna på panelens dörr, lås upp skåpet med nyckeln och öppna dörren.
Ta tillräckligt med tid att kontrollera alla komponenter och anslutningar som är associerade med kretskort. Leta efter några kablar som har blivit frånkopplade, leta efter eventuella tecken på skador och lösa delar i botten av panelboxen. Om det finns några tecken på att maskinen var felskött, ring fabriken innan du fortsätter.

2

1-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet. Anslut de två strömledningarna till L1-och L3-terminalerna ovanpå huvudkretsbrytaren.

3-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet. Anslut de tre strömkablarna till L1-, L2-och L3-terminalerna ovanpå huvudströmbrytaren.

Anslut den separata jordade ledningen till den jordade bussen till vänster om terminalerna.

Se Haas huvudkretsbrytare – åtdragningsmoment angående vilket åtdragningsmoment som ska användas för matningsledningarna.

Observera: Se till att ledningarna faktiskt går in i terminalens blockklämmor. (En dålig anslutning medför att maskinen körs ibland eller har andra problem, till exempel överbelastning av servo.) För att kontrollera, dra helt enkelt i kablarna efter att skruvarna är åtdragna.

3

Efter att nätspänningen är ansluten till maskinen, se till att huvudströmbrytaren (överst till höger på bakre skåpet) är AV. Ta bort lås/spärr och slå PÅ strömmen vid källan. Använda en digital voltmeter och lämpliga säkerhetsprocedurer:

1-fasmaskiner: Mät AC-spänningen över L1 & L3 på huvudkretsbrytaren. AC-spänningen måste vara mellan 220-250 volt.
Obs: Lägre eller högre än denna spänning kan generera låg-/högspänningslarm.

3-fasmaskiner: Mät växelspänningen mellan alla tre par faserna vid huvudströmbrytaren.

Spänningen måste vara 195–260 V (360–480 V för högspänningsalternativ).

SMinimill-omstart: AC-spänningen måste vara mellan 198 och 242 volt för maskiner utan en högspänningstransformator. Se Minimill/SMinimill – ID-dokument.

Observera: Breda spänningsvariationer är vanliga inom många industriområden; lägsta och högsta spänning som tillförs en maskin när den är i drift måste vara känd. Amerikanska nationella elektriska koden anger att maskinerna ska fungera med en variation på +5 % till -5 % runt en genomsnittlig matningsspänning. Om det uppstår problem med nätspänningen, eller om låg nätspänning misstänks, kan en extern transformator användas. Om du misstänker spänningsproblem, bör spänningen kontrolleras varje eller varannan timme under en typisk dag för att vara säker på att det inte fluktuerar mer än +5 % eller -5 % från ett genomsnitt.

4

Viktigt: Låt huvudkretsbrytaren vara AV.

Kontrollera transformatorns kranar i det nedre högra hörnet av det bakre skåpet.

1-fasmaskiner: Matningskabeln måste flyttas till den kontakt som motsvarar den genomsnittliga spänning som uppmätts i ovanstående steg.

3-fasmaskiner: De tre svarta kablarna märkta 74, 75 och 76 måste flyttas till trippelkopplingsplinten som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

5

Transformator T5-tillbehör 24VAC används för att driva huvudkontaktorn. Det finns två versioner av denna transformator för användning på 240 och 400V maskiner. Transformatorn på 240V har två Ingångskontakter som ligger ca två tum från transformatorn, som gör det möjligt att anslutas till antingen 180-220V eller 221-240V.

Användare som har ingångsström på 220V-240V RMS ska använda kontakten märkt 221-240V, medan användare med 190-220V skulle använda kontakten märket 180-220V. Underlåtenhet att använda rätt ingångskontakt kommer att resultera i antingen överhettning av huvudkontaktor eller underlåtenhet att tillförlitligt engagera huvudkontaktorn.

Transformatorn på 480V (tillval) T5 har tre ingångsanslutningar, märkt 340-380V, 381-440V och 441-480V.

I installationer med 340–380V 50/60 Hz skall inkoppling göras på 340–380 V-kontakten och i installationer med 380–440 V 50/60 Hz skall inkoppling göras på 381–440 V-kontakten.

Viktigt: Ställ huvudströmbrytaren på PÅ. Kontrollera om det finns tecken på problem, till exempel lukten av överhettningskomponenter eller rök. Om sådana problem indikeras ska du omedelbart ställa in huvudströmbrytaren på AV och ringa fabriken innan du fortsätter.

När strömmen är på, mät spänningen över de nedre terminalerna på huvudströmbrytaren. Det bör vara detsamma som de mätningar där ingångseffekten ansluts till huvudbrytaren. Om det finns några problem, kontrollera kablarna.

6

Slå på strömmen till kontrollen genom att trycka på strömbrytaren på frontpanelen.

Kontrollera spänningsmätaren för likström och nätspänning i Diagnostik. DC-spänningsmätaren måste läsas mellan 310-360V. AC-nätspänningen måste vara mellan 90 och 105 procent. Om spänningen ligger utanför dessa gränser, stäng av strömmen och kontrollera steg 2 och 3 igen. Om spänningen fortfarande ligger utanför dessa gränser, ring fabriken.

7

Elkraften måste fasas på rätt sätt för att undvika skador på utrustningen. Strömförsörjningsenheten PC-kort innehåller en "Fasidentifieringskrets" med neonindikatorer. När den orange neonlampan lyser (NE5) är fasningen felaktig. Om den gröna neonlampan lyser (NE6) är fasningen korrekt. Om båda neonindikatorerna lyser har du en lös tråd; kontrollera anslutningarna. Justera fasningen genom att ställa in källeffekten på av och sedan växla L1 och L2 på de inkommande kraftledningarna vid huvudströmbrytaren.

Fara: MATNINGSSPÄNNINGEN MÅSTE LÅSAS I FRÅNKOPPLAT LÄGE OCH ARBETSPLATSEN MÄRKAS FÖRE OMKOPPLING AV FASER. DUBBELKOLLA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR.

Stäng av strömmen och ställ in huvudströmbrytaren på AV. Stäng luckan, lås spärrarna och slå på strömmen igen.

Ta bort nyckeln från kopplingsskåpet och ge den till butikschefen.

8

Aktivering

När maskinen är korrekt placerad och ansluten till både luft och elkraft, är den klar för slutlig installation (ta bort fraktblock, utjämning, spindelsvepning etc.) och programaktivering. HFO-serviceteknikern gör detta. Kontakta den lokala HFO:n för att schemalägga arbetet.

Luftanslutning

Anslut lufttillförseln till smörjpanelen.

Observera: Angående krav på tryckluft, se dekal som finns på smörjskåpsdörren.

Följ proceduren för installation av tryckluftspistol och slang för att installera eller byta ut tryckluftspistol.

Observera: Vissa installationssatser levereras med en tryckluftspistol.

Wiring the Machine

1 Unblocking the Column Base

CAUTION: Before unblocking machine ensure that counterbalance cylinder charging hose is attached to nitrogen tank and nitrogen tank is fully charged to 750 psi.

Remove the shipping bracket and hardware completely from the side of column base on the Tool Changer side.
Handle jog (without zero return) the spindle head to the up position and support the bellows.
Remove the spindle shipping bracket

2 Unblocking the Table Base

Remove the shipping bracket and hardware completely from the front of Table base

Machine Leveling and Geometry Check

Leveling the Machine

At this point the machine is completely unblocked and all axes are enabled. The process of leveling can now begin. The following criteria should have already been met at this point :

The machine correctly placed with respect to the anchoring points.
The very rough leveling has taken place, ensuring that the bottom of the two bases are very close to 4 inches off the floor
The mating flanges of the two bases have been pulled into contact.
The screws that connect the two bases have been backed off and can rotate freely

1

Zero return all axes 3.
Move the Y-axis to the center of travel.
Place a levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.

2

Move the X-axis to the center of travel.
Place two levels at right angles to each other as close as possible to the center of the table. One will show the level across the width of the table and the other will show the level along the length of the table.
Focus on leveling the table only in this X-axis position to establish a primary datum for the machine. Adjust only the four leveling screws indicated (the two on the table base closest to the column base, and the two immediately on the other side of the table base). No other leveling screws on the table base should be in contact with the leveling pads at this time.