WIPS-L Calibration

Introduction

Este procedimiento se aplica a los tornos ST/DS con control NGC construido después de febrero de 2018.

El medidor de herramientas automático (ATP) debe instalarse y calibrarse antes de calibrar el WIPS-L. Si esto no se ha hecho, siga los procedimientos que se indican a continuación.

Instalación de WIPS-L

El WIPS-L debe instalarse y alinearse con la línea central del husillo. Si esto no se ha hecho, realice este procedimiento.

Test the Probing System

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Pruebe el palpado de piezas

Inicie el palpado de piezas de la siguiente manera:

Opere este código en modo MDI: M59 P2; G04 P1.; M59 P3

Las luces de la OMI se apagarán y una luz verde comenzará a parpadear en la sonda.
Si la sonda funciona correctamente, se oye un "bip" cada vez que toque la punta de la sonda.
Detenga el palpado de piezas de la siguiente manera:

Opere este código en modo MDI: M69 P3

Si la sonda funciona correctamente, la luz en el OMI se enciende y la luz verde de la sonda no parpadea.

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Pruebe el medidor de herramientas automático (ATP)

IMPORTANTE: La sonda de trabajo debe estar desactivada para que la sonda de herramienta funcione. Si intenta sondear la herramienta mientras el palpador de piezas está activado, puede dañar el lápiz óptico del palpado de herramienta.

Vaya a la pestaña Devices/Mechanisms en la ventana Current Commands. Resalte la línea Probe Arm y presione F2 para extender el brazo de ATP.
Toque el lápiz óptico de la sonda. Si la sonda funciona correctamente, se oye un "bip" cada vez que toque la punta de la sonda.

Nota: Si la sonda de herramientas no funciona correctamente, examine la conexión del cable de control.

Presione el F2 para retraer el brazo ATP.

Tram and Indicate Work Probe

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Instale un indicador coaxial en el Chuck Instale la sonda en el portaherramientas adecuado. Para obtener instrucciones, consulte la guía de instalación enlazada anteriormente.

Vaya a VPS empujando [EDIT] y utilice las teclas de flecha para navegar a VPS [1] >PROBING>CALIBRATION>Step 1 (Tram e indicar sonda de partes) [2].

Para seleccionar la posición de la herramienta en la que se instaló la sonda, presione [Tnn] y [ATC FWD] o [ATC REV]. Esto llamará a la sonda en su posición.

Oprima [SETTING] y utilice la tecla de flecha para navegar a User Positions>Spindle Center Line. Anote la posición X [3] almacenada en el ajuste adecuado para el tipo de torreta de su máquina. VDI/Torreta híbrida Ajuste de la torreta 319 o BOT/BMT: Ajuste 320

Avance con la mano en el eje X hasta la posición X escrita. Asegúrese de que la posición del eje Y es cero. A continuación, avance con la mano el eje Z para que el indicador coaxial barrerá la punta del lápiz óptico de la sonda.

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Barrer la punta del lápiz de la sonda con el indicador. Mantenga los tornillos cónicos [1] ajustados y ajuste los tornillos planos [2] hasta que la punta del lápiz de la sonda esté en línea con la línea central del husillo NTE 0,0005" (0,0127 mm). Asegúrese de que todos los tornillos de fijación están apretados cuando se realiza la alineación.

Oprima [OFFSET] y utilice las teclas de flecha para navegar a la pestaña Tool y después a la columna X Geometry para el número de herramienta en el que se encuentra la sonda. Presione ya sea [F2] para una torreta VDI/Híbrida o [F3] para una torreta BOT/BMT. Esto establecerá el offset de geometría del eje X.

Set Work Probe Z Geometry Offset

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Índice la torreta a la posición de la herramienta en la que está instalada la sonda. El valor predeterminado es el número de herramienta activa actual.

Introduzca el offset de palpado de piezas que utilizará la sonda.

Advertencia: Compruebe que el brazo de sonda tiene espacio para extenderse o puede producirse daño.

Oprima [F2] para extender el brazo de sonda.

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Avance con la mano la punta de la sonda dentro (.25"/6mm) de la sonda ATP.

Presione [CYCLE START] para establecer el corrector de geometría Z del palpador de partes.

Process to make a Master Gauge Ring

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Para crear un anillo de ajuste necesitará las herramientas necesarias para hacer frente, girar un agujero de identificación y girar un diámetro externo. Se necesita material redondo para crear el anillo de calibre. Las dimensiones recomendadas son de 3,0” Ø y 3,0” de longitud.

Utilice el ATP para palpar todos los desplazamientos de geometría de la herramienta para las máquinas necesarias para mecanizar el ajuste de anillo del indicador.

Establezca el corrector de piezas utilizado (G54-G59).

Máquina el anillo de ajuste mirando hacia la pieza, el diámetro interior y gire el diámetro externo.

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Anote el corrector de piezas utilizado para mecanizar el anillo de ajuste. (G54-G59)

Una vez que haya mecanizado las características necesarias del anillo de medición, continúe calibrando el palpado de piezas anillo de ajuste maestro.

Z Calibration to Master Gauge Ring

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Dimensione el diámetro externo y diámetro interior del anillo de ajuste utilizando las herramientas de medición adecuadas y registrar los valores. gLa precisión de la herramienta debe ser al menos 0.0001".

Nota: No retire la pieza del chuck para medir la pieza. Si lo hace, la pieza no se alineará con la línea central del husillo.

Índice la torreta a la posición de la herramienta en la que está instalada la sonda. El valor predeterminado es el número de herramienta activa actual.

Introduzca el offset de palpado de piezas que utilizará la sonda.

Introduzca el corrector de piezas del anillo de ajuste que se ha escrito para utilizarlo como punto de referencia.

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Introduzca el diámetro de referencia que se calcula como (diámetro externo+diámetro interior)/2.

Introduzca la distancia de aproximación rápida Z desde la cara del material.

Nota: El valor recomendado es 0.5.

Oprima [CYCLE START] para palpar el frente del anillo de ajuste maestro.

X Calibration to Master Gauge Ring

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Índice la torreta a la posición de la herramienta en la que está instalada la sonda. El valor predeterminado es el número de herramienta activa actual.

Introduzca el offset de palpado de piezas que utilizará la sonda.

Introduzca el corrector de piezas del anillo de ajuste que se ha escrito para utilizarlo como punto de referencia.

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Ingrese 1 para la calibración de diámetro externo y presione [ENTER].

Introduzca la dimensión del diámetro externo medido que se registró.

Introduzca la distancia de aproximación rápida Z desde la cara del material.

Nota: El valor recomendado es 0.5.

Introduzca la Distancia X para colocar la sonda lejos del diámetro que se va a medir.

Nota: El valor recomendado es 0.25.

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Introduzca la distancia Z que se moverá la sonda antes de sondear el diámetro externo.

Nota: El valor recomendado es 0.25.

Oprima[CYCLE START]para palpar el diámetro exterior del anillo de ajuste maestro.

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Ingrese 2 para la calibración de diámetro externo y presione [ENTER].

Introduzca la dimensión de diámetro interior medido que se registró.

Introduzca la distancia de aproximación rápida Z desde la cara del material.

Nota: El valor recomendado es 0.5.

Introduzca la Distancia X para colocar la sonda lejos del diámetro que se va a medir.

Nota: El valor recomendado es 0.25.

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Introduzca la distancia Z que se moverá la sonda antes de sondear el diámetro interior.

Nota: El valor recomendado es 0.25.

Oprima [CYCLE START] para palpar el diámetro interior del anillo de ajuste maestro.