WIPS-L Calibration

Introduction

ATP 설치

ATP 보정

이 절차는 2018년 2월 이후 구축된 NGC 제어 기능이있는 ST/DS 선반에 적용됩니다.

WIPS-L을 보정하기 전에 자동 공구 프리셋터(ATP)를 설치하고 보정해야 합니다. 이 작업이 완료되지 않은 경우 다음 절차를 수행합니다.

WIPS-L 설치

WIPS-L을 스핀들 중심선에 설치하고 정렬해야 합니다. 이 작업이 완료되지 않은 경우, 이 절차를 수행합니다.

Test the Probing System

1

공작물 프로브 테스트

다음과 같이 공작물 프로브를 시작합니다.

MDI 모드에서 이 코드를 작동시킵니다. M59 P2, G04 P1., M59 P3

프로브에서 OMI 표시등이 꺼지고 녹색 표시등이 깜박이기 시작합니다.
프로브가 올바르게 작동하면 프로브 팁을 누를 때마다 "삐" 소리가 납니다.
다음과 같이 공작물 프로브를 시작합니다.

MDI 모드에서 M69 P3 코드를 작동시킵니다.

프로브가 올바르게 작동하면 OMI의 표시등이 켜지고 프로브의 녹색 표시등이 깜박이지 않습니다.

2

자동 공구 프리셋터 (ATP) 테스트

주의: 공구 프로브가 작동하려면 공작물 프로브가 꺼져있어야 합니다. 공업 프로브가 켜져 있는 동안 공구를 검사하려고 하면 구 프로브 스타일러스가 손상될 수 있습니다.

현재 명령 창의 장치/메커니즘 탭으로 이동합니다. 프로브 암 라인을 강조 표시하고 F2를 눌러 ATP 암을 확장합니다.
프로브 스타일러스를 누릅니다. 프로브가 올바르게 작동하면 프로브 팁을 누를 때마다 "삐" 소리가 납니다.

참조: 공구 프로브가 올바르게 작동하지 않으면 제어 케이블의 전선 연결을 점검하십시오.

F2를 눌러 ATP 암을 후진시킵니다.

Tram and Indicate Work Probe

1

동축 인디케이터를 척에 설치합니다. 적절한 공구 홀더에 프로브를 설치합니다. 위에 링크된 설치 가이드에서 지침을 참조합니다.

[EDIT] 을 눌러 VPS로 이동하고 화살표 키를 사용하여 VPS [1] >검사>보정>1단계(공작물 검사 위치 조정 및 표시) [2]로 이동합니다.

프로브가 설치된 공구 위치를 선택하려면 [Tnn] 및 [ATC FWD] 또는 [ATC REV]를 누르십시오. 이렇게 하면 프로브가 제자리에 옵니다.

[SETTING] 을 누르고 화살표 키를 사용하여 사용자 위치>스핀들 중심선으로 이동합니다. 기계의 터렛 유형에 적합한 설정에 저장된 X 위치 [3]을 기록합니다. VDI/하이브리드 터렛: 319 또는 BOT/ BMT 터렛 설정: 설정 320

핸드 조그로 X축을 기록된 X 위치로 이동시킵니다. Y축 위치가 영점인지 확인합니다. 그다음 핸드 조그로 Z축을 이동시키면 동축 인디케이터가 프로브 스타일러스 팁을 스윕합니다.

2

프로브 스타일러스 팁을 인디케이터로 스윕합니다. 테이퍼 고정 나사 [1] 2개를 고정하고 프로브 스타일러스 팁이 스핀들 중심선 NTE 0.0005" (0.0127mm)과 일직선이 될 때까지 플랫 고정 나사 [2] 4개를 조정합니다. 정렬이 완료되면 모든 고정 나사를 단단히 조이십시오.

[OFFSET] 을 누른 다음 화살표 키를 사용하여 공구 탭으로 이동한 다음 프로브가 있는 공구 번호의 X 형상 열로 이동합니다. VDI/하이브리드 터렛의 경우 [F2] 를 누르고 BOT/BMT 터렛의 경우 [F3] 을 누릅니다. 이렇게 하면 X축 기하학 오프셋이 설정됩니다.

Set Work Probe Z Geometry Offset

1

터렛을 프로브가 설치된 공구 위치로 인덱싱합니다. 기본값은 현재 활성화된 공구 번호입니다.

프로브가 사용할 공작물 프로브 오프셋을 입력합니다.

경고: 프로브 암에 확장할 공간이 있는지 또는 손상이 발생할 수 있는지 확인합니다.

[F2] 를 눌러 프로브 암을 연장합니다.

2

핸드 조그로 프로브 팁을 ATP 프로브 내부 (.25”/ 6mm) 내로 이동시킵니다.

[CYCLE START] 를 눌러 공작물 프로브 Z 기하학 오프셋을 설정합니다.

Process to make a Master Gauge Ring

1

게이지 링을 만들려면 ID 보어를 면삭하고 터닝하고 OD 직경을 터닝하는 데 필요한 도구가 필요합니다. 게이지 링을 만들려면 원형 스톡이 필요합니다. 권장 치수는 길이 Ø3.0” 및 3.0”입니다.

ATP를 사용하여 게이지 링을 가공하는 데 필요한 공구의 모든 공구 형상 오프셋을 검사합니다.

사용된 워크 오프셋을 설정합니다 (G54-G59).

공작물을 면삭하여 게이지 링을 가공하고, ID를 뚫고 OD를 터닝합니다.

2

게이지 링 가공에 사용된 워크 오프셋을 기록합니다. (G54-G59)

게이지 링의 필요한 기능을 가공한 후에는 계속해서 공작물 프로브를 마스터 게이지 링으로 보정합니다.

Z Calibration to Master Gauge Ring

1

적절한 측정 도구를 사용하여 게이지 링의 OD 및 ID를 측정하고 값을 기록합니다. 공구의 정밀도는 최소 0.0001” 이상이어야 합니다.

참고: 공작물을 측정하기 위해 척에서 공작물을 제거하지 않습니다. 그렇게 하면 공작물이 스핀들 중심선에 정렬되지 않습니다.

터렛을 프로브가 설치된 공구 위치로 인덱싱합니다. 기본값은 현재 활성화된 공구 번호입니다.

프로브가 사용할 공작물 프로브 오프셋을 입력합니다.

기준점으로 사용하기 위해 기록된 게이지 링 워크 오프셋을 입력합니다.

2

(OD+ID)/2로 계산된 기준 직경을 입력합니다.

피삭재 정면부에서 Z 급속 접근 거리를 입력합니다.

참고: 권장 값은 0.5입니다.

[CYCLE START] 를 눌러 마스터 게이지 링의 정면을 검사합니다.

X Calibration to Master Gauge Ring

1

터렛을 프로브가 설치된 공구 위치로 인덱싱합니다. 기본값은 현재 활성화된 공구 번호입니다.

프로브가 사용할 공작물 프로브 오프셋을 입력합니다.

기준점으로 사용하기 위해 기록된 게이지 링 워크 오프셋을 입력합니다.

2

OD 보정에 1을 입력하고 [ENTER]를 누릅니다.

기록된 측정 OD 치수를 입력합니다.

피삭재 정면부에서 Z 급속 접근 거리를 입력합니다.

참고: 권장 값은 0.5입니다.

X 거리를 입력하여 측정할 직경에서 프로브를 떨어뜨립니다.

참고: 권장 값은 0.25입니다.

3

OD를 검사하기 전에 프로브가 이동할 Z 거리를 입력합니다.

참고: 권장 값은 0.25입니다.

[CYCLE START]를 눌러 마스터 게이지 링의 OD를 검사합니다.

4

ID 보정에 2를 입력하고 [ENTER]를 누릅니다.

기록된 측정 ID 치수를 입력합니다.

피삭재 정면부에서 Z 급속 접근 거리를 입력합니다.

참고: 권장 값은 0.5입니다.

X 거리를 입력하여 측정할 직경에서 프로브를 떨어뜨립니다.

참고: 권장 값은 0.25입니다.

5

ID를 검사하기 전에 프로브가 이동할 Z 거리를 입력합니다.

참고: 권장 값은 0.25입니다.

[CYCLE START] 를 눌러 마스터 게이지 링의 ID를 검사합니다.