Assistência Procedimento como fazer Calibração de WIPS NGC
Last updated: 11/07/2020

Calibração de WIPS NGC

Aplica-se a máquinas construídas a partir de: Fevereiro de 2012:

Introdução

Montagem do ATP
Calibração de ATP
Este procedimento aplica-se a tornos ST/DS com controle NGC construídos após fevereiro de 2018.

O presetter automático da ferramenta (ATP) precisa de ser instalado e calibrado antes de calibrar o WIPS-L. Se isso não tiver sido feito executar esses procedimentos.

WIPS - Instalação

O WIPS-L deve ser instalado e alinhado à linha central do eixo. Se isso não tiver sido feito executar este procedimento.

Teste o sistema de sondagem

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Teste a sonda de trabalho.

  • Inicie a sonda de trabalho da seguinte forma:

Opere este código no modo MDI: M59 P2; G04 P1.; M59 P3

  • As luzes no OMI irão desligar e uma luz verde começará a piscar na sonda.
  • Se a sonda funcionar corretamente, você ouvirá um "Bip" cada vez que tocar na ponta da sonda.
  • Pare a sonda de trabalho da seguinte forma:

Opere este código no modo MDI:

  • Se a sonda funcionar corretamente, a luz no OMI continua, e a luz verde na sonda não pisca.

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3795 € – Pré-configuração automática da ferramenta

Importante: A sonda de trabalho deve estar desligada para que a sonda de ferramenta funcione. Se você tentar sondar a ferramenta enquanto a sonda de trabalho estiver ON, poderá danificar a caneta da sonda de ferramenta.

  • Navegue até a guia dispositivos/mecanismos na janela comandos atuais. Realce a linha do braço da sonda e pressione F2 para estender o braço ATP.
  • Toque na caneta de sonda. Se a sonda funcionar corretamente, você ouvirá um "Bip cada vez que tocar na ponta da sonda.

Nota: Se a sonda de ferramenta não funcionar corretamente, examine a conexão do fio do cabo de controle.

  • Pressione o F2 para retrair o braço ATP.

Passo 1 – Calibrar e indicar a sonda de trabalho

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Instale um indicador co-axial no mandril. Instale a sonda no suporte de ferramenta apropriado. Para obter instruções, consulte o guia de instalação vinculado acima.

Vá para VPS, empurrando [EDIT] e use as teclas de seta para navegar até VPS [1] >Sondagem>Calibração>Etapa 1 (bonde e indique a ponta de prova do trabalho) [2].

Para seleccionar a posição da ferramenta que a sonda foi instalada [Tnn] E [ATC FWD] Ou [ATC REV]. Isto irá chamar a sonda para a posição.

Empurrar [SETTING] e use a tecla de seta para navegar para posições do usuário>Linha central do eixo. Anote a posição X [3] armazenada na configuração apropriada para o tipo de torre em sua máquina. BOT/VDI híbrido de 12 estações. Configuração 319 ou revólver BOT/BMT: Definição 77

Mão jog o eixo X para o escrito para baixo X-posição. Certifique-se de que a posição do eixo Y é zero. Em seguida, a mão jog o eixo Z para que o indicador co-axial irá varrer a ponta da caneta sonda.

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Varrer a ponta do estilete da sonda com o indicador. Mantenha os parafusos de fixação cônicos [6] confortavelmente e ajuste os parafusos de fixação lisos [5] até que a ponta do estilete esteja inline com a linha de centro do veio NTE 0, 5" (0.0127 mm). Certifique-se de que todos os parafusos de fixação estão apertados quando o alinhamento é feito.

Empurrar [OFFSET] em seguida, use as teclas de seta para navegar até a guia ferramenta e, em seguida, para a coluna X Geometry para o número da ferramenta em que a sonda está. Empurrar em seguida, quer [F2] para uma torre VDI/Hybrid oupara uma torre BOT/BMT. Isso definirá o Deslocamento de Geometria do Veio X. 

Passo 2 – Definir desvio geométrico Z da sonda de trabalho

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Indexar a torre à posição da ferramenta na qual a sonda está instalada. O padrão é o número da ferramenta ativa atual.

Insira o deslocamento da sonda de trabalho que a sonda usará.

Aviso: Verifique se o braço da sonda tem espaço para estender ou danos podem ocorrer.

Empurrar [F2] para estender o braço da sonda.

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A mão jog a ponta da ponta de prova a dentro (. 25 "/6mm) da ponta de prova do ATP.

Empurrar [CYCLE START] para definir o deslocamento de geometria de teste de trabalho Z.

Processo para fazer um anel de calibre mestre

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Para criar um anel de bitola, você precisará das ferramentas necessárias para enfrentar, girar um furo de identificação e girar um diâmetro de OD. O estoque redondo é necessário para criar o anel do calibre. As dimensões recomendadas são Ø 3,0 "e 3,0" de comprimento.

Use o ATP para sondar todos os deslocamentos da geometria da ferramenta para as ferramentas necessárias para a máquina do anel de calibre.

Defina o deslocamento de trabalho usado (G54-G59).

A máquina o anel do calibre enfrentando a peça, suportou o ID, e gira o OD. 

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Anote o deslocamento de trabalho usado para a máquina do anel de calibre. (G54-G59)

Depois de ter usinado as características necessárias do anel Gauge continuar a calibrar a sonda de trabalho para o anel de calibre mestre.

Passo 4 – Calibração Z para anel de manómetro principal

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Dimensoe o OD e o ID do anel do medidor usando as ferramentas de medição apropriadas e registre os valores. A precisão da ferramenta deve ser pelo menos 0, 1 ".

Nota: Não retire a peça do mandril para medir a peça. Isso fará com que a peça não seja alinhada à linha central do veio.

Indexar a torre à posição da ferramenta na qual a sonda está instalada. O padrão é o número da ferramenta ativa atual.

Insira o deslocamento da sonda de trabalho que a sonda usará.

Insira o offset de trabalho do anel de bitola que foi escrito para uso como um ponto de referência.

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Insira o diâmetro de referência que é calculado como (OD + ID)/2.

Insira a distância Z Rapid Approach da face do material.

Nota: O valor recomendado é 0,5.

Empurrar [CYCLE START] para sondar a face do anel de calibre mestre.

Passo 5 – Calibração X para anel de manómetro principal

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Indexar a torre à posição da ferramenta na qual a sonda está instalada. O padrão é o número da ferramenta ativa atual.

Insira o deslocamento da sonda de trabalho que a sonda usará.

Insira o offset de trabalho do anel de bitola que foi escrito para uso como um ponto de referência.

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Digite 1 para calibração OD e empurre [ENTER].

Insira a cota de OD medida que foi gravada.

Insira a distância Z Rapid Approach da face do material.

Nota: O valor recomendado é 0,5.

Insira a distância X para posicionar a sonda longe do diâmetro a ser medido.

Nota: O valor recomendado é 0,25.

3

Insira a distância Z que a sonda se moverá antes de sondar o OD.

Nota: O valor recomendado é 0,25.

Empurrar[CYCLE START]para sondar o OD do anel do calibre mestre.

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Insira 2 para calibração de ID e empurre [ENTER].

Insira a cota de ID medida que foi gravada.

Insira a distância Z Rapid Approach da face do material.

Nota: O valor recomendado é 0,5.

Insira a distância X para posicionar a sonda longe do diâmetro a ser medido.

Nota: O valor recomendado é 0,25.

5

Insira a distância Z que a sonda se moverá antes de sondar a ID.

Nota: O valor recomendado é 0,25.

Empurrar [CYCLE START] para sondar a identificação do anel de calibre mestre.

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