MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

13 - NGC - Vector Drive

NGC El – Servicemanual


  • 23 - NGC – HaasConnect
  • 25 - NGC – HaasDrop
  • 1 - NGC – Introduktion
  • 2 - NGC – Aktivering
  • 3 - NGC – Programuppdatering
  • 4 - NGC – Uppdatera inbyggd programvara
  • 5 - NGC – Konfigurations- och tilläggsfiler
  • 6 - NGC – Felrapportering och reservkopiering
  • 7 - NGC – Huvudprocessor
  • 8 - NGC – I/O och TC PCB
  • 9 - NGC – CAN-system och autodörr
  • 10 - NGC – Servomotorer och axelkablar
  • 11 - NGC – 4:e och 5:e axel
  • 12 - NGC – Servoförstärkare
  • 13 - NGC – Vektordrivenhet
  • 14 - NGC – Regen
  • 15 - NGC – 320 V strömförsörjning
  • 16 - NGC – Y/D
  • 17 - NGC – Kretsbrytare och transformator
  • 18 - NGC – PSUP PCB
  • 19 - NGC – SKBIF och LCD-monitor
  • 20 - NGC – Fjärrmanipulator
  • 21 - NGC – Arbetsbelysning och högintensitetsbelysning (HIL)
  • 22 - NGC – CabCool
  • 23 - NGC - MyHaas
  • 24 - NGC – Nätverk
  • 25 - NGC – 8M PCB
  • 26 - NGC - Robot och automatisering
  • 27 - NGC - Insamling av maskindata
  • 28 - NGC - Styrsystemets symboler
  • 29 - NGC - Sensorer och brytare
  • 30 - NGC - USB
  • 31 - NGC – Knappsats
  • 32 – NGC – Detektering av verktygsbrott
  • 33 - NGC - IPFDM PCB
  • 34. NGC - LVPS

Go To :

  • Byta 20HP/40HP VD
  • Byta 60HP VD
  • VD inloppsfilter
  • VD underhåll
  • VD felsökning
Recently Updated

Vektordrivning – 20HP och 40HP – Ersättare


AD0056

_ Gäller maskiner byggda från: Februari 1997:

Introduction

Den här proceduren beskriver hur du ersätter en 20 hk eller en 40 HP Vector-enhet.

Haas-maskiner har en av dessa vektor driv typer:

  1. Typ 1: Smart vector drive, med inbyggt filter (nuvarande stil)
  2. Typ 2: Smart vector drive, med frontlucka
  3. Typ 3: Smart vector drive, utan frontlucka
  4. Typ 4: Classic vector drive        

Alla ersättnings vektor enheter ser ut som Typ 1. Proceduren varierar beroende på vilken typ som är installerad för tillfället.

Obs! art.: 93-3754 KABLAR FÖR UPPGRADERING TILL SMART VD HFD2/HFD4 måste beställas när du byter ut en vektorenhet av typ 4 vektordrivning

Försiktighet: Kontrollera att du korrigerar orsaken till Vector-diskfelet innan du kan slå på den nya Vector-enheten. Underlåtenhet att korrigera orsaken till Vector Drive fel kan orsaka den nya Vector enheten misslyckas. Se Felsöknings guide för Haas Vector Drive.

  • $ $ $KIT PN: 93-32-5559D, VECTOR DRIVE, 20HP SMART MED INBYGGT FILTER 
  • SATS PN: 93-32-5558D, VEKTOR ENHET, 40HP SMART MED INBYGGT FILTER/$ $ $

Electrical Safety

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

Replacement

1

Tryck [POWER OFF].

Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position. Lås huvud kretsbrytaren.

Fara: Efter att ha stängts av maskinen, vänta minst 5 minuter innan du arbetar i kopplingsskåpet, så att strömmen kan försvinna. Vänta tills spännings indikatorn lyser på Vector-enheten för att gå av helt.

2

Sätt en etikett på varje kabel som är ansluten till Vector-enheten. Koppla bort alla kablar från Vector-enheten.

Lossa (2) botten skruvarna [1].

Ta bort eller lossa de övre (2) skruvarna [1].

Ta bort Vector-enheten [2].

3

Utför detta steg för att endast ersätta en  vektordrivning av typ 1 eller typ 2.

Installera ersättnings VECTOR DRIVE [A].

Dra åt (4) skruvarna.

Anslut alla kablar.

Observera: Dörr inloppsfiltret [1] behövs inte vid installation av en Typ 1 Vector-enheten. För att förhindra förvirring, ta bort och kassera dörr insugnings filtret och ramen om de är utrustade. Att ha båda filtren kommer att orsaka otillräckligt luftflöde till Vector enheten.

4

Utför detta steg för att endast ersätta en  vektordrivning av typ 3 eller typ 4.

Ta bort och kassera VECTOR DRIVE [A] locket [1].

Flytta kylflänsen locket [2] till fronten.

Installera ersättnings vektor enheten.

Dra åt (4) skruvarna för Vector-enheten.

För endast typ Typ 3: alla kablar anslutna till vectordrivenhet.

5

Utför det här steget endast för Typ 4:vektordrivenheter.

 Anm.:Art. : 93-3754 måste beställas vid byte av en typ 4 -vektordrivenhet.

Ta bort kabeln 33-4049A. Den här kabeln är ansluten mellan J1 på vektordrivningenheten och P11 på I/O-PCB.

Obs!: För maskiner gjorda före januari 2000, kabeln är ansluten till P18.

Ta bort kabeln 33-0969A. Denna kabel är ansluten mellan Vector enheten och transformatorn.

Anslut KABEL 970 [C] mellan J1 [2] på vektordrivningenheten och P11 [1].

Obs! För maskiner gjorda före januari 2000, Anslut kabeln till P18.

Anslut KABEL 77/78/79 [B] mellan Power-fördelarblocket[4] för transformatorn och vektordrivning terminalerna 4, 5 och 6 [3].

6

Ställ huvud kretsbrytaren på ON position.

Tryck [POWER ON].

Klassisk Haas-styrning

Ändra parameter 57:29, INV BUSS PWR FAULT till 1.

För maskiner med svarv programvaruversionerna 7,02, 8,04, 8,05 och 8,06: Ändra parameter 712, VDI/MINI P.S. TYPE till 2.

För maskiner med bruks programversionerna 14,05, 15,04, 15,05 och 15,06: Ändra parameter 712, VDI/MINI P.S. TYPE till 2.

Recently Updated

Vector Drive-60 HP-ersättning


AD0294

Introduction

Den här proceduren beskriver hur du ersätter en 60 hp Vector-enhet.

Haas maskiner har en av dessa 60 hp vektor enheter:

  1. Typ 1: Klassisk vektor-enhet
  2. Typ 2: Smart Vector-enhet (nuvarande stil)

Alla ersättningsvektorenheter ser ut som Typ 2.

Dokumentet gäller för dessa delar

SATS PN: 93-32-5560, VECTOR DRIVE, 60HP SMART. Ant: 1.)

Electrical Safety

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

Replacement

1

Tryck [POWER OFF].

Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position. Lås huvud kretsbrytaren.

Fara: Efter att ha stängts av maskinen, vänta minst 5 minuter innan du arbetar i kopplingsskåpet, så att strömmen kan försvinna. Vänta tills spännings indikatorn lyser på Vector-enheten för att gå av helt.

2

Sätt en etikett på varje kabel som är ansluten till Vector-enheten. Koppla bort alla kablar från Vector-enheten.

Lossa (2) botten skruvarna [1].

Ta bort eller lossa de övre (2) skruvarna [1].

Ta bort Vector-enheten [2].

3

Installera ersättnings VECTOR DRIVE [A].

Dra åt (4) skruvarna.

Anslut alla kablar.

4

När du har ersatt en typ 1- vektordrivning med en typ 2 vektordrivning måste du utföra proceduren Styrsystem – Skåpdörr – Modifiera ventilationsöppning .

Recently Updated

Vector Drive-insugnings filter-installation


AD0097

Gäller maskiner byggda från: Januari, 2007

Introduction

I den här proceduren beskrivs hur du installerar insugnings filtret [1] för Vector-enheten.

Dokumentet gäller för dessa delar

SATS PN: 93-2185    FILTER, VECTOR DRIVE INTAKE KIT

Electrical Safety

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

Installation

1

Rengör den elektriska skåpdörren runt Vector enheten luftintag med alkohol.

Sätt GASKET [B] på FILTER POCKET [A].

Ta bort papperet [1] som täcker limmet på GASKET [B].

Fäst den övre kroken på FILTER POCKET [A] till i nederkanten av den övre luckans ventilationsöppning [2].

Tryck ned kanterna [4] på FILTER POCKET [A] för att fästa den på elskåpets dörr.

Anm.: Se till att den grova sidan av VENT FILTER C (sidan med dragfliken [3]) är vänd utåt.

Sätt i in VENT FILTER [C] i ramen så att den snäpps fast.

2

Filter underhåll

  1. Kontrollera filtret med jämna mellanrum för smuts.
  2. Ta bort filtret från ramen.
  3. Rengör filtret med varmt tvålvatten och en mjuk borste.
  4. Skölj filtret med varmt vatten och torka av det.
  5. Sätt in filtret i ramen tills det kläs på plats.
     Anm.: Se till att den grova sidan av filtret (sidan med dragfliken) är vänd utåt.
Recently Updated

Vektorenhet - Underhåll


Introduction

Damm byggs upp runt vektorenheten och gör att Vektor-enheten värms upp. Den här proceduren beskriver hur du rengör Vektor-enheten.

Haas-maskiner har en av dessa vektordrivningstyper:

  1. Typ 1: Smart vektordrivning, med inbyggt filter (nuvarande stil)
  2. Typ 2: Smart vektordrivning, med frontlucka
  3. Typ 3: Smart vektordrivning, utan frontlucka
  4. Typ 4: Klassisk vektordrivning

Electrical Safety

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

Maintenance

1

Tryck [POWER OFF]. Ställ huvud kretsbrytaren på [AV] position. Lås huvud kretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete i kopplingsskåpet måste högspänningsindikatorn på 320 V-strömtillförseln/vektordrivenheten ha varit släckt i minst 60 sekunder

2

Utför det här steget endast för Typ 1 vektordrivenheter.

Öppna den elektriska skåpluckan och dra ut vektordrivningsfiltret [1].

Rengör filtret och installera det på vektorenheten igen. Stäng skåpets lucka.

Viktigt: Se till att filtret är helt torrt innan du installerar om det på vektordrivning

3

Utför detta steg för Typ 2 och 3 vektordrivenheter.

Ta bort locket [2] och kylflänsens lock [3]. Kylflänsen täcker [3] är installerad på toppen eller framsidan av vektorenheten.

Använd ett vakuum med en penseladapter för att ta bort damm från vektorenhetens ventiler [4]. Installera kylflänslocket [5] på framsidan av vektorenheten. Installera den inte ovanpå vektorenheten. Montera locket [2]. Undersök väderremsorna på dörren för elskåpet. Byt ut dem vid behov.

Valfri: Lägg till ett filter på elskåpets dörr för att minska mängden damm som kommer in i elskåpet. Gå till  parts.haascnc.com. Under ”Sök reservdelar” kan du söka efter rätt filter i kategorin Elskåp

4

Kontrollera att vektordrivenheten fungerar som den ska: Kör spindeln i flera minuter. Fläkten på vektorenheten fungerar bara när den blir varm.

Introduction

 Ladda ner och fyll i följande ”Checklista för vektordrivdon” innan du byter ut några delar.

Kontrollrapport för vektordrivdon

Haas Vector-drev är kraftkällan för spindelmotorn och servoförstärkarna. Det finns tre storlekar av Haas Vector-enheter: 20HP [1], 40HP [2] och 60HP [3].

Spindle Drive Components Overview Video

Den här servicevideon visar en snabb illustration av hur Haas styrsystem fungerar under ett spindel.

Obs! Denna servicevideo är endast avsedd som referens och ersätter inte den skriftliga felsökningsinformationen.

Electrical Safety

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

Vector Drive Troubleshooting Video

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd

Larm 123S PINDELDRIVNINGSFEL och

Larm  993 KORTSLUTNING

Vector-enheten upptäckte en kortslutning. Inspektera Vector enheten och Wye-delta kontaktorer för en kortslutning. För felsökning av Y/D-kontaktor, se: Y/D-kontaktor – Felsökningsguide. Se avsnittet Kontroll av kortslutning i vektordrivning nedan.
Larm 4.993 S (spindel) KORTSLUTNING Vector-enheten upptäckte en kortslutning.
  1. Inspektera vektordrivning med hjälp av kortkrets inspektion avsnittet nedan. 
  2. När vektordrivning har inspekterats, se felsökningsguiden för spindelmotor för att inspektera spindelmotor och kabeln.

Larm 123 SPINDELDRIVNING FEL

Larm 160 LÅG INKOMMANDE AC-NÄTSPÄNNING

Det finns ett problem med DC-bussen. Jämför uppmätt likströmsspänning med diagnostisksidan. Se avsnittet DC-BUSS nedan.

Larm 123 SPINDELDRIVNING FEL

Larm 160 LÅG INKOMMANDE AC-NÄTSPÄNNING

på Power on.
Vector-enheten J3-kontakten sätts upp och ned. Den gamla stilen Vector enhet J3 Connector inte har revben och kan oavsiktligt införas upp och ner. Detta kan skada stiften. Är korrekt isatt, är spärren vänd bort från Vector-enheten.
Larm 647 REGENBELASTNING KORTSLUTNING
Det finns ett problem med REGEN. Mät motståndet över REGEN leder. Se avsnittet Regen inläsning nedan.

Larm 648 DC-BUSSEN KORTSLUTEN

 

Det finns ett problem med REGEN-kretsen på Vector-enheten. Kontrollera Regen-kretsen på Vector-enheten. Se avsnittet Regen inläsning nedan.
Larm 9911 KABELBROTT AXELFÖRSTÄRKARE Motordrivkabeln från Maincon till förstärkaren är inte ansluten eller har dålig anslutning. Kontrollera att motsvarande axelmotordrivkabel från Maincon till förstärkaren sitter korrekt.
Larm 200 HÖGSPÄNNINGS MATNING ÖVER – TEMPERATUR
Det finns ett problem med Vector Drive kylfläkt. Inspektera kylfläkten. Se avsnittet Kylfläkt nedan.

Larm 444 REGEN FÖRBLEV PÅ FÖR LÄNGE

Det finns ett problem med inkommande nätström. Mät den inkommande spänningen till maskinen. Se avsnittet Inkommande nätspänning nedan.
Maskinen kan inte bibehålla spindel orienteringen. Vector-enhetens utdata är obalanserad. Mät spännings utgångar över Vector Drive terminalerna. Se avsnittet Kontrollera obalansutfall nedan.
Wye contactor har en lös anslutning på buss-eller bygelkablarna. Inspektera Wye-delta-monteringen för lösa anslutningar.
Larm 119 ÖVERSPÄNNING INGÅENDE AC-LEDNING Den inkommande spänningen till maskinen är för hög. Kontrollera inkommande spänning och transformator kranar.
Vector enheten över spänningskabeln är inte inkopplad eller defekt. Koppla från 970-kabeln från Connector J1 på Vector-enheten. Inspektera J1-kopplingens stift och stiften på 970-kabeln för skador. Se till att kabeln är ansluten till rätt I/O-PCB plats.
  • I/O-kretskort: P49
Larm 9931OKÄNT FEL HÖGSPÄNNING STRÖMFÖRSÖRJNING Kabeln från vektorenheten till I/O-kretskortet är inte korrekt ansluten. Kontrollera att kabeln från vektorenheten är korrekt ansluten till I/O-kretskortet vid P49.
Alarm 4.182 S (SPINDEL) AXELOMKODARE KABELFEL Vektordrivningens kablar saknar ferritfilter eller har fel filter monterade.  Se Spindelomkodareor - Felsöknings guide - NGC
Vektordrivningens jordkabel är dragen genom det stora ferritfiltret

Short Circuit Inspection

Korrigerande åtgärd:

Inspektera spindelmotor kablarna. Se till att spindelmotor kablarna inte är förorenade eller klämde.

Inspektera Vector enheten. Koppla bort alla Vector Drive terminaler och gör följande tester:

Ställ in mätaren på ohms testläge.

  • Sätt den svarta ledningen på chassit med de röda bly Mät plintar 4 (A), 5 (B) och 6 (C).

Om mätaren inte visar öppen (O. L) är Vector enheten skadad.

Ställ in mätaren på ohms testläge.

  • Sätt den svarta ledningen på plint 2 (+) med den röda bly-Mät motorns utgångs uttag 9 (A), 10 (B) och 11 (C).

Mätaren bör visa hög resistans, typiskt i kOhm eller MOhm eller O.L.  Om mätaren läser mycket lågt motstånd är Vector-enheten skadad.

Obs: Om mätaren visar O.L innebär det att det finns en öppen krets och att det inte är någon kortslutning mellan plintarna.

Ställ in mätaren på ohms testläge.

  • Sätt den svarta ledningen på plint 3 (-) med den röda bly-Mät motorns utgångs uttag 9 (A), 10 (B) och 11 (C).

Mätaren bör visa hög resistans, typiskt i kOhm eller MOhm eller O.L.  Om mätaren läser mycket lågt motstånd är Vector-enheten skadad.

Obs: Om mätaren visar O.L innebär det att det finns en öppen krets och att det inte är någon kortslutning mellan plintarna.

Ställ in mätaren på ohms testläge.

  • Sätt den svarta ledningen på plint 3 (-) med det röda bly måttet Terminal 1 (R).

Om din mätare läser mindre than100k ohm, är Vector enheten skadad.

Regen Load

Korrigerande åtgärd:

Tryck [STRÖM AV]. Om Vector-enhetens spänningsindikator tänds ska du inte röra vid de elektriska komponenterna. Den höga spänningen i kopplingsskåpet kan döda dig. Vänta tills spännings indikatorn LED på vektordrivning för att gå av helt.

Koppla bort REGEN load leads från Vector enheten vid terminalerna 1 och 2. Mät motståndet över ledningarna. Avläsningen skall vara följande:

  • 2-resistorbox: mellan 9,5 och 12,5 ohm.
  • 3-resistorbox: mellan 6,3 och 8,3 ohm. (Som visas på bilden.)
  • 4-resistor Box: mellan 4,6 och 6,6 ohm.

Om den REGEN laster är inom specifikation, kan det vara ett problem med Vector enheten. Mät motståndet över terminalerna 1 och 3 på Vector-enheten.

 Observera: En bra enhet kommer att läsa en hög motståndskraft över 1 och 3 (någonstans i kilo ohm Range). En kortslutning indikerar en trasig vektor enhet.

DC BUSS

Korrigerande åtgärd:

Tryck på [POWER ON]. Mät DC-spänningen mellan terminalerna 2 och 3 på Vector-enheten. Jämför den uppmätta spänningen med DC-spänningen på diagnostiksidan på kontrollen. Avläsningarna måste matcha +-2%.

Om avläsningarna inte stämmer överens kan problemet vara:

  • En dålig anslutning på 640C-kabeln. Se till att det finns en tät anslutning på J3-kontakten på Vector-enheten och P17-kontakten på Maincon/Mocon.
  • En felaktig Vector enhet om du har felaktig spänning på P17.
  • En trasig Maincon/Mocon om du har rätt spänning på 640C-kabeln på P17-kontakten på Maincon/Mocon. Det finns 0,01 VDC för varje 1 VDC-buss. 320 VDC måste till exempel Visa 3,2 VDC.

Koppla bort DC-Busskablarna från terminalerna 2 och 3 på Vector-enheten. Starta upp maskinen. Övervaka DC-spänningen på sidan diagnostik för kontrollen.

  • Om DC-bussen går tillbaka till det nominella värdet, finns det en kort i en av servoförstärkarna. Ett lågt motstånd eller kort är ett tecken på en defekt servoförstärkare.
  • Om avläsningarna matchar och larmet fortsätter, är problemet en felaktig vektor enhet.

Cooling Fan

Om det behövs ansluter du spindel fläkt kabeln.  Se till att båda spade-kontakterna är ordentligt i honkontakten.

Korrigerande åtgärd:

Ett övertemperaturlarm genereras när Vector diskens kylfläns når 90 ° c. Kylfläkten måste slås på när kylflänsens temperatur når 50 ° c. Kylfläkten måste stängas av när kylflänsen kyls ner.

Mät temperaturen på Vector enhetens kylfläns genom avgasventilerna när detta larm inträffar. Om temperaturen är över 60 ° c och fläkten inte är på, har Vector-enheten en trasig kylfläkt. Byt ut kylfläkten.

Incoming AC Voltage

Korrigerande åtgärd:

Mät växelspänningen mellan alla tre fasparen på huvudströmbrytaren.  Spänningen måste vara 195–260 V (360–480 V för högspänningsalternativ).

 Ledarna för ingångsspänning med märkning 74, 75 och 76 måste flyttas till den plint som motsvarar den uppmätta genomsnittliga spänningen.

Unbalance Output Inspection

Korrigeringsåtgärder: Koppla bort motorkablarna från Vector-enheten. Tryck [POWER ON]. Tryck på [RESET] för att radera alla alarm. Använd en multimeter för att mäta DC-spänningen över följande terminaler på Vector-enheten (se illustrationen):

  • 3 och 9
  • 3 och 10
  • 3 och 11

Spänningen som mäts måste vara ungefär hälften av DC-bussarna i alla tre avläsningarna.

VIKTIGT: Om någon av spännings avläsningar är 0V eller 330V, då detta är ett tecken på en obalanserad utgång från Vector enheten.  BYT INTE UT VEKTORDRIVNING OM OVANSTÅENDE VILLKOR INTE ÄR UPPFYLLDA.

Check Cables & Terminal Connections

Återanslut alla kablar som togs bort och kontrollera att alla terminalanslutningar är täta och säkra. När alla kablar är anslutna, sätt igång maskinen och försök att återskapa larmen. 

Electrical Diagram

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255