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NGC - Vector Drive

Next Gen Control Electrical-サービスマニュアル


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  • VDの吸気フィルター
  • VDのメンテナンス
  • VDのトラブルシューティング
Recently Updated

ベクタードライブ-20 HPおよび40 HP-交換


AD0056

_以下から構築された機械に適用されます。1997年2月

はじめに

この手順では、20 hpまたは40 hpのベクタードライブを交換する方法について説明します。

Haas機械には、次のいずれかのベクタードライブタイプがあります。

  1. タイプ1: Smart vector drive、組み込みフィルター付き(現在のスタイル)
  2. タイプ2: Smart vector drive、フロントカバー付き
  3. タイプ3: Smart vector drive、フロントカバーなし
  4. タイプ4: Classic vector drive

交換用ベクタードライブはすべてタイプ1のようになります。 手順は、現在取り付けられているタイプによって異なります。

注意: 新しいベクタードライブの電源を入れる前に、ベクタードライブ障害の根本原因を修正してください。ベクタードライブ障害の根本原因を修正しないと、新しいベクタードライブに障害が発生する可能性があります。 Haasベクタードライブトラブルシューティングガイドを参照してください。

  • KIT PN:93-32-5559D、ベクタードライブ、ビルトインフィルター付き20HPスマート 
  • キット PN:93-32-5558D、ベクタードライブ、ビルトインフィルター付き40HPスマート

 

 

電気保安

 要注意: CNC 機械とそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。

  • メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。

 危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 上の高電圧インジケーターライトは少なくとも 5 分間オフである必要があります。

一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。

交換

1

[POWER OFF]を押します。

メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。メイン回路ブレーカーをロックします。

危険: 機械の電源を切った後、制御盤で作業する前に少なくとも 5 分間待って電力を放散させます。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。

2

ベクタードライブに接続されている各ケーブルにラベルを貼ります。ベクタードライブからすべてのケーブルを外します。

(2)下部のネジ[1]を緩めます。

上部(2)ねじ[1]を取り外すか緩めます。

ベクタードライブ[2]を取り外します。

3

この手順を実行するのは タイプ1 または タイプ2 ベクタードライブアセンブリのみです。

交換品を取り付けます。VECTOR DRIVE [A]

(4)ネジを締めます。

すべてのケーブルを接続します。

注意: ドアインテークフィルター[1]は、 タイプ1 ベクタードライブの取付けには不要です。装備されている場合は、混乱を防ぐためドアの吸気フィルターとフレームを取り外して廃棄してください。両方のフィルターがあると、ベクタードライブへの空気の流れが不十分になります。

4

この手順を実行するのは タイプ3 または タイプ4 ベクタードライブアセンブリのみです。

VECTOR DRIVE [A]カバー[1]を取り外して廃棄します。

ヒートシンクカバー[2]を前面に移動します。

交換用ベクタードライブを取り付けます。

ベクタードライブの(4)ネジを締めます。

タイプ3のみ : ベクタードライブはすべてのケーブルを接続します。

5

この手順を実行するのは タイプ4: ベクタードライブのみです。

ケーブル33-4049Aを取り外します。このケーブルは、ベクタードライブのJ1とI/O PCBのP11の間に接続されています。

注意: 2000年1月より前に製造された機械の場合、ケーブルはP18に接続されます。

ケーブル33-0969Aを取り外します。このケーブルは、ベクタードライブと変圧器の間に接続されています。

CABLE 970 [C] をベクタードライブのJ1[2]とP11[1]の間に接続します。

注意: 2000年1月より前に製造された機械の場合、ケーブルをP18に接続します。

ケーブル77/78/79 [B] を変圧器の電力分配ブロック[4]とベクトル駆動端子4、5、6[3]の間に接続します。

6

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。

 [電源オン]を押します。

クラシックHaas制御

パラメータ 57:29、 INV BUSS PWR FAULTを 1に変更します。

旋盤ソフトウェアバージョン7.02、8.04、8.05、および8.06を搭載した機械の場合:パラメータ712 VDI/MINI P.S.タイプを2に変更します。

ミルソフトウェアバージョン14.05、15.04、15.05、および15.06の機械の場合:パラメータ712 VDI/MINI P.S.タイプを2に変更します。

Recently Updated

ベクタードライブ-60 HP-交換


AD0294

はじめに

この手順では、60 hpベクタードライブを交換する方法について説明します。

Haas機械には、次の60 hpベクタードライブの1つがあります。

  1. タイプ1:クラシックベクタードライブ
  2. タイプ2:スマートベクタードライブ(現在のスタイル)

交換用ベクタードライブはすべてタイプ2のようになります。

ドキュメントはこれらの部品に適用されます

キット PN:93-32-5560、 VECTOR DRIVE, 60HP SMART。数量:1インチ

電気保安

 要注意: CNC 機械とそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。

  • メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。

 危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 上の高電圧インジケーターライトは少なくとも 5 分間オフである必要があります。

一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。

交換

1

[POWER OFF] を押します。

メイン回路ブレーカーを[OFF] の位置に設定します。メイン回路ブレーカーをロックします。

危険: 機械の電源を切った後、制御盤で作業する前に少なくとも 5 分間待って電力を放散させます。ベクトル駆動の電圧インジケータ LED が完全に消えるまで待ちます。

2

ベクタードライブに接続されている各ケーブルにラベルを貼ります。ベクタードライブからすべてのケーブルを外します。

(2)下部のネジ[1]を緩めます。

上部(2)ねじ[1]を取り外すか緩めます。

ベクタードライブ[2]を取り外します。

3

交換品を取り付けます。 VECTOR DRIVE [A]

(4)ネジを締めます。

すべてのケーブルを接続します。

4

 タイプ1 ベクタードライブを タイプ2 ベクタードライブに交換後、 コントロール-キャビネットドア-通気孔の変更 手順を実施する必要があります。

Recently Updated

ベクタードライブ-吸気フィルター-取付け


AD0097

_以下から構築された機械に適用されます。2007年1月

はじめに

この手順では、ベクタードライブに吸気フィルター[1]を取り付ける方法を説明します。

ドキュメントはこれらの部品に適用されます

キット PN:93-2185    FILTER, VECTOR DRIVE INTAKE KIT

電気保安

 要注意: CNC 機械とそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。

  • メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。

 危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 上の高電圧インジケーターライトは少なくとも 5 分間オフである必要があります。

一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。

設置

1

アルコールでベクタードライブの空気取り入れ口の周りの電気キャビネットドアを掃除します。

GASKET [B] を FILTER POCKET[A]に置きます。

GASKET[B]上の接着剤を覆っている紙[1]を取り除きます 。

FILTER POCKET [A] の上部フックを上部ドア通気口[2]の下端に取り付けます。

FILTER POCKET [A] の端[4]を押し下げて、電気キャビネットのドアに取り付けます。

注意:VENT FILTER [C]  の粗面(プルタブ[3]のある側)が外を向きます。

VENT FILTER [C] を所定の位置にクリップされるまでフレームに差し込みます。

2

フィルターのメンテナンス

  1. 定期的にフィルターに汚れがないか確認してください。
  2. フレームからフィルターを取り外します。
  3. 暖かい石鹸水と柔らかいブラシでフィルターを掃除します。
  4. フィルターを温水ですすぎ、乾燥させます。
  5. フィルターを所定の位置にクリップされるまでフレームに差し込みます。
    注意:フィルター の粗面(プルタブのある側)が外を向きます。
Recently Updated

ベクタードライブ-メンテナンス


はじめに

ほこりがベクタードライブの周囲に蓄積し、ベクタードライブが過熱します。この手順では、ベクタードライブをクリーニングする方法を説明します。

Haas機械には、次のいずれかのベクタードライブタイプがあります。

  1. タイプ1: フィルター内蔵のスマートベクタードライブ(現在のスタイル)
  2. タイプ2: フロントカバー付きスマートベクタードライブ
  3. タイプ3: フロントカバーなしのスマートベクタードライブ
  4. タイプ4: クラシックベクタードライブ

電気保安

 要注意: CNC 機械とそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。

  • メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。

 危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 上の高電圧インジケーターライトは少なくとも 5 分間オフである必要があります。

一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。

メンテナンス

1

[POWER OFF] を押します。メイン回路ブレーカーを[OFF]の位置にセットします。。メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

危険:制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V電源供給/ベクタードライブの高電圧インジケーターライトが少なくとも 60 分間オフである必要があります。

 

2

この手順を実行するのは タイプ1 ベクタードライブのみです。

電気キャビネットドアを開き、ベクタードライブフィルター[1]を引き出します。

フィルターを清掃し、ベクタードライブに再度取り付けます。キャビネットドアを閉じます。

3

この手順を実行するのは タイプ2と3の ベクタードライブのみです。

カバー[2]とヒートシンクカバー[3]を取り外します。ヒートシンクカバー[3]は、ベクタードライブの上部または前面に取り付けられています。

ブラシアダプター付きの掃除機を使用して、ベクタードライブの通気口からほこりを取り除きます[4]。ベクタードライブの前面にヒートシンクカバー[5]を取り付けます。ベクタードライブの上部には取り付けないでください。カバー [2] を取り付けます。電気キャビネットのドアのウェザーストリップを調べます。必要に応じて交換してください。

オプション: 電気キャビネットのドアにフィルターを追加して、電気キャビネットに入るほこりの量を減らします。parts.haascnc.comに移動します。 交換部品を見つける の下にある電気キャビネット カテゴリーでフィルタを検索します 

4

ベクタードライブが正しく動作することを確認します。 スピンドルを数分間運転します。ベクタードライブのファンは、高温になったときにのみ動作します。

ベクトル駆動のトラブルシューティングビデオ

部品を交換する前に、以下のベクトル駆動検査レポートチェックリスト(Vector Drive Inspection Report Checklist)をダウンロードして記入してください。

ベクトル駆動検査レポートチェックリスト

はじめに

Haasベクトル駆動は、スピンドルモーターとサーボアンプの電源です。Haasベクトル駆動には、20HP [1]、40HP [2]、60HP [3]の3つのサイズがあります。

電気保安

 要注意: CNC 機械とそのコンポーネントの保守または修理を行うときは、常に基本的な安全上の注意に従う必要があります。これにより、怪我や機械的損傷のリスクが減少します。

  • メイン回路ブレーカーを [OFF] の位置に設定します。

 危険: 制御キャビネット内の作業を開始する前に、 320V Power Supply / Vector Drive 上の高電圧インジケーターライトは少なくとも 5 分間オフである必要があります。

一部のサービス手順は、危険または生命を脅かす可能性があります。完全に理解していない手順は試みないでください。手順について疑問をお持ちの場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サービス技術者の訪問を手配してください。

症状表

電源オンの状態で。
兆候 考え得る原因 是正措置

アラーム 123 スピンドルドライブの故障と

アラーム993 SHORT CIRCUIT(短絡)

ベクトル駆動が短絡を検知しました。 ベクトル駆動とスターデルタ接触子の短絡を点検します。スターデルタ接触子のトラブルシューティングについては、以下を参照してください: スターデルタ接触子 - トラブルシューティングガイド - NGC。 ベクトル駆動の短絡点検については、以下のセクションを参照してください。

アラーム 123 スピンドル駆動の故障

アラーム 160 低入力ACライン電圧

DCバスに問題があります。  診断 ページで測定されたDC電圧を比較してください。以下のセクションのDCバス を参照してください。

アラーム 123 スピンドル駆動の故障

アラーム 160 低入力ACライン電圧

ベクトル駆動J3コネクタが上下逆に挿入されています。 古いモデルのベクトル駆動J3コネクタにはリブがなく、誤って上下逆に挿入される可能性があります。これによりピンを損傷する可能性があります。正しく挿入すると、ラッチはベクトル駆動とは反対側を向きます。
アラーム  647 REGEN LOAD SHORTED(REGEN 負荷短絡が発生しました)
REGENに問題があります。 REGENリード間の抵抗を測定します。以下のRegen負荷 のセクションを参照してください。

アラーム 648 DCバスの短絡

 

ベクトル駆動のREGEN回路に問題があります。 ベクトル駆動のREGEN回路を確認してください。以下のRegen負荷 のセクションを参照してください。
アラーム9911 軸アンプケーブル切断 Mainconからアンプへのモータードライブケーブルが接続されていないか、接続が不良です。 Mainconからアンプまでの対応する軸モータードライブケーブルを点検し、正しく取り付けられていることを確認します。
アラーム 200 高電圧電源供給過剰温度
ベクトル駆動の冷却ファンに問題があります。 冷却ファンを点検します。以下の 冷却ファン のセクションを参照してください。

アラーム 444 REGENが長く残り過ぎました

入力AC電源に問題があります。 機械への入力電圧を測定します。以下の 入力AC電圧 セクションを参照してください。
機械がスピンドルの向きを維持できない。 ベクトル駆動の出力の平衡がとれていない。 ベクトル駆動の端子間の電圧出力を測定します。以下の 不平衡出力の点検 のセクションを参照してください。
スター接触子のバスバーまたはジャンパケーブルの接続が緩んでいます。 接続が緩んでいないか、スターデルタアセンブリを点検します。
アラーム 119 入力ACライン過電圧 機械への入力電圧が高すぎます。 入力電圧と変圧器のタップを確認します。
ベクトル駆動過電圧ケーブルが接続されていないか、不良です。 ベクトル駆動のコネクタJ1から970ケーブルを外します。J1コネクタピンと970ケーブルのピンに破損がないかどうかを確認します。ケーブルが正しいI/O PCBの場所に接続されていることを確認してください。
  • I/O PCB:P49
アラーム9931未定義の高電圧電源障害 ベクトル駆動からI/O PCBへのケーブルが正しく接続されていません。 ベクトル駆動のケーブルがP49のI/O PCBに正しく接続されていることを確認します。
アラーム 4.182 S(スピンドル)軸エンコーダーケーブル障害 ベクトル駆動ケーブルにフェライトフィルターが欠けているか、間違ったフィルターが取り付けられています。   スピンドルエンコーダー  -トラブルシューティングガイド- NGC を参照してください。
ベクトル駆動のアースケーブルは、大きなフェライトフィルターに配線されています

短絡点検

是正措置:

スピンドルモーターケーブルを点検します。スピンドルモーターのケーブルが汚れたり挟まれたりしていないことを確認します。

ベクトル駆動を点検します。すべてのベクトル駆動端子を取り外し、次のテストを実行します。

メーターをオームテストモードに設定します。

  • 黒のリード線を赤のリード線が付いているシャーシに取り付け、端子4(A)、5(B)、および6(C)を測定します。

メーターにOPEN(OL)と表示されない場合は、ベクトル駆動が損傷しています。

メーターをオームテストモードに設定します。

  • 黒のリード線を赤のリード線が付いている端子2(+)に取り付け、端子9(A)、10(B)、および11(C)を測定します。

メーターは、通常、キロオームまたはメガオームの高抵抗値を示します。 メーターに非常に低い抵抗が表示される場合は、ベクトル駆動が損傷しています。

メーターをオームテストモードに設定します。

  • 黒のリード線を赤のリード線が付いている端子3(-)に取り付け、端子9(A)、10(B)、および11(C)を測定します。

メーターは、通常、キロオームまたはメガオームの高抵抗値を示します。 メーターに非常に低い抵抗が表示される場合は、ベクトル駆動が損傷しています。

メーターをオームテストモードに設定します。

  • 黒のリード線を赤のリード線が付いている端子3(-)に取り付け、端子1(R)を測定します。

メーターの読み取り値が100kオーム未満の場合、ベクトル駆動が破損しています。

Regen負荷

是正措置:

[POWER OFF] を押します。ベクトル駆動電圧インジケータライトが点灯している場合は、電気コンポーネントに触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。ベクトル駆動の電圧インジケータLEDが完全に消えるまで待ちます。

端子1と2のベクトル駆動からREGEN負荷リードを取り外します。リード間の抵抗を測定します。読み取り値は次のようにならなければなりません。

  • 2抵抗ボックス:9.5〜12.5オーム。
  • 3抵抗ボックス:6.3〜8.3オーム。(図参照)
  • 4抵抗ボックス:4.6〜6.6オーム。

REGEN負荷が仕様の範囲内である場合、ベクトル駆動に問題がある可能性があります。ベクトル駆動の端子1と3の間の抵抗を測定します。

 注意: 問題のないドライブでは、1と3(キロオームの範囲内)にわたって高い抵抗値になります。短絡は、ベクトル駆動の故障を示します。

DCバス

是正措置:

を押します。ベクトル駆動の端子2と3の間のDC電圧を測定します。測定した電圧を、制御の診断ページにあるDC電圧と比較します。測定値は+/-2%にで一致する必要があります。

測定値が一致しない場合、以下の問題の可能性があります。

  • 640Cケーブルの接続不良。ベクトル駆動のJ3コネクタとMaincon/MoconのP17コネクタがしっかりと接続されていることを確認します。
  • P17の電圧が正しくない場合は、ベクトル駆動が故障しています。
  • Maincon/MoconのP17コネクタの640Cケーブルの電圧が正しい場合、Maincon/Moconが故障しています。1VDCバスごとに0.01VDCがあります。たとえば、320VDCでは、3.2VDCを示す必要があります。

ベクトル駆動の端子2と3からDCバスケーブルを取り外します。機械の電源をオンにします。制御の診断ページでDC電圧を監視します。

  • DCバスが公称値に戻る場合は、サーボアンプの1つに短絡があります。低抵抗または短絡は、故障したサーボアンプの兆候です。
  • 測定値が一致するにも関わらずアラームが続く場合は、問題はベクトル駆動にあります。

冷却ファン

スピンドルファンケーブルの接続を点検してください。 両方のスペードコネクタがメスコネクタに正しく接続されていることを確認してください。

是正措置:

ベクトル駆動のヒートシンクが90°Cに達すると、過剰温度アラームが鳴ります。ヒートシンクの温度が50°Cに達したら、冷却ファンをオンにする必要があります。ヒートシンクの温度が下がると、冷却ファンをオフにする必要があります。

このアラームが鳴った際は、排気口からベクトル駆動のヒートシンクの温度を測定します。温度が60°Cを超えていて、冷却ファンがオンになっていない場合、ベクトル駆動の冷却ファンが故障しています。冷却ファンを交換してください。

入力AC電圧

是正措置:

メイン回路ブレーカーで3つのすべての位相ペア間のAC電圧を測定してください。AC電圧は195~260 ボルトである必要があります。(高電圧オプションの場合は、360~480ボルト)。

74、75、76とラベルの付けられた入力電圧ケーブルは、測定された平均電圧に対応する三相端末ブロックに移動する必要があります。

不平衡出力の点検

是正処置: ベクトル駆動でモーターケーブルを外します。[POWER ON]を押します。[RESET]を押して、アラームをキャンセルします。マルチメーターを使用して、ベクトル駆動(図参照)の以下の端子間のDC電圧を測定します。

3と9

3と10

3と11

電圧は、3つの測定値すべてにおいて160〜175VDCでなければなりません。電圧の測定値のいずれかが0Vまたは330Vの場合、これはベクトル駆動からの出力が不平衡であることを示します。

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