Ця процедура стосується таких комплектів для технічного обслуговування :

• 93-3792 - HSK63A MRZP INCH TEST CUT KIT

Опис демоверсії:

Ця частина виконується за одну операцію і призначена для перевірки налаштувань MRZP на верстатах VR або GM-2-5AX.

Довжину інструмента та коригування обробки слід встановлювати за допомогою системи зондів.

Програма для дюймових частин:

O00023.nc

Програма для метричних частин:

O00024.nc

Встановіть зміщення G54:

Прикрутіть лещата до центру столу, як показано на фото.

Нуль G54 X - центр прокату.

Нуль G54 Y - центр прокату.

Нуль G54 Z - 0,02 дюйма нижче верху прокату.

Нуль G54 B - B0. Положення верстата

Нуль G54 C - C0. Положення верстата

Інструмент № 1:

Тип різця: Кінцева фреза 0,5 дюйма, 3 канавки, радіус 0,030 дюйма

Тип тримача: Цанговий затискний патрон ER

об/хв: 10,000

Кількість канавок: 3

Мінімальна робоча довжина: 1.9"

Інструмент № 2:

Тип різця: Інструмент для зняття фаски 0,75 дюйма

Тип тримача: Приварені

об/хв: 10,000

Кількість канавок: 1

Мінімальна робоча довжина: 2.75"

Інструмент номер 3:

Тип різця: Інструмент для гравіювання 0,125 дюйма

Тип тримача: Цанговий затискний патрон ER

об/хв: 10,000

Кількість канавок: 2

Мінімальна робоча довжина: 1.0"

Виміряйте зовнішній квадратний розріз стороною кінцевої фрези. Він має становити 3,95 дюйма +/- 0,001 дюйм вздовж осей X та Y.

Якщо це значення неправильне, переконайтеся, що ви використовуєте кінцеву фрезу правильного розміру, і виконайте перевірку кулькового наконечника, щоб переконатися, що співвідношення осі X до Y правильне.

Закріпивши деталь у лещатах, за допомогою індикатора виміряйте крок між двома траєкторіями руху інструменту.

Виміряйте крок з обох боків гнізда.

Виміряйте ці два місця з усіх чотирьох сторін деталі та за допомогою стрілок Y+ і X+ запишіть виміри нижче.

Якщо є збільшуючий перехід з верху до низу, введіть позитивне значення. Якщо є зменшуючий перехід з верху до низу, введіть негативне значення.

Примітка. Цей перехід не має перевищувати 0,001".

Налаштуйте параметри 300 MRZP X OFFSET MASTER, щоб результати X+ і X- збігалися.

• Якщо сторона X+ має позитивний перехід, а сторона X- має негативний перехід, змініть ці налаштування в позитивному напрямку на половину різниці.
• Якщо сторона X+ має негативний перехід, а сторона X- має позитивний перехід, змініть ці налаштування у негативному напрямку на половину різниці.

Налаштуйте параметри 301 MRZP X OFFSET MASTER, щоб результати Y+ і Y- збігалися.

• Якщо сторона Y+ має позитивний перехід, а сторона Y- має негативний перехід, змініть ці налаштування в позитивному напрямку на половину різниці.
• Якщо сторона Y+ має негативний перехід, а сторона Y- має позитивний перехід, змініть ці налаштування у негативному напрямку на половину різниці.

Налаштуйте ці параметри, щоб усі чотири сторони деталі мали однаковий крок. На цьому етапі крок не обов’язково повинен бути +/- 0,001 дюйма, вони просто повинні бути однаковими з усіх чотирьох сторін. Наступні два налаштування змінять це значення кроку.

За допомогою мікрометра виміряйте відстань між верхньою поверхнею і гніздом. Запишіть виміряні значення для двох сторін деталі.

Ця відстань повинна становити 0,500 +/- 0,002 дюйма

Налаштуйте параметр 303 MRZP X AXIS SLAVE.

• Якщо сторона X+ більша за сторону X-, відрегулюйте ці параметри на половину різниці двох вимірювань у негативному напрямку.
• Якщо сторона X- більша за сторону X+, відрегулюйте ці параметри на половину різниці двох вимірювань у позитивному напрямку.

Відрегулюйте це налаштування, щоб сторони X+ та X- мали однакове значення. Вони не повинні бути 0,500 дюйма. Вони просто повинні бути однаковими. Наступне налаштування змінить вимірювання обох сторін.

Примітка. Налаштування параметру 303 також змінить глибину цих двох вирізів.

За допомогою мікрометра виміряйте відстань між верхньою поверхнею і гніздом. Виміряйте в двох місцях, на лівій і правій стороні гнізда. Запишіть виміряні значення для всіх чотирьох сторін деталі.

Ця відстань повинна становити 0,625 дюйма +/- 0,002 дюйма

Якщо всі чотири сторони мають однакову помилку, налаштуйте параметр 305 MRZP Z AXIS SLAVE, щоб усі чотири сторони мали 0,625 дюйма +/- 0,002 дюйма

• Якщо всі чотири сторони занадто великі, налаштуйте параметри виміряної помилки в негативному напрямку.
• Якщо всі чотири сторони занадто малі, налаштуйте параметри виміряної помилки в позитивному напрямку.

Це налаштування також змінить вимірювання на кроці № 2 і кроці № 3

За допомогою мікрометра виміряйте відстань між бічною поверхнею та гніздом. Виміряйте в двох місцях, на лівій і правій стороні гнізда. Запишіть виміряні значення для всіх чотирьох сторін деталі.

Ця відстань повинна становити 0,625 дюйма +/- 0,004 дюйма

Ці значення мають бути правильними, якщо значення MRZP 300 та 301 налаштовані правильно.

На цьому етапі всі вимірювання на кроках 1–4 повинні мати правильні значення. Якщо ні, ще раз виконайте кроки 1–4. Якщо це не допоможе виправити значення, потрібно скласти звіт про перевірку та налаштувати геометрію машини за потреби.