VR/GM-2-5AX – MRZP Testschnitt-Kit

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - Setup

Dieses Verfahren gilt für die folgenden Service-Kits:

93-3792 - HSK63A MRZP TESTSCHNITT-KIT

Demobeschreibungen:

Dieser Teil wird in einem Arbeitsgang durchgeführt und dient der Überprüfung der MRZP-Einstellungen an einer VR- oder GM-2-5AX-Maschine.

Die Werkzeuglänge und die Werkstückversätze müssen mit dem Messtastersystem eingestellt werden.

Zoll-Teileprogramm:

O00023.nc

Metrisches Teileprogramm:

O00024.nc

G54 Versätze festlegen:

Schrauben Sie den Schraubstock in der Mitte des Tisches fest, wie auf dem Foto gezeigt.

G54 X Null ist die Mitte des Stocks.

G54 Y Null ist die Mitte des Stocks.

G54 Z Null ist 0,02 Zoll unter der Oberseite des Stocks.

G54 B Null ist B0. Maschinenposition

G54 C Null ist C0. Maschinenposition

Aufwärmen der Maschine:

Hinweis: Die Maschine muss vor dem Schneiden des Testschnitt-Teils aufgewärmt werden.

Führen Sie das Testschnittprogramm mit einem Z-Achsen-Versatz aus, um ein Teil zu vermeiden

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - Equipment List

93-3792 - HSK63A MRZP TESTSCHNITT-KIT
Teilenummer	Menge	Beschreibung
99-01-0159	1	kleine 45-Grad-Fasenfräse
99-02-0505	1	Kleine Fasenfräser-Schneidplatte
99-03-0573	2	1⁄2-Zoll-Schaftfräser, 3 Schneiden, mit 0,030 Zoll Radius
99-03-2088	2	1/8” Kugelschaftfräser
99-04-0218	1	ER-16 Spannzange 4
99-04-0250	1	ER-32 Spannzange 13
99-04-0261	1	HSK63A ER32-100
99-04-0262	1	HSK63A ER16-160
99-04-0819	1	HSK63A EM 0,75 – 3,15
99-05-0004	1	Manueller selbstzentrierender Schraubstock, 5 Zoll
99-05-0090	1	Haas Erhöhung für selbstzentrierenden 5-Zoll-Schraubstock
N/A	1	Zoll-Teileprogramm - 6061 Aluminium 4 Zoll x 4 Zoll Stange geschnitten auf 2,5 Zoll Metrisches Teileprogramm - 6061 Aluminium 100 mm x 100 mm Stangenschnitt auf 65 mm

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - Tool List

Werkzeugnummer 1:

Fräsertyp: 0,5-Zoll-Schaftfräser, 3 Schneiden mit 0,030" Radius

Haltertyp: ER-Spannzange

Drehzahl: 10,000

Anzahl der Rillen: 3

Minimale Arbeitslänge: 1,9"

Werkzeugnummer 2:

Fräsertyp: 0,75-Zoll-Fasenwerkzeug

Haltertyp: Weldon

Drehzahl: 10,000

Anzahl der Rillen: 1

Minimale Arbeitslänge: 2,75 Zoll

Werkzeugnummer 3:

Fräsertyp: 0,125-Zoll-Gravierwerkzeug

Haltertyp: ER-Spannzange

Drehzahl: 10,000

AnzahlSchneiden: 2

Minimale Arbeitslänge: 1,0 Zoll

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - X/Y Squareness

1

Messen Sie den äußeren Vierkantschnitt mit der Seite des Schaftfräsers. Dieser sollte 3,95“ +/- 0,001" entlang der X- und Y-Achse messen.

Wenn die Messung nicht korrekt ist, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Größe des Schaftfräsers verwenden, und führen Sie einen Kugelstangentest durch, um sicherzustellen, dass das Verhältnis von X- zu Y-Achse korrekt ist.

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - MRZP Settings 300 & 301 Adjustment

1

Mit dem Teil im Schraubstock, verwenden Sie einen Indikator, um den Schritt zwischen den beiden Werkzeugbahnen zu messen.

Messen Sie den Schritt auf beiden Seiten des Werkzeugplatzes.

2

Messen Sie diese beiden Stellen auf allen vier Seiten des Teils und zeichnen Sie die folgenden Messungen mit den Pfeilen Y + und X + auf.

Wenn es einen Schritt von der Oberseite zur Unterseite gibt, notieren Sie einen positiven Wert. Wenn ein Schritt von der Oberseite zur Unterseite erfolgt, notieren Sie einen negativen Wert.

Hinweis: Dieser Schritt sollte weniger als 0,001 Zoll betragen.

	Linker Seitenabstand	Rechter Seitenabstand
X+
X
Y+
Y-

3

Passen Sie die Einstellung 300 MRZP X VERSATZ MASTER an, bis die Ergebnisse von X+ und X- übereinstimmen.

Wenn die X+ Seite einen positiven Schritt und die X- Seite einen negativen Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in positiver Richtung um die Hälfte der Differenz an.
Wenn die X+ Seite einen negativen Schritt und die X- Seite einen positiven Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in negativer Richtung um die Hälfte der Differenz an.

Passen Sie die Einstellung 301 MRZP X VERSATZ MASTER an, bis die Ergebnisse von X+ und X- übereinstimmen.

Wenn die Y+ Seite einen positiven Schritt und die Y- Seite einen negativen Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in positiver Richtung um die Hälfte der Differenz an.
Wenn die Y+ Seite eine negative Stufe und die Y- Seite eine positive Stufe hat, passen Sie diese Einstellungen in negativer Richtung um die Hälfte der Differenz an.

Passen Sie diese Einstellungen an, bis alle vier Seiten des Werkstücks die gleiche Stufe haben. Die Abstufung muss an dieser Stelle nicht +/- 0,001" betragen, sie muss nur an allen vier Seiten gleich sein. Die nächsten beiden Einstellungen werden diesen Wert verändern.

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - MRZP Setting 303 Adjustment

1

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen Oberseite und Tasche messen. Notieren Sie die gemessenen Werte für die beiden Seiten des Werkstücks.

Dieser Abstand sollte 0,5 Zoll +/- 0,002 Zoll betragen

Stellen Sie Einstellung 303 MRZP X ACHSEN-SLAVE ein.

Wenn die Seite X+ größer ist als die Seite X-, passen Sie diese Einstellungen um die Hälfte der Differenz der beiden Messungen in negativer Richtung an.
Wenn die Seite X- größer ist als die Seite X+, passen Sie diese Einstellungen um die Hälfte der Differenz der beiden Messungen in positiver Richtung an.

Passen Sie diese Einstellung an, bis die X+ und X- Seiten gleich groß sind. Sie müssen nicht 0,500" betragen. Sie müssen nur gleich sein. Bei der nächsten Einstellung wird das Maß auf beiden Seiten geändert.

Hinweis: Die Einstellung 303 ändert auch die Tiefe dieser beiden Ausschnitte.

	Abstand
X+
X

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - MRZP Setting 305 Adjustment

1

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen Oberseite und Tasche messen. Messen Sie an zwei Stellen, der linken und rechten Seite der Tasche. Notieren Sie die angegebenen Messwerte für alle vier Seiten des Teils.

Dieser Abstand sollte 0,625 Zoll +/- 0,002 Zoll betragen

Wenn alle vier Seiten den gleichen Fehler aufweisen, passen Sie die Einstellung 305 MRZP Z-Achsen SLAVE an, bis alle vier Seiten 0,625" +/- 0,002" betragen

Wenn alle vier Seiten zu groß sind, passen Sie die Einstellungen des gemessenen Fehlers in die negative Richtung an.
Wenn alle vier Seiten zu klein sind, passen Sie die Einstellungen des gemessenen Fehlers in die positive Richtung an.

Durch diese Einstellung wird auch die Messung in Schritt 2 und Schritt 3 verändert

	Linker Seitenabstand	Rechter Seitenabstand
X+
X
Y+
Y-

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut - B/C Geometry

1

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen der Seitenfläche und der Tasche messen. Messen Sie an zwei Stellen, der linken und rechten Seite der Tasche. Notieren Sie die angegebenen Messwerte für alle vier Seiten des Teils.

Dieser Abstand sollte 0,625 Zoll +/- 0,004 Zoll betragen

Diese Werte sollten korrekt sein, wenn die Werte in den MRZP-Einstellungen 300 und 301 richtig eingestellt sind.

Zu diesem Zeitpunkt sollten alle Messungen der Schritte 1 bis 4 die richtigen Werte aufweisen. Wenn dies nicht der Fall ist, wiederholen Sie die Schritte 1 bis 4. Wenn die Messungen dadurch nicht korrigiert werden können, müssen Sie einen vollständigen Inspektionsbericht ausfüllen und die Maschinengeometrie nach Bedarf anpassen.

	Linker Seitenabstand	Rechter Seitenabstand
X+
X
Y+
Y-

VR/GM-2-5AX - MRZP Test Cut Kit - AD0772