Poniższy film serwisowy zawiera przegląd sposobu wykonywania cięcia testowego VR/GM -2-5AX – MRZP. 

 Uwaga: Ten 

Ta procedura ma zastosowanie do następujących zestawów serwisowych:

• EK-0020 - HSK63A MRZP TEST CUT KIT INCH
• EK-0024 - HSK63A MRZP TEST CUT KIT METRIC

Opisy demonstracyjne:

Ta część jest wykonywana w jednej operacji i jest przeznaczona do sprawdzenia ustawień MRZP w maszynie VR lub GM-2-5AX.

 WAŻNE: To cięcie testowe służy do precyzyjnego dostrajania ustawień MRZP, nie jest używane jako test zaliczenia lub braku zaliczenia. Raport geometrii służy do upewnienia się, że maszyna spełnia specyfikacje firmy Haas.

Długość narzędzia i korekcje robocze należy ustawić za pomocą systemu sondowania.

Uwaga: Aluminiowy zapas nie jest zawarty w zestawie.

Program części calowych:

O00023.nc

Program części metrycznych:

O00024.nc

Formularz do wypełnienia znajduje się pod poniższym linkiem. Po wypełnieniu dołącz go do zlecenia pracy.

Ustaw korekcję G54:

Przykręć imadło do środka stołu, jak pokazano na zdjęciu.

Zero G54 X jest środkiem materiału.

Zero G54 Y jest środkiem materiału.

Zero G54 Z znajduje się 0,02 cala poniżej góry materiału.

Zero G54 B to B0. Położenie maszyny

G54 C zero to C0. Położenie maszyny

Numer narzędzia 1:

Minimalna długość robocza: 1,9" (48,26 mm)

Numer narzędzia 2:

Minimalna długość robocza: 2,75" (69,85 mm)

Numer narzędzia 3:

Minimalna długość robocza:1,0" (25,4 mm)

Zmierz zewnętrzne cięcie kwadratowe z boku frezu walcowo-czołowego. Powinno mierzyć 3,95” +/-0,001" (99,0 mm +/-0,025 mm) wzdłuż osi X i Y.

Jeśli miara nie jest prawidłowa, sprawdź, czy używasz frezu walcowo-czołowego o odpowiednim rozmiarze, i wykonaj test śruby pociągowej, aby upewnić się, że stosunek osi X do Y jest prawidłowy.

Gdy część znajduje się w imadle, użyj wskaźnika, aby zmierzyć wysunięcie pomiędzy dwiema ścieżkami narzędzia.

Zmierz wysunięcie po obu stronach kieszeni.

Zmierz te dwa miejsca ze wszystkich czterech stron części i użyj strzałek Y+ i X+, aby zapisać poniższe pomiary.

Jeśli występuje wysunięcie wychodzące z górnej powierzchni na dolną, zapisz wartość dodatnią. Jeśli występuje wysunięcie wchodzące z górnej powierzchni na dolną, zapisz wartość ujemną.

Dostosuj ustawienie 300 MRZP X OFFSET MASTER, aż wyniki X+ i X- będą zgodne.

• Jeśli strona X+ ma dodatnie wysunięcie, a strona X- ma ujemne wysunięcie, dostosuj te ustawienia w kierunku dodatnim o połowę różnicy.
• Jeśli strona X+ ma ujemne wysunięcie, a strona X- ma dodatnie wysunięcie, dostosuj te ustawienia w kierunku ujemnym o połowę różnicy.
• Dostosuj to ustawienie, aż kroki po dwóch stronach w kierunku X znajdują się na części tak blisko, jak to możliwe. 

Dostosuj ustawienie 301 MRZP Y OFFSET MASTER, aż wyniki Y+ i Y- będą zgodne.

• Jeśli strona Y+ ma dodatnie wysunięcie, a strona Y- ma ujemne wysunięcie, dostosuj te ustawienia w kierunku dodatnim o połowę różnicy.
• Jeśli strona Y+ ma ujemne wysunięcie, a strona Y- ma dodatnie wysunięcie, dostosuj te ustawienia w kierunku ujemnym o połowę różnicy.
• Dostosuj to ustawienie, aż kroki po dwóch stronach w kierunku Y znajdują się na części tak blisko, jak to możliwe. 

Za pomocą mikrometru zmierz odległość między górną powierzchnią a kieszenią. Zapisz zmierzone wartości dla dwóch stron części.

Ta odległość powinna być jak najbardziej zbliżona do 0,500” (12,0 mm).

Dostosuj ustawienie 303 MRZP X AXIS SLAVE.

• Jeśli strona X+ jest większa niż strona X-, dostosuj te ustawienia o połowę różnicy dwóch pomiarów w kierunku ujemnym.
• Jeśli strona X- jest większa niż strona X+, dostosuj te ustawienia o połowę różnicy dwóch pomiarów w kierunku dodatnim.

Dostosuj to ustawienie, aż strony X+ i X- będą miały jak najbardziej zbliżone wymiary. Nie musi to być 0,500" (12,0 mm). Następna regulacja zmieni pomiar obu stron.

Za pomocą mikrometru zmierz odległość między górną powierzchnią a kieszenią. Zmierz w dwóch miejscach, po lewej i prawej stronie kieszeni. Zapisz zmierzone wartości dla wszystkich czterech stron części.

Ta odległość powinna być jak najbardziej zbliżona do 0,625” (15,0 mm).

Jeśli wszystkie cztery strony mają ten sam błąd, dostosuj ustawienie 305 MRZP Z AXIS SLAVE, aż wszystkie cztery strony będą miały 0,625" (15,0 mm).

• Jeśli wszystkie cztery strony są zbyt duże, dostosuj ustawienia zmierzonego błędu w kierunku ujemnym.
• Jeśli wszystkie cztery strony będą zbyt małe, dostosuj ustawienia zmierzonego błędu w kierunku dodatnim.

Ta regulacja zmieni również pomiar w kroku 2 i kroku 3.

Za pomocą mikrometru zmierz odległość między powierzchnią boczną a kieszenią. Zmierz w dwóch miejscach, po lewej i prawej stronie kieszeni. Zapisz zmierzone wartości dla wszystkich czterech stron części.

Ta odległość powinna być jak najbardziej zbliżona do 0,625” (15,0 mm).

Te wartości powinny być prawidłowe, jeśli wartości w ustawieniach MRZP 300 i 301 są ustawione prawidłowo.