Kontakt os

1. Aksel-Lube luft magnetventil
2. Metal beholder til smørefedt
3. Plastbeholder til smørefedt
Lufttryksmåler
4. Fedt manifold
5. Ballnut
6. Lineær guide lastbil
7. Aksel fedt manifold
8. Orifice fitting-fedt flyder i en spiralformet form omkring en Sætskrue og oversize boret tråd. Fjern ikke sætskruen fra monterings åbningen.
9. Tryk sensor: 4 PSI switch, normalt åben (ikke vist, placeret bag (5))

Haas Liquid Grease-systemet (HLG) benytter sig af butiks trykluft tryk til at under tryk HLG-reservoiret via et 120VAC-Solenoid. Begge komponenter er placeret inde i Air/Lube kabinet

Smøre cyklussen vil blive påbegyndt, når:

1. Akserne har været i bevægelse i den tid, der er angivet i Indstilling 277 (6 timer som standard).
2. Maskinen har været inaktiv i 24 timer (angivet i Parameter 1401).
3. Hvis brugeren trykker på [F2] i afsnittet om vedligeholdelse af LUBE i DIAGNOSTICERINGS displayet.

HLG-manifolden har to interne kontrol ventiler [1] og [2]. intern pulsationsdæmper før kontrolventilen [2]; Tryk måleren og 4 PSI åbner normalt tryk kontakten [3]. Der kommer flere smøre linjer ud af fedt manifolden afhængigt af maskintype og konfiguration. De smøre linjer, der dirigeres over luft/fedt pumpen, vil have en kontrol ventil [4] ved smøre manifolden for at forhindre, at fedtet dræner fra linjerne tilbage til reservoiret mellem smøre cyklusserne.

Korrigerende foranstaltninger: Kontroller, om der er en kontrol ventil på fedt røret på den vertikale akse.

Hvis der er luft i dette rør eller intet fedt, skal du montere kontrolventilen (P/N: 58-2754) på denne port på manifolden. Sørg for, at pilen peger nedad som vist på billedet.

Maskinen gør en akse smøring cyklus hver 24 timer af akse feed tid. I nogle tilfælde er det muligt, at maskinen kan gå en længere periode uden en aksel smøring cyklus. Hvis dette sker, og maskinens Z-akse fedt slange ikke har en kontrol ventil, kan fedtet komme tilbage ned i røret. Når maskinen gør sin næste smøre cyklus, kun luft bliver skubbet gennem røret. De horisontale akser bliver smurt korrekt, mens den vertikale akse kun får luft. Over tid dette skader den vertikale akse kuglespindel, lineære guider, og lastbiler.

Kontrolventilen på fedt røret på den vertikale akse forhindrer fedtet i at komme tilbage ned i røret. Installer en check ventil, hvis maskinen ikke har en.

Korrigerende foranstaltninger: Undersøg smøre manifolden.

Følg disse trin for at sikre, at smøre manifolden fungerer korrekt.

Frakobl alle aksel-fedt rørene [1] fra fedt pressens manifold, og Tilslut en prop [2] til hvert stik på Manifold.

Gør aksel smøring test. Hvis symbolet for check-Lube vises, er fedt manifolden defekt. Udskift fedt manifolden.

Hvis ikonet Check-Lube ikke vises, skal du følge disse trin.

Frakobl stikket [1] fra smøre manifolden, og Tilslut aksel-fedt røret [2].

Gør aksel smøring test. Hvis ikonet Check-Lube viser, er der en lækage i denne akse. Undersøg hele længden af røret og tilhørende fittings og manifolder og fastgør lækagen.

Gentag denne test med de andre akser.

Korrigerende foranstaltninger: Undersøg aksel-Lube-luft Solenoid.

Gør aksel smøring test og sørg for spændingen til min. Lube magnetventilen er 120 VAC.

 Bemærk: Du må ikke måle spændingen med min. Lube Grease magnet afbrudt fra stikket.

Henvise til den I/O PCB-fejlfindingsvejledning (klassisk Haas-kontrol) til fejlfinding af i/O PCB.

Henvise til den Vejledning til fejlfinding af magnet for at foretage fejlfinding af Solenoid.

Hvis magnetventilen ikke aktiveres, når den er blevet befalet, tjek for:

• stikket er på den korrekte placering.
• løse eller ødelagte ledninger.
• luft, som kommer ud af magnetventilen, uden at røret er tilsluttet.
• fast magnet kabelforbindelse på i/O-kortet.

• Undersøg lineære guider og kugleskruer for frisk fedt
• Hvis der ikke ser ud til at være fedt, skal du flytte til åbninger
• Sørg for, at der er nok fedt i beholderen til at køre en test
• Frakobl åbninger fra de lineære styre puder og manuelt & konstant affyre magnet
• Hvis der ikke kommer fedt ud af åbningen, er de sandsynligvis tilstoppet
• Fjern åbninger fra kobber linjer og inspicere kobber linjer for træsko
• Skyd solenoiden igen med åbninger fjernet
• Hvis ingen fedt kommer ud af linjerne, kan der være en tilstoppe i en af mangfoldigheden
• Gå til Lube kabinet og frakobl plastik røret for den akse, du tester
• Blæse trykluft ind i røret og se om dette vil rydde tilstoppe
• Hvis tilstoppe ikke er klar, henvises til Haas flydende fedt-Ryd tilstoppede linjer Procedure.

Eliminering af kontaminering

• Hvis du var i stand til at rydde en træsko blot ved hjælp af lufttryk og ikke erstatte nogen kobber linjer eller manifolder, du kan have forurening i de linjer, der kan forårsage en ny tilstoppe i fremtiden.
• Kontrol af kontaminering i opsamlingsrøret inden for beholderen [1]
  • Skru smøre beholderen på igen [4]
  • Fjern messing armaturet [3] , der holder masken skærm [2] i pick-up røret og rengør med en klud og alkohol
  • Tør med trykluft
  • Udskift mesh-skærmen med en ny finere 80 mesh-skærm, der findes i vores servicepakke (P/N 58-1993A)  [2]
  • Re-installere montering og skærm
• For at sikre, at der ikke opstår en ny tilspænding, skal du skylle linjerne uden de åbninger, der er installeret med Syngear SH1150 Oil (93-2626)
• Installer nye åbninger
• Re-fill kan med Haas flydende fedt eller Syngear SH1150 Oil
• Prime linjerne og køre som sædvanlig