Service Home Antriebsriemen – Leitfaden zur Fehlerbehebung
Last updated: 03/28/2021

Antriebsriemen – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Einführung

Ein Beispiel für einen Zugbruch.

Symptom-Tabelle

Symptom Überprüfen Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Zugbruch

 Anwendung Es besteht eine übermäßige Stoßbelastung. Überprüfen Sie die Maschinenanwendung und die Werkzeuge.
Riemenspannung Die Riemenspannung ist zu niedrig oder zu hoch. Passen Sie die Riemenspannung an die Haas-Vorgaben an.
Riemen Der Riemen wurde vor der Montage falsch gehandhabt oder gelagert. Befolgen Sie die richtigen Verfahren zur Handhabung des Riemens.
Riemenlauf Im Riemenlauf befinden sich Schmutz oder Fremdkörper. Entfernen Sie den Schmutz oder den Fremdkörper.
Übermäßiger Zahnverschleiß

 Anwendung Es besteht eine übermäßige Stoßbelastung. Überprüfen Sie die Maschinenanwendung und die Werkzeuge.
Riemenspannung Die Riemenspannung ist zu niedrig oder zu hoch. Passen Sie die Riemenspannung an die Haas-Vorgaben an.
Riemenzentrierung/Motor-Distanzhalter Der Riemen läuft teilweise nicht auf der flanschlosen Riemenscheibe. Überprüfen oder ersetzen Sie die Motor-Abstandhalter/-Isolatoren.
Riemenscheibe Die Riemenscheibe ist abgenutzt, rau oder beschädigt. Prüfen oder ersetzen Sie die beschädigte Riemenscheibe.
Ungewöhnlich lauter Antrieb

 Riemenspannung Die Riemenspannung ist zu niedrig oder zu hoch. Passen Sie die Riemenspannung an die Haas-Vorgaben an.
Riemenzentrierung/Motor-Distanzhalter Der Riemen läuft teilweise nicht auf der flanschlosen Riemenscheibe. Überprüfen oder ersetzen Sie die Motor-Abstandhalter/-Isolatoren.
Riemenlauf Im Riemenlauf befinden sich Schmutz oder Fremdkörper. Entfernen Sie den Schmutz oder den Fremdkörper.
Riemenscheibe Die Riemenscheibe ist abgenutzt, rau oder beschädigt. Prüfen oder ersetzen Sie die beschädigte Riemenscheibe.
Abgenutzter Riemen Der Riemen ist abgenutzt. Ersetzen Sie den abgenutzten Riemen.
Zentrierung

 Riemenzentrierung/Motor-Abstandhalter Der Riemen läuft teilweise nicht auf der flanschlosen Riemenscheibe. Überprüfen oder ersetzen Sie die Motor-Abstandhalter/-Isolatoren.
Zahnscher

 Anwendung Es besteht eine übermäßige Stoßbelastung. Überprüfen Sie die Maschinenanwendung und die Werkzeuge.
Riemenspannung Die Riemenspannung ist zu niedrig oder zu hoch. Passen Sie die Riemenspannung an die Haas-Vorgaben an.
Übermäßiger Verschleiß am Riemenrand

 Riemenzentrierung/Motor-Distanzhalter Der Riemen läuft teilweise nicht auf der flanschlosen Riemenscheibe. Überprüfen oder ersetzen Sie die Motor-Abstandhalter/-Isolatoren.
Riemen Der Riemen wurde vor der Montage falsch gehandhabt oder gelagert. Befolgen Sie die richtigen Verfahren zur Handhabung des Riemens.
Weich/Verschleiß

 Kühlmittelsystem Es ist Kühlmittel oder Öl auf dem Riemen. Überprüfen Sie die Maschine auf Leckagen im Kühlmittel- oder Öltank.

Inspektion der Riemenausrichtung

Korrektive Maßnahme: Überprüfen oder ersetzen Sie die Motor-Abstandhalter/-Isolatoren.

  1. Ersetzen Sie die Motorabstandhalter/-Isolatoren und stellen Sie die Riemenspannung gemäß den Haas-Vorgaben ein.
  2. Testen Sie den Riemen auf falsche Zentrierung im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn.
  3. Wenn die falsche Zentrierung weiterhing besteht, wenden Sie den Riemen und montieren Sie ihn erneut.
  4. Wenn die falsche Zentrierung auch in entgegengesetzter Richtung besteht, ersetzen Sie den Riemen.

Handhabung des Riemens

Korrekturmaßnahme: Befolgen Sie die Verfahren zur korrekten Handhabung des Riemens.

  1. Drücken Sie das Kabel nicht zusammen oder klemmen es fest und drehen Sie den Riemen während der Montage nicht. Das könnte zu Schäden am Riemen führen.
  2. Rollen Sie den Riemen nicht über die Riemenscheibe. Unterstützen Sie das Gewicht des Getriebekastens und Spindelmotors mit einem Hebezeug. Lösen Sie den Motor, um den Riemen einfach montieren zu können. Entfernen Sie bei Bedarf die Schrauben vom Motor, um einen größeren Verfahrweg zu ermöglichen.

Beschädigte Riemenscheiben

Korrekturmaßnahme: Prüfen oder ersetzen Sie die beschädigte Riemenscheibe.

  1. Überprüfen Sie die Zähne der Riemenscheibe auf Beschädigungen, die zum Verschleiß oder zur Beschädigung des Riemen führen können.
  2. Prüfen Sie das Zahnprofil der Riemenscheibe, um sicherzustellen, dass es kein Sägezahnmuster aufweist oder abgenutzt ist.

Ersetzen Sie die Riemenscheibe bei Bedarf. Sie können die Riemenscheibe nicht an Spindeln, Getriebekästen und Spindelmotoren ersetzen. Sie müssen stattdessen die größeren Baugruppen ersetzen.

Riemenkontamination

Korrekturmaßnahme: Entfernen Sie den Schmutz oder Fremdkörper.

  1. Stellen Sie sicher, dass der Riemenlauf nicht behindert wird. Der Riemen verläuft in unmittelbarer Nähe von Schläuchen und Blechteilen. Er darf an nichts reiben.
  2. Stellen Sie sicher, dass keine Spankontamination oder Schmutz auf dem Riemen ist. Beheben Sie das Problem bei Bedarf.

Kühlmittelauslauf

Korrekturmaßnahme: Überprüfen Sie den Kühlmittel- und Öltank auf Leckagen.

  1. Kühlmittelverunreinigungen an den Riemen von Frässpindeln sind typischerweise auf eine undichte Stelle im TSC-System zurückzuführen. Einige Arten von Kühl- und Schneidölen können den Gummi des Riemens und Ausfälle verursachen. Entfernen Sie die Spindelkopfabdeckungen und betreiben Sie das TSC-System. Finden Sie die undichte Stelle und beseitigen Sie sie.
  2. Wenn die Maschine über einen Getriebekasten verfügt, überprüfen Sie ihn auf Ölleckagen, die zu Öl auf dem Riemen führen können.