Szerviz kezdőlap Eljárási mód ST Lathe Installation - NGC

ST Lathe Installation - NGC

3.1 - Eszterga - Telepítés

Last updated: 03/01/2024

ST Lathe - telepítés - NCG

E változat – 2026. június

Introduction

Ez az eljárás megmutatja, hogyan kell telepíteni egy ST. Lathe.

Szükséges eszközök:

  • Precíziós gépész szint, 0,0005" Osztály
  • T-2181A CNC kettős szintező eszköz 

Annak azonosításához, hogy van-e újraindítási gép, lásd: ST sorozatú gép - Azonosítás

Leveling Screws Hardware

Note: The washers [1] and nuts [2] are installed during shipping and should be saved for installation and not be discarded.

Note: The washer orientation [3] is important.  The conical part of the washer should be against the casting,  see illustration.

Remove Rust Inhibitor

To safely and effectively remove rust inhibitor from way covers and other non-painted surfaces:

Initial Scraping

  • Use a plastic scraper to remove the bulk of the rust inhibitor.
  • Avoid using metal tools to prevent scratching or damaging the surface.

 Important: Do not use scotch-brite or metal scrapers, these will scratch the way covers.

Chemical Cleaning

  • Spray the affected areas with a heavy-duty citrus cleaner or Simple Green.
  • Ensure full coverage of all non-painted surfaces coated with rust inhibitor.

Soak Time

  • Allow the cleaner to soak for several minutes to loosen remaining residue.

Wipe Down

  • Use a clean shop towel to thoroughly wipe off the softened rust inhibitor.

Rust Proofing

  • Apply mineral spirits or WD-40 to all exposed metal surfaces to prevent future rust formation.

Important: Always wear gloves and eye protection when handling chemical cleaners. Dispose of used towels and cleaning agents according to local environmental regulations.

 Important: To avoid any contamination of the way cover seals with the sticky residue. Do not move any of the axes until all the rust inhibitor has been removed.

Rust Inhibitor - Safety Data Sheet (SDS)

Air Connection

Connect the air supply at the lube panel.

 Note: For air requirements refer to the decal that is located on the lube cabinet door.

Follow the Air Gun and Hose Installation procedure to install or replace the Air Gun.

 Note: Some installation kits will come with a spare air gun assembly.

Electrical Installation

 DANGER: Working with the electrical services required for CNC machines is extremely hazardous and can result in serious injury or death.

Before connecting line wires to the CNC:

  • Turn off all power to the machine at the source.
  • Perform a Lockout-Tagout (LOTO) procedure to ensure the power remains off during service.
  • Verify that power has been disconnected by using an AC voltage detector on all incoming lines.

If you are uncertain about how to safely disconnect power or perform LOTO procedures:

  • Do not proceed.
  • Contact qualified personnel or obtain appropriate assistance before continuing.

Failure to follow these precautions may result in electrical shock, equipment damage, or fatal injury.

1

Initial Control Inspection

Danger: At this point, there should be no electrical connection to the machine. Electrical panel must be closed and secured. When main switch is on, there is HIGH VOLTAGE throughout the electrical panel (including the circuit boards and logic circuits) and some components operate at high temperatures. Therefore, exercise extreme caution when working in the panel.

  • Set the main breaker switch at the upper right of the electrical panel on the back of the machine to OFF.
  • Using a screwdriver, unlock the two latches on the panel door, unlock the cabinet with the key and open the door.
  • Take sufficient time to check all the components and connectors associated with the circuit boards. Look for any cables that have become disconnected, look for any signs damage and loose parts in the bottom of the panel box. If there are any signs that the machine was mishandled, call the factory before proceeding.

2

1-Phase Machines: Insert each power lead into the wire cover.  Connect the two power leads to L1 and L3 terminals on top of the main circuit breaker.

3-Phase Machines: Insert each power lead into the wire cover.  Connect the three power leads to L1, L2 and L3 terminals on top of the main circuit breaker.

Connect the separate ground line to the ground bus to the left of the terminals.

For 3-phase machines, check to see what type of power configuration is supplying the machine. Take voltage measurements of each power lead to ground line. Then refer to RD0084 - Input Power Configurations to determine which power lead should be connected to the L1 terminal based of the voltage readings and power configuration.

Refer to Haas Main Circuit Breaker - Torque Specifications for what value to torque the circuit breaker power leads.

 Note: Make sure that the leads actually go into the terminal-block clamps . (A poor connection will cause the machine to run intermittently or have other problems, such as servo overloads.) To check, simply pull on the wires after the screws are tightened.

3

After the line voltage is connected to the machine, make sure that main circuit breaker (at top-right of rear cabinet) is OFF . Remove the Lockout / Tagout and Turn ON the power at the source. Using a digital voltmeter and appropriate safety procedures: 

1-Phase Machines: Measure the AC voltage across L1 & L3 at the main circuit breaker.  The AC voltage must be between 220 - 250 volts .
Note: Lower or higher than this voltage can generate low/high voltage alarms.

3-Phase Machines : Measure the AC voltage between all three pair phases at the main circuit breaker. 

The AC voltage must be between 195 and 260 volts (360 and 480 volts for high voltage option).

SMinimill - Reboot: The AC voltage must be between 198 and 242 volts for machines without a high voltage transformer.  Refer to the Minimill/SMinimill - Identification document.

 Note: Wide voltage fluctuations are common in many industrial areas; minimum and maximum voltage supplied to a machine while it is in operation must be known. U.S. National Electrical Code specifies that machines should operate with a variation of +5% to -5% around an average supply voltage. If problems with line voltage occur, or low line voltage is suspected, an external transformer may be used. If you suspect voltage problems, voltage should be checked every hour or two during a typical day to be sure it does not fluctuate more than +5% or -5% from an average.

4

Important: With the main circuit breaker turned OFF.

Check the transformer taps at the bottom-right corner of the rear cabinet.

1-Phase Machines: The input voltage cable must be moved to the connector which corresponds to the average voltage measured in the above step.

3-Phase Machines:  The input voltage cables labeled 74, 75, and 76 must be moved to the terminal block triple which corresponds to the average voltage measured in the above step.

5

Transformer T5 supplies 24VAC used to power the main contactor. There are two versions of this transformer for use on a 240 and 400V machines. The 240V transformer has two input connectors located about two inches from the transformer, which allow it to be connected to either 180-220V or 221-240V.

Users that have 220V-240V RMS input power should use the connector labeled 221-240V, while users with 190-220V input power should use the connector labeled 180-220V. Failure to use the correct input connector will result in either overheating of the main contactor or failure to reliably engage the main contactor.

The 480V (option) T5 transformer has three input connectors, labeled 340-380V, 381-440V and 441-480V.

Users with 340-380V 50/60Hz power should use the 340-380V connector while users with 380V-440V 50/60Hz power should use the 381-440V connector.

Important: Set the main circuit breaker to ON. Check for evidence of problems, such as the smell of overheating components or smoke. If such problems are indicated, immediately set the main circuit breaker to OFF and call the factory before proceeding.

After the power is on, measure the voltage across the bottom terminals on the main circuit breaker. It should be the same as the measurements where the input power connects to the main breaker. If there are any problems, check the wiring.

6

Apply power to the control by pressing the Power-On switch on the front panel.

Check the DC Voltage and AC Line Voltage gauges in Diagnostics. The DC Voltage gauge must read between 310 - 360V. The AC Line Voltage must be between 90 and 105 percent. If the voltage is outside these limits, turn off the power and recheck steps 2 and 3. If the voltage is still outside these limits, call the factory.

7

Electrical power must be phased properly to avoid damage to your equipment. The Power Supply Assembly PC board incorporates a "Phase Detect" circuit with neon indicators. When the orange neon is lit (NE5), the phasing is incorrect. If the green neon is lit (NE6), the phasing is correct. If both neon indicators are lit, you have a loose wire; check the connections. Adjust phasing by setting the source power to off and then swapping L1 and L2 of the incoming power lines at the main circuit breaker.

Danger: ALL POWER TO CNC MUST BE TURNED OFF LOCKOUT-TAGOUT AT THE SOURCE PRIOR TO ADJUSTING PHASING. ALWAYS DOUBLE CHECK THE INCOMING LINES WITH AN AC VOLTAGE DETECTOR.

Turn off the power and set the main circuit breaker to OFF. Close the door, lock the latches, and turn the power back on.

Remove the key from the control cabinet and give it to the shop manager.

8

Activation

When the machine is properly placed and connected to both air and electrical power, it is ready for final installation (removing shipping blocks, leveling, spindle sweep, etc.) and software activation. The HFO service technician does this. Contact the local HFO to schedule the work.

IMPORTANT:  Machines equipped with motion sensors must be rough‑leveled before attempting to arm the motion sensor.  For detailed instructions, refer to Service Notification - SA0007.  Access to this document is restricted to Haas Factory Outlet personnel.

Shipping Brackets Removal

ST-10-35 sorozatú gépekhez és DS-30Y esztergákhoz

Távolítsa el a torony öntésia hajózási tartót [1].

Vegye ki a kezelőpanel szállítócsavarját [2]. A hordozható vezérlőszekrénnyel rendelkező gépeken a szállítókonzol a vezérlő jobb oldalán található.

Távolítsa el az ajtó szállítási vállas csavarját [3].

Távolítsa el a forgácsszállító szállítókapcsait [4]. A menetes fémlemezeken lévő lyukakat tömítse be a szállítókonzol csavarjaival.

ST-30/35/DS-30Y esztergák újraindítása előtt

Vegye ki a kezelőpanel szállítócsavarát [1]. 

Vegye ki a toronyból az orsó hajózási tartót [2].

Távolítsa el az AW tengelyt (szállítókapcsokat) [3].

Távolítsa el az ajtó szállítókeretét [4].

Távolítsa el a második orsó szállítókeretét [5]. Lásd  DS hajózási zárójel eltávolítása AD0065.

Távolítsa el a forgácsszállítópályát szállítókapcsokat [6].

Újraindítás előtti ST-40/40L/45/45L/50/55 esztergákhoz

Távolítsa el az ajtó szállítókeretét. A ST-40/45 esetében van egy tartószerkezet. ST-40L/45L/50/55-nél két szögletes zárójel van [1,2].

Vegye ki a toronyból az orsó hajózási tartót [3].

Távolítsa el a forgácsszállítópályát szállítókapcsokat [4].

Szerelje fel a vezérlőt a gépre.

Ahhoz, hogy egy útmutatót, hogyan kell telepíteni a medál lásd:

ST-40/45/50/55-medál-installáció

ST-40-55 sorozatú Reboot gépekhez és DS-40Y gépekhez:

Távolítsa el az ajtó szállítási vállas csavarját [1].

Távolítsa el a hordozható vezérlő szállítókonzolját [2].

Vegye ki a toronyból az orsó hajózási tartót [3].

Távolítsa el a forgácsszállítópályát szállítókapcsokat [4].

 MEGJEGYZÉS: Az ST-esztergák Reboot és nem Reboot változatainak azonosításához lásd: ST-sorozatú gépek verziója – Azonosítás.

A DS-40Y gépeknél:

Távolítsa el a második orsó szállítókeretét [1].

ST-10/10Y/15/15Y Leveling

1

Minden egyes tengelyt egyenként állítson nullpontba, vagy nyomja meg [POWER UP]. Menjen végig a Simítási folyamaton.
A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

2

Állítsa be a gép magasságát a (4) sarok szintező csavarokkal 3,0" a padló felett. Kapcsolja be az egyes csavart, így azok egyenlő feszültséget.

Emelje fel a csavar 2, így ki a pad.

Vigye a szegnyerget vagy a második orsót kiindulási pozícióba.

A T-2181A csatlakoztatási eszközt a toronyra kell csatlakoztatni úgy, hogy az párhuzamos legyen a talajjal.

Lökés torony közepén X-tengely, majd jog torony felé orsó a Z-tengely, amennyire csak lehetséges.

Nézd meg a kisebb szinten, amely párhuzamos a Z-tengely és az emelés vagy alacsonyabb csavar 4 középre a buborék.

3

Most Nézd meg a nagyobb szinten, amely párhuzamosan a torony arcát, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1 a központ a buborék.

Ahhoz, hogy ellenőrizze a csavar a gépen mozog a torony mellett a Z-tengely vissza a hazai pozíció.

Használata a nagyobb szintű emelés vagy kisebb csavar 2 középre a buborék, és várjon 10 másodpercet, hogy a buborék rendezésére.

Mozgassa a torony felé az orsó, amennyire csak lehetséges, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1-es középre a buborék. Folytassa a torony mozgatását a hazai pozícióból az orsóra és a beállító csavarokat 1 és 2 óráig, amíg el nem távolítja a csavart. 

Húzza meg a reteszelő dió ügyelve arra, hogy nem emel, vagy alacsonyabb a csavarok.

Ellenőrizze, hogy a gép szinten mozog a torony mentén a Z-tengely és ellenőrzése a Twist, és továbbra is beállítani, amíg szinten.

ST-20/20Y/25/25Y Leveling

1

Minden egyes tengelyt egyenként állítson nullpontba, vagy nyomja meg[POWER UP]. Menjen végig a Simítási folyamaton. A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

Megjegyzés: Ha a gép rendelkezik BMT revolverrel, akkor szereljen be egy BMT65OD-1 szerszámtartót [1] az 1. zsebbe. Szerelje össze a T-2181A-t [2] úgy, hogy a szint párhuzamos legyen a padlóval. Három rés van a gép ék szögétől függően. A szerszámtartóval rögzítse a szintet, vagy az emelőcsavarokkal rögzítse a szintet a szerszámtartóban.

2

Állítsa be a gép magasságát a (4) sarok szintező csavarokkal 3,0" a padló felett. Kapcsolja be az egyes csavart, így azok egyenlő feszültséget.

Emelés csavaroz 2 és 4 tehát ők távoli a lábszárvédő.

Vigye a szegnyerget vagy a második orsót kiindulási pozícióba.

A T-2181A csatlakoztatási eszközt a toronyra kell csatlakoztatni úgy, hogy az párhuzamos legyen a talajjal.

Lökés torony közepén X-tengely, majd jog torony felé orsó a Z-tengely, amennyire csak lehetséges.

Nézd meg a kisebb szinten, amely párhuzamos a Z-tengely és az emelés vagy alacsonyabb csavar 5 középre a buborék.

3

Most Nézd meg a nagyobb szinten, amely párhuzamosan a torony arcát, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1 a központ a buborék.

Ahhoz, hogy ellenőrizze a csavar a gépen mozog a torony mellett a Z-tengely vissza a hazai pozíció.

Használata a nagyobb szintű emelés vagy kisebb csavar 2 középre a buborék, és várjon 10 másodpercet, hogy a buborék rendezésére. .

Mozgassa a torony felé az orsó, amennyire csak lehetséges, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1-es középre a buborék. Folytassa a torony mozgatását a hazai pozícióból az orsóra és a beállító csavarral 1 és 2, amíg a csavart el nem távolítja.

Alsó csavar 4-ra a pad kézzel, és használja a csavarkulcs, és húzza meg csak 10 °.

Ne Szorítsa meg a további, mint akkor meg fogja változtatni a szintet a gép.

Húzza meg a reteszelő dió ügyelve arra, hogy nem emel, vagy alacsonyabb a csavarok.

Ellenőrizze, hogy a gép szinten mozog a torony mentén a Z-tengely és ellenőrzése a Twist, és továbbra is beállítani, amíg szinten.

ST-30/30Y/35/35Y/40Y and DS-30Y/40Y Leveling

1

Minden egyes tengelyt egyenként állítson nullpontba, vagy nyomja meg [POWER UP]. Menjen végig a Simítási folyamaton. A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

 Megjegyzés: ha a gépe BMT revolverrel rendelkezik, akkor szereljen be egy BMT OD-1 szerszámbefogót [1] az 1. zsebbe. Szerelje össze a T-2181A-t [2] úgy, hogy a szint párhuzamos legyen a padlóval. Három rés van a gép ék szögétől függően. A szerszámtartóval rögzítse a szintet, vagy az emelőcsavarokkal rögzítse a szintet a szerszámtartóban.

2

Állítsa be a gép magasságát a (4) sarok szintező csavarokkal 3,0" a padló felett. Kapcsolja be az egyes csavart, így azok egyenlő feszültséget.

Emelje fel a csavarokat 2, 3, és 5, így azok ki a párna.

Vigye a szegnyerget vagy a második orsót kiindulási pozícióba

A T-2181A csatlakoztatási eszközt a toronyra kell csatlakoztatni úgy, hogy az párhuzamos legyen a talajjal.

Lökés torony közepén X-tengely, majd jog torony felé orsó a Z-tengely, amennyire csak lehetséges.

Nézd meg a kisebb szinten, amely párhuzamos a Z-tengely és az emelés vagy alacsonyabb csavar 6 középre a buborék.

3

Most Nézd meg a nagyobb szinten, amely párhuzamosan a torony arcát, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1 a központ a buborék.

Ahhoz, hogy ellenőrizze a csavar a gépen mozog a torony mellett a Z-tengely vissza a hazai pozíció.

Használata a nagyobb szintű emelés vagy kisebb csavar 3 középre a buborék, és várjon 10 másodpercet, hogy a buborék rendezésére. .

Mozgassa a torony felé az orsó, amennyire csak lehetséges, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1-es középre a buborék. Folytassa a torony mozgatását a hazai pozícióból az orsóra és a beállító csavarral 1 és 3, amíg a csavart el nem távolítja.

Alsó csavarok 2 és 5-ra a párna kézzel, és használja a csavarkulcs, és húzza meg csak 10 °.

Ne Szorítsa meg a további, mint akkor meg fogja változtatni a szintet a gép.

Húzza meg a reteszelő dió ügyelve arra, hogy nem emel, vagy alacsonyabb a csavarok.

Ellenőrizze, hogy a gép szinten mozog a torony mentén a Z-tengely és ellenőrzése a Twist, és továbbra is beállítani, amíg szinten.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Leveling

1

Minden egyes tengelyt egyenként állítson nullpontba, vagy nyomja meg [POWER UP]. Menjen végig a Simítási folyamaton.
A megfelelő gépszint elérése érdekében ismételje meg ezeket a lépéseket.

2

Állítsa be a gép magasságát a (4) sarok szintező csavarokkal 3,0" a padló felett. Kapcsolja be az egyes csavart, így azok egyenlő feszültséget.

Emelje fel a 2, 3, 4, 6 és 7 csavarokat, hogy azok le a párna.

Vigye a szegnyerget vagy a második orsót kiindulási pozícióba

A T-2181A csatlakoztatási eszközt a toronyra kell csatlakoztatni úgy, hogy az párhuzamos legyen a talajjal.

Lökés torony közepén X-tengely, majd jog torony felé orsó a Z-tengely, amennyire csak lehetséges.

Nézd meg a kisebb szinten, amely párhuzamos a Z-tengely és az emelés vagy alacsonyabb csavar 8 középre a buborék.

3

Most Nézd meg a nagyobb szinten, amely párhuzamosan a torony arcát, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1 a központ a buborék.

Ahhoz, hogy ellenőrizze a csavar a gépen mozog a torony mellett a Z-tengely vissza a hazai pozíció.

A nagyobb szintű emelés vagy kisebb csavar 4-középre a buborék, és várjon 10 másodpercet, hogy a buborék rendezésére. .

Mozgassa a torony felé az orsó, amennyire csak lehetséges, és emelni, vagy alacsonyabb csavar 1-es középre a buborék. Folytassa a torony mozgatását a hazai pozícióból az orsó és a beállító csavar 1-es és 4-es, amíg a csavar eltávolítása.

Alsó csavarok 2, 3, 6, és 7-ra a párna kézzel, és használja a csavarkulcs, és húzza csak 10 °.

Ne Szorítsa meg a további, mint akkor meg fogja változtatni a szintet a gép.

Húzza meg a reteszelő dió ügyelve arra, hogy nem emel, vagy alacsonyabb a csavarok.

Ellenőrizze, hogy a gép szinten mozog a torony mentén a Z-tengely és ellenőrzése a Twist, és továbbra is beállítani, amíg szinten.

Lubrication Verification

1

Run the spindle run-in program.

 Note: For 10K spindles and above use a balanced tool holder

Examine the sight glass, make sure the correct number of drops are fall through the sight glass.

Examine the fittings [1,2] on top of the oil pump tank.

The oil collects on top of the oil pump tank [3] either behind or in front of the sight glass bracket, underneath the leaking fitting.

Tighten any leaking fittings.

2

Go to the Maintenance tab.

Press [F2] to cycle an axis lubrication test.

Inspect the gauge on the lubrication system.  Make sure it holds pressure.

Machine Operation

1

hűtőközeg-üzemeltetés tesztelése – Többfokozatú hűtőközeg-szivattyú

Ha az Ön gépe fel van szerelve egy Többfokozatú hűtőközeg-szivattyúval, végezze el a következő műveletet:

  • Győződjön meg arról, hogy a többfokozatú hűtőközeg-szivattyú tömlőszerelvényei csatlakoztatva és rögzítve vannak.
  • Futtassa a hűtőközeget aHŰTŐKÖZEG gomb megnyomásával a hordozható vezérlőn.
  • Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás a hűtőközeg-szivattyú és a tömlőcsatlakozások körül.

2

Nagynyomású hűtőközeg (HPC) működési tesztje

Ha az Ön gépe fel van szerelve nagynyomású hűtőközeg-rendszerrel, végezze el a következő műveletet:

  •  [MDI] parancsokban: M88; G04 P10.; M89;
  • Ellenőrizze, hogy a HPC szivattyúmotor bekapcsol-e.
  • Ellenőrizzük a szivárgást a hűtőközeg és a tömlőszerelvény között.

3

Segéd-hűtőfolyadék-szűrő-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Segéd-hűtőfolyadék-szűrő-telepítés
Chips and Coolant- coolant refill. Product of Haas CNC machine tools.

4

* Hűtőközeg töltő *-kalibrálás
  • Ha a géped tartalmazza a WIPS opciót, akkor végezzük el a kalibrációs mûvelet (lásd a linket)

Egy vezető-ra hogyan viselkedni felszerel és előad a WIPS-L kalibrálás eljárásmód legyen szíves lát:

Hűtőközeg töltő - kalibrálás

5

Olaj Skimmer telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Olaj Skimmer telepítés

6

Szekrény Cooler-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Szekrény Cooler-telepítés
Chips and Coolant Excel Exhaust. Product of Haas CNC machine tools.

7

* Ház kipufogó *-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

* Ház kipufogó *-telepítés

8

24V-os mágneses munkalámpa beszerelése

A mágneses munkavilágítás telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Az eszterga 24V-os mágneses munkalámpájának felszerelése

9

Forgácsszállító telepítése

  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Zsetonszállító-helyszíni telepítés

10

Kettős forgácsszállító

  • Tesztelje a forgácsszállítópályát a [CHIP kártya FWD,  [CHIP STOP]És [CHIP REV] gombok a szabályozó medál

11

Távoli jog fogantyú (RJH-C)-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

RJH-C bekötése telepítés

12

Távoli jog fogantyú (RJH-Touch)-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

RJH-C bekötése telepítés

13

Tesztelje az ajtó zárak

  • Megy MDI. Típus S500 m3; Nyomja meg[ENTER]. Ellenőrizze, hogy a készülék nincs-e telepítési módban. Ellenőrizze a medál oldalán lévő Billentyűkapcsolót.
  • Az ajtónyílnál nyomja meg a[CYCLE START]. A gép azt mondja, hogy csukja be az ajtót, és nyomja[CYCLE START].
  • Az ajtó zárva, nyomja meg a[CYCLE START]. A reteszelő csapnak ki kell nyúlnia, és az orsó forogni kezd.
  • Míg a zárak vannak próbálja megnyitni az ajtókat. 
  • Az orsó nem áll meg forgatható, de Ha az orsó leáll, újra kell kiigazításra van szükség. 

14

Teszt Auto Air Jet Blast (AJB)

Nyissa ki az elsődleges légszelepet. Ez szolgáltatja a levegőt a gépnek.

Az AJB tesztelése:

  • M12 Fő orsó Légsugárhajtású Blast ON
  • M13 Főorsó légsugár Blast OFF

DS-gépek:

  • M112: Másodlagos orsó levegős lefúvatása be (opcionális)
  • M113 Másodlagos orsó levegős lefúvatása ki (opcionális)

Az M-kódokkal kapcsolatos további információért lásd a Lathe üzemeltetői kézikönyvet.

Az eszterga felhasználói kézikönyve

15

Az automatikus Ajtóbeállítás tesztelése

  • Kapcsolja ki, majd be az automatikus ajtót a vezérlő oldalán lévő Automatikus ajtó gombbal.
  • Ha a gép riasztja ki, nem zár megfelelően, vagy bezárja keményen, ellenőrizze a megfelelő elkötelezettségét az ajtó interlock switch mind kézzel, mind a monitoron.
  • Ha elállítódás van, állítsa be vagy ki az ajtózár kapcsolót, hogy biztosítsa a kapcsolókulcs megfelelő érintkezését.

16

Biztonsági funkciók tesztelése

  • Ellenőrizze, hogy a ON pozíció változásokhoz nem lehet beállításokat vagy programokat végrehajtani[1].
  • Tesztelje a Futás/beállítás mód kapcsolót annak ellenőrzésével, hogy a kioldott helyzetű gépfunkciók elvégezhetők-e Beállítás módban[2].
  • A reteszel és az indítószerkezet telepítésének ellenőrzése & a kábel megfelelően továbbítódik.
  • Ellenőrizze, hogy az ablak (vagy T/S hozzáférési ajtó) minden oldalablakon be van szerelve.
  • Ellenőrizze, hogy a retesz az ablak vagy az ajtó a felfelé pozícióban.
  • Ellenőrizze, hogy az ablak vagy az ajtó minden oldalablakon be van-e telepítve.
  • Ellenőrizze, hogy az ablak vagy az ajtó lefelé zárt pozícióban záródik.
  • Ellenőrizze, hogy minden esztera zár funkció, mint az ablakok és ajtók a fent említett.

17

Automatikus szerszám-előbeállító (ATP) – Kalibrálás 

  • Ha a géped tartalmazza a WIPS opciót, akkor végezzük el a kalibrációs mûvelet (lásd a linket)

Az ATP kalibrációs eljárásának elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

ATP kalibrálás

18

WIPS-L beszerelés és kalibrálás 

  • Ha a géped tartalmazza a WIPS opciót, akkor végezzük el a kalibrációs mûvelet (lásd a linket)

Egy vezető-ra hogyan viselkedni felszerel és előad a WIPS-L kalibrálás eljárásmód legyen szíves lát:

WIPS – Összeszerelés
WIPS kalibrálás NGC
Parts Catcher. Product of Haas CNC machine tools.

19

Tesztalkatrészek Catcher (PCAT)

Ha a gép tartalmazza a PCAT opciót, akkor végre kell hajtani a tesztet.

  • A jelenlegi parancsok megnyitása ablak-ra irányít
  • A nyílgombokkal lépjen az eszközökhöz és a munkadarab-felfogóhoz
    • Nyissa ki az ajtókat.
  • Az F2segítségével nyújtsa ki és húzza vissza a munkadarab-felfogót
  • Ellenőrizze, hogy a PCAT kibővíti és visszaadja-e a nyitott ajtót
  • Következő igazol PCAT meghosszabbít és visszatér rövid idő ajtó van csukott
  • Győződjön meg róla, hogy a PCAT ajtó teljes mértékben megnyílik PCAT-

 MEGJEGYZÉS: Ha PCAT találat az ajtót, miközben visszatért értesítést Haas

20

Wi-Fi kamera beállítás-telepítés
  • Ha a számítógép rendelkezik az E-kézikerék beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható.

Az E-Handwheel telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Wi-Fi kamera beállítás-telepítés

21

Mini szállító telepítése

  • Ha a gép rendelkezik Mini szállító beállítással, akkor a telepítési folyamat is végrehajtható

A Mini szállító telepítési eljárás elvégzéséhez tekintse át a következő témakört:

Mini szállító telepítése

22

C-tengely tesztelése

A C-tengely rögzítésének tesztelése:

  • Nyomja meg a [C], majd a [HANDLE JOG] gombot a C-tengely tájolásához és rögzítéséhez
  • A léptetőfogantyú forgatásával léptesse a C-tengelyt

C-tengelyfék tesztelése:

  • Az orsófékezés bekapcsolásához írja be az M14 parancsot az MDI-ben, majd nyomja meg a gombot [CYCLE START] az ajtó zárva tartása mellett.
  • Nyissa ki az ajtót, és ellenőrizze, hogy a tokmány rögzítve van-e a helyén
  • A fék kioldásához írja be az M15-öt az MDI-be. Csukja be az ajtót, majd nyomja meg a   gombot[CYCLE START]

Lathe Maintenance Schedule

Tartsa a Haas gépek futó csúcsteljesítményt elkerülve a nem tervezett leállás. A karbantartási program lehetővé teszi, hogy kezelje a menetrend helyett, hogy elkapják a korai meglepetéseket. A lenti hivatkozáson láthatja az ajánlott karbantartási időközöket.

Karbantartási ütemterv táblázata