Головна сторінка обслуговування Практичні інструкції ST Lathe Installation - NGC

3.1 Токарний верстат - Встановлення

Last updated: 05/05/2024

ST Токарний верстат — Встановлення — NGC

Редакція E — 06.2026 р.

Introduction

У цій процедурі показано, як встановити токарний верстат ST.

Необхідні інструменти

:
  • Прецизійний механічний рівень, поділка" 0,0005
  • T-2181A Подвійний нівелір для верстатів із ЧПУ 

Щоб визначити, чи модернізований у вас верстат, зверніться до: «Версія верстата серії ST — Ідентифікація»

Leveling Screws Hardware

Примітка: Шайби [1] і гайки [2] встановлені під час транспортування, їх слід зберегти для встановлення і не викидати.

Примітка. Орієнтація шайб [3] є важливою.  Конічна частина шайби повинна бути притиснута до виливання,  див. рисунок.

Remove Rust Inhibitor

Для безпечного та ефективного видалення інгібітора корозії з кожухів захисту напрямних та інших нефарбованих поверхонь:

Початкове очищення

  • Використовуйте пластиковий скребок, щоб видалити основну частину інгібітора корозії.
  • Не використовуйте металеві інструменти, щоб уникнути подряпин або пошкодження поверхні.

 Важливо:  Не використовуйте скотч-брит або металеві скребки, вони можуть подряпати кришки.

Хімічне очищення

  • Обприскайте уражені зони потужним засобом для чищення на основі цитрусових або Simple Green.
  • Нанесіть інгібітор корозії на всі незафарбовані поверхні.

Час вбирання

  • Дайте засобу для чищення вбратися протягом декількох хвилин, щоб розм’якшити залишки бруду.

Протирання

  • Ретельно витріть розм’якшений інгібітор корозії чистою технічною серветкою.

Антикорозійний захист

  • Нанесіть уайт-спірит або WD-40 на всі відкриті металеві поверхні, щоб запобігти утворенню іржі в майбутньому.

Важливо: Завжди використовуйте рукавички та захист для очей під час роботи з хімічними очисниками. Утилізуйте використані серветки та очищувальні засоби відповідно до місцевих екологічних норм.

 Важливо! Не допускайте забруднення ущільнювачів кожуха захисту напрямних липкими залишками засобу. Не переміщуйте жодну з осей, доки не видалите весь інгібітор іржі.

Інгібітор іржі — паспорт безпеки (SDS)

Air Connection

Підключіть подачу повітря до панелі змащення.

  Примітка: Щоб дізнатися про вимоги до повітря, зверніться до наклейки, розміщеної на дверцятах шафи змащування.

Щоб встановити або замінити пневматичний пістолет, виконайте процедуру «Встановлення пневматичного пістолета та шланга».

 ПРИМІТКА: Деякі монтажні комплекти постачаються із запасним комплектом пневматичного пістолета.

Electrical Installation

 НЕБЕЗПЕКА: Робота з електричним обладнанням, необхідним для верстатів ЧПУ, надзвичайно небезпечна й може призвести до серйозних травм або смерті.

Перед підключенням лінійних проводів до ЧПУ:

  • Від’єднайте верстат від джерела живлення.
  • Виконайте процедуру блокування й встановлення попереджальних табличок (LOTO), щоб забезпечити вимкнене живлення під час технічного обслуговування.
  • Переконайтеся, що живлення було від’єднано за допомогою детектора напруги змінного струму на всіх вхідних лініях.

Якщо ви не впевнені, як безпечно відключити живлення або виконати процедури LOTO:

  • Зупиніться.
  • Перш ніж продовжувати, зверніться до кваліфікованого персоналу або отримайте відповідну допомогу.

Недотримання цих запобіжних заходів може призвести до ураження електричним струмом, пошкодження обладнання або до смертельних травм.

1

Початкова контрольна перевірка

Небезпека! На цьому етапі верстат не має бути підключений до електромережі. Електричний щиток повинен бути закритий і заблокований. Коли головний вимикач увімкнено, на електричній панелі (включаючи друковані плати та логічні схеми) є ВИСОКА НАПРУГА, а деякі компоненти працюють при високих температурах. Тому будьте особливо обережні при роботі в панелі.

  • Встановіть головний вимикач у верхньому правому куті електричної панелі на задній панелі верстата у положення OFF (вимкнено).
  • За допомогою викрутки розблокуйте дві засувки на дверцятах панелі, розблокуйте шафу за допомогою ключа і відкрийте дверцята.
  • Приділіть достатньо часу перевірці всіх компонентів і роз'ємів, пов'язаних з друкованими платами. Шукайте будь-які кабелі, які від'єдналися, зверніть увагу на будь-які ознаки пошкодження та незакріплені деталі в нижній панелі. Якщо існують будь-які ознаки неправильного поводження з верстатом, зателефонуйте на завод, перш ніж продовжувати.

2

1-фазні верстати: Вставте кожен провід живлення в кришку відсіку для проводів.  Підключіть два дроти живлення до клем L1 і L3 на верхній частині головного автоматичного вимикача.

3-фазні верстати: Вставте кожен провід живлення в кришку відсіку для проводів.  Підключіть три дроти живлення до клем L1, L2 і L3 на верхній частині головного автоматичного вимикача.

Підключіть окрему лінію заземлення до шини заземлення зліва від клем.

Для 3-фазних верстатів перевірте, який тип конфігурації живлення використовується для живлення верстата. Виконайте вимірювання напруги кожного кабелю живлення на заземлюючу лінію. Потім зверніться до RD0084 - Конфігурації вхідної потужності, щоб визначити, який кабель живлення слід підключити до клеми L1 на основі показань напруги та конфігурації живлення.

Див. розділ Головний автоматичний вимикач Haas - Технічні характеристики моменту затягування, де вказано значення моменту затягування дротів живлення автоматичного вимикача.

 Примітка: Переконайтеся, що дроти дійсно входять у затискачі клемної колодки. (Погане підключення призведе до того, що верстат працюватиме з перебоями або виникнуть інші проблеми, наприклад, перевантаження сервопривода.) Щоб перевірити, просто потягніть за дроти після затягування гвинтів.

3

Після того, як мережеву напругу підключено до верстата, переконайтеся, що головний автоматичний вимикач (у верхньому правому куті задньої шафи) в положенні OFF. Зніміть попереджувальні таблички та увімкніть живлення на джерелі. Використовуючи цифровий вольтметр і відповідні процедури безпеки: 

1-фазні верстати: Виміряйте напругу змінного струму на L1 & L3 на головному автоматичному вимикачі.  Напруга змінного струму повинна бути в діапазоні 220-250 вольт.
Примітка. Нижча або вища напруга може генерувати аварійні сигнали низької/високої напруги.

3-фазні верстати: виміряйте напругу змінного струму між усіма трьома парами фаз на головному автоматичному вимикачі. 

Напруга змінного струму повинна становити від 195 до 260 вольт (360-480 вольт для високовольтного варіанту).

Малоформатний фрезерний верстат SMinimill — модернізована версія: напруга змінного струму має становити від 198 до 242 В для верстатів без високовольтного трансформатора.  Див. документ «Малоформатний фрезерний верстат Mini Mill/SMinimill — Ідентифікація».

 Примітка: Широкі коливання напруги є поширеним явищем у багатьох промислових галузях; мінімальна та максимальна напруга, що подається на верстат під час його роботи, повинна бути відома. Національний електротехнічний кодекс США визначає, що верстати повинні працювати з коливаннями від +5 % до -5 % від середнього значення напруги живлення. Якщо виникають проблеми з мережевою напругою або є підозра на наявність низької напруги, можна використовувати зовнішній трансформатор. Якщо ви підозрюєте існування проблем із напругою, напругу слід перевіряти кожні годину-дві протягом звичайного дня, щоб переконатися, що вона не коливається більше ніж на +5 % або -5% від середнього значення.

4

Важливо: При вимкненому

головному вимикачі.

Перевірте відводи трансформатора в правому нижньому куті задньої шафи.

1-фазні верстати: Кабель вхідної напруги повинен бути підключений до роз'єму, який відповідає середньому значенню напруги, виміряному на попередньому кроці.

3-фазні верстати:  Кабелі вхідної напруги із позначками 74, 75 та 76 повинні бути під'єднані до потрійного роз'єму клемної колодки, що відповідає середньому значенню напруги, виміряному на попередньому кроці.

5

Трансформатор T5 подає напругу 24 В змінного струму, яка використовується для живлення головного контактора. Існує дві версії цього трансформатора для використання на верстатах з напругою 240 і 400 В. Трансформатор на 240 В має два вхідні роз'єми, розташовані на відстані близько двох дюймів від трансформатора, що дозволяє підключати його до мережі 180-220 В або 221-240 В.

Користувачі, які мають вхідну напругу 220-240 В RMS повинні використовувати роз'єм з маркуванням 221-240 В, тоді як користувачі, які мають вхідну напругу 190-220 В повинні використовувати роз'єм з маркуванням 180-220 В. Неправильне використання вхідного роз'єму призведе до перегріву головного контактора або нездатності надійно увімкнути головний контактор.

Трансформатор T5 на 480 В (опція) має три вхідні роз'єми, позначені 340-380 В, 381-440 В і 441-480 В.

Користувачі, які мають живлення 340–380 В 50/60 Гц мають використовувати роз’єм 340-380 В, а користувачі, які мають живлення 380-440 В 50/60 Гц мають використовувати роз’єм 381-440 В.

Важливо: Установіть головний автоматичний вимикач у положення ON. Перевірте наявність ознак несправності, таких як запах перегрітих компонентів або дим. У разі виявлення таких проблем негайно установіть головний автоматичний вимикач у положення OFF і зателефонуйте на завод, перш ніж продовжувати роботу.

Після увімкнення живлення виміряйте напругу на нижніх клемах головного автоматичного вимикача. Вона повинна бути такою ж, як і при вимірюванні в місці підключення вхідного живлення до головного вимикача. У разі виникнення проблем перевірте проводку.

6

Подайте живлення на блок керування, натиснувши перемикач Power-On на передній панелі.

Перевірте показники приладів вимірювання постійної напруги та змінної напруги в розділі Діагностика. Давач напруги постійного струму повинен зчитувати значення від 310 до 360 В. Напруга лінії змінного струму має становити від 90 до 105 відсотків. Якщо напруга виходить за ці межі, вимкніть живлення і повторіть кроки 2 і 3. Якщо напруга все ще виходить за ці межі, зателефонуйте на завод.

7

Щоб уникнути пошкодження обладнання, електричне живлення повинно бути фазоване належним чином. На платі блоку живлення є схема "Виявлення фази" з неоновими індикаторами. Коли світиться помаранчевий неоновий індикатор (NE5), це означає, що фазування неправильне. Якщо світиться зелений неоновий індикатор (NE6), фазування правильне. Якщо світяться обидва неонові індикатори, це означає, що у вас ослаблений дріт; перевірте з'єднання. Відрегулюйте фазування, вимкнувши джерело живлення, а потім помінявши місцями L1 і L2 вхідних ліній живлення на головному автоматичному вимикачі.

Небезпека: ПЕРЕД РЕГУЛЮВАННЯМ ФАЗУВАННЯ НЕОБХІДНО ВИМКНУТИ ВСЕ ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ І ВСТАНОВИТИ НА ДЖЕРЕЛІ ПОПЕРЕДЖУВАЛЬНІ ТАБЛИЧКИ. ЗАВЖДИ ДВІЧІ ПЕРЕВІРЯЙТЕ ВХІДНІ ЛІНІЇ ЗА ДОПОМОГОЮ ДЕТЕКТОРА ЗМІННОЇ НАПРУГИ.

Вимкніть живлення та установіть головний автоматичний вимикач у положення OFF. Закрийте дверцята, заблокуйте засувки і знову увімкніть живлення.

Вийміть ключ із шафи керування і віддайте його начальнику цеху.

8

Активація

Коли верстат правильно розміщений і підключений до пневматики та електричного живлення, він готовий до остаточного монтажу (зняття транспортних блоків, вирівнювання, розгортання шпинделя тощо) та активації програмного забезпечення. Це виконує сервісний технік заводської торгової точки Haas. Зверніться до місцевої заводської торгової точки Haas, щоб узгодити графік робіт.

ВАЖЛИВО:  Верстати, обладнані датчиками руху, необхідно приблизно вирівняти перед тим, як намагатися увімкнути датчик руху.  Докладні інструкції див. у розділі «Сповіщення про обслуговування» — SA0007.  Доступ до цього документа надається лише співробітникам Заводської торгової точки Haas.

Shipping Brackets Removal

Для верстатів серії ST-10–35 та токарних верстатів DS-30Y

Зніміть револьверну головку до литого транспортного кронштейна [1].

Зніміть транспортний гвинт з панелі керування [2]. Верстати з підвісною шафою керування матимуть транспортний кронштейн з правого боку пульта керування. 

Зніміть транспортувальний болт із буртиком для дверцят [3].

Зніміть кронштейни конвеєра для стружки [4]. Заглушіть різьбові отвори в листовому металі гвинтами від транспортного кронштейна.

Для токарних верстатів ST-30/35/DS-30Y до модернізації

Зніміть транспортний гвинт з панелі керування [1]. 

Зніміть транспортний кронштейн револьверної головки до шпинделя [2].

Зніміть транспортний кронштейн осі Y [3].

Зніміть транспортний кронштейн дверцят оператора [4].

Зніміть транспортний кронштейн другого шпинделя [5]. Див. розділ Видалення транспортних кронштейнів DS AD0065.

Зніміть кронштейни конвеєра для стружки [6].

Для токарних верстатів ST-40/40L/45/45L/50/55 до модернізації

Зніміть транспортний кронштейн дверцят оператора. Для ST-40/45 є один кронштейн. Для ST-40L /45L/50/55 є два кронштейни [1,2].

Зніміть транспортний кронштейн револьверної головки до шпинделя [3].

Зніміть кронштейни конвеєра для стружки [4].

Установіть підвісний пульт на верстат.

Інструкції щодо встановлення підвісного пульта див. в:

ST-40/45/50/55 — Підвісний пульт — Встановлення

Для модернізованих верстатів серії ST-40-55:

Зніміть транспортувальний болт з буртиком для дверцят [1].

Зніміть транспортувальний кронштейн підвісного пульта керування [2].

Зніміть транспортний кронштейн револьверної головки до шпинделя [3].

Зніміть кронштейни конвеєра для стружки [4].

ПРИМІТКА: Щоб визначити токарні верстати серії ST до модернізації та після модернізації, див. «Версія верстата серії ST — Ідентифікація».».

ST-10/10Y/15/15Y Leveling

1

Повернення у вихідне положення осі по одній чи натисніть [POWER UP]. Пройдіть процес вирівнювання.
Повторіть етапи, щоб досягти правильного рівня верстата.

2

Встановіть висоту верстата за допомогою чотирьох кутових регулювальних болтів до 3,0" над рівнем підлоги. Поверніть кожен гвинт так, щоб вони мали однаковий натяг.

Викрутіть гвинт 2 так, щоб він знявся з накладки.

Перемістіть задню бабку або другий шпиндель у вихідне положення.

Встановіть інструмент Т-2181А на револьверну головку так, щоб він знаходився паралельно до землі.

Перемістіть револьверну головку до центру осі X, а потім перемістіть револьверну головку до шпинделя по осі Z якомога далі.

Подивіться на менший рівень, який паралельний осі Z, і викрутіть або опустіть гвинт 4, щоб відцентрувати бульбашку.

3

Тепер подивіться на більший рівень, який паралельний передній частині башточки, і викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку.

Щоб перевірити наявність скручування в верстаті, перемістіть револьверну головку вздовж осі Z у вихідне положення.

Використовуючи гвинт 2, викрутіть або опустіть більший рівень, відцентруйте бульбашку та зачекайте 10 секунд, поки бульбашка не стабілізується.

Перемістіть револьверну головку назад до шпинделя якнайдалі та викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку. Продовжуйте переміщати револьверну головку з початкового положення до шпинделя та регулювати гвинти 1 і 2, доки скручування не буде усунуто. 

Затягніть стопорні гайки, переконавшись, що ви не піднімаєте та не опускаєте гвинти.

Переконайтеся, що верстат вирівняний, переміщаючи револьверну головку вздовж осі Z і перевіряючи наявність скручування, і продовжуйте регулювання до вирівнювання.

ST-20/20Y/25/25Y Leveling

1

Повернення у вихідне положення осі по одній чи натисніть[POWER UP]. Пройдіть процес вирівнювання. Повторіть етапи, щоб досягти правильного рівня верстата.

Примітка: Якщо ваш верстат має револьверну головку BMT, встановіть тримач інструменту BMT65OD-1[1] до гнізда 1. Змонтуйте T-2181A[2] таким чином, щоб рівень був паралельний підлозі. Залежно від кута нахилу верстата є три прорізи. Використовуйте тримач інструменту, щоб затиснути рівень, або використовуйте гвинти домкрата, щоб закріпити рівень у тримачі інструменту.

2

Встановіть висоту верстата за допомогою чотирьох кутових регулювальних болтів до 3,0" над рівнем підлоги. Поверніть кожен гвинт так, щоб вони мали однаковий натяг.

Підніміть гвинти 2 і 4 так, щоб вони вийшли з накладок.

Перемістіть задню бабку або другий шпиндель у вихідне положення.

Встановіть інструмент Т-2181А на револьверну головку так, щоб він знаходився паралельно до землі.

Перемістіть револьверну головку до центру осі X, а потім перемістіть револьверну головку до шпинделя по осі Z якомога далі.

Подивіться на менший рівень, який паралельний осі Z, і викрутіть або опустіть гвинт 5, щоб відцентрувати бульбашку.

3

Тепер подивіться на більший рівень, який паралельний передній частині башточки, і викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку.

Щоб перевірити наявність скручування в верстаті, перемістіть револьверну головку вздовж осі Z у вихідне положення.

Використовуючи гвинт 2, викрутіть або опустіть більший рівень, відцентруйте бульбашку та зачекайте 10 секунд, поки бульбашка не стабілізується.

Перемістіть револьверну головку назад до шпинделя якнайдалі та викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку. Продовжуйте переміщати револьверну головку з початкового положення до шпинделя та регулювати гвинти 1 і 2, доки скручування не буде усунуто.

Опустіть гвинт 4 на прокладку вручну та за допомогою гайкового ключа затягніть лише на 10°.

Не затягуйте сильніше, оскільки це змінить рівень верстату.

Затягніть стопорні гайки, переконавшись, що ви не піднімаєте та не опускаєте гвинти.

Переконайтеся, що верстат вирівняний, переміщаючи револьверну головку вздовж осі Z і перевіряючи наявність скручування, і продовжуйте регулювання до вирівнювання.

ST-30/30Y/35/35Y/40Y and DS-30Y/40Y Leveling

1

Повернення у вихідне положення осі по одній чи натисніть [POWER UP]. Пройдіть процес вирівнювання. Повторіть етапи, щоб досягти правильного рівня верстата.

 Примітка:  Якщо ваш верстат має револьверну головку BMT, встановіть тримач інструменту BMT OD-1[1] до гнізда 1. Змонтуйте T-2181A[2] таким чином, щоб рівень був паралельний підлозі. Залежно від кута нахилу верстата є три прорізи. Використовуйте тримач інструменту, щоб затиснути рівень, або використовуйте гвинти домкрата, щоб закріпити рівень у тримачі інструменту.

2

Встановіть висоту верстата за допомогою чотирьох кутових регулювальних болтів до 3,0" над рівнем підлоги. Поверніть кожен гвинт так, щоб вони мали однаковий натяг.

Викрутіть гвинти 2, 3 та 5 так, щоб вони були зняті з накладок.

Перемістіть задню бабку або другий шпиндель у вихідне положення

Встановіть інструмент Т-2181А на револьверну головку так, щоб він знаходився паралельно до землі.

Перемістіть револьверну головку до центру осі X, а потім перемістіть револьверну головку до шпинделя по осі Z якомога далі.

Подивіться на менший рівень, який паралельний осі Z, і викрутіть або опустіть гвинт 6, щоб відцентрувати бульбашку.

3

Тепер подивіться на більший рівень, який паралельний передній частині башточки, і викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку.

Щоб перевірити наявність скручування в верстаті, перемістіть револьверну головку вздовж осі Z у вихідне положення.

Використовуючи гвинт 3, викрутіть або опустіть більший рівень, відцентруйте бульбашку та зачекайте 10 секунд, поки бульбашка не стабілізується.

Перемістіть револьверну головку назад до шпинделя якнайдалі та викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку. Продовжуйте переміщати револьверну головку з початкового положення до шпинделя та регулювати гвинти 1 і 3, доки скручування не буде усунуто.

Опустіть гвинти 2 та 5 на прокладку вручну та за допомогою гайкового ключа затягніть лише на 10°.

Не затягуйте сильніше, оскільки це змінить рівень верстату.

Затягніть стопорні гайки, переконавшись, що ви не піднімаєте та не опускаєте гвинти.

Переконайтеся, що верстат вирівняний, переміщаючи револьверну головку вздовж осі Z і перевіряючи наявність скручування, і продовжуйте регулювання до вирівнювання.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Leveling

1

Повернення у вихідне положення осі по одній чи натисніть [POWER UP]. Пройдіть процес вирівнювання.
Повторіть етапи, щоб досягти правильного рівня верстата.

2

Встановіть висоту верстата за допомогою чотирьох кутових регулювальних болтів до 3,0" над рівнем підлоги. Поверніть кожен гвинт так, щоб вони мали однаковий натяг.

Викрутіть гвинти 2, 3, 4, 6 і 7 так, щоб вони були зняті з накладок.

Перемістіть задню бабку або другий шпиндель у вихідне положення

Встановіть інструмент Т-2181А на револьверну головку так, щоб він знаходився паралельно до землі.

Перемістіть револьверну головку до центру осі X, а потім перемістіть револьверну головку до шпинделя по осі Z якомога далі.

Подивіться на менший рівень, який паралельний осі Z, і викрутіть або опустіть гвинт 8, щоб відцентрувати бульбашку.

3

Тепер подивіться на більший рівень, який паралельний передній частині башточки, і викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку.

Щоб перевірити наявність скручування в верстаті, перемістіть револьверну головку вздовж осі Z у вихідне положення.

Використовуючи гвинт 4, викрутіть або опустіть більший рівень, відцентруйте бульбашку та зачекайте 10 секунд, поки бульбашка не стабілізується.

Перемістіть револьверну головку назад до шпинделя якнайдалі та викрутіть або опустіть гвинт 1, щоб відцентрувати бульбашку. Продовжуйте переміщати револьверну головку з початкового положення до шпинделя та регулювати гвинти 1 і 4, доки скручування не буде усунуто.

Опустіть гвинти 2, 3, 6 та 7 на прокладку вручну та за допомогою гайкового ключа затягніть лише на 10°.

Не затягуйте сильніше, оскільки це змінить рівень верстату.

Затягніть стопорні гайки, переконавшись, що ви не піднімаєте та не опускаєте гвинти.

Переконайтеся, що верстат вирівняний, переміщаючи револьверну головку вздовж осі Z і перевіряючи наявність скручування, і продовжуйте регулювання до вирівнювання.

Lubrication Verification

1

Запустіть програму обкатки шпинделя.

 Примітка:  Для шпинделів зі швидкістю 10.000 об/хв і вище використовуйте збалансований тримач інструменту

Перевірте оглядове скло, переконайтеся, що через нього потрапляє правильна кількість крапель.

Огляньте штуцери [1,2] у верхній частині бака масляного насоса.

Олива збирається у верхній частині бака масляного насоса  [3] або позаду, або перед кронштейном оглядового скла, під штуцером, що протікає.

Затягніть всі фітинги, що протікають.

2

Перейдіть на вкладку Технічне обслуговування.

Натисніть [F2], щоб виконати циклічний тест на змащення осей.

Огляньте покажчик системи змащення.  Переконайтеся, що він витримує тиск.

Machine Operation

1

Перевірка роботи охолоджувальної рідини — Багатоступінчастий насос охолоджувальної рідини

Якщо ваш верстат оснащений багатоступеневим насосом охолоджувальної рідини, виконайте такі дії:

  • Переконайтеся, що з’єднання шлангів із багатоступеневим насосом охолоджувальної рідини підключені та надійно зафіксовані. 
  • Запустіть охолоджувальну рідину, натиснувши  [COOLANT] на пульті керування.
  • Перевірте наявність витоків навколо насоса охолоджувальної рідини та з’єднань шлангів.

2

Перевірте роботу охолоджувальної рідини високого тиску (HPC)

Якщо ваш верстат оснащений системою охолодження високого тиску, виконайте такі дії:

  • У [MDI] введіть: M88; G04 P10.; M89;
  • Переконайтеся, що двигун насоса HPC увімкнено.
  • Перевірте, чи немає витоків на колекторі охолоджувальної рідини та з'єднаннях шлангів.

3

Встановлення допоміжного фільтра охолоджувальної рідини

  • Якщо ваш верстат включає додатковий фільтр охолоджувальної рідини, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення допоміжного фільтра охолоджувальної рідини:

Встановлення допоміжного фільтра охолоджувальної рідини
Chips and Coolant- coolant refill. Product of Haas CNC machine tools.

4

Калібрування доливання охолоджувальної рідини 

  • Якщо ваш верстат включає опцію доливання охолоджувальної рідини, виконайте процедуру калібрування.

Див. Посібник щодо виконання процедури калібрування доливання охолоджувальної рідини:

Калібрування доливання охолоджувальної рідини

5

Установка збирача мастила

  • Якщо ваш верстат включає опцію збирача мастила, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення збирача мастила:

Установка збирача мастила

6

Монтаж охолоджувача шафи

  • Якщо ваш верстат включає опцію охолоджувача шафи, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення охолоджувача шафи:

Монтаж охолоджувача шафи
Chips and Coolant Excel Exhaust. Product of Haas CNC machine tools.

7

Монтаж витяжної труби

  • Якщо ваш верстат включає опцію витяжної труби, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення витяжної труби:

Монтаж витяжної труби

8

Встановлення магнітного робочого світла 24 В

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення магнітного робочого світла:

Токарний верстат - Встановлення магнітного робочого світла 24 В

9

Встановлення конвеєра для стружки

  • Якщо ваш верстат включає опцію конвеєра для стружки, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення конвеєра для стружки:

Встановлення конвеєра для стружки

10

Перевірте конвеєр для стружки

  • Перевірте роботу конвеєра для стружки, натиснувши кнопки [CHIP FWD],  [CHIP STOP]і [CHIP REV] на пульті керування.

11

Встановлення кольорової ручки дистанційного керування

  • Якщо ваш верстат включає опцію кольорової ручки дистанційного керування, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення кольорової ручки дистанційного керування:

Встановлення RJH-C

12

Встановлення ручки дистанційного керування «Remote Jog Handle Touch»

  • Якщо ваш верстат включає опцію сенсорної ручки дистанційного керування, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення сенсорної ручки дистанційного керування:

Встановлення ручки дистанційного керування «Remote Jog Handle Touch»

13

Перевірте замок дверцят

  • Перейдіть до MDI. Уведіть S500 M3; і натисніть[ENTER]. Переконайтеся, що верстат не перебуває в режимі налаштування. Перевірте ключ-перемикач збоку від підвісного пульта.
  • Натисніть[CYCLE START], коли дверцята відчинені. Верстат має запропонувати вам закрити дверцята та натиснути[CYCLE START].
  • Натисніть[CYCLE START] із закритими дверцятами. Стопорний штифт повинен висунутися, і шпиндель почне обертатися.
  • Поки замки ввімкнуті, спробуйте відчинити дверцята. 
  • Шпиндель не повинен припиняти обертання, але якщо він зупиняється, потрібне повторне регулювання. 

14

Випробування автоматичного повітряного струменю (AJB)

Відкрийте основний повітряний клапан. Це забезпечує подачу повітря до верстату.

Перевірте AJB:

  • M12: Подача повітря до головного шпинделя УВІМКНЕНО
  • M13: Подача повітря до головного шпинделя ВИМКНЕНО

Верстати серії DS:

  • M112: Повітряний струмінь вторинного шпинделя УВІМКНЕНО
  • M113: Повітряний струмінь вторинного шпинделя ВИМКНЕНО

Щоб отримати більше інформації щодо цих M-кодів, зверніться до Посібника оператора токарного верстата нижче.

Токарний Верстат Посібник Оператора

15

Перевірте опцію автоматичних дверцят

  • Перемикайте автоматичні дверцята за допомогою кнопки Auto Door збоку від пульта керування.
  • Якщо спрацьовує сигнал помилки, дверцята не закриваються належним чином або закриваються важко, перевірте, чи правильно задіяно перемикач блокування дверцят вручну та на моніторі.
  • Якщо є зміщення, відрегулюйте перемикач блокування дверей усередину або назовні, щоб забезпечити належне зачеплення ключа перемикача.

16

Перевірка функцій безпеки

  • Коли ключ блокування пам’яті знаходиться в заблокованому положенні, переконайтеся, що неможливо зробити зміни до налаштувань або програм [1].
  • Перемкніть режим тестового запуску/налаштування, переконавшись, що в розблокованому положенні функції верстату можна виконувати в режимі налаштування[2].
  • Переконайтеся, що кабель блокування приводу встановлено правильно.
  • Переконайтеся, що віконний замок (або замок дверці доступу T/S) встановлено на кожному бічному вікні доступу.
  • Переконайтеся, що засув кожного вікна активований, щоб утримувати вікно у верхньому положенні.
  • Переконайтеся, що віконний або дверний замки встановлено на кожному бічному вікні доступу.
  • Переконайтеся, що віконний або дверний замки закриті в нижньому положенні.
  • Переконайтеся, що всі дверні замки токарного верстата функціонують так, як вікна та двері, зазначені вище.

17

Калібрування автоматичного попереднього налаштування інструменту (ATP) 

  • Якщо ваш верстат включає опцію ATP, виконайте процедуру калібрування

Див. Посібник щодо виконання процедури калібрування ATP:

Калібрування ATP

18

Бездротова інтуїтивна система вимірювання (БІСВ-L) — Встановлення та калібрування 

  • Якщо ваш верстат включає опцію БІСВ-L, виконайте процедуру калібрування

Див. Посібник щодо виконання процедури калібрування БІСВ-L:

БІСВ-L - Встановлення
БІСВ-L - Калібрування
Parts Catcher. Product of Haas CNC machine tools.

19

Перевірте уловлювач деталей (PCAT)

Якщо ваш верстат включає опцію PCAT, виконайте процедуру перевірки.

  • Відкрийте вікно ПОТОЧНІ КОМАНДИ в елементі керування
  • Використовуйте клавіші зі стрілками, щоб перейти до пристроїв і уловлювача деталей
  • Відкрийте дверцята
  • Використовуйте клавішу F2, щоб висунути та втягнути уловлювач деталей
  • Переконайтеся, що PCAT висувається та втягується, коли дверцята відкриті
  • Переконайтеся, що PCAT висувається та втягується, коли дверцята зачинені
  • Переконайтеся, що дверцята з встановленим корпусом PCAT повністю відкриваються

 ПРИМІТКА. Якщо PCAT зачіпає двері під час повернення, необхідно повідомити HAAS

20

Встановлення камери WI-FI

  • Якщо ваш верстат включає опцію камери WI-FI, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення камери WI-FI:

Встановлення камери WI-FI

21

Встановлення мініконвеєра

  • Якщо ваш верстат включає опцію мініконвеєра, виконайте процедуру встановлення

Див. Посібник щодо виконання процедури встановлення мініконвеєра:

Встановлення мініконвеєра

22

Перевірте вісь С

Перевірка зачеплення вісі C:

  • Натисніть [C] потім [HANDLE JOG] , щоб зорієнтувати та зачепити вісь С
  • Потім поверніть маховик ручки керування, щоб перемістити вісь.

Перевірте гальма вісі C:

  • Щоб увімкнути гальмо шпинделя, введіть M14 у MDI, а потім натисніть [CYCLE START] при закритих дверцятах. 
  • Відкрийте дверцята та переконайтеся, що патрон зафіксовано у положенні
  • Щоб вимкнути гальмо, введіть M15 у MDI. Закрийте дверцята, а потім натисніть [CYCLE START]

Lathe Maintenance Schedule

Підтримуйте максимальну продуктивність ваших верстатів Haas і уникайте незапланованих простоїв Програма технічного обслуговування дозволяє вам керувати своїм графіком замість того, щоб мати справу з непередбаченими сюрпризами. Перейдіть за посиланням нижче, щоб дізнатися про рекомендовані інтервали технічного обслуговування.

Графік технічного обслуговування токарного верстата