Palvelujen aloitussivu Toimenpideohjeet ST Lathe Installation - NGC

ST Lathe Installation - NGC

3.1 – Sorvi – Asennus

Last updated: 03/01/2024

ST-sorvi – asennus – NGC

Versio E – 6/2026

Introduction

Tässä toimintaohjeessa näytetään, kuinka ST-sorvi asennetaan.

Tarvittavat työkalut:

  • Koneistajan tarkkuusvesivaaka 0,0005" jaottelulla
  • T-2181A-mallinen CNC-kaksoistasaustyökalu 

Jos haluat tietää, onko kyseessä uudelleenkäynnistettävä kone, katso seuraava kohta: ST-sarjan kone – Tunnistus

Leveling Screws Hardware

Note: The washers [1] and nuts [2] are installed during shipping and should be saved for installation and not be discarded.

Note: The washer orientation [3] is important.  The conical part of the washer should be against the casting,  see illustration.

Remove Rust Inhibitor

To safely and effectively remove rust inhibitor from way covers and other non-painted surfaces:

Initial Scraping

  • Use a plastic scraper to remove the bulk of the rust inhibitor.
  • Avoid using metal tools to prevent scratching or damaging the surface.

 Important: Do not use scotch-brite or metal scrapers, these will scratch the way covers.

Chemical Cleaning

  • Spray the affected areas with a heavy-duty citrus cleaner or Simple Green.
  • Ensure full coverage of all non-painted surfaces coated with rust inhibitor.

Soak Time

  • Allow the cleaner to soak for several minutes to loosen remaining residue.

Wipe Down

  • Use a clean shop towel to thoroughly wipe off the softened rust inhibitor.

Rust Proofing

  • Apply mineral spirits or WD-40 to all exposed metal surfaces to prevent future rust formation.

Important: Always wear gloves and eye protection when handling chemical cleaners. Dispose of used towels and cleaning agents according to local environmental regulations.

 Important: To avoid any contamination of the way cover seals with the sticky residue. Do not move any of the axes until all the rust inhibitor has been removed.

Rust Inhibitor - Safety Data Sheet (SDS)

Air Connection

Connect the air supply at the lube panel.

 Note: For air requirements refer to the decal that is located on the lube cabinet door.

Follow the Air Gun and Hose Installation procedure to install or replace the Air Gun.

 Note: Some installation kits will come with a spare air gun assembly.

Electrical Installation

 DANGER: Working with the electrical services required for CNC machines is extremely hazardous and can result in serious injury or death.

Before connecting line wires to the CNC:

  • Turn off all power to the machine at the source.
  • Perform a Lockout-Tagout (LOTO) procedure to ensure the power remains off during service.
  • Verify that power has been disconnected by using an AC voltage detector on all incoming lines.

If you are uncertain about how to safely disconnect power or perform LOTO procedures:

  • Do not proceed.
  • Contact qualified personnel or obtain appropriate assistance before continuing.

Failure to follow these precautions may result in electrical shock, equipment damage, or fatal injury.

1

Initial Control Inspection

Danger: At this point, there should be no electrical connection to the machine. Electrical panel must be closed and secured. When main switch is on, there is HIGH VOLTAGE throughout the electrical panel (including the circuit boards and logic circuits) and some components operate at high temperatures. Therefore, exercise extreme caution when working in the panel.

  • Set the main breaker switch at the upper right of the electrical panel on the back of the machine to OFF.
  • Using a screwdriver, unlock the two latches on the panel door, unlock the cabinet with the key and open the door.
  • Take sufficient time to check all the components and connectors associated with the circuit boards. Look for any cables that have become disconnected, look for any signs damage and loose parts in the bottom of the panel box. If there are any signs that the machine was mishandled, call the factory before proceeding.

2

1-Phase Machines: Insert each power lead into the wire cover.  Connect the two power leads to L1 and L3 terminals on top of the main circuit breaker.

3-Phase Machines: Insert each power lead into the wire cover.  Connect the three power leads to L1, L2 and L3 terminals on top of the main circuit breaker.

Connect the separate ground line to the ground bus to the left of the terminals.

For 3-phase machines, check to see what type of power configuration is supplying the machine. Take voltage measurements of each power lead to ground line. Then refer to RD0084 - Input Power Configurations to determine which power lead should be connected to the L1 terminal based of the voltage readings and power configuration.

Refer to Haas Main Circuit Breaker - Torque Specifications for what value to torque the circuit breaker power leads.

 Note: Make sure that the leads actually go into the terminal-block clamps . (A poor connection will cause the machine to run intermittently or have other problems, such as servo overloads.) To check, simply pull on the wires after the screws are tightened.

3

After the line voltage is connected to the machine, make sure that main circuit breaker (at top-right of rear cabinet) is OFF . Remove the Lockout / Tagout and Turn ON the power at the source. Using a digital voltmeter and appropriate safety procedures: 

1-Phase Machines: Measure the AC voltage across L1 & L3 at the main circuit breaker.  The AC voltage must be between 220 - 250 volts .
Note: Lower or higher than this voltage can generate low/high voltage alarms.

3-Phase Machines : Measure the AC voltage between all three pair phases at the main circuit breaker. 

The AC voltage must be between 195 and 260 volts (360 and 480 volts for high voltage option).

SMinimill - Reboot: The AC voltage must be between 198 and 242 volts for machines without a high voltage transformer.  Refer to the Minimill/SMinimill - Identification document.

 Note: Wide voltage fluctuations are common in many industrial areas; minimum and maximum voltage supplied to a machine while it is in operation must be known. U.S. National Electrical Code specifies that machines should operate with a variation of +5% to -5% around an average supply voltage. If problems with line voltage occur, or low line voltage is suspected, an external transformer may be used. If you suspect voltage problems, voltage should be checked every hour or two during a typical day to be sure it does not fluctuate more than +5% or -5% from an average.

4

Important: With the main circuit breaker turned OFF.

Check the transformer taps at the bottom-right corner of the rear cabinet.

1-Phase Machines: The input voltage cable must be moved to the connector which corresponds to the average voltage measured in the above step.

3-Phase Machines:  The input voltage cables labeled 74, 75, and 76 must be moved to the terminal block triple which corresponds to the average voltage measured in the above step.

5

Transformer T5 supplies 24VAC used to power the main contactor. There are two versions of this transformer for use on a 240 and 400V machines. The 240V transformer has two input connectors located about two inches from the transformer, which allow it to be connected to either 180-220V or 221-240V.

Users that have 220V-240V RMS input power should use the connector labeled 221-240V, while users with 190-220V input power should use the connector labeled 180-220V. Failure to use the correct input connector will result in either overheating of the main contactor or failure to reliably engage the main contactor.

The 480V (option) T5 transformer has three input connectors, labeled 340-380V, 381-440V and 441-480V.

Users with 340-380V 50/60Hz power should use the 340-380V connector while users with 380V-440V 50/60Hz power should use the 381-440V connector.

Important: Set the main circuit breaker to ON. Check for evidence of problems, such as the smell of overheating components or smoke. If such problems are indicated, immediately set the main circuit breaker to OFF and call the factory before proceeding.

After the power is on, measure the voltage across the bottom terminals on the main circuit breaker. It should be the same as the measurements where the input power connects to the main breaker. If there are any problems, check the wiring.

6

Apply power to the control by pressing the Power-On switch on the front panel.

Check the DC Voltage and AC Line Voltage gauges in Diagnostics. The DC Voltage gauge must read between 310 - 360V. The AC Line Voltage must be between 90 and 105 percent. If the voltage is outside these limits, turn off the power and recheck steps 2 and 3. If the voltage is still outside these limits, call the factory.

7

Electrical power must be phased properly to avoid damage to your equipment. The Power Supply Assembly PC board incorporates a "Phase Detect" circuit with neon indicators. When the orange neon is lit (NE5), the phasing is incorrect. If the green neon is lit (NE6), the phasing is correct. If both neon indicators are lit, you have a loose wire; check the connections. Adjust phasing by setting the source power to off and then swapping L1 and L2 of the incoming power lines at the main circuit breaker.

Danger: ALL POWER TO CNC MUST BE TURNED OFF LOCKOUT-TAGOUT AT THE SOURCE PRIOR TO ADJUSTING PHASING. ALWAYS DOUBLE CHECK THE INCOMING LINES WITH AN AC VOLTAGE DETECTOR.

Turn off the power and set the main circuit breaker to OFF. Close the door, lock the latches, and turn the power back on.

Remove the key from the control cabinet and give it to the shop manager.

8

Activation

When the machine is properly placed and connected to both air and electrical power, it is ready for final installation (removing shipping blocks, leveling, spindle sweep, etc.) and software activation. The HFO service technician does this. Contact the local HFO to schedule the work.

IMPORTANT:  Machines equipped with motion sensors must be rough‑leveled before attempting to arm the motion sensor.  For detailed instructions, refer to Service Notification - SA0007.  Access to this document is restricted to Haas Factory Outlet personnel.

Shipping Brackets Removal

ST-10-35-sarjan koneille ja DS-30Y-sorveille

Irrota revolverin ja valun välinen kuljetuskiinnike [1].

Irrota ohjauspaneelin kuljetusolkapultti [2]. Ohjaustaululla varustetuissa koneissa kuljetuskiinnike on ohjauksen oikealla puolella. 

Irrota luukun kuljetusolkaruuvi [3].

Irrota lastunkuljettimen kuljetuskiinnikkeet [4]. Kiinnitä kierteiset metallilevyreiät kuljetuskiinnikkeen ruuveilla.

Uudelleenkäynnistettävyyttä edeltävät ST-30/35/DS-30Y-sorvit

Irrota ohjauspaneelin kuljetusolkapultti [1]. 

Irrota revolverin ja karan välinen kuljetuskiinnike [2].

Poista Y-akselin toimituskiinnike [3].

Irrota luukun kuljetuskiinnike [4].

Irrota toinen karan kuljetuskiinnike [5]. Tutustu aiheeseen DS-kuljetuskiinnikkeen AD0065 irrotus

Irrota lastunkuljettimen kuljetuskiinnikkeet [6].

Uudelleenkäynnistettävyyttä edeltävät ST-40/40L/45/45L/50/55-sorvit

Irrota luukun kuljetuskiinnikkeet. ST-40/45:lle on yksi kiinnike. ST-40L/45L/50/55 on kaksi kiinnikettä [1,2].

Irrota revolverin ja karan välinen kuljetuskiinnike [3].

Irrota lastunkuljettimen kuljetuskiinnikkeet [4].

Asenna ohjaustaulu koneeseen.

Jos tarvitset ohjaustaulun asennusohjeen, katso kohta

ST-40/45/50/55 – Ohjaustaulu – Asennus

ST-40-55-sarjan uudelleenkäynnistettävät koneet ja DS-40Y-koneet:

Irrota luukun kuljetusolkaruuvi [1].

Irrota ohjauspaneelin kuljetuskiinnike [2].

Irrota revolverin ja karan välinen kuljetuskiinnike [3].

Irrota lastunkuljettimen kuljetuskiinnikkeet [4].

HUOMAA: Katso ST-sarjan koneversio – Tunnistus -osiosta ohjeet, joilla voit tunnistaa  ST-sorvien esikäynnistys version uudelleenkäynnistyskoneisiin verrattuna .

DS-40Y-koneille:

Irrota toinen karan kuljetuskiinnike[1].

ST-10/10Y/15/15Y Leveling

1

Palauta jokainen akseli nollaan yksi kerrallaan tai paina [POWER UP]. Suorita tasausprosessi.
Toista näitä vaiheita, kunnes olet saavuttanut oikean koneen tason.

2

Säädä koneen korkeus neljällä kulmantasausruuvilla 3,0 " lattian pinnan yläpuolelle. Käännä kutakin ruuvia siten, että ne ovat yhtä kireällä.

Nosta ruuvia 2 niin, että se on irti tyynystä.

Siirrä kärkipylkkä tai toinen kara kotiasentoonsa.

Kiinnitä työkalu T-2181A revolveriin niin, että se on rinnakkain lattiatasoon nähden.

Siirrä nykäyssyötöin revolveria X-akselin keskustaan ja sitten siirrä nykäyssyötöin revolveria karan suuntaan Z-akselia pitkin niin pitkälle kuin mahdollista.

Katso pienempää tasoa, joka on rinnakkain Z-akseliin nähden ja nosta tai laske ruuvia 4 kuplan keskittämiseksi.

3

Katso nyt suurempaa tasoa, joka on rinnakkain revolverin pinnan kanssa, ja nosta tai laske pulttia 1 vesivaa’an kuplan keskittämiseksi.

Voit tarkistaa koneen kierteen siirtämällä revolveria Z-akselilla takaisin kotiasentoon.

Suuremman tason tai alemman ruuvin 2 avulla voit keskittää kuplan ja odottaa 10 sekuntia, kunnes kupla laskeutuu.

Siirrä revolveri takaisin karan suuntaan niin pitkälle kuin mahdollista ja nosta tai laske ruuvi 1 kuplan keskittämiseksi. Jatka revolverin siirtämistä kotiasennosta karaan ja säädä ruuvia 1 ja 2, kunnes kierre on poistunut. 

Kiristä lukitusmutterit varmistaen, ettet nosta etkä laske ruuveja.

Varmista, että kone on tasattu, siirtämällä revolveria pitkin Z-akselia ja tarkistamalla kierre, ja jatka säätämistä, kunnes kone on tasattu.

ST-20/20Y/25/25Y Leveling

1

Palauta jokainen akseli nollaan yksi kerrallaan tai paina[POWER UP]. Suorita tasausprosessi. Toista näitä vaiheita, kunnes olet saavuttanut oikean koneen tason.

Huomautus: Jos laitteessasi on BMT-revolveri, asenna BMT65OD-1-työkalunpidin [1] taskuun 1. Asenna T-2181A[2] siten, että taso on lattian pinnan suuntainen. Koneen kiilakulmasta riippuen siinä on kolme paikkaa. Käytä työkalunpidintä vesivaa’an kiinnitykseen tai kiinnitä vesivaaka työkalunpitimeen kääntöruuveilla.

2

Säädä koneen korkeus neljällä kulmantasausruuvilla 3,0 " lattian pinnan yläpuolelle. Käännä kutakin ruuvia siten, että ne ovat yhtä kireällä.

Nosta ruuveja 2 ja 4, jotta ne ovat irti tyynyistä.

Siirrä kärkipylkkä tai toinen kara kotiasentoonsa.

Kiinnitä työkalu T-2181A revolveriin niin, että se on rinnakkain lattiatasoon nähden.

Siirrä nykäyssyötöin revolveria X-akselin keskustaan ja sitten siirrä nykäyssyötöin revolveria karan suuntaan Z-akselia pitkin niin pitkälle kuin mahdollista.

Katso pienempää tasoa, joka on rinnakkain Z-akseliin nähden ja nosta tai laske ruuvia 5 kuplan keskittämiseksi.

3

Katso nyt suurempaa tasoa, joka on rinnakkain revolverin pinnan kanssa, ja nosta tai laske pulttia 1 vesivaa’an kuplan keskittämiseksi.

Voit tarkistaa koneen kierteen siirtämällä revolveria Z-akselilla takaisin kotiasentoon.

Suuremman tason tai alemman ruuvin 2 avulla voit keskittää kuplan ja odottaa 10 sekuntia, kunnes kupla laskeutuu.

Siirrä revolveri takaisin karan suuntaan niin pitkälle kuin mahdollista ja nosta tai laske ruuvi 1 kuplan keskittämiseksi. Jatka revolverin siirtämistä kotiasennosta karaan ja säädä ruuvia 1 ja 2, kunnes kierre on poistunut.

Laske ruuvi 4 tyynylle käsin ja käytä jakoavainta ja kiristä vain 10 asteen verran.

Älä kiristä enempää, koska muuten muutat koneen tasoa.

Kiristä lukitusmutterit varmistaen, ettet nosta etkä laske ruuveja.

Varmista, että kone on tasattu, siirtämällä revolveria pitkin Z-akselia ja tarkistamalla kierre, ja jatka säätämistä, kunnes kone on tasattu.

ST-30/30Y/35/35Y/40Y and DS-30Y/40Y Leveling

1

Palauta jokainen akseli nollaan yksi kerrallaan tai paina [POWER UP]. Suorita tasausprosessi. Toista näitä vaiheita, kunnes olet saavuttanut oikean koneen tason.

 Huomautus: Jos koneessa on BMT-revolveri, asenna BMT OD-1 -työkalunpidin [1] taskuun 1. Asenna T-2181A[2] siten, että taso on lattian pinnan suuntainen. Koneen kiilakulmasta riippuen siinä on kolme paikkaa. Käytä työkalunpidintä vesivaa’an kiinnitykseen tai kiinnitä vesivaaka työkalunpitimeen kääntöruuveilla.

2

Säädä koneen korkeus neljällä kulmantasausruuvilla 3,0 " lattian pinnan yläpuolelle. Käännä kutakin ruuvia siten, että ne ovat yhtä kireällä.

Nosta ruuveja 2, 3 ja 5 niin, että ne ovat irti tyynyistä.

Siirrä kärkipylkkä tai toinen kara kotiasentoonsa

Kiinnitä työkalu T-2181A revolveriin niin, että se on rinnakkain lattiatasoon nähden.

Siirrä nykäyssyötöin revolveria X-akselin keskustaan ja sitten siirrä nykäyssyötöin revolveria karan suuntaan Z-akselia pitkin niin pitkälle kuin mahdollista.

Katso pienempää tasoa, joka on rinnakkain Z-akseliin nähden ja nosta tai laske ruuvia 6 kuplan keskittämiseksi.

3

Katso nyt suurempaa tasoa, joka on rinnakkain revolverin pinnan kanssa, ja nosta tai laske pulttia 1 vesivaa’an kuplan keskittämiseksi.

Voit tarkistaa koneen kierteen siirtämällä revolveria Z-akselilla takaisin kotiasentoon.

Suuremman tason tai alemman ruuvin 3 avulla voit keskittää kuplan ja odottaa 10 sekuntia, kunnes kupla laskeutuu.

Siirrä revolveri takaisin karan suuntaan niin pitkälle kuin mahdollista ja nosta tai laske ruuvi 1 kuplan keskittämiseksi. Jatka revolverin siirtämistä kotiasennosta karaan ja säädä ruuvia 1 ja 3, kunnes kierre on poistunut.

Laske ruuvit 2 ja 5 tyynylle käsin ja kiristä jakoavaimella vain 10 asteen verran.

Älä kiristä enempää, koska muuten muutat koneen tasoa.

Kiristä lukitusmutterit varmistaen, ettet nosta etkä laske ruuveja.

Varmista, että kone on tasattu, siirtämällä revolveria pitkin Z-akselia ja tarkistamalla kierre, ja jatka säätämistä, kunnes kone on tasattu.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Leveling

1

Palauta jokainen akseli nollaan yksi kerrallaan tai paina [POWER UP]. Suorita tasausprosessi.
Toista näitä vaiheita, kunnes olet saavuttanut oikean koneen tason.

2

Säädä koneen korkeus neljällä kulmantasausruuvilla 3,0 " lattian pinnan yläpuolelle. Käännä kutakin ruuvia siten, että ne ovat yhtä kireällä.

Nosta ruuveja 2, 3, 4, 6 ja 7 niin, että ne ovat irti tyynyistä.

Siirrä kärkipylkkä tai toinen kara kotiasentoonsa

Kiinnitä työkalu T-2181A revolveriin niin, että se on rinnakkain lattiatasoon nähden.

Siirrä nykäyssyötöin revolveria X-akselin keskustaan ja sitten siirrä nykäyssyötöin revolveria karan suuntaan Z-akselia pitkin niin pitkälle kuin mahdollista.

Katso pienempää tasoa, joka on rinnakkain Z-akseliin nähden ja nosta tai laske ruuvia 8 kuplan keskittämiseksi.

3

Katso nyt suurempaa tasoa, joka on rinnakkain revolverin pinnan kanssa, ja nosta tai laske pulttia 1 vesivaa’an kuplan keskittämiseksi.

Voit tarkistaa koneen kierteen siirtämällä revolveria Z-akselilla takaisin kotiasentoon.

Suuremman tason tai alemman ruuvin 4 avulla voit keskittää kuplan ja odottaa 10 sekuntia, kunnes kupla laskeutuu.

Siirrä revolveri takaisin karan suuntaan niin pitkälle kuin mahdollista ja nosta tai laske ruuvi 1 kuplan keskittämiseksi. Jatka revolverin siirtämistä kotiasennosta karaan ja säädä ruuvia 1 ja 4, kunnes kierre on poistunut.

Laske ruuvit 2, 3, 6 ja 7 tyynylle käsin ja kiristä jakoavaimella vain 10 asteen verran.

Älä kiristä enempää, koska muuten muutat koneen tasoa.

Kiristä lukitusmutterit varmistaen, ettet nosta etkä laske ruuveja.

Varmista, että kone on tasattu, siirtämällä revolveria pitkin Z-akselia ja tarkistamalla kierre, ja jatka säätämistä, kunnes kone on tasattu.

Lubrication Verification

1

Run the spindle run-in program.

 Note: For 10K spindles and above use a balanced tool holder

Examine the sight glass, make sure the correct number of drops are fall through the sight glass.

Examine the fittings [1,2] on top of the oil pump tank.

The oil collects on top of the oil pump tank [3] either behind or in front of the sight glass bracket, underneath the leaking fitting.

Tighten any leaking fittings.

2

Go to the Maintenance tab.

Press [F2] to cycle an axis lubrication test.

Inspect the gauge on the lubrication system.  Make sure it holds pressure.

Machine Operation

1

Testaa jäähdytysnesteen toiminta – Monivaiheinen jäähdytysnestepumppu

Jos koneessa on monivaiheinen jäähdytysnestepumppu, suorita seuraavat toimenpiteet:

  • Varmista, että monivaiheisen jäähdytysnestepumpun letkuliittimet on liitetty ja kiinnitetty. 
  • Suorita jäähdytysnesteen käyttö painamalla ohjauspaneelin painiketta  [COOLANT].
  • Tarkista, ettei jäähdytysnestepumppu ja letkuliitäntöjen ympärillä ole vuotoja.

2

Testaa korkeapainejäähdytysnesteen (HPC) toiminta

Jos koneessa on monivaiheinen korkeapainejäähdytysjärjestelmä, suorita seuraavat toimenpiteet:

    [MDI]-komennossa:M88;G04 P10.; M89;
  • Varmista, että HPC-pumpun moottori käynnistyy.
  • Tarkista, ettei jäähdytysnesteen jakotukissa ja letkuliitoksissa ole vuotoja.

3

Jäähdytysnesteen lisäsuodattimen asennus

  • Jos koneessa on jäähdytysnesteen lisäsuodatinvaihtoehto, suorita asennusprosessi.

Jäähdytysnesteen lisäsuodattimen asennusohjeet ovat seuraavassa:

Jäähdytysnesteen lisäsuodattimen asennus
Chips and Coolant- coolant refill. Product of Haas CNC machine tools.

4

Jäähdytysnesteen täytön kalibrointi 

  • Jos koneessa on jäähdytysnestevaihtoehto, suorita kalibrointitoimet.

Jäähdytysnesteen uudelleentäytön kalibroinnin asennus- suoritusohjeet ovat seuraavassa:

Jäähdytysnesteen täytön kalibrointi

5

Öljyskimmerin asennus

  • Jos koneessa on öljyskimmerivaihtoehto, suorita asennusprosessi

Öljyskimmerin asennustoimenpiteiden ohjeet ovat seuraavassa:

Öljyskimmerin asennus

6

Kaapin jäähdyttimen asennus

  • Jos koneessa on kaapin jäähdytinvaihtoehto, suorita asennustoimet

Kaapin jäähdyttimen asennusohjeet ovat seuraavassa:

Kaapin jäähdyttimen asennus
Chips and Coolant Excel Exhaust. Product of Haas CNC machine tools.

7

Kotelon kaasunpoiston asennus

  • Jos koneessa on kotelon kaasunpoistovaihtoehto, suorita asennustoimet

Kotelon kaasunpoiston asennusohjeet ovat seuraavassa:

Kotelon kaasunpoiston asennus

8

24 V:n magneettisen työvalon asennus

Magneettisen työvalon asennusohjeet ovat seuraavassa:

Sorvin 24 V:n magneettisen työvalon asennus

9

Lastunkuljettimen asennus

  • Jos koneessa on kaapin lastunkuljetinvaihtoehto, suorita asennustoimet

Lastunkuljettimen asennusohjeet ovat seuraavassa:

Lastunkuljettimen asennus

10

Testaa lastunkuljetin

  • Testaa lastunkuljetinta painamalla ohjaustaulun painikkeita [CHIP FWD],  [CHIP STOP] ja [CHIP REV] 

11

Kauko-ohjaimen väriasennus

  • Jos koneessa on kauko-ohjaimen värivaihtoehto, suorita asennusprosessi

Ohjeet siihen, miten voit suorittaa kauko-ohjaimen väriasennustoimenpiteet, ovat seuraavassa:

RJH-C:n asennus

12

Kosketusnäyttöisen kauko-ohjaimen asennus

  • Jos koneessa on kauko-ohjaimen kosketusnäyttövaihtoehto, suorita asennusprosessi

Kauko-ohjaimen kosketusnäytön asennusohjeet ovat seuraavassa:

RJH-T:n asennus

13

Testaa ovien lukitukset

  • Siirry MDI-tapaan. Kirjoita S500 M3; paina[ENTER]. Varmista, että kone ei ole asetustilassa. Tarkasta ohjaustaulun sivussa oleva avainkytkin.
  • Kun ovi on auki, paina[CYCLE START]. Koneen pitäisi käskeä sulkemaan ovi ja painamaan[CYCLE START].
  • Kun ovi on kiinni, paina[CYCLE START]. Lukitustapin pitäisi laajentua ja karan alkaa pyöriä.
  • Kun lukot ovat käytössä, yritä avata ovet. 
  • Karan ei pitäisi lopettaa pyörintää, mutta jos kara pysähtyy, uudelleensäätö on tarpeen. 

14

Testaa automaattipaineilmasuihkutus (AJB)

Avaa ensisijainen ilmaventtiili. Tämä toimittaa ilmaa koneeseen.

Testaa AJB:

  • M12: Pääkaran paineilmasuihku PÄÄLLE
  • M13: Pääkaran paineilmasuihku POIS PÄÄLTÄ

DS-koneet:

  • M112: Apukaran paineilmasuihku PÄÄLLE
  • M113: Apukaran paineilmasuihku POIS PÄÄLTÄ

Lisätietoja näistä M-koodeista on alla olevassa sorvin käyttöoppaassa.

Sorvin käyttöohjekirja

15

Testaa automaattiovivaihtoehto

  • Ota automaattiovi käyttöön ja pois käytöstä ohjaustaulun sivussa olevan automaattiovipainikkeen avulla.
  • Jos kone hälyttää, ei sulkeudu kunnolla tai sulkeutuu voimalla, tarkista oven lukituskytkimen asianmukainen kytkeytyminen sekä manuaalisesti että näytöstä.
  • Jos havaitset suuntausvirheen, säädä oven lukituskytkintä sisään- tai ulospäin, jotta voit varmistaa kytkinavaimen asianmukaisen kytkeytymisen.

16

Testaa turvaominaisuudet

  • Testaa muistinlukituskytkin tarkistamalla, ettei asetuksiin tai ohjelmiin voi tehdä muutoksia lukitussa asennossa [1].
  • Testaa Suorita-/Asetus-tavan kytkin tarkistamalla, että lukitsemattomassa asennossa koneen toimintoja voidaan suorittaa asetustilassa [2].
  • Tarkista, että lukitus ja toimilaite on asennettu ja kaapeli reititetty oikein.
  • Varmista, että ikkunan (tai T/S-luukun) salpa on asennettu jokaiseen sivuikkunaan.
  • Varmista, että salpa kytkeytyy pitämään ikkunan tai oven ylöspäin-asennossa.
  • Varmista, että ikkunan tai oven lukko on asennettu jokaiseen sivuikkunaan.
  • Varmista, että ikkunan tai ovien lukot sulkeutuvat alaspäin-asennossa.
  • Varmista, että kaikki sorvien lukot toimivat samoin kuin yllä mainitut ikkunat ja ovet.

17

Automaattisen työkalun esiasetuksen (ATP) kalibrointi 

  • Jos koneessa on ATP-optio, suorita kalibrointi

Katso ohjeet ATP-kalibroinnin suorittamiseen seuraavasta kohdasta:

ATP-kalibrointi

18

WIPS-L-järjestelmän asennus ja kalibrointi 

  • Jos koneessa on WIPS-L-optio, asenna ja suorita kalibrointi

WIPS-L-järjestelmän kalibroinnin asennus- suoritusohjeet ovat seuraavassa:

WIPS-L-järjestelmän asennus
WIPS-L-järjestelmän kalibrointi
Parts Catcher. Product of Haas CNC machine tools.

19

Testaa kappaleen noukkija (PCAT)

Jos koneessa on PCAT-optio, suorita testaus.

  • Avaa ohjaus CURRENT COMMANDS -ikkuna
  • Käytä nuolinäppäimiä laitteisiin ja kappaleen noukkijaan siirtymistä varten
  • Avaa ovi
  • Käytä F2-painiketta kappaleen noukkijan laajentamiseen ja peräyttämiseen
  • Varmista, että PCAT laajenee ja palaa paikalleen, kun ovi on auki
  • Varmista sitten, että PCAT laajenee ja palaa paikalleen, kun ovi on suljettu
  • Tarkista kotelon PCAT-ovi avautuu täysin PCAT:n avulla

  HUOMAUTUS: Jos PCAT osuu oveen palatessaan paikalleen, ilmoita Haasille

20

Wi-Fi-kameravaihtoehdon asennus

  • Jos koneessa on Wi-Fi-kameravaihtoehto, suorita asennusprosessi

Wi-Fi-kameravaihtoehdon asennusohjeet ovat seuraavassa:

Wi-Fi-kameravaihtoehdon asennus

21

Minikuljettimen asennus

  • Jos koneessa on minikuljetinvaihtoehto, suorita asennustoimet

Minikuljettimen asennusohjeet ovat seuraavassa:

Minikuljettimen asennus

22

Testaa C-akseli

Testaa C-akselin kytkeytyminen:

  • Paina [C] ja sitten C-akselin
    • [HANDLE JOG] suuntaamiseksi ja kytkemiseksi
  • Käännä nykäyssyöttöpyörää, niin voit kääntää C-akselia.

Testaa C-akselin jarru:

  • Jos haluat kytkeä karan jarrun, syötä M14 MDI:hin ja paina sitten [CYCLE START] luukun ollessa kiinni.  
  • Avaa luukku ja tarkista, että istukka on lukittunut paikalleen
  • Jarrun vapauttamiseksi syötä M15 MDI:hin. Sulje luukku ja paina  [CYCLE START]

Lathe Maintenance Schedule

Pidä Haas-koneesi huippusuorituskykyisinä ja vältä samalla suunnittelemattomia seisonta-aikoja. Huolto-ohjelman avulla voit hallita aikatauluasi sen sijaan, että törmäisit yllätyksiin juuri silloin, kun ne eivät ole tervetulleita. Näet suositellut huoltovälit alla olevan linkin kautta.

Sorvin ylläpitoaikataulu