Service hjem Fremgangsmåter ST Lathe Installation - NGC

ST Lathe Installation - NGC

3.1 Dreiebenk – Installasjon

Last updated: 03/01/2024

ST-dreiebenk – Installasjon – NCG

Revisjon E – 06/2026

Introduction

Denne prosedyren viser deg hvordan du installerer en ST-dreiebenk.

Nødvendige verktøy:

  • Presisjonsnivå for maskinist, 0,0005" Divisjon
  • T-2181A CNC dobbelt utjevningsverktøy 

For å identifisere om du har en reboot-maskin, se: Maskinversjon i ST-serien – Identifikasjon

Leveling Screws Hardware

Merk: Skivene [1] og mutrene [2] installeres under forsendelse og bør lagres for installasjon og ikke kastes.

Merk: Skiveorienteringen [3] er viktig.  Den koniske delen av skiven skal være mot støpet,  se illustrasjon.

Remove Rust Inhibitor

For sikker og effektiv fjerning av rusthemmer fra banedeksler og andre ikke-malte overflater:

Innledende skraping

  • Bruk en plastskrape for å fjerne det meste av rusthemmeren.
  • Unngå å bruke metallverktøy for å hindre riper eller skade på overflaten.

 Viktig: Ikke bruk Scotch Brite eller metallskrapere, disse vil skrape av banedekslene.

Kjemisk rengjøring

  • Spray de berørte områdene med en kraftig sitrusrenser eller Simple Green.
  • Sørg for full dekning av alle ikke-malte overflater belagt med rusthemmer.

Bløtleggingstid

  • La rengjøringsmiddelet virke i flere minutter for å løsne gjenværende rester.

Tørk av

  • Bruk et rent verkstedshåndkle for å tørke den myknede rusthemmeren grundig av.

Rustsikring

  • Påfør mineralsk sprit eller WD-40 på alle eksponerte metalloverflater for å forhindre fremtidig rustdannelse.

Viktig: Bruk alltid hansker og vernebriller ved håndtering av kjemiske rengjøringsmidler. Kast brukte håndklær og rengjøringsmidler i henhold til lokale miljøforskrifter.

 Viktig: For å unngå forurensning av banedekselforseglingene med den klebrige resten. Ikke flytt noen av aksene før hele rustinhibitoren er fjernet.

Rusthemmer – Sikkerhetsdatablad (SDS)

Air Connection

Koble luftforsyningen på smørepanelet.

 Merk: For luftkrav referer til klistremerket som er plassert på smørekabinettdøren.

Følg prosedyren Installasjon av luftpistol og slange for å installere eller skifte ut luftpistolen.

 Merk: Noen installasjonssett vil leveres med en ekstra luftpistolenhet.

Electrical Installation

 FARE: Å arbeide med de elektriske tjenestene som kreves for CNC-maskiner er ekstremt farlig og kan resultere i alvorlig personskade eller død.

Før du kobler linjeledninger til CNC-en:

  • Slå av all strøm til maskinen ved kilden.
  • Utfør en Lockout-Tagout (LOTO)-prosedyre for å sikre at strømmen forblir av under service.
  • Verifiser at strømmen er frakoblet ved å bruke en AC-spenningsdetektor på alle innkommende ledninger.

Hvis du er usikker på hvordan du trygt kobler fra strømmen eller utfører LOTO-prosedyrer:

  • Ikke fortsett.
  • Kontakt kvalifisert personell eller innhent egnet assistanse før du fortsetter.

Unnlatelse av å følge disse forholdsreglene kan resultere i elektrisk støt, skade på utstyr eller dødelig personskade.

1

Første kontrollinspeksjon

Fare: På dette tidspunktet skal det ikke være noen elektrisk tilkobling til maskinen. Det elektriske panelet må være lukket og sikret. Når hovedbryteren er på, er det HØY SPENNING i hele det elektriske panelet (inkludert kretskortene og de logiske kretsene) og noen komponenter opererer ved høye temperaturer. Utøv derfor ekstrem varsomhet når du arbeider i panelet.

  • Still inn hovedbryteren øverst til høyre på det elektriske panelet på baksiden av maskinen til OFF.
  • Bruk en skrutrekker, lås opp de to låsene på paneldøren, lås opp kabinettet med nøkkelen og åpne døren.
  • Bruk god tid på å sjekke alle komponentene og kontaktene som er forbundet med kretskortene. Se etter eventuelle kabler som er blitt frakoblet, se etter eventuelle tegn på skade og løse deler i bunnen av panelboksen. Hvis det finnes tegn på at maskinen ble feilbehandlet, ring fabrikken før du fortsetter.

2

1-fase maskiner: Sett hver strømledning inn i ledningsdekselet.  Koble de to strømledningene til L1- og L3-terminalene på toppen av hovedstrømbryteren.

3-fase maskiner: Sett hver strømledning inn i ledningsdekselet.  Koble de tre strømledningene til L1-, L2- og L3-terminalene på toppen av hovedstrømbryteren.

Koble den separate bakkeledningen til bakkebussen til venstre for terminalene.

For 3-fase maskiner, kontroller for å se hvilken type strømkonfigurasjon som forsyner maskinen. Ta spenningsmålinger av hver strømleder til jordledningen. Referer deretter til RD0084 – Inngangsstrømkonfigurasjoner for å bestemme hvilken strømkabel som skal kobles L1-terminalen basert på spenningsavlesningene og strømkonfigurasjonen.

Referer til Haas hovedstrømbryter – Momentspesifikasjoner for hvilken verdi du skal gi strømledningene til strømbryteren moment til.

 Merknad: Sørg for at ledningene faktisk går inn i terminalblokk-klemmene. (En dårlig tilkobling vil føre til at maskinen kjører periodisk eller får andre problemer, for eksempel servooverbelastninger.) For å kontrollere, trekk ganske enkelt i ledningene etter at skruene er strammet.

3

Etter at ledningsspenningen er koblet til maskinen, må du sørge for at hovedkretsbryteren (øverst til høyre i det bakre kabinettet) er OFF. FjernLockout/Tagout og slå strømmen ON ved kilden. Ved å bruke et digitalt voltmeter og egnede sikkerhetsprosedyrer: 

1-fase maskiner: Mål AC-spenningen på tvers av L1 & L3 ved hovedstrømbryteren.  AC-spenningen må være mellom 220-250 volt.
Merk: Lavere eller høyere enn denne spenningen kan generere lav-/høyspenningsalarmer.

3-fase maskiner: Mål AC-spenningen mellom alle tre parfasene ved hovedstrømbryteren. 

AC-spenningen må være mellom 195 og 260 volt (360 og 480 volt for høyspenningsalternativet).

SMiniMill – Reboot: AC-spenningen må være mellom 198 og 242 volt for maskiner uten en høyspenningstransformator.  Referer til MiniMill/SMiniMill – Identifikasjon-dokumentet.

 Merknad: Brede spenningssvingninger er vanlig i mange industrielle områder; minimums- og maksimumsspenning som leveres til en maskin mens den er i drift, må være kjent. Den amerikanske nasjonale elektrisitetskoden (U.S. National Electrical Code) spesifiserer at maskiner skal operere med en variasjon på +5 % til -5 % rundt en gjennomsnittlig forsyningsspenning. Hvis det oppstår problemer med linjespenning eller man mistenker lav spenning, kan det brukes en ekstern transformator. Hvis du mistenker spenningsproblemer, bør spenningen sjekkes hver time eller annenhver time i løpet av en typisk dag for å være sikker på at den ikke svinger mer enn +5 % eller -5 % fra et gjennomsnitt.

4

Viktig: Med hovedstrømbryteren slått AV.

Kontroller transformatorens gjengetapper nederst i høyre hjørne av det bakre kabinettet.

1-fase maskiner: Inngangsspenningskabelen må flyttes til kontakten som  tilsvarer gjennomsnittlig spenning målt i trinnet ovenfor.

3-fase maskiner:  Inngangsspenningskablene merket 74, 75 og 76 må flyttes til terminalblokktrippelen som tilsvarer gjennomsnittlig spenning målt i trinnet ovenfor.

5

Transformer T5 leverer 24VAC som brukes til å forsyne hovedkontaktoren med strøm. Det er to versjoner av denne transformatoren for bruk på 240- og 400V-maskiner. 240 V-transformatoren har to inngangskontakter som er plassert omtrent to tommer fra transformatoren, som gjør at den kan kobles til enten 180–220 V eller 221–240 V.

Brukere som har 220 V–240 V RMS-inngangsstrøm bør bruke kontakten merket 221–240 V, mens brukere med 190–220 V inngangsstrøm bør bruke kontakten merket 180–220 V. Unnlatelse av å bruke riktig inngangskontakt vil resultere i enten overoppheting av hovedkontaktoren eller unnlatelse av å pålitelig engasjere hovedkontaktoren.

T5-transformatoren på 480 V (alternativ) har tre inngangskontakter, merket 340–380 V, 381–440 V og 441–480 V.

Brukere med 340–380 V 50/60 Hz strøm skal bruke 340–380 V-kontakten mens brukere med 380 V–440 V 50/60 Hz strøm skal bruke 381–440 V-kontakten.

Viktig: Sett hovedkretsbryteren til ON. Se etter tegn på problemer, for eksempel lukten av overopphetende komponenter eller røyk. Hvis slike problemer er indikert, stiller du umiddelbart hovedkretsbryteren til AV og ringer fabrikken før du fortsetter.

Etter at strømmen er på, måler du spenningen over de nedre terminalene på hovedkretsbryteren. Den bør være den samme som målingene der inngangseffekten kobles til hovedkretsbryteren. Hvis det er problemer, sjekk ledningene.

6

Bruk strøm på kontrollen ved å trykke på Power-on-bryteren på frontpanelet.

Kontroller målerne for likestrømsspenning (DC Voltage) og veksellinjespenning (AC Line Voltage) i Diagnostikk. Likestrømspenningsmåleren må lese mellom 310 - 360V. Veksellinjespenningen må være mellom 90 og 105 prosent. Hvis spenningen er utenfor disse grensene, slå av strømmen og kontroller trinn 2 og 3. Hvis spenningen fortsatt er utenfor disse grensene, kan du ringe fabrikken.

7

Elektrisk strøm må være faset riktig for å unngå skade på utstyret. PC-kortet for strømforsyningsmonteringen inneholder en "fasedetekterings"krets med neon-indikatorer. Når den oransje neonindikatoren er tent (NE5), er faseinndelingen feil. Hvis den grønne neonindikatoren er tent (NE6), er faseinndelingen riktig. Hvis begge neonindikatorene er tent, får du en løs kabel; kontroller tilkoblingene. Juster faseinndelingen ved å slå kildestrømmen av, og bytte L1 og L2 på de innkommende strømledningene ved hovedstrømbryteren.

Fare: ALL STRØM TIL CNC MÅ SLÅS AV LOCKOUT-TAGOUT-VED KILDEN FØR JUSTERING AV FASEINNDELINGEN. DOBBELTSJEKK ALLTID INNKOMMENDE LINJER MED EN VEKSELSTRØMSDETEKTOR.

Slå av strømmen og sett hovedkretsbryteren på OFF. Lukk døren, lås låsene, og slå på strømmen igjen.

Fjern nøkkelen fra kontrollkabinettet og gi den til butikklederen.

8

Aktivisering

Når maskinen er riktig plassert og koblet til både luft og elektrisk strøm, er den klar for endelig installasjon (fjerning av sendingsblokker, utjevning, spindelsveip osv.) og programvareaktivering. HFO-serviceteknikeren gjør dette. Kontakt den lokale HFO-en for å planlegge arbeidet.

VIKTIG:  Maskiner utstyrt med bevegelsessensorer må grovjusteres før bevegelsessensoren armeres.  For detaljerte instruksjoner, se Servicevarsel – SA0007.  Tilgang til dette dokumentet er begrenset til personell fra Haas fabrikkutsalg.

Shipping Brackets Removal

For maskiner i ST-10-35-serien og DS-30Y-dreiebenker

Fjern revolveren til støp-forsendelsesbraketten [1].

Fjern fraktskulderbolten for kontrollpanelet [2]. Maskiner med anhengskabinett vil ha forsendelsesbraketten på høyre side av kontrollen. 

Fjern transportavsettskruen for døren [3].

Fjern forsendelesbrakettene til spontransportbåndet [4]. Plugg de gjengede metallplatehullene med forsendelsesbrakettskruene.

For Pre-Reboot ST-30/35/DS-30Y-dreiebenker

Fjern forsendelsesavsettsskruen til kontrollpanelet [1]. 

Fjern revolverhodet til spindel-forsendelsesbraketten [2].

Fjern forsendelsesbraketten for Y-aksen [3].

Fjern forsendelsesbraketten til døren [4].

Fjern den andre spindelforsendelsesbraketten [5]. Se Fjerning av DS-forsendelsesbrakett AD0065.

Fjern forsendelesbraketten til spontransportbånd [6].

For Pre-reboot ST-40/40L/45/45L/50/55-dreiebenker

Fjern forsendelsesbrakettene til døren. For ST-40/45 er det én brakett. For ST-40L/45L/50/55 er det to braketter [1, 2].

Fjern revolveren til spindelforsendelsesbraketten [3].

Fjern forsendelesbrakettene til spontransportbåndet [4].

Installer anhenget på maskinen.

For en veiledning om hvordan installere anhenget, se:

ST-40/45/50/55 - anheng - installasjon

For Reboot-maskiner i ST-40-55-serien:

Fjern transportavsettskruen for døren [1].

Fjern forsendelsesbraketten på kontrollmotstykket [2].

Fjern revolveren til spindelforsendelsesbraketten [3].

Fjern forsendelesbrakettene til spontransportbåndet [4].

MERKNAD: For å identifisere ST-dreiebenker fra Reboot-maskiner, se Maskinversjon i ST-serien – Identifikasjon.

ST-10/10Y/15/15Y Leveling

1

Nullklarer hver akse, én om gangen, eller trykk [POWER UP]. Gå gjennom utjevningsprosessen.
Gjenta disse trinnene for å oppnå riktig maskinnivå.

2

Still inn maskinens høyde med de fire hjørneutjevningsskruene til 3,0" over gulvet. Vri hver skrue slik at de har lik spenning.

Hev skrue 2 slik at den er fjernet fra puten.

Flytt bakdokken eller sekundærspindelen til hjemposisjonen.

Installer verktøy T-2181A på revolveren slik at det er parallelt med bakken.

Jog revolveren til sentrum av X-aksen og jog så revolveren mot spindelen på Z-aksen så langt som mulig.

Se på det mindre vateret som er parallelt med Z-aksen, og hev eller senk skrue 4 for å sentrere boblen.

3

Se nå på det større vateret som er parallelt med fremsiden på revolveren og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen.

For å se etter vridning i maskinen, flytt revolveren langs Z-aksen tilbake til hjemposisjon.

Ved å bruke det større vateret, hev eller senk skrue 2 for å sentrere boblen og vent 10 sekunder for at boblen skal slå seg til ro.

Flytt revolveren tilbake mot spindelen så langt som mulig, og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen. Fortsett å flytte revolveren fra hjemposisjonen til spindelen, og juster skruer 1 og 2 til vridningen er fjernet. 

Stram låsemutrene mens du sørger for at du ikke hever eller senker skruene.

Kontroller at maskinen er i vater ved å flytte revolveren langs Z-aksen mens du ser etter vridning, og fortsett å justere til i vater.

ST-20/20Y/25/25Y Leveling

1

Nullklarer hver akse, én om gangen, eller trykk[POWER UP]. Gå gjennom utjevningsprosessen. Gjenta disse trinnene for å oppnå riktig maskinnivå.

Merknad: Hvis maskinen har en BMT-revolver, installer en BMT65OD-1 verktøyholder[1] til lomme 1. Sett sammen T-2181A[2] slik at nivået er parallelt med gulvet. Det er tre spor avhengig av maskinens kilevinkel. Bruk verktøyholderen til å klemme vateret eller bruk løfteskruene til å feste vateret i verktøyholderen.

2

Still inn maskinens høyde med de fire hjørneutjevningsskruene til 3,0" over gulvet. Vri hver skrue slik at de har lik spenning.

Hev skruene 2 og 4 slik at de er av putene.

Flytt bakdokken eller sekundærspindelen til hjemposisjonen.

Installer verktøy T-2181A på revolveren slik at det er parallelt med bakken.

Jog revolveren til sentrum av X-aksen og jog så revolveren mot spindelen på Z-aksen så langt som mulig.

Se på det mindre vateret som er parallelt med Z-aksen, og hev eller senk skrue 5 for å sentrere boblen.

3

Se nå på det større vateret som er parallelt med fremsiden på revolveren og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen.

For å se etter vridning i maskinen, flytt revolveren langs Z-aksen tilbake til hjemposisjon.

Ved å bruke det større vateret, hev eller senk skrue 2 for å sentrere boblen og vent 10 sekunder for at boblen skal slå seg til ro.

Flytt revolveren tilbake mot spindelen så langt som mulig, og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen. Fortsett å flytte revolveren fra hjemposisjonen til spindelen, og juster skruer 1 og 2 til vridningen er fjernet.

Senk skrue 4 ned på puten for hånd og bruk en skiftenøkkel og stram bare med 10°.

Ikke stram lenger, da du vil endre nivået på maskinen.

Stram låsemutrene mens du sørger for at du ikke hever eller senker skruene.

Kontroller at maskinen er i vater ved å flytte revolveren langs Z-aksen mens du ser etter vridning, og fortsett å justere til i vater.

ST-30/30Y/35/35Y/40Y and DS-30Y/40Y Leveling

1

Nullklarer hver akse, én om gangen, eller trykk [POWER UP]. Gå gjennom utjevningsprosessen. Gjenta disse trinnene for å oppnå riktig maskinnivå.

 Merknad: Hvis maskinen har en BMT-revolver, installer en BMT OD-1 verktøyholder[1] til lomme 1. Sett sammen T-2181A[2] slik at nivået er parallelt med gulvet. Det er tre spor avhengig av maskinens kilevinkel. Bruk verktøyholderen til å klemme vateret eller bruk løfteskruene til å feste vateret i verktøyholderen.

2

Still inn maskinens høyde med de fire hjørneutjevningsskruene til 3,0" over gulvet. Vri hver skrue slik at de har lik spenning.

Hev skruene 2, 3 og 5 slik at de er av putene.

Flytt bakdokken eller sekundærspindelen til hjemposisjonen.

Installer verktøy T-2181A på revolveren slik at det er parallelt med bakken.

Jog revolveren til sentrum av X-aksen og jog så revolveren mot spindelen på Z-aksen så langt som mulig.

Se på det mindre vateret som er parallelt med Z-aksen, og hev eller senk skrue 6 for å sentrere boblen.

3

Se nå på det større vateret som er parallelt med fremsiden på revolveren og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen.

For å se etter vridning i maskinen, flytt revolveren langs Z-aksen tilbake til hjemposisjon.

Ved å bruke det større vateret, hev eller senk skrue 3 for å sentrere boblen og vent 10 sekunder for at boblen skal slå seg til ro.

Flytt revolveren tilbake mot spindelen så langt som mulig, og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen. Fortsett å flytte revolveren fra hjemposisjonen til spindelen, og juster skruer 1 og 3 til vridningen er fjernet.

Senk skruer 2 og 5 ned på putene for hånd og bruk en skiftenøkkel og stram bare med 10°.

Ikke stram lenger, da du vil endre nivået på maskinen.

Stram låsemutrene mens du sørger for at du ikke hever eller senker skruene.

Kontroller at maskinen er i vater ved å flytte revolveren langs Z-aksen mens du ser etter vridning, og fortsett å justere til i vater.

ST-40/40L/45/45L/50/55 Leveling

1

Nullklarer hver akse, én om gangen, eller trykk [POWER UP]. Gå gjennom utjevningsprosessen.
Gjenta disse trinnene for å oppnå riktig maskinnivå.

2

Still inn maskinens høyde med de fire hjørneutjevningsskruene til 3,0" over gulvet. Vri hver skrue slik at de har lik spenning.

Hev skruene 2, 3, 4, 6 og 7 slik at de er av putene.

Flytt bakdokken eller sekundærspindelen til hjemposisjonen.

Installer verktøy T-2181A på revolveren slik at det er parallelt med bakken.

Jog revolveren til sentrum av X-aksen og jog så revolveren mot spindelen på Z-aksen så langt som mulig.

Se på det mindre vateret som er parallelt med Z-aksen, og hev eller senk skrue 8 for å sentrere boblen.

3

Se nå på det større vateret som er parallelt med fremsiden på revolveren og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen.

For å se etter vridning i maskinen, flytt revolveren langs Z-aksen tilbake til hjemposisjon.

Ved å bruke det større vateret, hev eller senk skrue 4 for å sentrere boblen og vent 10 sekunder for at boblen skal slå seg til ro.

Flytt revolveren tilbake mot spindelen så langt som mulig, og hev eller senk skrue 1 for å sentrere boblen. Fortsett å flytte revolveren fra hjemposisjonen til spindelen, og juster skruer 1 og 4 til vridningen er fjernet.

Senk skruer 2, 3, 6 og 7 ned på putene for hånd og bruk en skiftenøkkel og stram bare med 10°.

Ikke stram lenger, da du vil endre nivået på maskinen.

Stram låsemutrene mens du sørger for at du ikke hever eller senker skruene.

Kontroller at maskinen er i vater ved å flytte revolveren langs Z-aksen mens du ser etter vridning, og fortsett å justere til i vater.

Lubrication Verification

1

Kjør spindelinnkjøringsprogrammet.

 Merk: For 10 K spindler og over, bruk en balansert verktøyholder

Undersøk seglasset, sørg for at riktig antall dråper faller gjennom seglasset.

Undersøk beslagene [1,2] på toppen av oljepumpetanken.

Oljen samles på toppen av oljepumpetanken [3] enten bak eller foran synsglas braketten, under beslaget som lekker..

Stram eventuelle lekkende beslag.

2

Gå til Vedlikeholds-fanen.

Trykk på [F2] for å slå av og på en aksesmøretest.

Inspiser måleren på fettsmøringssystemet.  Sørg for at den holder trykket.

Machine Operation

1

Test av kjølevæskedrift – Flertrinns kjølevæskepumpe

Hvis maskinen kommer utstyrt med flertrinns kjølevæskepumpe, gjennomfør følgende operasjon:

  • Sørg for at slangebeslagene til flertrinns-kjølevæskepumpen er tilkoblet og sikre. 
  • Kjør kjølevæske ved å trykke  [KJØLEVÆSKE] på kontroll motstykket.
  • Se etter lekkasjer rundt kjølevæskepumpen og slangetilkoblingene.

2

Testoperasjon for høytrykkskjølevæske (HPC)

Hvis maskinen kommer utstyrt med høytrykkskjølevæskesystemet, utfør følgende operasjon:

  • I [MDI], send kommando: M88; G04 P10.; M89;
  • Kontroller at HPC-pumpemotoren slås på.
  • Sjekk for lekkasjer på kjølevæskemanifolden og slangebeslaget.

3

Installasjon av ekstra kjølevæskefilter

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for ekstra kjølevæskefilter, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for  ekstra kjølevæskefilter, se:

Installasjon av ekstra kjølevæskefilter
Chips and Coolant- coolant refill. Product of Haas CNC machine tools.

4

Kalibrering av kjølevæskepåfyll

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for kjølevæskepåfyll, utfør kalibreringsprosedyren

For en veiledning om hvordan du installerer og utfører kalibreringsprosedyren for ekstra kjølevæskefilter, se:

Kalibrering av kjølevæskepåfyll

5

Installasjon av oljeskummer

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for oljeskummer, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for oljeskummer, se:

Oljeskummer installering

6

Installasjon av kabinettkjøler

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for kabinettkjøler, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for kabinettkjøler, se:

Installasjon av kabinettkjøler
Chips and Coolant Excel Exhaust. Product of Haas CNC machine tools.

7

Installasjon av kabinettavtrekk

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for kabinettavtrekk, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for kabinettavtrekk, se:

Installasjon av kabinettavtrekk

8

Installasjon av 24V magnetisk arbeidslys

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for magnetisk arbeidslys, se:

Installasjon av 24V magnetisk arbeidslys for dreiebenk

9

Installasjon av spontransportbånd

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for spontransportbånd, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for spontransportbånd, se:

Installasjon av spontransportbånd

10

Test av spontransportbånd

  • Test spontransportbåndet ved å trykke på [CHIP FWD],  [CHIP STOP]og [CHIP REV] -knappene på kontroll motstykket

11

Installasjon av fargealternativ for fjernbetjent håndratt

  • Hvis maskinen inkluderer fargealternativet for fjernbetjent håndratt, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører fargeinstallasjonsprosedyren for fjernbetjent håndratt, se:

Installering av RJH-C

12

Fjernbetjent håndratt installasjon av berøringsfunksjon

  • Hvis maskinen inkluderer berøringsalternativet for fjernbetjent håndratt, utfør installasjonsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører berøringsinstallasjonsprosedyren for fjernbetjent håndratt, se:

Installering av RJH-T

13

Test av dørblokkeringer

  • Gå til MDI. Skriv inn S500 M3; Trykk på[ENTER]. Kontroller at maskinen ikke er i oppsettmodus. Kontroller nøkkelbryteren på siden av anhenget.
  • Med døren åpen, trykk på[CYCLE START]. Maskinen skal be om å lukke døren og trykke på[CYCLE START].
  • Med døren lukket, trykk på[CYCLE START]. Låsebolten vil komme ut, og spindelen begynner å rotere.
  • Mens låsene er på, prøv å åpne dørene. 
  • Spindelen skal ikke slutte å rotere, men hvis spindelen stopper, må justeringen gjøres på nytt. 

14

Test av automatisk luftstrømutblåsing (AJB)

Åpne primærluftventilen. Dette leverer luft til maskinen.

Test AJB:

  • M12: Hovedspinel Air Jet Blast ON
  • M13: Hovedspinel Air Jet Blast OFF

DS maskiner:

  • M112: Sekundær spindel Air Jet Blast ON
  • M113: Sekundær spindel Air Jet Blast OFF

For mer informasjon om disse M-kodene, referer til operatørhåndboken for dreiebenk nedenfor.

Brukerhåndbok for dreiebenk

15

Test av automatisk dør-alternativ

  • Slå den automatiske døren av og på ved å bruke av automatisk dør-knappen på siden av anhenget.
  • Hvis maskinen gir en alarm, ikke lukkes ordentlig eller lukkes hardt, bør du kontrollere at du har riktig aktivering for dørblokkeringsbryteren, både manuelt og på skjermen.
  • Hvis det er en feiljustering, juster dørblokkeringsbryteren inn eller ut for å sikre riktig aktivering av veksletasten.

16

Test av sikkerhetsfunksjoner

  • Test minnelåsbryteren ved å bekrefte at endringer ikke kan gjøres i innstillinger eller programmer når i låst posisjon[1].
  • Test kjøring-/oppsettmodusbryter ved å bekrefte at maskinfunksjoner kan utføres i oppsettmodus når i ulåst posisjon[2].
  • Bekreft at blokkering og aktuator er installert & kabelen er riktig trukket.
  • Bekreft at en vindu- (eller T/S tilgangsdør-) smekklås er montert i hvert sidevindu.
  • Bekreft at smekklåsen griper for å holde vinduet eller døren i opp-posisjon.
  • Bekreft at en vindu- eller drø- lås er montert i hvert sidevindu.
  • Bekreft at vinduet eller døren låses i ned-posisjonen.
  • Bekreft at alle dreiebenkdørlåser fungerer som vinduene og dørene nevnt ovenfor.

17

Kalibrering av automatisk verktøyforhåndsinnstiller (ATP) 

  • Hvis maskinen inkluderer ATP-alternativet, utfør kalibreringsprosedyren

For en veiledning om hvordan du utfører ATP-kalibreringsprosedyren, se:

ATP-kalibrering

18

WIPS-L installasjon og kalibrering 

  • Hvis maskinen inkluderer WIPS-L-alternativet, installer og utfør kalibreringsprosedyren

For en veiledning om hvordan du installerer og utfører WIPS-L-kalibreringsprosedyren, se:

WIPS-L-installasjon
WIPS-L-kalibrering
Parts Catcher. Product of Haas CNC machine tools.

19

Test av delefanger (PCAT)

Hvis maskinen inkluderer PCAT-alternativet, utfør testprosedyren

  • Åpne GJELDENDE KOMMANDOER -vinduet på kontroll
  • Bruk piltastene til å navigere til enheter og til delefangeren
  • Åpne døren
  • Bruk F2 for å forlenge og trekke tilbake delefangeren
  • Kontroller at PCAT forlenges og returnerer mens døren er åpen
  • Kontroller at PCAT forlenges og returnerer mens døren er åpen
  • Bekreft at kabinettets PCAT-dør åpnes fullstending med PCAT

 MERKNAD: Hvis PCAT treffer døren under retur, varsle Haas

20

Installasjon av Wi-Fi-kamera

  • Hvis maskinen inkluderer alternativet for Wi-Fi-kamera, utfør installasjonsprosedyren

For en guide om hvordan du utfører installasjonsprosedyren for Wi-Fi-kamera, vennligst se:

Installasjon av Wi-Fi-kamera

21

Installasjon av lite transportbånd

  • Hvis maskinen også har tilleggsvalget for lite transportbånd, følger du installasjonsprosedyren

For veiledning til hvordan du gjør prosedyren for installasjon av lite transportbånd ser du her:

Installasjon av lite transportbånd

22

Test C-akse

Test C-akseengasjement:

  • Trykk på [C] og deretter [HANDLE JOG] for å orientere og koble inn C-aksen
  • Drei så på håndtaket på joggehjulet for å rotere C-aksen

Test C-aksebrems:

  • For å engasjere spindelbremsen angir du M14 i MDI og trykker deretter på [CYCLE START] med døren lukket. 
  • Åpne døren og kontroller at chucken er låst i posisjon
  • For å frigjøre bremsen, angi M15 i MDI. Lukk døren og trykk på  [CYCLE START]

Lathe Maintenance Schedule

Hold dine Haas maskiner kjørende med topp ytelse mens du unngår ikke-planlagt nedetid. Et vedlikeholdsprogram lar deg administrere timeplanen din i stedet for å bli tatt med altfor tidlige overraskelser. Vennligst se linken under for anbefalte vedlikeholdsintervaller.

Vedlikeholdsplan for dreiebenk