3.1 Instalación

La fresadora de rodilla se envía con la cabeza inclinada hacia un lado. Para colocar el cabezal en posición vertical, suelte los cuatro pernos [1]. No lo afloje por completo.

Utilice el perno de pivote [2] para girar el cabezal hasta que el indicador de ángulo [3] llegue a cero.

Retire los pernos de envío [1] y sustitúyalos por pernos de nivelación [2]. Apriete los pernos de nivelación hasta que toquen el pallet.

Utilice la carretilla elevadora para levantar la fresadora de rodilla del pallet. Coloque las horquillas debajo de la base de la fresadora de rodilla. Levante la fresadora de rodilla de la parte delantera. Mover la mesa y el cabezal del ariete hacia la carretilla elevadora puede aumentar la estabilidad.

Baje la fresadora de rodilla sobre las almohadillas niveladoras.

Instale las asas en las manivelas del eje X [1], las manivelas del eje Y [2] y la manivela de rodilla [3]. Utilice una llave para apretar. 

Nota: Las asas del eje X se encuentran en las cubetas de soluble refrigerante de la mesa de la fresadora de rodilla. Retire el papel de envío de la mesa para localizarlos. 

Ajuste las alturas de los tornillos de nivelación hasta que la fundición esté a 1.25 in (32 mm) por encima del suelo [1].

Mueva la mesa hasta que esté en el centro del recorrido en los ejes X e Y. Coloque el nivel paralelo a las ranuras en T. Ajuste los tornillos de nivelación hasta que la burbuja esté centrada.

Coloque el nivel perpendicular a las ranuras en T. Ajuste los tornillos de nivelación hasta que la burbuja esté centrada. Gire el nivel paralelo a las ranuras en T y ajuste si es necesario. Continúe ajustando hasta que la fresadora de rodilla esté nivelada.

Con el nivel paralelo a las ranuras en T, avance la mesa a través de todo su eje Y de recorrido. Observe la posición de la burbuja en cada extremo del recorrido. Ajuste las patas para eliminar la torsión del eje Y.

Con el nivel perpendicular a las ranuras en T, avance la mesa a través de todo su eje X de recorrido. Observe la posición de la burbuja en cada extremo del recorrido. Ajuste las patas para eliminar la torsión del eje X.

Apriete las contratuercas [1] para fijar el nivel de la pieza moldeada en su lugar.

Nota: Si la contratuerca no se puede apretar por completo debido a la forma de la pieza moldeada, utilice las arandelas biseladas incluidas en el kit de instalación. Instale las arandelas biseladas debajo de las contratuercas y luego apriete las contratuercas.

Mueva el bloque calibrador debajo de la aguja del indicador desde la parte posterior del indicador. Registre el valor. Repita en cada intervalo de 90 grados.

Para ajustar la inclinación del husillo, afloje los tres pernos ubicados detrás del cabezal [1]. Utilice el perno de ajuste [2] para alterar el ángulo del cabezal.

Para ajustar la inclinación del husillo, suelte los cuatro pernos de la parte delantera del cabezal [1]. Utilice el perno de ajuste [2] para alterar el ángulo del cabezal.

Retire dos pernos de la mesa [1] y la parte delantera de la rodilla [2]. Instale la protección de guías delantera.

Retire dos pernos de la columna [1] y debajo de la mesa [2]. Instale la protección de guías trasera. 

Enrosque el extremo roscado de los tubos de drenaje en la mesa [1]. Mueva la mesa a la esquina delantera derecha del recorrido y fije el tubo de drenaje derecho a la bandeja de recogida con el soporte del tubo de drenaje [2].

Mueva la mesa a la esquina delantera izquierda del recorrido y repita con el tubo de drenaje izquierdo. Asegúrese de que ninguno de los tubos tenga bucle o exceso de holgura en cualquier posición del movimiento de la mesa. Ajuste el posicionamiento de la manguera según sea necesario. Recorte el exceso de manguera [1]. 

Atornille el émbolo de dirección de avance [1]. Utilice la manivela para proporcionar apalancamiento adicional. 

Conecte el suministro de aire detrás de la columna [1]. Es posible que sea necesario reemplazar la conexión de aire con un conector rápido convencional para que sea compatible con su suministro de aire. El regulador tiene un puerto de entrada NPT de 1/4 [2].

Abra la puerta del gabinete eléctrico. El disyuntor principal debe estar apagado para poder abrir el gabinete eléctrico. Tienda los cables de alimentación a través de la parte inferior del gabinete eléctrico. Conecte el otro extremo de los cables de alimentación a un enchufe de alta tensión.

Conecte el cable de tierra amarillo y verde [1] a tierra. 

Conecte el cable marrón identificado con una R al puerto identificado con una R [1]. Conecte el cable azul identificado con una S al puerto identificado con una S [2]. Conecte el cable negro identificado con una T al puerto identificado con una T [3].

La máquina está cableada como 220 V CA al llegar. Para cablear la máquina para 380 V CA, mueva el cable negro identificado con una S1 a la conexión de 380 V. 

Atención: No conecte S1 a la conexión 380 si su fuente de alimentación es de 220 V CA, o viceversa. Si lo hace causará daños permanentes a la máquina. 

Atención: el motor del husillo y la bomba de refrigerante están diseñados para alimentación de 220/380V solamente. No conecte S1 a las conexiones 415 o 440. Si lo hace causará daños permanentes a la máquina. 

 Nota: Se requiere un transformador externo para la tensión de entrada de 415/440 VCA. 

Retire la tapa [1] para acceder al puerto de llenado de lubricación. Vierta el aceite lentamente, dándole tiempo para pasar a través del filtro. Llene hasta que el aceite se acerque a la línea de llenado máximo. 

El tanque de lubricación debe llenarse con 93-4578 ACEITE SINTÉTICO PARA ENGRANAJES/RODAMIENTOS de 1GL/3.78L o 93-2365 ACEITE SINTÉTICO PARA ENGRANAJES/RODAMIENTOS DE 1QT/0.94L, o un aceite ISO VG68 Se necesitan aproximadamente 2 cuartos de galón para llenar el tanque.

Para modificar el volumen de descarga de lubricante, afloje el tornillo de ajuste [2]. Gire la tuerca a la izquierda para disminuir el volumen y a la derecha para aumentar el volumen. Los incrementos [3] en el poste indican el volumen de descarga.  

El sistema de lubricación debe prepararse manualmente. Jale hacia arriba el émbolo [1] y libérelo. Espere hasta que el émbolo vuelva a su posición inicial. Jale y suelte al menos dos veces más. No presione hacia abajo el émbolo. 

Retire la cubierta del depósito del refrigerante de la parte posterior de la columna de la fresadora de rodilla desenroscando los cuatro pernos [1]. Llene el tanque de refrigerante.

Nota: Asegúrese de que el depósito del refrigerante esté limpio y libre de virutas antes de llenar de refrigerante.

Para obtener más información sobre la mezcla y las concentraciones de refrigerante, consulte Refrigerante - Descripción general y Refrigerante - Mantenimiento.

Es posible que sea necesario comprobar que la placa de RPM muestra correctamente las RPM del husillo. 

Encienda la máquina a engranaje bajo. Una vez en engranaje bajo, suba lentamente las RPM del husillo hasta que la placa ya no gire y la manivela de giro no aumente más las RPM del husillo. 

Apague el motor. Si la placa no indica que la máquina está a 500 RPM [1], la placa debe ajustarse. 

Afloje el perno [2] de la placa y gírelo hasta que la flecha del indicador apunte a 500 RPM en el rango de engranaje bajo. Apriete el perno.

Mueva la mesa completamente hacia la derecha, deteniéndose antes de que la alimentación de la mesa eléctrica golpee la mesa. 

Examine la posición del tope duro derecho. Si el tope no está en una posición para activar los interruptores limitadores, mueva el tope a la ubicación correcta.