3.1 設置

ニーミルは、ヘッドが片側に傾いた状態で出荷されます。ヘッドを直立させるには、4本のボルト[1]を緩めます。完全に緩めないでください。

角度インジケーター[3]がゼロになるまで、ピボットボルト[2]を使ってヘッドを回転させます。

輸送用ボルト[1]を取り外し、レべリングボルト[2]と交換します。レベリングボルトをパレットに触れるまで締め付けます。

フォークリフトを使って、ニーミルをパレットから持ち上げます。ニーミルのベース下にフォークを差し込みます ニーミルを正面から持ち上げます。テーブルとラムヘッドをフォークリフト側に移動させると、安定性が向上する場合があります。

ニーミルをレベリングパッドの上に下ろします。

X軸クランク[1]、Y軸クランク[2]、ニークランク[3]にハンドルを取り付けます。レンチを使用して締め付けます。 

注：X軸ハンドルは、ニーミルテーブルのクーラントトラフにあります。テーブルから輸送用紙を取り除き、位置を確認します。 

鋳物部分が地面[1]から1.25インチ(32mm)の高さになるまで、水平調整ねじに高さを調整します。

テーブルをX軸とY軸の移動中心に来るまで移動します。水準器をTスロットに平行に配置します。気泡が中央に来るまで、水平調整ねじを調整します。

水準器をTスロットに垂直に置きます。気泡が中央に来るまで、水平調整ねじを調整します。水準器をTスロットに平行に置き、必要に応じて調整します。ニーミルが水平になるまで調整を続けます。

水準器をTスロットに平行にした状態で、テーブルをY軸方向の全移動範囲にわたってジョグします。移動範囲の両端での気泡の位置を確認します。脚を調整して、Y軸方向のねじれを取り除きます。

水準器をTスロットに垂直にした状態で、テーブルをX軸方向の全移動範囲にわたってジョグします。移動範囲の両端での気泡の位置を確認します。脚を調整して、X軸からねじれを取り除きます。

ロックナット[1]を締め、鋳物のレベルを固定します。

注：鋳物の形状が原因でロックナットを完全に締めることができない場合は、取り付けキットに含まれている面取りワッシャを使ってください。ロックナットの下に面取りワッシャを取り付けてから、ロックナットを締め付けます。

ゲージブロックを、インジケーターの背面から、インジケータースタイラスの下に移動します。値を記録してください。90度間隔で繰り返します。

スピンドルのチルトを調整するには、ヘッド[1]の後ろにある3本のボルトを緩めます。調整ボルト[2]を使用して、ヘッドの角度を変更します。

スピンドルの傾斜を調整するには、ヘッド[1]の前面にある4本のボルトを緩めます。調整ボルト[2]を使用して、ヘッドの角度を変更します。

テーブル[1]とニー[2]の前面にある2本のボルトを取り外します。前面ウェイカバーを取り付けます。

コラム[1]とテーブル[2]の下にある2本のボルトを取り外します。バックウェイカバーを取り付けます。 

ドレンチューブのねじ切り端をテーブル[1]にねじ込みます。テーブルを移動範囲の前右端まで動かし、ドレインチューブブラケット【2】を使用して右側のドレインチューブをキャッチトレイに固定します。

テーブルを移動範囲の前左端まで動かし、左側のドレインチューブで繰り返します。テーブルの動作範囲内のどの位置でも、チューブがループ状になったり、余分なたるみが生じたりしないように確認してください。必要に応じてホースの位置を調整します。余分なホース[1]をトリミングします。 

送り方向プランジャー[1]をねじ込みます。ハンドホイールを使用して、追加のテコの力を提供します。 

コラム[1]の背面に空気供給を接続します。空気接続は、使用する空気供給装置に適合するように、標準的なクイックコネクトフィッティングに交換する必要がある場合があります。レギュレーターには1/4 NPT入口ポート[2]があります。

電気キャビネットのドアを開きます。電気キャビネットのドアを開ける際は、メインブレーカーをオフにする必要があります。電気キャビネットの下部に通してケーブルを配線します。電源ケーブルのもう一方の端を高電圧プラグに接続します。

黄色と緑色のアースケーブル[1]をアースに接続します。

Rとラベル付けされた茶色のワイヤーを、Rとラベル付けされたポートに接続します[1]。Sとラベル付けされた青色のワイヤーを、S[2]と表示されたポートに接続します。Tとラベル付けされた黒色のワイヤーを、Tとラベル付けされたポートに接続します[3]。

機械は到着時に220VACとして配線されています。代わりに機械を380VAC用に配線するには、S1というラベルの付いた黒いワイヤーを380Vの接続部に移動します。 

注意：電源が220VACの場合はS1を380に接続しないでください。逆の場合も同様です。そのように接続すると、機械に永久的な損傷が発生します。 

注意： スピンドルモーターとクーラントポンプは、220/380V電源専用に設計されています。 S1を415または440接続に接続しないでください。そのように接続すると、機械に永久的な損傷が発生します。 

注意：415/440VACの入力電圧には、外部変圧器が必要です。

キャップ[1]を取り外して、潤滑注油ポートにアクセスします。オイルをゆっくりと注ぎ、フィルターを通過する時間を確保します。オイルが最大充填ラインに近づくまで充填します。

潤滑タンクには、93-4578合成ギア/ベアリングオイル1GL/3.78L、93-2365合成ギア/ベアリングオイル1QT/0.94L、またはISO VG68オイルを入れてください。タンクを満たすには約2クォート必要です。

潤滑油の吐出量を変更するには、止めねじ[2]を緩めます。ナットを反時計方向に回すと容積が減り、時計方向に回すと容積が増えます。ポスト上のインクリメント[3] は排出量を示しています。  

潤滑システムは手動でプライミング（空気抜き）を行う必要があります。プランジャー[1]を引き上げてから離します。プランジャーが元の位置に戻るまで待ちます。この動作を最低でもあと2回繰り返します。プランジャーを押し下げます。 

4本のボルト[1]を緩めて、ニーミルコラムの背面からクーラントタンクカバーを取り外します。クーラントタンクを満たします。

注：クーラントを充填する前に、クーラントタンクが清潔で、チップがないことを確認してください。

クーラントの混合と濃度の詳細については、クーラント - 概要とクーラント - メンテナンスを参照してください。

RPMプラカードがスピンドル回転数を正しく表示していることを確認する必要がある場合があります。

機械をローギアにします。ローギアになったら、プラカードが回転しなくなるまでスピンドルRPMをゆっくりと回し、手動ハンドルを回してもスピンドルRPMはそれ以上上昇しません。 

モーターをオフにします。機械の回転数が500 RPM [1]とプラカードに示されていない場合は、プラカードを調整してください。 

プラカード上のボルト[2]を緩め、インジケーターの矢印がローギア範囲の500RPMを指すまで回転させます。ボルトを締めます。

テーブルを完全に右に移動し、電源テーブルフィードがテーブルに当たる前に停止します。 

右側のハードストップの位置を調べます。ハードストップが制限スイッチをトリガする位置にない場合は、ハードストップを正しい位置に移動します。