3.1 安装

HKM-1 - 安装

版本 D - 2026 年 2 月

Introduction

此过程演示了如何开箱和安装 Haas 立式铣床。 

Unpacking

1

从膝盖式铣床上拆下塑料包装。

从轨道上拆下纸盖。从标贴上拆下保护塑料片。

Removal of Rust Inhibitor

1

膝盖式铣床在出厂时头部向一侧倾斜。要使铣床头部直立，松开四个螺栓 [1]。不要完全松开这些螺栓。

使用枢轴螺栓 [2] 旋转头部，直至角度指示器 [3] 的读数变为零。

 

2

拆下装运螺栓 [1] 并更换为水平调整螺栓 [2]。拧紧水平调整螺栓，直至它们接触到托盘。

 

3

使用叉车将膝盖式铣床从托盘上提起。将货叉放在膝盖式铣床底座下方。从前部提起膝盖式铣床。将工作台和柱塞头移向叉车可以提高稳定性。

将膝盖式铣床降低到调平垫上。

4

将手柄安装在 X 轴曲柄 [1]、y 轴曲柄 [2] 和膝盖式铣床曲柄 [3] 上。用扳手拧紧。

注意：x 轴手柄位于 Knee 铣床工作台的冷却液槽中。从工作台中移除运输单据以找到它们。 

 

Levelling

1

调整调平螺钉高度，直至铸件与地面 [1] 之间的距离为 1.25 英寸（32 毫米）。

2

移动工作台，直至其位于 X 轴和 Y 轴的行程中心。使水平仪与 T 型槽平行。调整调平螺钉，直至气泡居中。

3

使水平仪垂直于 T 型槽。调整调平螺钉，直至气泡居中。转动与 T 型槽平行的水平仪，必要时进行调整。继续调整，直至铣床处于水平状态。

 

4

使水平仪与 T 型槽保持平行，点动工作台，使其走完整个 y 轴行程。注意行程两端的气泡位置。调整支脚以消除 y 轴的扭曲。

5

使水平仪保持垂直于 T 型槽，点动工作台，使其走完整个 y 轴行程。注意行程两端的气泡位置。调整支脚以消除 x 轴的扭曲。

 

6

拧紧锁紧螺母 [1]，以确保铸件的水平位置固定。

注意：如果铸件的形状导致锁紧螺母无法完全拧紧，请使用安装套件中附带的斜面垫圈。在锁紧螺母下方安装斜面垫圈，然后拧紧锁紧螺母。

Spindle Sweep

注意：由于可以调整主轴头的角度，因此每当重新对齐主轴头时，都应执行主轴扫描程序。 

4

将主轴移到误差最小的区域的中心。

将磁性指示器底座移到主轴鼻端上。将触针放在距离主轴中心线 5"（12.7 厘米）的位置。

 注意： 磁性指示器底座必须随主轴转动。

从指示器背面移动触针下方的仪表块。

旋转 Z 轴将指标设置为 0。

1

从指示器背面移动指示器触针下的仪表块。 记录值。在每个 90 度间隔处重复。

2

 若要调整主轴倾斜度，请松开主轴头 [1] 后面的三个螺栓。使用调整螺栓 【2】 更改头部的角度。

3

 要调整主轴倾斜度，请松开主轴头前部的四个螺栓 【1】。使用调整螺栓 【2】 更改头部的角度。

 

Component Installation

1

从工作台 [1] 和膝盖式铣床前部 [2] 拆下两个螺栓。安装前导轨护板。

2

从柱 [1] 和工作台下方 [2] 拆下两个螺栓。安装后导轨护板。

3

将排放管的螺纹端拧入工作台 [1]。将工作台移到行程的右前角，并使用排放管支架 [2] 将右侧排放管固定到收集盘。

 

 

4

将工作台移到行程的左前角，并用左侧排放管重复上述步骤。确保两条管道在任何工作台移动位置都没有打圈或多余的松弛部分。根据需要调整软管位置。修剪多余的软管 [1]。

5

拧入进给方向柱塞 [1]。使用手轮提供额外的杠杆作用。

Air Connection

1

连接立柱 [1] 后面的供气管道。可能需要把空气接头更换为标准快速连接头，以便与您的供气管道兼容。调节器有一个 1/4 NPT 入口端口 【2】。

Electrical Installation

1

打开电气机柜门。必须将主断路器切换到关闭位置，才能打开电气柜。将电缆穿过电气柜底部。将电源线的另一端连接到高压插头。

2

将黄色和绿色接地电缆 【1】 连接到地面。 

3

将标有 R 的棕色电线连接到标有 R 的端口 【1】。将标有 S 的蓝色电线连接到标有 S 的端口 【2】。将标有 T 的黑色电线连接到标有 T 的端口 【3】。

 

4

机床在到达时接线为 220VAC。要为机床接线 380VAC，请将标有 S1 的黑色电线移到 380 V 连接。 

 

注意：如果电源为 220VAC，请勿将 S1 连接到 380 连接，反之亦然。否则将导致机床永久性损坏。 

注意： 主轴电机和冷却液泵仅用于 220/380V 电源。 请勿将 S1 连接到 415 或 440 连接。否则将导致机床永久性损坏。 

注意：415/440VAC 输入电压需要外部变压器。 

 

 

Fill Coolant and Lubrication

注意：机床没有油或冷却液。油和冷却液必须单独购买。 

1

拆下盖 [1] 以便接触到润滑加注口。慢慢倒入润滑油，以使润滑油有时间流经过滤器。加注，直到润滑油接近最大加注线。 

润滑油箱应注满 93-4578 合成齿轮/轴承油 1GL/3.78L或者 93-2365 合成齿轮/轴承油 1QT/0.94L 或 ISO VG68 油。加注油箱需要大约 2 夸脱。

若要修改润滑油的排放量，请松开固定螺栓 [2]。逆时针转动螺母可减少排放量，顺时针转动可增加排放量。柱上的增量 [3] 表示排放量。  

2

润滑系统必须手动灌注。向上拉柱塞【1】然后松开。等待，直到柱塞返回到其初始位置。至少再拉和释放两次。请勿向下压柱塞。 

 

3

拧下四个螺栓 [1]，从膝盖式铣床立柱背面拆下冷却液箱盖。加注冷却液罐。

注意：在加注冷却液之前，请确保冷却液箱清洁且无碎屑。

有关冷却液混合和浓度的更多信息，请参阅冷却液 - 概览和冷却液 - 维护。

 

注意：确保保持冷却液混合，使冷却液浓度维持在可接受的水平。冷却液混合不当可能导致机床零件生锈。生锈损坏不属于保修范围。如果您对您计划使用特定冷却液具有疑问，请向您的哈斯专卖店或冷却液经销商咨询。 

Verify RPM Placard Alignment

1

可能需要检查转速标贴是否正确显示主轴转速。 

将机床转为低档。进入低档后，缓慢调高主轴转速，直到标贴不再旋转，并且转动手轮不会再增加主轴转速。

关闭电机。如果标贴表明机床的转速并非 500 RPM [1]，应调整标贴。

2

松开并旋转标贴上的螺栓 [2]，直到指示器箭头指向低档范围的 500 RPM。拧紧螺栓。

Verify Hard Stop Location

1

将工作台一直向右移动，在动力工作台进给机构撞到工作台之前停止。 

2

检查右侧硬挡块的位置。如果硬挡块未处于触发限位开关的位置，则将硬挡块移动到正确的位置。