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  • 3.1 설치

3.1 설치

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HKM-1 - 설치


작업중

Unpacking

1

니밀에서 플라스틱 랩을 제거합니다.

웨이에서 종이 커버를 제거하십시오. 데칼에서 보호용 플라스틱 시트를 제거합니다. 

Removal of Rust Inhibitor

제거하기 쉽도록 먼저 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 대부분의 방청제를 제거한 다음 튼튼한 시트러스 클리너 또는 단순 녹색을 사용하여 모든 웨이 커버 및 방청제로 코팅된 기타 비도장 표면에 분사하십시오. 매장 타월로 제거하기 전에 몇 분 동안 담가 두십시오. 녹 방지를 위해 노출된 모든 금속 표면에 미네랄 스피릿 또는 WD-40을 도포하는 것이 좋습니다.

 중요: 스카치 브라이트 또는 금속 스크레이퍼를 사용하지 마십시오. 웨이 커버가 긁힙니다. 또한, 웨이 커버의 오염을 피하려면 끈적한 잔류물로 밀봉합니다. 모든 방청제가 제거될 때까지 축을 움직이지 마십시오.

참고: 이 제품은 위험하지 않으며 일반적으로 폐유와 유사하게 폐기할 수 있습니다.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

2

니밀은 헤드가 한쪽으로 기울어진 상태로 배송됩니다. 헤드를 똑바로 세우려면 4개의 볼트 [1]를 풉니다. 완전히 풀지 마십시오. 

피벗 볼트 [2]를 사용하여 각도 인디케이터 [3]가 0에 도달할 때까지 헤드를 회전합니다. 

 

3

운송 볼트 [1]를 제거하고 수평 조절 볼트 [2]로 교체하십시오. 수평 조절 볼트가 팔레트에 닿을 때까지 조입니다. 

 

4

지게차를 사용하여 팔레트에서 무릎 밀을 들어올리팔레트. 포크를 니밀 베이스 아래에 놓습니다. 전면에서 니밀을 들어 올립니다. 테이블과 램 헤드를 지게차 쪽으로 이동하면 안정성이 증가할 수 있습니다. 

수평 조절 패드 위로 니밀을 내립니다. 

5

X축 크랭크 [1], Y축 크랭크 [2] 및 무릎 크랭크 [3]에 핸들을 설치합니다. 렌치를 사용하여 조입니다. 

Levelling

1

성형품이 지면 [1]보다 1.25인치(32mm) 높아질 때까지 수평 조절 나사 높이를 조정하십시오. 

2

테이블이 X축 및 Y축의 이동거리 중앙에 올 때까지 테이블을 이동하십시오. 수준기를 T-슬롯에 평행하게 놓습니다. 기포가 중앙에 올 때까지 수평 조절 나사를 조정하십시오. 

3

수준기를 T-슬롯에 직각으로 놓으십시오. 기포가 중앙에 올 때까지 수평 조절 나사를 조정하십시오. 수준기를 T-슬롯에 평행하게 돌리고 필요한 경우 조정합니다. 니밀이 수평이 될 때까지 조정을 계속하십시오. 

 

4

수준기가 T-슬롯에 평행한 상태에서 전체 Y축 이동거리를 통해 테이블을 조그합니다. 이동거리의 각 끝에서 기포가 위치한다는 점에 유의하십시오. y축에서 비틀림을 제거하려면 발을 조정하십시오. 

5

수준기가 T-슬롯에 수직인 상태에서 전체 X축 이동거리를 통해 테이블을 조그합니다. 이동거리의 각 끝에서 기포가 위치한다는 점에 유의하십시오. 발을 조정하여 x축에서 비틀림을 제거하십시오.

 

Spindle Squaring

스핀들을 정사각형으로 만드는 두 가지 방법이 아래에 설명되어 있습니다. 사용 가능한 공구에 따라 교환하여 사용할 수 있습니다. 

1

잭 [1]의 테이블에 정사각형 화강암을 추가합니다. 마그네틱 베이스를 사용하여 인디케이터를 스핀들에 부착합니다. 테이블을 x와 y로 조그할 때 화강암의 정면을 가로질러 표시하십시오. 화강암이 수평이 될 때까지 잭을 조정하십시오. 화강암 사각형 위에 실린더 사각형을 놓습니다. 

 

2

그림과 같이 실린더 정사각형에 인디케이터를 놓습니다. 실린더의 하이 포인트를 찾으려면 y축에서 테이블을 점진적으로 조그하십시오. 

 

인디케이터를 움직이지 않은 상태에서 니 위아래로 조그합니다. 스핀들 기울기를 조정하려면 헤드 [1] 전면에 있는 4개의 볼트를 풉니다. 조정 볼트 [2]를 사용하여 헤드의 각도를 변경하십시오. 

 

3

그림과 같이 실린더 정사각형에 인디케이터를 놓습니다. 실린더의 하이 포인트를 찾으려면 x축에서 테이블을 점진적으로 조그하십시오. 

 

인디케이터를 움직이지 않은 상태에서 니 위아래로 조그합니다. 스핀들 기울기를 조정하려면 헤드 [1] 뒤에 있는 3개의 볼트를 풉니다. 조정 볼트 [2]를 사용하여 헤드의 각도를 변경하십시오.

 

Spindle Sweep

위에서 설명한 대로 스핀들을 정사각형으로 만드는 작업에 사용할 수 있는 공구가 없는 경우 대안으로 스핀들 스윕을 수행할 수 있습니다. 

3

스핀들에 0.0005" (0.01 mm)의 인디케이터가 있는 매그네틱 베이스를 놓으십시오.

 참고: 인디케이터 베이스가 스핀들로 움직이거나 회전할 수 없는지 확인하십시오.

인디케이터 후면에서 인디케이터 스타일러스 아래로 게이지 블록을 이동하십시오. 표시기를 0으로 설정합니다. 게이지 블록을 제거하십시오.

X축 및 Y축에서 10 인치(25.4cm)마다 테이블을 검사하십시오. 테이블을 다음 위치로 이동하십시오. 인디케이터 후면에서 인디케이터 스타일러스 아래로 게이지 블록을 이동하십시오. 값을 기록하십시오.

 참고: 최대 허용 오차는 10" (25.4 cm) 거리에서 0.0012" (0.03 mm)입니다.

4

오차가 가장 적은 스핀들을 해당 영역의 중앙으로 이동하십시오.

마그네틱 인디케이터 베이스를 스핀들 노우즈 위로 옮깁니다. 스타일러스를 스핀들 중심선에서 5" (12.7 cm)를 떨어진 곳에 놓습니다.

 참고: 마그네틱 인디케이터 베이스는 스핀들과 함께 회전해야 합니다.

인디케이터 후면에서 스타일러스 아래로 게이지 블록을 이동하십시오.

Z축을 조정하여 인디케이터를 0으로 설정하십시오.

1

인디케이터 후면에서 인디케이터 스타일러스 아래로 게이지 블록을 이동하십시오. 값을 기록하십시오. 각 90도 간격으로 반복하십시오.

2

 스핀들 기울기를 조정하려면 헤드 [1] 뒤에 있는 3개의 볼트를 풉니다. 조정 볼트 [2]를 사용하여 헤드의 각도를 변경하십시오. 

3

 스핀들 기울기를 조정하려면 헤드 [1] 전면에 있는 4개의 볼트를 풉니다. 조정 볼트 [2]를 사용하여 헤드의 각도를 변경하십시오. 

 

Component Installation

1

테이블 [1]과 무릎 전면 [2]에서 2개의 볼트를 제거합니다. 전면 웨이 커버를 설치하십시오.

2

컬럼 [1]과 테이블 [2] 아래에서 2개의 볼트를 제거합니다. 후면 웨이 커버를 설치하십시오. 

3

드레인 튜브의 나사산이 있는 끝을 테이블 [1]에 끼웁니다. 테이블을 이동거리의 오른쪽 전면 모서리로 이동하고 오른쪽 배출 튜브를 배출 튜브 브래킷 [2]으로 캐치 트레이에 고정합니다. 

 

 

4

테이블을 이동거리의 전면 왼쪽 모서리로 이동하고 왼쪽 배출 튜브로 반복합니다. 테이블 이동 위치에서 루핑이나 과도한 슬랙이 없는지 확인하십시오. 필요에 따라 호스 위치를 조정하십시오. 여분의 호스[1]를 자릅니다. 

5

이송 방향 플런저[1]를 조입니다. 핸드휠을 사용하여 추가 지렛대 힘을 제공합니다. 

Air Connection

1

컬럼 [1] 뒤에 공기 공급 장치를 연결합니다. 공기 연결 장치를 표준 퀵 커넥트 피팅으로 교체해야 공기 공급 장치와 호환될 수 있습니다. 레귤레이터에는 1/4 NPT 흡입구 포트[2]가 있습니다.

Electrical Installation

1

전기 캐비닛 도어를 엽니다. 주차단기를 꺼짐 위치로 전환해야 전기 캐비닛 도어를 열 수 있습니다. 전원 케이블을 전기 캐비닛 하단으로 배선합니다. 전원 케이블의 다른 쪽 끝을 고전압 플러그에 연결하십시오. 

2

노란색 및 녹색 접지 케이블 [1]을 접지에 연결하십시오. 

3

R이라고 표시된 갈색 선을 R [1]이라고 표시된 포트에 연결합니다. S라고 표시된 파란색 선을 S [2]라고 표시된 포트에 연결하십시오. T라고 표시된 검은색 선을 T[3]라고 표시된 포트에 연결하십시오.

 

4

도착 시 이 기계는 220VAC로 배선되어 있습니다. 380VAC용 기계를 배선하려면 S1 라벨이 표시된 검은색 선을 380V 연결부로 옮기십시오. 

 

주의: 전원이 220VAC 또는 그 반대인 경우 S1을 380 연결부에 연결하지 마십시오. 그렇게 하면 기계가 영구적으로 손상될 수 있습니다. 

주의: 스핀들 모터와 절삭유 펌프는 220/380V 전원 전용으로 설계되었습니다. S1을 415 또는 440 연결부에 연결하지 마십시오. 그렇게 하면 기계가 영구적으로 손상될 수 있습니다. 

참고:415/440VAC 유입 전압에는 외부 변압기가 필요합니다. 

 

 

Fill Coolant and Lubrication

참고: 기계에 오일이나 절삭유가 함께 제공되지 않습니다. 오일과 절삭유는 별도로 구매해야 합니다. 

1

윤활 주입 포트에 접근하려면 캡 [1]을 제거하십시오. 오일을 천천히 부어 필터를 통과할 시간을 주십시오. 오일이 최대 주입선에 도달할 때까지 주입하십시오. 

윤활 탱크는 93-4578 SYNTHETIC GEAR/BEARING OIL 1GL/3.78L 또는 93-2365 SYNTHETIC GEAR/BEARING OIL 1QT/0.94L 또는 ISO VG68 오일로 채워야 합니다 탱크를 채우려면 약 2쿼트가 필요합니다.

윤활유 배출량을 수정하려면 세트 스크루 [2]를 풉니다. 너트를 시계 반대 방향으로 돌려 볼륨을 낮추고 시계 방향으로 돌려 볼륨을 높입니다. 포스트의 증분값 [3]은 배출량을 나타냅니다.  

2

윤활 시스템은 수동으로 프라이밍해야 합니다. 플런저 [1]를 위로 당긴 후 놓습니다. 플런저가 초기 위치로 돌아올 때까지 기다리십시오. 두 번 이상 당긴 후 놓습니다. 플런저를 누르지 마십시오. 

 

3

4개의 볼트 [1]를 풀어 니밀 컬럼 후면에서 절삭유 탱크 커버를 제거합니다. 절삭유 탱크를 채우십시오.

참고: 절삭유를 채우기 전에 절삭유 탱크가 깨끗하고 칩이 없는지 확인하십시오. 

절삭유 혼합 및 농도에 대한 추가 정보는 Coolant - Overview(절삭유-개요) 및 Coolant - Maintenance(절삭유-유지보수) 를 참조하십시오.

 

참고: 절삭유 농축물을 허용 수준으로 유지하기 위해 절삭유 혼합물을 유지해야 합니다. 절삭유 혼합물을 제대로 유지하지 않으면 기계의 부품에 녹슬 수 있습니다. 녹슬어 생긴 손상은 보증 범위에 포함되지 않습니다. 사용할 계획이 있는 특정 절삭유에 대해 궁굼한 사항이 있을 경우 HFO나 절삭유 대리점에 문의하십시오. 

Grease and Oil Head

1

기계 헤드에 있는 3개의 포트[1]는 93-4575 합성 기어링/베어링 오일 1GL/3.78L, 93-2365 합성 기어링/베어링 오일 1QT/0.94L 또는 기타 ISO VG68 오일로 채워야 합니다. 

 

그리스 포트 [2]는 93-3891 그리스 MOBIL XHP 322 5% MOLY 또는 기타 EP32 그리스로 채워야 합니다. 

Verify RPM Placard Alignment

1

RPM 플래 카드에 스핀들 RPM이 올바르게 표시되는지 확인해야 할 수도 있습니다. 

기계를 저속 기어로 돌립니다. 저속 기어로 전환되면, 플래 카드가 더 이상 회전하지 않고 핸드휠을 회전해도 스핀들 RPM이 더 이상 증가하지 않을 때까지 스핀들 RPM을 천천히 올립니다. 

모터를 끕니다. 플래 카드에 기계가 500RPM [1]으로 표시되지 않으면 플래 카드를 조정해야 합니다. 

2

플래 카드의 볼트 [2]를 풀고 인디케이터 화살표가 저속 기어 범위에서 500RPM을 가리킬 때까지 돌립니다. 볼트를 조입니다. 

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