Slik identifiserer du den flerdelte og Unibody-vuggen   

1) Flerdelt vugge:    UMC-maskiner bygget omtrent før 11/2022 vil ha denne konfigurasjonen.

2) Unibody-vugge:    UMC-maskiner bygget omtrent etter 11/2022 vil ha denne konfigurasjonen.

Fjern vugge-støtten for A-rammen:

Fjern boltene [1] som fester A-rammens vuggestøtte [2] til basen, og ta ut avstandsskivene mellom A-rammestøtten og basen.

Roter støtten for A-rammen [2] mot urviseren for å fjerne kanten på basen [3].

Trekk støtten til A-rammen av lagrene.

 Merknad: Støtten for A-rammen kan danne vakuumkraft på lagrene. Bruk zip-båndet for å lirke opp forseglingen [4].

 Advarsel: Få hjelp av en annen person når du skal løfte vugge-støtten. Støtten veier 85 lbs (39 kg).

Mål B-aksen for rotasjonsparallellitet med Y-Z-planet:

For en maskin med en klassisk Haas-kontroll, endre parameter 151:20 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til 0.

For en maskin med en neste generasjons kontroll, endre parameter 6,021 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til USANN.

Mål parallelliteten av platen med Y-Z-planet med B-aksen ved 90° og deretter B-aksen ved -90° som vist på bildet.

Posisjoner Y-aksen i følgende startposisjon:

UMC-500: Y=0, sveip 15”, 3. T-spor land fra toppen.

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, sveip 18", 3. T-spor land fra toppen.

UMC-1250: Y=-1,0, sveip 28", 3. T-spor land fra toppen.

UMC-500PP: Y=-4,0, sveip 7".

UMC-750PP: Y=-2”, sveip 15".

UMC-1000PP: Y=-4”, sveip 15".

Sammenlign resultatene ved B 90° og B-90°. Resultatene skal være …

• Symmetriske mot Y–Z-planet, positiv eller negativ retning
• Mindre enn 0,0010"/20"

Hvis resultatene er symmetriske mot Y-Z-planet, og er mindre enn 0,0010"/20 tommer: Gå til trinn 5.

Hvis resultatene er symmetriske mot Y-Z-planet, men ikke er mer enn 0,0010"/20 tommer: Gå til trinn 4.

 Advarsel: Hvis resultatene [3] ikke er symmetriske mot Y-Z-planet, må B-akserotasjonen justeres: Gå til trinn 3.

Juster B-akserotasjonen parallelt med Y-Z-planet:

Løsne de (6) boltene [1] som fester B-akserotasjonen til basestøpet.

 Merk: Hold boltene tilstrekkelig tettsittende for å kontrollere justeringene.

Juster de fremre og bakre justeringsskruene[2] til målingene tatt i trinn 2 er symmetriske mot Y–Z-planet.

Drei de (6) boltene [1]. Referer til Momentspesifikasjon for Haas-feste.

Kontroller målingene i trinn 2 etter at boltene er dreiet.

Juster C-rotasjonsaksen vinkelrett med B-rotasjonsaksen:

Fjern det nederste tilgangsdekselet for C-aksen.

Løsne de (12) boltene [1] som holder C-aksens legeme til overflaten på B-aksens plate.

Nå de nederste (4) boltene via tilgangsporten til C-aksen.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den positive retningen [4], installer hesteskoformede avstandsskiver [2] av passende størrelse bak de øverste (2) boltene.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den negative retningen [5], installer hesteskoformede avstandsskiver [2] av passende størrelse bak de (2) nederste boltene.

Drei de (12) boltene til 80 ft-lbs (108 Nm).

Skjær bort det overskytende avstandsstykkematerialet.

Kontroller målingene i trinn 2 etter at boltene er dreid.

Juster svingtappstøtteakselen koaksialt med B-rotasjonsaksen:

Sett opp (2) indikatorer på det ytre løpet av svingtappstøttelaget [2] som vist på bildet.

Merk stedet på det ytre løpet hvor én av indikatornålene kommer i kontakt med overflaten.

Når du har flyttet B-aksen til 90° eller -90°, vil du justere det markerte stedet med nålen igjen for å utelukke lagerrunoutfeilen fra målingene.

Utfør avlesningene når B er ved 90° og B ved -90°. Sammenlign avlesningene. 

 Advarsel: B-aksens brems må klemmes inn når du utfører avlesningene.

Avviket mellom resultatene når B er ved 90° og ved -90° må være mindre enn 0,001" på hver indikator.

 Merknad: Indikatoren på siden av lageret måler topp- til bunnjustering og indikatoren på toppen av lageret måler side- til sidejustering.

____

For modeller med en flerdelt vugge

Løsne de (6) boltene [3] på C-aksens kroppsstøtte. Hold boltene tilstrekkelig tettsittende for å kontrollere justeringen.

Juster de (8) justeringsskruene [4] til avviket mellom B ved 90° og B ved -90° er innenfor 0,001".

Drei de (6) boltene [2] på C-aksens kroppsstøtte til 80 ft-lbs (108 Nm).

Kontroller justeringen etter at boltene er dreid.

____

For modeller med en unibody-vugge

Jogg roterende enhet til B90. Sett opp en indikator på den uthevede overflaten som vist i det nedre diagrammet.

Roter B-akse 180 grader (90 til -90).

Hjulslag (NTE 0,010” TIR).

 Forsiktig: Hvis målingen overskrider toleransen, kontakt støtte.

Installer og mellomlegg svingtappstøtten til A-rammen:

Flytt B-aksen til 90°.

Sett opp en indikator [1] mot en bearbeidet overflate av C-aksens kropp. Still inn indikatoren på 0.

Bruk zip-bånd av plast [2] til å lirke opp forseglingen mens du installerer støtten til A-rammen. Dette fjerner uønsket luft og fett fra monteringen.

Installer A-rammens svingtappstøtte [3] over lagrene.

Fjern kabelbåndene.

Drei svingtappens støtte med klokken til den er vertikal.

 Merknad: Vekten av støtten til A-rammen fører til at svingtappen siger. Sigemengden måles med indikatoren som tidligere ble satt opp på siden av C-aksens kropp.

____

For flerdelte vugger

Juster avstandsskivene [4] mellom A-rammestøtten og base støpet for å fjerne sagen til indikatoren viser 0 igjen.

Når indikatoravlesningen er 0, drei de (4) boltene. Referer til Momentspesifikasjon for Haas-feste.

Kontroller avlesningen etter at boltene dreies. Juster avstandsstykkene igjen om nødvendig inntil indikatoren leser 0.

____

For modeller med unibody-vugge

Bestem mengden av avstandsskivelager [4] nødvendig for å heve vuggearmen slik at indikatoren viser 0,005".

Indikator [1]-verdien vil endres når støtten er gitt moment.

Med indikatoren fortsatt på plass:

• Gi vuggestøtteboltene moment til passende verdier.
• Kontroller indikatoren for å sikre at den leser mellom området av

Vuggearm hevet (0,005” til  0,010”).

 MERKNAD: For unibody-vugger kan avstandsskiveplasseringen også brukes til å korrigere C-aksen til X–Y-planets vinkelretthet i stedet for å sette avstandsskive på salsporene.

 Advarsel: Bruk lik mengde av avstandsskiver på hver side av støtten til A-rammen. Ulike avstandsskiver vil føre til at støtten til A-rammen trekker svingtappen til siden.

Kontroller justeringen av B-rotasjonsaksen til Y-Z-planet (trinn 2). Løsne boltene og trykk på støtten til A-rammen side til side om nødvendig for å korrigere B-aksen til Y-Z-plan-justeringen.

Sett C-aksen vinkelrett på X/Y-planet:

Flytt aksene til

UMC-750-er........X= -10,5" og Y=0,"

UMC-1000-er......X=-17,0" & Y=-0,"

Nullreturner en indikator [1], på en bakkeblokk [2], 1/2" fra kanten på baksiden av platen (Mag-Base på spindel), med C ved 0 grader

Roter C-aksen til 180°.

Flytt Y-aksen og bakkeblokken i negativ Y-akseretning til du er 1/2" fra kanten av platen, og ta målingen av vinkelrettheten

Juster avstandsskivene til gjennomsnittlig feil er innen 0,0005" fra ende til ende.

 MERKNAD: For unibody-vugger kan avstandsskiveplasseringen under lagerstøtten også brukes til å korrigere C-aksen til X–Y-planets vinkelretthet i stedet for å sette avstandsskive på salvognen.

Forsiktig: Sett avstandsstykke på enten to fremre vogner eller to bakre vogner med likt avstandsstykke.

Merk: Sett avstandsstykke på én vogn av gangen for å opprettholde det kvadratvise forholdet mellom X og Y.

Kontroller målingene etter at alle boltene er dreid.

Kontroller X-til Y-justeringen i trinn 2.

Angi verktøyvekslerforskyvningen:

B-akse verktøyskifteforskyvning [1]

For klassiske Haas-kontroller, endre Parameter 213. 

For neste generasjons kontroller, gå til: Innstillinger>Roterende enhet-fane>Uthev den roterende enheten og trykk på [INSERT], eller endre Parameter 6,078 (B VERKTØYBYTTEFORSKYVNING) for å sette vuggen (B-akse) parallelt med X-aksen.

For modeller med flerdelt vugge

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" totalt)

For modeller med unibody-vugge

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" totalt)

___

C-akse verktøybytteforskyvning [2]

For klassiske Haas-kontroller, endre Parameter 523.

For neste generasjons kontroll, gå til: Innstillinger>Roterende enhet-fane> Uthev den roterende enheten og trykk på [INSERT], eller endre Parameter 7,078 (C VERKTØYBYTTEFORSKYVNING) for å sette T-sporet på bordet (C-akse) parallelt med X-aksen

For modeller med flerdelt vugge

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" totalt)

For modeller med unibody-vugge

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" totalt)

Kontroller C-aksens vinkelretthet i forhold til X/Y-planet:

Juster indikatoren sentrert over C-akseboret med Y-aksen ved -10.

Jogg positivt i Y-aksen og juster indikatoren over midten av den siste delen av platen og lag et merke på dette stedet med en vaskbar markør.

Sett inn 1-2-3 blokk som vist og angi indikatoren til null.

Fjern blokken og roter platen 90 grader, ved å følge det markerte punktet med indikatoren.

Sett blokken tilbake mellom indikatoren og platen. Noter avlesning.

Gjenta de to foregående trinnene, og ta målinger med platen på 180, 270 og 360 grader.

Flerdelt vugge:  (NTE 0,0005")

Unibody-vugge: (NTE 0,001")

Mål skjæringspunktet for B- og C-aksen:

Følg den koblede instruksjonshåndboken for å fullføre dette trinnet.

Justering av skjæringspunkt for B-akse og C-akse

Juster bremseskiven til B-aksen:

 Merk: Ikke utfør dette trinnet hvis du arbeider på en SS-maskin.

Bruk denne koden i MDI-modus for å løsne bremsen:

M11;

Løsne alle boltene på bremseskivene [1] og drei dem til 5 ft-lbs (7 Nm).

Bruk denne koden i MDI-modus for å klemme bremsen:

M10;

Vent i 10 sekunder.

Dreiemoment boltene. Referer til HAAS spesifikasjoner for festemoment.

Installer skjæringspunktverktøyet for B-aksen og C-aksen:

Bruk styreknappen og juster C-aksen til 0°.

Trykk på[EMERGENCY STOP] .

Rengjør bordet.

Guide akselen på adapteren [1] mens du langsomt senker den inn i den midtre boringen.

Fest adapteren til bordet med (2) skruer [4] og (2) T-muttere.

Fest justeringslinjen [2] til adapteren med (3) skruer [3].

Stram de (3) skruene for å tillate justeringer i neste trinn.

Juster B/C-skjæringspunktverktøyet med C-aksen:

Sett en indikator på forsiden av justeringslinjen nær basen.

Slipp opp [EMERGENCY STOP]. Trykk på [RESET] for å fjerne eventuelle alarmer.

Bruk styreknappen og juster verktøyet i X-aksen for å finne det høye stedet.

Still inn indikatoren på 0.

Bruk styreknappen og juster C-aksen 360°.

Trykk lett på basen med en gummihammer for å justere radialfeilen på justeringslinjen.

Merk: Juster justeringslinjen til halvparten av den målte feilen, fordi du måler feil i diameter.

Bruk styreknappen og juster C-aksen 360°.

Når den er riktig justert, er radialfeilen under 0,0002" (0,005 mm).

Sjekk B/C-skjæringspunktet:

Midtstill indikatoren [1] på forsiden av justeringslinjen nær toppen av sylinderen.

Bruk styreknappen og juster verktøyet i X-aksen for å finne det høye stedet.

Nullstill indikatoren.

Bruk styreknappen og juster C-aksen 360°.

Drei de (3) skruene [2] på justeringslinjen for å justere runout.

Bruk styreknappen og juster C-aksen 360°.

Når den er riktig justert, er radialfeilen under 0,0002" (0,005 mm).

Gjenta trinn 2, og kontroller at justeringen ikke ble endret.

For en maskin med en klassisk Haas-kontroll endre:

• Parameter 151:20 (B-akse CHK TRAVL LIM) til 0.
• Parameter 1314 (ROTERENDE AKSESENTERAVVIK I X) til 0.

For en maskin med en neste generasjons kontroll endre:

• Parameter 6.021 (B-akse CHK TRAVL LIM) til USANN.
• Innstilling 254 – (5-akse roterende enhetssenter, avstand) til 0.

Trykk [ZERO RETURN]. Trykk deretter på [ALL].

Jogg B-aksen til -90°.

Merknad: De roterende posisjonene er kun for referanse.

Sett en indikator [1] oppå justeringslinjen.

Jogg i Y-aksen for å finne det høye punktet.

Still inn indikatoren på 0.

Jogg på tvers av justeringsstangen i X-aksen [2].

Jogg B-aksen for å justere justeringslinjen parallell med X-planet.

Still inn indikatoren på 0.

Jogg Y-aksen til 0.

Advarsel: Sørg for at indikatorenheten ikke er i veien for B-aksebevegelsen.

 Forsiktig: Ikke beveg Z-aksen.

Jogg B-aksen til + 90°.

 Forsiktig :Sørg for at indikatorenheten ikke er i veien for B-aksebevegelsen.

Jogg Y-aksen [1] for å finne det høye punktet på justeringsstangen.

Merknad: Ikke still inn indikatoren på 0.

Jogg på tvers av justeringsstangen i X-aksen.

Jogg B-aksen for å justere justeringsstangen parallell [2] med X-planet.

Når justeringslinjen er parallell med X-planet, er indikatoravlesningen endringen som er nødvendig i Z-aksen (∆Z = indikatoravlesning).

Registrer verdien som vises på indikatoren. I dette eksempelet viser indikatoren nå 0,0015". ∆Z er 0,0015".