Sådan identificeres Multi-Piece og Unibody rundbord med vugge   

1) Fleremne-rundbord med vugge:    UMC maskiner bygget ca. før 11/2022  har denne konfiguration.

2) Enkrops-rundbord med vugge    UMC-maskiner bygget ca. efter 11/2022 har denne konfiguration.

Fjern understøttelse af A-Frame trunnion:

Fjern skruerne [1], der Fastgør A-Frame trunnion support [2] til basen, og tag mellemlægspladerne ud mellem A-stelstøtte og basen.

Drej A-frame support [2] mod uret for at rydde kanten af basen [3].

Træk A-frame support ud af lejerne.

 Bemærk: A-frame support kan vakuum lås på kuglelejer. Brug zip-slips til at lirk forseglingen [4] åben.

Mål B-aksen for rotations paralleliteten til Y-Z-Planet:

For en maskine med en klassisk Haas-kontrol, Skift Parameter 151:20 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til 0.

For en maskine med næste generations kontrol, Skift Parameter 6,021 (B-aksen CHK TRAVL LIM) til falsk.

Mål paralleliteten af pladen til Y-Z-planet med B-aksen ved 90 ° og derefter B-aksen ved-90 ° som vist på billedet.

Placer Y-aksen i følgende startposition:

UMC-500: Y=0, svingning 15”, 3. T-åbning fra toppen.

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, svingning 18", 3. T-åbning fra toppen.

UMC-1250: Y=-1,0, svingning 28", 3. T-åbning fra toppen

UMC-500PP: Y=-4.0, svingning 7".

UMC-750PP: Y=-2”, svingning 15".

UMC-1000PP: Y=-4”, svingning 15".

Sammenlign resultaterne ved B 90 ° og B-90 °. Resultaterne bør være...

• Symmetrisk mod Y-Z-planet, positiv eller negativ retning.
• Mindre end 0,0010"/20"

Hvis resultaterne er symmetriske mod Y-Z planet, og er mindre end 0,0010"/20 tommer: Gå til trin 5.

Hvis resultaterne er symmetriske mod Y-Z plane, men er mere end 0,0010"/20 inches: Gå til trin 4.

 Advarsel: Hvis resultaterne [3] ikke er symmetriske mod Y-Z-planet, skal der justeres i B-aksen: Gå til trin 3.

Juster B-rotationsaksen parallelt med Y-Z-Planet:

Løsn (6) skruerne [1] at Fastgør B-aksen roterende til basen støbning.

 Bemærk: Hold skruerne tilstrækkeligt tætsiddende til at styre justeringerne.

Juster de forreste og bageste setskruer [2], indtil de målinger, der er taget i trin 2, er symmetriske mod Y-Z-planet.

Drejningsmoment (6) bolte [1]. Henvises til Haas fastener moment specifikation.

Kontroller målingerne i trin 2, efter at skruerne er blevet torqued.

Juster rotationsaksen vinkelret på rotationsaksen B:

Fjern det nederste C-akse-adgangsdæksel.

Løsn (12) skruerne [1] at holde C-aksen kroppen til B-aksen Platter ansigt.

Nå de nederste (4) bolte gennem C-aksens adgangsport.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den positive retning [4], installeres Horseshoe shims [2] af passende størrelse bag de øverste (2) bolte.

Hvis B-aksen er symmetrisk i den negative retning [5], installeres Horseshoe shims [2] af passende størrelse bag bunden (2) bolte.

Drejningsmoment (12) bolte til 80 ft-lbs (108 nm).

Skær det overdrevne shim-materiale af.

Kontroller målingerne i trin 2, efter at bolte er blevet tortet.

Juster trunnion-støtte akslen Co-Axial med B-rotationsaksen:

Setup (2) indikatorer på den ydre race af trunnion støtte leje [2] som vist på billedet.

Marker stedet på det ydre løb, hvor en af indikator nålene kontakter overfladen.

Når du har flyttet B-aksen til 90 ° eller-90 °, skal du justere det markerede sted med nålen igen for at udelukke den bærende kast-fejl fra målingerne.

Tag aflæsninger, når B er på 90 ° og B ved-90 °. Sammenlign målingerne. 

 Forsigtighed: B-akse bremsen skal fastspændes, når der tages aflæsninger.

Afvigelsen mellem resultaterne, når B er på 90 ° og at-90 ° skal være mindre end 0,001" på hver indikator.

 Bemærk: Indikatoren på side af lejet vil måle top til bund justering og indikatoren på Top af lejet vil måle side til side justering.

____

Til modeller med rundbord med vugge med flere emner

Løsn (6) skruerne [3] på C-aksens krops støtte. Hold skruerne tilstrækkeligt tætsiddende til kontrol justering.

Justér (8) sæt skruerne [4] indtil afvigelsen mellem B ved 90 ° og B ved-90 ° er inden for 0,001".

Drejningsmoment (6) bolte [2] på C-aksens krop støtte til 80 ft-lbs (108 nm).

Kontroller justeringen efter at skruerne er blevet torqued.

____

Til modeller med en unibody-rundbord med vugge

Jog rundbord til B90. Opsæt en indikator på den fremhævede overflade som vist i det nederste diagram.

Drej B-aksen 180 grader (90 til -90).

Udløb (NTE 0,010" TIR).

 Forsigtig: Hvis målingen overskrider tolerancen, skal du kontakte support

Installer og underlags understøttelse af A-Frame trunnion:

Flyt B-aksen til 90 °.

Opsæt en indikator [1] mod en bearbejdet overflade på C-aksens krop. Indstil indikatoren til 0.

Brug plastic zip Ties [2] til at lirk forseglingen åben, mens du installerer A-Frame-understøttelsen. Dette lader uønsket luft og fedt ud af samlingen.

Installer A-Frame trunnion-understøttelsen [3] over lejerne.

Fjern kabel båndene.

Drej trunnion-støtten med uret, indtil den er vertikal.

 Bemærk: Vægten af A-Frame støtte vil få trunnion til at synke. Mængden af sag måles med den indikator, der tidligere blev konfigureret på siden af C-aksens krop.

____

Til rundborde med vugger til flere emner

Juster [4] mellemlægsplader mellem A-stelstøtte og fundament for at eliminere nedsynkningen, indtil indikatoren læser 0 igen.

Når indikatoren læsning er 0, drejningsmoment de (4) bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikation.

Kontroller, at aflæsningen efter bolte er spændt. Juster shims igen, hvis det er nødvendigt, indtil indikatoren lyder 0.

____

Til modeller med en unibody-rundbord med vugge

Bestem mængden af mellemlægsplademateriale [4], der er nødvendig for at hæve rundbord med vugge ,så indikatoren viser 0,005"

Indikatorværdien [1] ændres, når støtten er spændt.

Mens indikatoren stadig er på plads:

• Drejningsmoment rundbord med vugge støtte bolte til passende værdier.
• Kontroller indikatoren for at sikre, at den er inden for området

Rundbord med vugge arm hævet (0,005" til  0,010”).

 Bemærk: For enkrops-rundbord med vugge kan placering af mellemlægspladen også bruges til at korrigere C-aksen til X-Y plans vinkelrethed i stedet for at lægge mellemlægsplader på sadelvognene.

 Forsigtighed: Brug samme mængde shims på hver side af A-Frame støtte. Ulige shims vil få A-Frame støtte til at trække trunnion til siden.

Kontroller B-aksen for rotations justeringen til Y-Z-planet (trin 2). Løsn skruerne, og Tap på A-Frame-støtte siden til side, hvis det er nødvendigt for at korrigere B-aksen til Y-Z-plan justering.

Indstil C-aksens vinkelrethed til XY-planet

Flyt akserne til

UMC-750'ere........X= -10.5" & Y=0."

UMC-1000'ere......X=-17.0" & Y=-0."

Nulstil en indikator [1], på en jordblok [2], 1/2" fra kanten bag på planet (Mag-Base på spindel), med C på 0 grader

Roter C-aksen til +180°.

Flyt Y-aksen og jordblokken i Y-aksens negative retning, indtil du er 1/2" væk fra plankanten, og tag vinkelrethedsmålet

Juster mellemlægspladerne, indtil den gennemsnitlige fejl er inden for 0,0005" fra ende til ende.

 Bemærk: For enkrops-rundbord kan mellemlægspladeplacering under lejestøtte også bruges til at korrigere C-aksen til X-Y planets vinkelrethed i stedet for at lægge mellemlægsplader på sadelvognen.

Forsigtighed: Shim enten to front trucks eller to bageste lastbiler med lige shim.

Bemærk: Shim en lastbil på det tidspunkt for at opretholde X til Y squareness.

Kontroller målingerne, når alle bolte er tilspændt.

Kontroller X-Y-justeringen i trin 2.

Angive værktøjet Skift forskydninger:

B-akse værktøjsskift-offset [1]

For klassiske Haas-Kontroller, skift  Parameter 213. 

Til næste generations kontrolelementer skal du gå til: Indstillinger>Roterende fane>Fremhæv rundbordet, og tryk på [INSERT], eller skift Parameter 6.078 (B VÆRKTØJSSKIFT OFFSET) for at indstille rundbord med vugge (B-aksen) parallelt med X-aksen.

Til modeller med rundbord med vugge med flere emner

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" samlet set)

Til modeller med en unibody-rundbord med vugge

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" samlet)

___

C-akse værktøjsskift-offset [2

For klassiske Haas-Kontroller skifter Parameter 523.

For næste generations kontrol skal du gå til: Indstillinger>Roterende fane> Fremhæv rundbordet, og tryk på [INSERT], eller skift Parameter 7.078 (C VÆRKTØJSSKIFT OFFSET) for at indstille bord med T-åbning (C-aksen) parallelt med X-aksen

Til modeller med rundbord med vugge med flere emner

(NTE 0,001/10"; NTE 0,0020" samlet set)

Til modeller med en unibody-rundbord med vugge

(NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" samlet)

Kontrollér C-aksens vinkelrethed til XY-planet:

Juster indikatoren centreret over C-aksens boring med Y-aksen ved -10.

Jog positiv i Y-aksen, og juster indikatoren over midten af det sidste del af plan, og lav et mærke på dette sted med en vaskbar markør.

Indsæt 1-2-3 blok som vist, og indstil indikatoren til nul.

Fjern blokken, og drej plan 90 grader, og følg det markerede sted med indikatoren.

Indsæt blokken tilbage mellem indikatoren og planet. Bemærk læsning.

Gentag de foregående to trin, idet du tager aflæsninger med planet på 180, 270 og 360 grader.

Rundbord med vugge:  (NTE 0,0005")

Enkrops rundbord med vugge (NTE 0,001")

Mål skæringspunktet mellem B-og C-akse:

Følg den tilknyttede instruktionsmanual for at fuldføre dette trin.

Justering af B-akse og C-akse-skæringspunkt

Juster B-aksens bremseskive:

 Bemærk: Må ikke gøre dette trin, hvis du arbejder på en SS maskine.

Anvend denne kode i MDI-tilstand for at løsne bremsen:

M11

Løsn alle bremseskive bolte [1] og drejningsmoment dem til 5 ft-lbs (7 nm).

Anvend denne kode i MDI-tilstand for at spænde bremsen:

M10

Vent 10 sekunder.

Drejningsmoment på bolte. Der henvises tilHaas momentspecifikationer for fastgørelseselementer.

Installer skærings værktøjet B-akse og C-akse:

Jog C-aksen til 0 °.

Rengør bordet.

Guide akslen på adapteren [1], mens du langsomt sænke den i midten bore.

Fastgør adapteren til bordet med (2) skruer [4] og (2) T-møtrikker.

Fastgør justeringsbjælken [2] til adapteren med (3) skruer [3].

Snug (3) skruerne for at give mulighed for justeringer i næste trin.

Justér B/C-skærings værktøjet med C-aksen:

Placer en indikator på forsiden af justeringsbjælken i nærheden af basen.

Frigive den [EMERGENCY STOP]. Skubbe [RESET] for at rydde alarmer.

Jog på tværs af værktøjet i X-aksen for at finde det høje punkt.

Indstil indikatoren til 0.

Jog C-aksen 360°.

Tryk let på basen med en gummihammer for at justere radial fejlen på justeringsbjælken.

Bemærk: Juster justeringsbjælken til halvdelen af den målte fejl, fordi du måler diameteren fejl.

Jog C-aksen 360°.

Når den radiale fejl er justeret korrekt, er den mindre end 0,0002" (0,005 mm).

Tjek B/C krydset:

Centrer indikatoren [1] på forsiden af justeringsbjælken nær toppen af cylinderen.

Jog på tværs af værktøjet i X-aksen for at finde det høje punkt.

Nul indikatoren.

Jog C-aksen 360°.

Drej (3) skruerne [2] på justeringsbjælken for at justere udruningen.

Jog C-aksen 360°.

Når den radiale fejl er justeret korrekt, er den mindre end 0,0002" (0,005 mm).

Gentag trin 2, og kontroller, at justeringen ikke blev ændret.

For en maskine med en klassisk Haas-styringskal du ændre:

• Parameter 151:20 (B-akse CHK TRAVL LIM) til 0.
.
• Parameter  1314 (ROTARY AXIS CENTER DEVIATION IN X) til 0.

For en maskine med en næste generations-styring skal du ændre:

• Parameter 6,021 (B-akse CHK TRAVL LIM) til FALSE.
• Indstilling 254 (5-akset rotationscenterafstand) til 0.

Jog B-aksen til -90°.

Bemærk: Dreje positionerne er kun til reference.

Sæt en indikator [1] oven på justeringsbjælken.

Jog i Y-aksen for at finde det høje punkt.

Indstil indikatoren til 0.

Jog på tværs af justeringslinjen i X-aksen [2].

Jog B-aksen for at justere justeringstangen parallelt med X-planet.

Indstil indikatoren til 0.

Jog Y-aksen til 0.

Bemærk: Sørg for, at indikatorsamlingen er fri for B-aksebevægelsen.

 Forsigtig: Flyt ikke Z-aksen.

Jog B-aksen til + 90°.

 Forsigtig: Sørg for, at indikatorsamlingen er fri for B-aksebevægelsen.

Jog Y-aksen [1] for at finde det høje punkt på justeringstangen.

Bemærk: Indstil ikke indikatoren til 0.

Jog på tværs af justeringsstangen i X-aksen.

Jog B-aksen for at justere justeringsstangen parallelt [2] til X-planet.

Når justeringslinjen er parallel med X-planet, udgør indikatoraflæsningen den nødvendige ændring i Z-aksen (∆Z = indikatoraflæsning).

Optag den værdi, der vises på indikatoren. I dette eksempel viser indikatoren nu 0,0015". ∆ Z er 0,0015".