MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Português
    3. Dansk
    4. Nederlands
    5. Magyar
    6. Polski
    7. 中文
    8. Suomi
    9. Norsk
    10. български
  • machines Hoofdmenu
    • Haas verticale freesmachines Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Control Simulator
      • Frees automatische werkstukbelader
      • VMC/UMC aan de zijkant ladende automatische werkstukbelader
      • Compacte automatische werkstukbelader
    • Product Image Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Haas draaimachines Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Draaimachine automatische werkstukbelader
    • Horizontale freesmachines van Haas Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • 40 opname SK40
    • Draai- en indexeertafels van Haas Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatiseringsmodellen
    • Haas boorcentra Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
    • Haas-winkelapparatuur Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Bandzaag
      • Knie frees
      • Oppervlakteslijpmachine, 2550
      • Oppervlakteslijpmachine, 3063
      • Lasersnijmachine
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer View All
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • View All
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
      Automatiseringsaccessoires Ondersteuning voor de winkel Freesgereedschapshouder Frees freesgereedschap Boringsystemen Freeswerkstukopspanning Draaimachinegereedschapshouder Draaimachine freesgereedschap Draaimachine werkstukopspanning Verpakkingssets ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Brootsen Opspankubussen en sets Handbediende klauwplaten voor frezen Ontbramen en schuurmiddelen Gereedschapstaster en warmtekrimpers Opslag en behandeling Machineonderhoud Gereedschapsaccessoires Bekleding & Accessoires Meting en inspectie Winner's Circle Winner's Circle Speling De Hot Deals van vandaag
    • Haas-gereedschap
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WINNERS_CIRCLE-1Y
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WC-1Y-EU
    • De Hot Deals van vandaag
      De Hot Deals van vandaag Shop All
      • Freesgereedschapshouder
      • Freesgereedschap
      • Meting en inspectie
      • Kottersystemen
      • Freeswerkstukopspanning
      • Freesdoornsets
      • Draaimachinegereedschapshouder
      • Draaimachinegereedschap
      • Klauwplaat draaibank
      • ER-spantangen en -houders
      • Gaten maken
      • Schroefdraadsnijden
      • Brootsen
      • Gereedschapsopslag
      • Bekleding & Accessoires
    • Opruiming
      Opruiming Shop All
    • Meting en inspectie
      Meting en inspectie Shop All
      • Inspectiekits
      • Tastersets en -toebehoren
      • Rand- en middenzoekers
      • Vergelijkende Meetinstrumenten
      • Hoogtemeters
      • Schuifmaten
      • Plug- en ringmeters
      • Meterblokken en accessoires
      • Pinmeters en toebehoren
      • Meetklokken
      • Wijzerplaat testindicatoren
      • Boringmeters
      • Meetklok-accessoires
      • V-blokken
      • Instelblokken
      • Dieptemeting
      • Micrometers
      • Accessoires schroefmaat
      • Micrometersets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Meetkloksets
      • Remklauwsets
      • Gereedschapshouder controlestation
      • Hoogtemeters
      • Coordinate Measuring Machines
    • Cobots en accessoires
      Cobots en accessoires Shop All
      • Cobot-sets
      • Cobot-sets
      • Beschermende barrières
      • Grijpers
      • Robotcel-accessoires
    • Ondersteuning voor de winkel
      Ondersteuning voor de winkel Shop All
      • Luchtcompressoren
      • Lasermarkeermachines
      • Accessoires voor bandzaag
      • Oppervlakteslijpschijven
    • Freesgereedschapshouder
      Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • Hydraulische freesbeitels en spantangen
      • Gereedschapshouder en moersleutels
    • Freesgereedschap
      Freesgereedschap Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Schachtfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
      • Sleutelzittingfrezen
      • Schachtfrezen voor hoekafronding
      • CNC-frezen voor hout
    • Kottersystemen
      Kottersystemen Shop All
      • Kotterkoppen en -patronen
      • Kotterhouders en verlengstukken
    • Freeswerkstukopspanning
      Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Klemmen met vaste klauw
      • Zelfcentrerende bankschroeven
      • Adapterplaten
      • Klemklauwen
      • Klembevestigingen en opspanningen
      • Vise Kits
      • Parallelklemmen
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Opspanning klemmen
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Gereedschapsmakersklem
      • Klemkrachtmeters
      • Spantangopspanningen
      • Hoekplaten
    • Draaimachinegereedschapshouder
      Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL- en CL-statische draaihouders
      • BOT statische draaihouders
      • BMT statische draaihouders
      • Freesgereedschapshouder
      • Draaihouder reductiehulzen / Bussen
      • VDI statische draaihouders
    • Draaimachinegereedschap
      Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Afkortgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Gereedschappen voor groefsteken en doorslijpen
      • Gereedschappen voor inwendig (ID) groefsteken en schroefdraadsnijden
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Boorstaven / interne (ID) draaigereedschappen
      • Externe (OD) draaigereedschappen
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Micro Turning Tools
    • Klauwplaat draaibank
      Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilreductiehulzen/liners
      • Snelwisselbare spantangen
      • QuikChange spantanghouders
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
      • Boring ringen voor draaimachine
      • Klauwen voor draaimachines
      • Staafgrijpers
    • Verpakkingssets
      Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Afkortgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • 08-1769
      • 08-1739
      • 08-0002
      • 08-1117
      • 08-1744
      • 08-1118
      • 08-0004
      • 08-1745
      • 08-1748
      • 08-1953
      • 08-1955
      • 08-2027
      • 08-2028
      • 08-2029
      • 08-1952
      • 08-1954
      • Draaimachine startsets
      • Werkstukopspanningssets
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Vise Kits
      • 3-klauwplaatsets voor frezen
      • Opspankubus sets
      • Reductiehulssets
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Meet- en inspectiesets
      • Remklauwsets
      • Meetkloksets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Micrometersets
    • ER-spantangen en -houders
      ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen met rechte boring
      • ER afgedichte spantangen
      • ER-tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken
      Gaten maken Shop All
      • Hardmetalen boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
      • Spade-boorlichamen
      • Spade-boorwisselplaten
      • Verzinkboren
    • Schroefdraadsnijden
      Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Brootsen
      Brootsen Shop All
      • Tapgereedschappen
      • Wisselplaten voor tappen
    • Opspankubussen
      Opspankubussen Shop All
      • Opspankubussen
      • Opspankubus sets
    • Handbediende klauwplaten voor frezen
      Handbediende klauwplaten voor frezen Shop All
      • Klauwplaten voor 5C-indexeertafel
      • 3-klauwplatem en bevestigingen voor frezen
    • Ontbramings- en schuurmiddelen
      Ontbramings- en schuurmiddelen Shop All
      • Schuursponsjes
      • Ontbraamgereedschappen
      • Ontbraamwielen
      • Schuurvellen en -rollen
    • Gereedschapstaster en warmtekrimpers
      Gereedschapstaster en warmtekrimpers Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsopslag
      Gereedschapsopslag Shop All
      • Gereedschapswagens
    • Machineonderhoud
      Machineonderhoud Shop All
      • Spil teststaven
      • Niveaus
      • Refractometers
      • Machineadditieven en benodigdheden
      • Machine Accessories
    • Gereedschapsaccessoires
      Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Conusreinigers voor spil en gereedschapshouder
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Dead Blow Hammers
      • Hamers en houten hamers
      • Anti-Fatigue Mats
      • Reserveonderdelen
      • Layout Tools
      • Sleutels
      • Handfreesgereedschappen
      • Shop Krukken
      • Hijsmagneten
      • Safety Apparel
    • Bekleding & Accessoires
      Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN NEW PRODUCTS NEW PRODUCTS
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      GEREEDSCHAPSPROMOTIES GEREEDSCHAPSPROMOTIES
      FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN PAY BY INVOICE PAY BY INVOICE
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Português
    3. Dansk
    4. Nederlands
    5. Magyar
    6. Polski
    7. 中文
    8. Suomi
    9. Norsk
    10. български
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

VR 5-Axis - Installation Guide

Service Home Instructieprocedure VR 5-Axis - Installatiehandleiding
Recently Updated Last updated: 11/07/2020

VR 5-Axis - Installatiehandleiding


VR 5-Axis - Installatiehandleiding

- Spring naar sectie - 1. Inleiding 2. Stelschroeven Hardware 3. Verwijdering van roest remmer 4. Air Connection 5. Elektrische aansluitingen 6. Pendant Installation (1 stap) 7. Verwijdering van transportbeugels (3 stappen) 8. Nivelleren van de machine (4 stappen) 9. Complete & Submit Inspection Report 10. MRZP Settings (14 stappen) Back to Top

Inleiding

Deze procedure begeleidt u bij de installatie van een VMC

Benodigde gereedschappen:

  • Precisie machinist niveau, 0,0005" Divisie
  • Precisie spil test balk, 8" Lange
  • 3/4 " stopcontact en ratel 
  • 1-1/2" Sleutel
  • Meetlint
  • 0,0005" of 1 micron indicator 
  • Voor 110V-machines: 110V elektrische recipiënt tester met GFCI diagnose 
  • Voor 240V-machines: 240V elektrische recipiënt tester met GFCI diagnose 

 

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Verwijdering van roest remmer

Om het verwijderen te vergemakkelijken, gebruikt u eerst een plastic schraper om het grootste deel van de roestremmer te verwijderen en gebruikt u vervolgens ofwel een heavy duty citrusreiniger of Simple Green om alle geleidingsafdekkingen en andere niet-geverfde oppervlakken die zijn gecoat met roestremmer te bespuiten. Laat dat een paar minuten inweken voordat u het verwijdert met een handdoek. Voor roestwerendheid wordt aanbevolen om minerale alcohol of WD-40 toe te passen op alle blootgestelde metalen oppervlakken.

Gebruik geen Scotch-Brite of metalen scrapers, deze zullen krassen op de weg covers. Bovendien, om besmetting van de manier afdekking te voorkomen met de kleverige resten. Verplaats geen van de assen totdat alle roest remmer is verwijderd.

Opmerking: Het product is niet gevaarlijk en kan meestal op dezelfde manier worden afgevoerd als gebruikte olie.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Sluit de luchttoevoer aan op het smeerpaneel.

 Opmerking: Raadpleeg voor luchtvereisten de sticker op de deur van de smeerkast.

Volg de procedure voor Installatie van het persluchtpistool en de slang om het persluchtpistool te installeren of te vervangen.

 Opmerking: Sommige installatiesets worden geleverd met een persluchtpistool.

Elektrische aansluitingen

Gevaar:WERKZAAMHEDEN MET ELEKTRA VOOR EEN CNC ZIJN UITERST GEVAARLIJK. ALLE VOEDING NAAR DE CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT BIJ DE BRON VOORDAT DE LIJNDRADEN OP DE CNC WORDEN AANGESLOTEN. ALS DIT ECHTER NIET HET GEVAL IS OF ALS U NIET ZEKER WEET HOE U DIT MOET DOEN, NEEM DAN CONTACT OP MET HET JUISTE PERSONEEL OF VRAAG OM DE NODIGE HULP VOORDAT U DOORGAAT. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC VOLTAGE DETECTOR OM ER ZEKER VAN TE ZIJN DAT DE STROOM IS LOSGEKOPPELD.

1

Inspectie van de eerste controle

Gevaar: Op dit punt mag er geen elektrische verbinding zijn met de machine. Het elektrische paneel moet gesloten en beveiligd zijn. Als de hoofdstroomkringonderbreker ingeschakeld is, is er hoogspanning aanwezig in het gehele elektriciteitspaneel (inclusief de printplaten en de logic-circuits) en sommige onderdelen werken bij een hoge temperatuur. Let daarom heel goed op. Oefen daarom uiterste voorzichtigheid bij het werken in het paneel.

  • Stel de hoofdonderbreker in de rechterbovenhoek van het elektrische paneel aan de achterzijde van de machine in op uit.
  • Ontgrendel de twee vergrendelingen op de paneel deur met een schroevendraaier, Ontgrendel de kast met de sleutel en open de deur.
  • Neem voldoende tijd om alle componenten en connectors die zijn gekoppeld aan de printplaten te controleren. Zoek naar alle kabels die zijn losgekoppeld, zoek naar eventuele tekenen schade en losse onderdelen in de onderkant van de paneel doos. Als er tekenen zijn dat de machine verkeerd is geïnstalleerd, belt u de fabriek voordat u verdergaat.

2

1-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking.  Verbind de twee voedingskabels met de L1-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

3-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking.  Sluit de drie voedingskabels aan op de L1-, L2-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

Sluit de afzonderlijke grondlijn aan op de aardbus links van de klemmen.

Verwijzen naar Haas-hoofdstroomonderbreker - Koppelspecificaties voor de waarde om de stroomkabels van de stroomonderbreker aan te draaien.

 Opmerking: Zorg ervoor dat de leads daadwerkelijk in de klemmenblokken gaan. (Een slechte verbinding zorgt ervoor dat de machine te draaien met tussenpozen of andere problemen, zoals servo overbelasting.) Om dit te controleren, hoeft u alleen maar aan de draden te trekken nadat de schroeven zijn vastgedraaid.

3

Nadat de netspanning op de machine is aangesloten, moet u ervoor zorgen dat de hoofdstroomonderbreker (rechtsboven in de achterkast) is uitgeschakeld. Verwijder de lockout/Tagout en zet de stroom aan op de bron. Met behulp van een digitale voltmeter en passende veiligheidsprocedures: 

1-fase machines: Meet de AC-spanning over L1 & L3 op de hoofdstroomonderbreker.  De wisselstroomspanning moet tussen 220-250 volt liggen.
Opmerking: Lager of hoger dan deze spanning kan alarmen met lage/hoge spanning genereren.

3-fase machines: Meet de wisselspanning tussen alle drie de paar fases bij de hoofdstroomonderbreker. 

De wisselspanning moet liggen tussen 195 en 260 volt (360 en 480 volt bij de krachtstroomoptie).

SMinimill - Opnieuw opstarten: de AC-spanning moet tussen 198 en 242 volt zijn voor machines zonder een hoogspanningstransformator.  Raadpleeg het document Minimill/SMinimill - Identificatie.

 Opmerking: Grote spanningsschommelingen komen vaak voor in veel industriegebieden; de minimale en maximale spanning die tijdens het gebruik aan een machine wordt geleverd, moet bekend zijn. De Amerikaanse nationale elektrische code specificeert dat machines moeten werken met een variatie van + 5% tot-5% rond een gemiddelde voedingsspanning. Als er problemen zijn met de lijnspanning of een lage lijnspanning wordt vermoed, kan een externe transformator worden gebruikt. Als u vermoedt voltage problemen, spanning moet worden gecontroleerd elk uur of twee tijdens een typische dag om ervoor te zorgen dat het niet meer dan + 5% of-5% van een gemiddelde fluctueren.

4

belangrijk: Schakel de hoofdstroomonderbreker UIT.

Controleer de transformator kranen in de rechterbenedenhoek van de achterkast.

1-fase machines: De ingangsspanningskabel moet worden verplaatst naar de connector die overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

3-fase machines:  De drie zwarte draden met het label 74, 75 en 76 moeten worden verplaatst naar het klemmenblok Triple dat overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

5

De transformator T5 levert 24VAC voor het voeden van de hoofdschakelaar. Er zijn twee versies van deze transformator voor gebruik op een 240 en 400V machines. De 240V Transformer heeft twee ingangsconnectoren gelegen ongeveer twee centimeter van de transformator, die het mogelijk maken om te worden aangesloten op 180-220V of 221-240V.

Gebruikers met een 220-240V RMS-ingangsvermogen moeten de connector met het label 221-240V gebruiken, terwijl gebruikers met een ingangsvermogen van 190-220V de connector met het label 180-220V moeten gebruiken. Het niet gebruiken van de juiste ingangsconnector zal resulteren in oververhitting van de hoofdschakelaar of het niet betrouwbaar inschakelen van de hoofd contactdoos.

De 480V (optie) T5-transformator heeft drie ingangsconnectoren met het label 340-380V, 381-440V en 441-480V.

Gebruikers met 340-380V 50/60Hz-voeding moeten de 340-380V-connector gebruiken, terwijl gebruikers met 380V-440V 50/60Hz-voeding de 381-440V-connector moeten gebruiken.

Belangrijk: Stel de hoofdstroomonderbreker in op aan. Controleer op bewijs van problemen, zoals de geur van oververhittingscomponenten of rook. Als dergelijke problemen worden aangegeven, stelt u de hoofdstroomonderbreker onmiddellijk in en belt u de fabriek voordat u verdergaat.

Nadat de stroom is ingeschakeld, meet u de spanning over de onderste klemmen op de hoofdstroomonderbreker. Het moet hetzelfde zijn als de metingen waarbij het ingangsvermogen wordt aangesloten op de hoofdschakelaar. Als er problemen zijn, controleer dan de bedrading.

6

Breng de stroom aan op het bedieningspaneel door op de aan/uit-schakelaar op de voorkant te drukken.

Controleer de DC-spanning en AC-lijnspanningmeters in Diagnose. De DC spanningsmeter moet worden gelezen tussen 310-360V. De AC-lijnspanning moet tussen 90 en 105 procent liggen. Als de spanning buiten deze grenzen ligt, schakelt u de stroom uit en controleert u stap 2 en 3 opnieuw. Als de spanning nog buiten deze grenzen ligt, belt u de fabriek.

7

Elektrische stroom moet goed worden gefaseerd om beschadiging van uw apparatuur te voorkomen. De PC-kaart van de voedingseenheid bevat een "Fasedetectie" circuit met neon-indicatoren. Wanneer de oranje Neon brandt (NE5), is de fasering onjuist. Als de groene neon brandt (NE6-), is de fasering correct. Als beide Neon-indicatoren branden, heb je een losse draad; Controleer de aansluitingen. Pas de faseringsfase aan door het verwisselen van L1 en L2 van de inkomende stroomlijnen bij de hoofdonderbreker.

Gevaar: ALLE VOEDING AAN CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT AAN DE BRON VOORDAT U DE FASERING AANPASST. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC-SPANNINGSDETECTOR.

Schakel de stroom uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op uit. Sluit de deur, Vergrendel de vergrendelingen en zet de stroom weer aan.

Verwijder de sleutel uit de schakelkast en geef deze aan de winkelmanager.

8

activering

Wanneer de machine goed is geplaatst en aangesloten op zowel de lucht als de elektrische stroom, is deze gereed voor de uiteindelijke installatie (verwijdering van verzend blokken, nivellering, spil sweep, enz.) en software activering. De HFO servicetechnicus doet dit. Neem contact op met de lokale HFO om het werk te plannen.

Pendant Installation

1

Attach the storage cabinet to the side of the machine.

Put the pendant spacer [1] onto the storage cabinet. Place the pendant onto the spacer.

Attach the washer[2] and shoulder screw[3] to the pendant.

Attach the pendant bracket to the top of the storage cabinet.

Insert the cables into the pendant and install the cover .

Remove the rear panel of the pendant. Connect these cables:

  • Ethernet cable [4] to J28
  • USB cable [5] to J9
  • Power cable [7] to J20

Verwijdering van transportbeugels

1

  • Remove the cardboard protecting the cable guide on top of the machine.

2

  • Remove the chip conveyer bracket [1].
  • Remove the door bracket [2] from each door.

3

  • Remove the shipping bracket. There are two sets of bolts, one that bolts to the casting [1] and the other to the T-nuts [2].

Nivelleren van de machine

1

  • Stel de vierhoek-nivelleringsschroeven op dezelfde hoogte in om de basis Casting 3-1/2 op te tillen" vanaf de grond.
  • Draai de middelste nivelleerschroeven [3, 6] los zodat ze de pads niet raken, installeer borgmoeren [1] op nivelleerschroeven, maar draai ze niet vast 
  • JOG de tafel zodat deze gecentreerd is in de machine. 

2

  • Plaats het niveau in het midden van het bed en Positioneer het zodanig dat de kortere injectieflacon evenwijdig is aan de Y-as en dat de langere injectieflacon evenwijdig is aan de X-as.
  • Gebruik de kortere injectieflacon om het front-to-back niveau aan te passen door ofwel de voorste of achterste nivelleringsschroeven aan te passen.
  • Pas de nivelleringsschroeven aan totdat de Y-asballon gecentreerd is. 
  • Verhoog de nivelleringsschroeven aan de onderzijde van de machine met behulp van de langere injectieflacon die evenwijdig is aan de X-as.
  • Pas de nivellerings schroeven dienovereenkomstig aan totdat de X-asballon gecentreerd is

3

  • Blijf de langere injectieflacon gebruiken, met de tafel aan de voorkant van de machine kijk naar de positie van de indicatie ballon
  • JOG de tafel door zijn volledige Y-as reizen stoppen bij de kolom, met de tabel in de kolom kijken om te zien welke achterste hoek van de machine is laagste indien van kracht. 
  • Pas, indien nodig, de nivelleringsschroeven 2 en 4 aan totdat er geen draai is over de Y-as
  • Ga door met het aanpassen van het niveau aan de voor-en achterzijde van de machine totdat beide metingen nul zijn.
  • Verlaag de schroeven, 3 en 6, van de middelste nivellering totdat ze contact maken met de pads. Draai deze hand strak en draai ze vervolgens een extra 10 graden met de ratel. 

4

  • Plaats het niveau in het midden van het bed en oriënteer het zodat de lange injectieflacon evenwijdig is aan de Y-as
  • Kijk naar de belpositie wanneer het bed zich in de middelste positie bevindt en draai het bed vervolgens weer in de Y-richting totdat het de kolom bereikt.
  • Neem nota van de belpositie, als de waterpas laat zien dat de machine ofwel gebogen in de omhoog of omlaag richting, maak dan kleine en geleijkmatige aanpassingen aan alle middelste nivelleringsschroeven 3 en 6
  • De tolerantie voor zowel de twist als de boog is N. T. E 0,0002"/10"

Voor een meer diepgaande handleiding over hoe u uw VMC niveau, inclusief hoe u machines met steunpoten op peil houdt, raadpleegt u:

VMC-nivellering

Complete & Submit Inspection Report

Complete an inspection report after leveling, verifying geometry, and setting the MRZP Offsets.

The Inspection Report EA0426 can be found on the Haas Service Guide.

Note: This site is available only to Haas Service Techs.

Email the completed inspection report to [email protected]. This will be attached to the machine history.

MRZP Settings

1

This tells you how to set Machine Rotary Zero Point (MRZP) Offsets. 

This procedures shows images that use both calibration assemblies.

 Important: The spindle probe must be calibrated before doing this procedure. This makes sure the accuracy of the probe to the machine position is correct. Refer to the Next Generation Control - Probe Calibration (VPS) procedure, in the diy.haascnc.com

2

Press [Setting] and navigate to Machine Setup. Check setting 255, 256, and 257. The values should not be zero. If they are perform the following procedure.

MRZP A-C or B-C Axis Rough Set

3

Build the MRZP tool in the configuration shown.

[1] MRZP PROBE MOUNT BASE PLATE LRG

[2] MRZP BASE BALL MOUNT SHAFT

[3] SSS M6 X 20 CUP PT

[4] SSS 3/8-16 1 1/4  CUPT PT

[5] PROBE BALL MOUNT SHAFT 

[6] PROBE BALL MRZP 

[7] PROBE MOUNTING PLATE SMALL

 

 

4

Place the straight sphere assembly in the center T slot and 17.25" from the right edge of the table. This will be done for both the MRZP and safe zones.

5

Press [EDIT] and go to the VPS tab. Once there using the direction buttons highlight  the probing directory and press [RIGHT ARROW].

Once there highlight CALIBRATION and press [RIGHT ARROW].

Hightlight MRZP CALIBRATION  and press [RIGHT ARROW].

Hightlight MRZP VR-SERIES and press [RIGHT ARROW].

 

 

6

Input the ball diameter measurement and follow the probe position description at the bottom of the window. 

 NOTE: The probe should be 0.2" above the sphere. 

Press [CYCLE START] to run the MRZP program.

7

This section only applies for Software Version 100.20.000.1200 or later:

Skip to Step 8 if this does not apply.

The MRZP program will populate the values that are found into the settings page using the code shown in the picture.

G167 provides the ability to write to settings, P code [1] is the setting number the program is writing to, Q code [2] is the value of the the Macro Variable the P code setting will be populated with, and the K code [3] essentially means it will keep these values in the setting once the program is over. 

8

Once the MRZP program finishes press [CURRENT COMMAND] and go to the Macro Variable tab and find variables 10300-10305, write these values on a piece of paper. 

9

Press [SETTING] and look for settings 300-305, input the values written on the piece of paper. They should correspond as follows: Macro Variable 10300 = Setting 300 and so on.

10

Press [EDIT] and go to the VPS tab. Once there using the direction buttons highlight  the probing directory and press [RIGHT ARROW].

Once there highlight CALIBRATION and press [RIGHT ARROW].

Hightlight SAFE ZONES and press [RIGHT ARROW].

Hightlight SAFE ZONE VR-SERIES and press [RIGHT ARROW].

 

11

Input the ball diameter measurement and follow the probe position description at the bottom of the window. 

NOTE: The probe should be 0.25" above the sphere. 

Press [CYCLE START] to run the SAFE ZONE program.

12

This section only applies for Software Version 100.20.000.1200 or later:

Skip to Step 13 if this does not apply.

The Safe Zone program will populate the values that are found into the settings page using the code shown in the picture.

G167 provides the ability to write to settings, P code [1] is the setting number the program is writing to, Q code [2] is the value of the the Macro Variable the P code setting will be populated with, and the K code [3] essentially means it will keep these values in the setting once the program is over. 

13

Once the Safe Zone program finishes press [CURRENT COMMAND] and go to the Macro Variable tab and find variables 10378-10380, write these values on a piece of paper. 

14

Press [SETTING] and look for settings 378-380, input the values written on the piece of paper. They should correspond as follows: Macro Variable 10378 = Setting 378 and so on.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • DNSH-verklaring
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255