Perspectiva geral

O carregador de peças automático (APL) é uma maneira simples de automatizar a produção de peças nos centros de torneamento Haas ST-10Y, ST-15Y, ST-20, ST-20Y, ST-25, ST-25Y, ST-28, e ST-28Y. A interface fácil de usar no controlador Haas orienta-o através de um processo de definição simples e passo a passo que “ensina” o braço LPA as suas posições e automatiza-o em minutos, carregando e descarregando peças para maquinagem não vigiada.

NOTA: Devido a restrições de tamanho de peça e problemas de folga, o APL já não está disponível no ST-10 ou ST-15 padrão. 

Especificações do APL

  POLEGADA MÉTRICO
Percursos do eixo (AU, AV, AW) 111" x 28" x 46" 2819 x 711 x 1168 mm
Rápidos (AU)
 1417 in/min
 36 m/min
Rápidos (AV)
 118 in/min
 3 m/min
Rápidos (AW)
 1417 in/min
 36 m/min
Tamanho máximo da peça – Rolo (Diâmetro x Altura) (ST-10Y, ST-15Y) 5.8" x 5.0" 147 x 127 mm
Tamanho máximo da peça – Rolo (Diâmetro x Altura) (ST-20/Y, ST-25/Y)
 5.8" x 5.0"
 147 x 127 mm
Tamanho Máximo da Peça, Barra (Diâmetro x Comprimento*) (ST-10Y, ST-15Y) 4.0" x 6.0" 102 x 152 mm
Tamanho Máximo da Peça, Barra (Diâmetro x Comprimento*) (ST-20/Y, ST-25/Y) 4.0" x 8.0" 102 x 203 mm
Peso máximo da peça por pinça 10 lb
 4,5 kg
Tamanho da mesa (comprimento x largura)  48" x 28" 1219 x 711 mm
Capacidade de carga da mesa 1000 lb 454 kg
Rotação da pinça 90°
 90°

* São possíveis comprimentos de peça mais longos, dependendo da área de trabalho e estilo de torreta da máquina, e ferramentas específicas a serem usadas.

NOTA: Analise os desenhos de layout da máquina e do APL para determinar a compatibilidade da torreta e as folgas da máquina. 

CARREGAMENTO DE ROLO

CARREGAMENTO DE VEIO

Controlo de peça APL

O APL foi projetado para carregar ambos os rolos de material e barras (veios). As peças são controladas na mesa APL ao usar um dos templates incluídos: (3) para rolos e (2) para veios. Os templates de rolo vão acolher peças de 1.0" a 5.8" (25 – 147 mm) de diâmetro e podem carregar várias formas de peças - tais como redondas, hexagonais e quadradas. As pinças podem ser ajustadas ou modificadas para melhor se adaptarem às suas peças.

Os moldes de barra e pinças vão acolher peças de 0.86" a 4.0" (22 – 102 mm) de diâmetro. Estão incluídos um conjunto de pinças maquinadas de alumínio e três conjuntos de pinças de alumínio branco.

O APL é programado diretamente através do controlo do torno e configurado usando a interface APL Haas, que guia o operador pelas etapas necessárias para programar rapidamente o APL. Ao responder perguntas simples, o operador insere informações básicas posicionando as pinças da peça e apertando um único botão, ou digitando cotas numéricas básicas. Todos os valores são calculados automaticamente pelo controlo e o APL está pronto para ser usado.

O APL opera em segundo plano durante as operações normais do torno, devolvendo as peças para a mesa de armazenamento e recuperando novas peças em bruto enquanto as peças estão a ser maquinadas. O resultado é uma maquinagem sem supervisão. A pinça rotativa de duplo lado economiza tempo tirando uma peça do spindle e substituindo-a por uma peça diferente sem precisar retornar à mesa de armazenamento.    

Interface APL

Interface APL fácil de usar

A nossa interface APL fácil de usar usa instruções simples, passo a passo, para ajudar o operador a “ensinar” ao APL as posições corretas para pegar, carregar e descarregar peças.

  • O APL é operado diretamente a partir do pendente da máquina, permitindo uma integração perfeita
  • Instruções passo a passo e gráficos ajudam a orientar o operador no processo de configuração, por exemplo:
    • Definir padrão de template – número de linhas e colunas
    • Definir a primeira posição de levantamento de peças
    • Definir pontos de espaço livre para rotação de pinça
    • Definir a carga e descarregar as posições do spindle na bucha (apenas spindle principal)
    • Definir a posição de entrega de peça para primeira peça concluída

Modo APL

Simples de operar no modo APL

O Modo APL combina na perfeição o programa de peça selecionado na Memória [MEM] com um template de configuração APL designado para automatizar a produção de peças e aumentar a produtividade.

Um novo código M foi desenvolvido para utilização com carregadores de peças automáticos. O M299 é tipicamente utilizado no fim de um programa de peça. Se o programa for iniciado premindo [CYCLE START] no Modo de memória, o código M299 atua exatamente como um código M30 (Fim do programa e Reinício). Mas se o programa for iniciado enquanto o “Modo APL” estiver ativo, o M299 comandará o APL para carregar a primeira peça da mesa e, depois, correr o programa ativo na memória. 

  • Modo APL
    • Basta substituir a sua M30 por uma M299 no fim do seu programa de peça
    • No separador Run Job (Executar trabalho), prima [INSERT] para selecionar o template de definição APL designado (Job [Trabalho]) e ligue o Modo APL; irá aparecer uma marca de água “APL Mode” (Modo APL) sobre o programa e está a postos
    • Prima Cycle Start (Início de ciclo) e o APL irá carregar a primeira peça e executar o programa de peça em Memória
    • Embora a peça esteja a ser maquinada, o APL irá largar completamente a peça e, em seguida, pegar numa nova peça em bruto e colocá-la no posicionamento de carregamento designado
    • O operador poderá monitorizar o estado da mesa, o número de peças concluídas, qual o número da peça no interior da máquina e qual a peça seguinte
    • O ciclo continua até que todas as peças da mesa estejam concluídas ou um número especificado de peças esteja atingido