Généralités

Le chargeur automatique de pièces (APL) permet d’automatiser de façon simple le processus de production des pièces réalisées sur les centres de tournage Haas ST-10Y, ST-15Y, ST-20, ST-20Y, ST-25, ST-25Y, ST-28, and ST-28Y. L’interface facile d’utilisation dans la commande Haas vous guide via un processus de configuration simple, étape-par-étape, qui « enseigne » au bras APL ses positions, et vous offre un fonctionnement entièrement automatisé en quelques minutes, pour le chargement et le déchargement de pièces permettant un usinage automatique.

REMARQUE : En raison des restrictions de tailles de pièces et des problèmes d’encombrement, l’APL n’est plus disponible pour les modèles standard ST-10 ou ST-15. 

Caractéristiques techniques de l’APL

  EN POUCES MÉTRIQUE
Courses sur l’axe (AU, AV, AW) 111" x 28" x 46" 2 819 x 711 x 1 168 mm
Rapides (AU)
 1 417 in/min
 36 m/min
Rapides (AV)
 118 in/min
 3 m/min
Rapides (AW)
 1 417 in/min
 36 m/min
Taille maximale de la pièce : bloc d’acier (diamètre x hauteur) (ST-10Y, ST-15Y) 5.8" x 5.0" 147 x 127 mm
Taille maximale de la pièce : bloc d’acier (diamètre x hauteur) (ST-20/Y, ST-25/Y)
 5.8" x 5.0"
 147 x 127 mm
Taille maximale de la pièce : barre (diamètre x longueur*) (ST-10Y, ST-15Y) 4,0" x 6,0" 102 x 152 mm
Taille maximale de la pièce : barre (diamètre x longueur*) (ST-20/Y, ST-25/Y) 4,0" x 8,0" 102 x 203 mm
Poids maximal de la pièce par pince 10 lb
 4,5 kg
Dimensions de la table (longueur x largeur)  48" x 28" 1 219 x 711 mm
Capacité de charge de la table 1 000 lb 454 kg
Rotation de la pince 90°
 90°

* Des longueurs de pièces plus importantes peuvent être possibles, selon le volume de travail et le style de tourelle de la machine, et selon l’outillage spécifique utilisé.

REMARQUE : Veuillez consulter les schémas machine et APL pour la compatibilité de la tourelle et les dégagements de la machine. 

CHARGEMENT DE BLOC

CHARGEMENT D’ARBRE

Gestion des pièces de l’APL

L’APL est conçu pour charger à la fois des blocs de matériau et des barres (arbres). Les pièces sont gérées sur la table APL à l’aide d’un des gabarits inclus : (3) pour les blocs et (2) pour les arbres. Les gabarits des blocs peuvent recevoir des pièces de 1,0" à 5,8" (25 à 147 mm) de diamètre, et peuvent charger différentes formes de pièces - rondes, hexagonales ou carrées. Les pinces peuvent être réglées ou modifiées pour s’ajuster au mieux à vos pièces.

Les gabarits de barre et les pinces permettront de recevoir des pièces de 0,86" à 4,0" (22 à 102 mm) de diamètre. Un jeu de pinces en aluminium usiné et trois jeux de pinces en aluminium brut sont inclus.

L’APL est programmé directement via la commande de la tour et configuré à l’aide de l’interface Haas APL, qui guide l’opérateur à travers les étapes nécessaires à la programmation rapide de l’APL. L’opérateur répond à des questions simples et saisit des informations de base, soit en positionnant les pinces de la pièce et en pressant un bouton, soit en entrant des dimensions basiques au format numérique. Toutes les valeurs sont calculées automatiquement par la commande, et l’APL est prêt à être utilisé.

L’APL s’exécute en arrière-plan pendant les opérations normales de la tour, renvoyant les pièces sur la table de stockage et récupérant de nouvelles pièces brutes pendant l’usinage des pièces. Le résultat : un usinage sans surveillance en quasi-continu. Le préhenseur rotatif double permet de gagner du temps en prenant une pièce dans la broche et en la remplaçant par une pièce différente sans devoir retourner à la table de stockage.    

Interface APL

Interface APL facile d’utilisation

Facile à utiliser, notre interface APL utilise des instructions simples, étape par étape, qui aident l’opérateur à « enseigner » à l’APL les bonnes positions pour la récupération, le chargement et le déchargement des pièces.

  • L’APL est commandé directement depuis le boîtier suspendu, pour une intégration harmonieuse
  • Des instructions et des graphiques étape par étape permettent de guider l’opérateur tout au long du processus de configuration, par exemple :
    • Configuration du modèle de gabarits de pièces - nombre de lignes et de colonnes
    • Configuration de la première position de récupération des pièces
    • Configuration des points de dégagement pour la rotation de la pince
    • Configuration des positions de la broche pour le chargement et le déchargement au niveau du mandrin (broche principale uniquement)
    • Configuration de la position de dépôt des pièces pour les premières pièces terminées

Mode APL

Fonctionnement simplifié en mode APL

Le mode APL combine de façon transparente le programme de pièces sélectionné dans la mémoire [MEM] avec un gabarit de réglage APL spécifique pour automatiser la production de pièces et augmenter la productivité.

Un nouveau code M a été développé en vue de son utilisation avec les chargeurs de pièces automobiles. Le M299 est généralement utilisé à la fin d’un programme de pièces. Lorsque le programme est lancé en appuyant sur [CYCLE START] en mode mémoire, le M299 agit exactement comme un M30 (fermeture et réinitialisation de programme). Si le programme est démarré alors que le « Mode APL » est actif, le M299 commande à l’APL de charger la première pièce de la table, puis d’exécuter le programme actif en mémoire. 

  • Mode APL
    • Remplacez simplement votre M30 par un M299 à la fin de votre programme de pièces
    • Dans l’onglet Exécuter une tâche, appuyez sur [INSERT] pour sélectionner le gabarit de réglage APL spécifié (tâche) et activer le mode APL. Un filigrane « APL Mode » apparaît sur votre programme, vous êtes alors prêt à démarrer
    • Appuyer sur Démarrer le cycle. L’APL chargera la première pièce et exécutera le programme de pièces en mémoire
    • Pendant l’usinage de la pièce, l’APL déposera la pièce terminée, puis saisira une nouvelle matière première et la déposera à la position de chargement désignée
    • L’opérateur peut consulter l’état de la table, le nombre de pièces terminées, le nombre de pièces à l’intérieur de la machine et quelle pièce est la suivante
    • Le cycle se poursuit jusqu’à ce que toutes les pièces de la table soient terminées ou qu’un nombre spécifié de pièces soit atteint