Este procedimento irá orientá-lo sobre como substituir o spindle H-5AX numa cabeça Double Yoke.

Este documento aplica-se aos seguintes kits de serviço:

• 93-62-0148 SPINDLE/MOTOR 24K RPM HSKA63 15KW

Ferramentas necessárias:

• T-0142 JUMPER DO CODIFICADOR DO SPINDLE
• Chave de serviço
• HSK-A63 Ferramenta de divisão
• Parafuso de 4 mm x 22 mm (Qty:2)
•  Pino do calibre de 8mm
• 40-0289 SHCS M5 X 0,8 X 55MM (QTDE: 12)
• .006" CALÇO AMO 

Antes de iniciar o procedimento, execute os seguintes passos:

• Limpe quaisquer limalhas.
• Certifique-se de que todas as ferramentas afiadas são removidas e/ou orientadas para longe da área de trabalho.

Importante: Antes de substituir quaisquer peças, descarregue e preencha a Lista de Verificação do Relatório de Inspeção do Spindle abaixo.

AVISO: Ao substituir um fuso sob garantia, certifique-se de devolver a peça antiga na embalagem da peça de reposição, ou a garantia pode ser anulada.

Retire a placa de cobertura [1] do corpo do eixo B.

Desloque manualmente o eixo até o centro da mesa ou em uma área livre para concluir o trabalho na superfície da mesa.

Com os eixos X e Y no lugar, desloque manualmente o eixo C para que o lado do freio do spindle [2] está voltado para a porta.

Remova a linha de saída do refrigeração do refrigerador do spindle do conjunto da bomba e sopre ar através da linha para limpar qualquer excesso de líquido refrigerador presente nas linhas. Isto ajuda a evitar fugas de refrigeração no alojamento do motor.

Localização do refrigerador:

Série VR - localizada na parte de trás da máquina na lateral da coluna. Use o Manual do refrigerador do spindle Haas para obter mais informações. 

Série GM - localizada na parte de trás da ponte no lado mais próximo do operador. Use oManual do refrigerador do spindle  Haas  para obter mais informações.Haas spindle  

Retire a chapa metálica [1] para obter acesso às ligações do cabo/mangueira dentro da fundição da cabeça do spindle.

Desconecte as seguintes mangueiras e cabos do codificador: 

    [2] TRP (mangueira preta/laço de fecho preto)
    [2] Limpeza do cone (mangueira transparente)
    [2] Refrigerante do spindle (mangueira preta/laço de fecho verde) refrigeração
    [2]Refrigerante de  inundação (mangueira azul/laço de fecho azul ou mangueira preta/laço de fecho azul) refrigeração
    [2] Refrigerante do spindle (mangueira preta/laço de fecho verde) refrigeração
    [3] servo motor (33-1296)
    [4]Codificador servo  motor (33-1295)

 Nota: As máquinas construídas antes de 05/9/2025 terão uma mangueira azul com uma braçadeira azul para o refrigeração de refrigeração de inundação. As máquinas construídas após 05/9/2025 terão uma mangueira preta com uma braçadeira azul para o refrigeração de refrigeração de inundação.

Nota: Para obter mais informações sobre as conexões da mangueira na cabeça da forquilha dupla, consulte a HH-5AX Cabeça do spindle da forquilha dupla - Guia de resolução de problemas.

Puxe as mangueiras desligadas [1] para fora da fundição da forquilha.

 Nota: Deixe as mangueiras conectadas ao conjunto do eixo  B [2].

Retire a braçadeira para cabo [3] dos cabos do spindle.

Puxe o codificador e os cabos de alimentação [4], com conectores M23, para fora da forquilha de fundição um de cada vez.

Retire as tampas de plástico [1] sobre o bloco de terminais.

Desconecte as ligações de terra e motor listadas do bloco de terminais.

[2] - W1/V2
[3] - V1/U2
[4] - U1/W2
[5] - LIGAÇÃO À TERRA

 Nota: As mangueiras foram removidas para fins ilustrativos. Devem permanecer ligados ao conjunto do eixo B para este procedimento. 

Retire os parafusos [1] que prendem o suporte [2] com a cabeça de leitura do codificador do eixo B e o interruptor de início para a fundição. Coloque este suporte de lado.

 Nota: A cabeça de leitura do codificador e o interruptor Home devem permanecer no suporte.

Desconecte as mangueiras de freio azuis [3] e brancas [4]. Ligue a extremidade das duas mangueiras para evitar que o ar vaze ao girar a cabeça.

 Nota: As mangueiras foram removidas para fins ilustrativos. Devem permanecer ligados ao conjunto do eixo  B para este procedimento. 

Afrouxe os 8 parafusos [1] que prendem o conjunto do eixo B ao suporte retangular do spindle de modo que o conjunto do eixo B não esteja mais conectado ao suporte. 

Retire os 12 SHCS M5 X. 8 X 35 [2] que prendem o travão à fundição do garfo.

 Nota: Não toque nos parafusos de torque que estão localizados ao lado dos 12 SHCS.

Coloque os parafusos M4 x 22mm nos orifícios [3] junto aos encaixes da mangueira e use-os para colocar o conjunto do eixo B fora da fundição do encaixe. 

 Nota: Um bloco [4] ou algo semelhante pode precisar de ser colocado na lacuna entre o spindle e a carcaça para os Tpads M4 [5] para empurrar contra. 

Puxe cuidadosamente as ligações do motor e o cabo de ligação à terra  [1] para fora do conjunto do eixo  B, seguido dos conectores M23 do codificador [2].

Coloque o  conjunto do eixo B [3]  de lado.

Retire o invólucro do cabo nos cabos do spindle.

Ligue a máquina.

Desligue o codificador do eixo B.

Faça o deslocamento manual do eixo C para que o lado do comando do spindle esteja voltado para as portas.

Retire 2 [1] dos 10 parafusos que fixam o spindle à fundição, uma vez que serão cobertos quando o eixo B for rodado para B = +90°.

Rode o eixo B para +90°.

Utilizando um bloco de madeira [2]  ou algo semelhante, desloque manualmente o eixo Z para baixo, a fim de apoiar a montagem do spindle, apenas o suficiente para suportar o alojamento do spindle.

Retire os 8 parafusos restantes [3].

Faça o deslocamento manual para cima no eixo Z enquanto alimenta cuidadosamente os cabos [1] através da fundição.

 Nota: Os cabos precisam de ser empurrados lisos para alimentar através da ranhura [2] no interior da forquilha como o eixo Z é deslocado para cima.

 Nota: Os anéis de vedação podem cair para fora como o spindle se separa da fundição da forquilha. 

Prima [EMERGENCY STOP].

AVISO: Ao substituir um spindle  sob garantia, certifique-se de devolver a peça antiga na embalagem da peça de substituição, ou a garantia pode ser anulada.

Limpe e inspecione o spindle de substituição quanto a qualquer dano.

Coloque o spindle num bloco na mesma posição que o spindle original.

Solte [EMERGENCY STOP]. 

Faça o deslocamento manual do eixo Z até que a forquilha esteja logo acima do spindle.

Limpe e inspecione a placa de montagem do spindle quanto a danos, verifique se os anéis em O na placa circular [1] e os da placa retangular [2] estão no lugar. 

Com o spindle de substituição no lugar, alimente  cuidadosamente os conectores do barril do codificador, conectores do barril do sinal e cabos [1] através do orifício central do lado do travão da forquilha. 

Nota: Os condutores são muito frágeis, empurre cuidadosamente através do orifício central.

Desloque cuidadosamente o eixo Z até que as placas do spindle se alinhem com os orifícios em ambos os lados da forquilha.

 Nota: Os cabos sentar-se-ão na ranhura [2] no interior da fundição da forquilha. Certifique-se de que não comprime quaisquer cabos ao deslocar o eixo Z.

Com o spindle ainda sentado num bloco [1] instale 8 dos 10 parafusos [2] no lado da unidade da forquilha. 

Assim que o spindle estiver ligado, rode o eixo B para B = 0.

Instale os últimos 2 dos 10 parafusos [3].

Aperte todos os parafusos SHCS M6 X 1,0 X 25MM, num padrão de estrela com incrementos de 5 pés-lb, de acordo com a especificação  utilizando a ESPECIFICAÇÃO DE TORQUE  HAAS. 

  Nota: O spindle ou o eixo Z podem precisar de ser ajustado para alinhar os orifícios do parafuso. 

Ligar a máquina.

Encaminhe os cabos [1]através do conjunto do eixo B [2], na seguinte ordem:

• cabos do codificador (um de cada vez)
• cabo de ligação à terra
• cabos do terminal

Assim que os cabos estiverem todos encaminhados, aparafuse o conjunto do eixo B utilizando os 12 parafusos M5 mais compridos [1], no lado do travão, para fixar a quebra à fundição do suporte. 

Instale os 8 parafusos [2] que fixam o spindle à carcaça do garfo.

Assim que o conjunto do eixo  B estiver encaixado, retire os 12 parafusos M5 mais compridos e substitua pelos parafusos SHCS M5 X .8 X 35 originais.

Aperte todos os parafusos, num padrão de estrela, de volta à especificação  utilizando aESPECIFICAÇÃO DE TORQUE  HAAS. 

Ligue os cabos de ligação à terra e de alimentação listados ao bloco de terminais.

[1] - W1/V2
[2] - V1/U2
[3] - U1/W2
[4] - LIGAÇÃO À TERRA

Instale as tampas de plástico [5] sobre o bloco de terminais.

Verifique os fios do motor e certifique-se de que estão ligados na configuração delta [1] mostrada na imagem.

O conector do barril que ligado à vector drive [2] também é fornecido para garantir que o cabo está fixado corretamente.

[3] - W1/V2
[4] - V1/U2
[5] - U1/W2
[6] - LIGAÇÃO À TERRA
[7] - C/W
[8] - B/V
[9] - A/U
[10] - LIGAÇÃO À TERRA

Ligue as mangueiras de  freio azul [1] e branca [2].

Instale o suporte [3] com a cabeça de leitura do codificador do eixo B e o interruptor de início na fundição.

 Nota: A cabeça de leitura do codificador e o interruptor de início devem ainda ser anexados ao suporte.

 Nota: As mangueiras conectadas ao conjunto do eixo  B foram removidas para fins ilustrativos. Devem permanecer ligados ao conjunto do eixo  B para este procedimento. 

Verifique a excentricidade e a lacuna do codificador do eixo B. A folga utiliza um calço AMO de 0,006" e a excentricidade é  de 0,0005" NTE.

Use a braçadeira para cabo [1] para fixar o codificador, a alimentação e os condutores do terminal ao suporte da cabeça de leitura do codificador.

Coloque o  codificador e os cabos de alimentação [2], com conectores M23, na forquilha que funde um de cada vez.

Coloque as mangueiras desligadas [3] na fundição da forquilha.

Ligue as seguintes mangueiras e cabos codificadores: 

    [1] TRP (mangueira preta/braçadeira preta)
    [1] Limpeza do cone (mangueira transparente)
    [1] Refrigerante do spindle (mangueira preta/laço de fecho verde) refrigeração
    [1]Refrigerante de  inundação (mangueira azul/laço de fecho azul ou mangueira preta/laço de fecho azul) refrigeração
    [1] Líquido de refrigeração do spindle (mangueira preta/laço de fecho verde) refrigeração
    [2] servo motor (33-1296)
    [3]Codificador  servo motor (33-1295)

 Nota: As máquinas construídas antes de 05/9/2025 terão uma mangueira azul com uma braçadeira azul para o refrigeração de refrigeração de inundação. As máquinas construídas após 05/9/2025 terão uma mangueira preta com uma braçadeira azul para o refrigeração de refrigeração de inundação.

 Nota: Alguns cabos que permanecem conectados foram removidos para fins ilustrativos. 

Instale qualquer chapa metálica [4] que tenha sido removida para obter acesso às conexões de cabo/mangueira dentro da carcaça da cabeça do spindle.

 Nota: A chapa metálica pode ser mantida para verificar se as ligações não vazam. Assim que as tampas do eixo B estiverem instaladas, a chapa metálica tem de ser instalada. 

Antes de instalar a placa de cobertura do eixo B, [1], ligue e efetue o retorno a zero da máquina para testar a função do spindle.

Teste o seguinte:

1. O spindle não irá funcionar SEM a ferramenta no cone)
2. Os interruptores TRP funcionam corretamente
3. Com a ferramenta no cone execute o spindle para verificar a orientação e as RPM corretas.
4. Sem fugas das placas laterais ou ligações da mangueira

 Se ocorrer algum problema com o seguinte teste, contacte o Haas Service

Com todos os testes concluídos, instale a placa de cobertura do eixo B [1].