Registre a posição dos jumpers push-on [1] no PCB.

Coloque uma etiqueta de identificação em cada cabo que está ligado ao PCB. Isto torna a instalação mais fácil. Desligue estes cabos.

Retire o PCB de e/s e coloque-o ao lado do PCB de substituição [2].

Remova os jumpers push-on [1] do PCB removido e coloque-os no PCB de substituição [2].

Nota: Os jumpers elétricos mostrados na imagem estão em P2, P12 e JP1 no PCB de E/S. As placas podem ter estes, bem como outros jumpers elétricos, dependendo das opções que a máquina tem.

Cuidado: Compare com cuidado os dois PCBs de e/s para certificar-se de você instalar cada jumper na posição correta. Se você não instalar corretamente cada um dos jumpers, o PCB de e/s não pode operar corretamente.

Nota: Se a máquina estiver equipada com um trocador de ferramentas que tenha um motor de escova ou um alimentador de barras: Instale o (4) espaçadores [1] no PCB de e/s. Não instale o PCB do trocador de ferramentas até que a e/s esteja instalada.

Instale o PCB de e/s no gabinete elétrico.

Se equipado com um motor de escova TC ou alimentador de barras: Monte o 93-32-5502 trocador de ferramenta PCB para os espaçadores. Conecte os fios:

• Conecte o cabo P/N 33-0413 de J1 [2] no PWB do TC a P74 [3] no PWB do I/O.
• Conecte o cabo P/N 33-0412 de P55A [4] no PWB do TC a P55 [5] no PWB do I/O.
• Conecte o cabo P/N 33-0349 de P4 no PWB de PSUP ao P55 [7] no PWB do TC.
• Ligue o trocador de ferramentas/cabo de alimentação da barra a P58 [6].
• Para os modelos EC, conecte o resistor externo em P57 [8].

Conecte todos os cabos.

Nota: Se a atualização de uma versão anterior e/s PCB alguns locais de plug foram alterados.

• Os plugues na parte superior da E/S [1] precisarão de ter a folga puxada do canal. 
• Os travões do eixo rotativo [2] foram movidos para cima no lado esquerdo da E/S, estes cabos precisarão de ser roteados de forma diferente. 
• Os plugues do líquido refrigerante e do TSC [3] mudaram-se para a parte inferior da E/S. Alguma folga terá de ser retirada do canal ou do compartimento para chegar ao novo local. 
• P28 [4] para o sensor de vácuo TSC moveu-se. Alguma folga pode precisar de ser puxado do relevo de tensão no cerco para alcangar a posição nova. 
• O cabo de excentricidade da ferramenta Changer move para P58 e cabo 33-0349 para P55A no trocador de ferramentas PCB.

 IMPORTANTE: Ao substituir 34-349XA/B I/ O PCB com  34-3490C, não reinstale a placa de filtro SIO [1] e remova quaisquer filtros de solenóide simples [2] ou duplos [3] no armário CALM. A nova placa PCB de E/S tem estes filtros incorporados na placa. 

IMPORTANTE:Ao substituir o PCB de E/S 34-349XA/B com o PCB do ADAPTADOR VFD e 34-3490C instalado, não reinstale o PCB do ADAPTADOR VFD no PCB de E/S 34-3490C, uma vez que este PCB do ADAPTADOR VFD está agora incorporado.

Ligue a máquina com a sua chave de controlador Haas.

Recebe-se um alarme de que não se pode parar até que os números de Crc principal e crc de fábrica [3] sejam os mesmos. Execute estas etapas para interromper o alarme:

Prima [DIAGNOSTIC].

Use as setas do CURSOR para ir para Configuração de E/S [2] no separador de Diagnóstico [1].

Prima [F3] para atualizar a tabela de configuração[4].

Prima [RESET] para continuar.

Se o alarme não parar, prima [POWER OFF] e, em seguida, prima [POWER ON].

 Nota:  Após a instalação, certifique-se de que a versão SIO e a versão TC de E/S estão atualizadas. Consulte a tabela de compatibilidade de firmware de E/S  para saber quais as versões mais atuais. Se não, atualize o firmware para a versão correta.