3.1 MM/SMM – Inštalácia

Frézka Mini Mill/super mini frézka ‒ Inštalácia

Introduction

Tento postup vám povie, ako nainštalovať frézku mini frézovačka Mini Mill/2/EDU alebo Super Mini Mill/2. Ak chcete nainštalovať Reboot Mini Mill, viac informácií nájdete v postupe Inštalácia frézky Mini Mill/Super Mini Mill. 

Ak chcete zistiť, aký typ verzie frézky Mini Mill máte, pozrite si   referenčný dokument Frézka  Mini Mill/Super Mini Mill – verzia stroja – identifikácia.

Vyžadované nástroje:

  • 3/4" zásuvka
  • 5/32"1/4", 3/8" šesťhranné zásuvky
  • Západka
  • 3/4"1,5" francúzsky kľúč
  • Meracie pásmo
  • 0,0005" alebo 1 mikrónový testovací indikátor a magnetická základňa
  • T-2181 SERVISNÝ NÁSTROJ, VYROVNÁVACÍ NÁSTROJ alebo úroveň precíznosti strojníka, 0,0005" dielik

Leveling Screws Hardware

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] sa inštalujú počas prepravy a mali by sa uschovať na inštaláciu a nemali by sa likvidovať.

Poznámka: Orientácia podložky [3] je dôležitá.  Kónická časť podložky by mala byť oproti odliatku,   pozrite si obrázok.

Remove Rust Inhibitor

Na bezpečné a účinné odstránenie inhibítora hrdze z krytov dráhy a iných nelakovaných povrchov:

Počiatočné zoškrabanie

  • Na odstránenie väčšej časti inhibítora hrdze použite plastovú škrabku.
  • Nepoužívajte kovové nástroje, aby ste predišli poškriabaniu alebo poškodeniu povrchu.

 Dôležité: Nepoužívajte škrabky s drsnou vatou ani kovové škrabky, ktoré by mohli poškriabať kryty dráhy.

Chemické čistenie

  • Ovplyvnené oblasti nastriekajte odolným citrusovým čističom alebo prostriedkom Simple Green.
  • Zaistite úplné pokrytie všetkých nelakovaných povrchov potiahnutých inhibítorom hrdze.

Čas namáčania

  • Nechajte čistiaci prostriedok niekoľko minút nasiaknuť, aby sa uvoľnili zvyšky.

Utieranie

  • Zmäkčený inhibítor hrdze dôkladne utrite čistou utierkou.

Ochrana pred hrdzou

  • Na všetky odhalené kovové povrchy naneste minerálny lieh alebo prípravok WD-40, aby ste zabránili vzniku budúcej hrdze.

Dôležité: Pri manipulácii s chemickými čističmi vždy používajte rukavice a ochranu očí. Použité utierky a čistiace prostriedky zlikvidujte v súlade s miestnymi predpismi o ochrane životného prostredia.

 Dôležité: Zabráňte akejkoľvek kontaminácii tesnení krytu dráhy lepkavými zvyškami. Neposúvajte žiadnu z osí, kým neodstránite všetok inhibítor hrdze.

Inhibítor hrdze – karta bezpečnostných údajov (KBÚ)

Air Connection

Pripojte prívod vzduchu k mazaciemu panelu.

 Poznámka: Požiadavky na vzduch nájdete na nálepke, ktorá sa nachádza na dverách mazacej skrinky.

Pri inštalácii alebo výmene vzduchovej pištole postupujte podľa postupu na inštaláciu vzduchovej pištole a hadice.

 Poznámka: Niektoré inštalačné súpravy sa dodávajú s náhradnou zostavou vzduchovej pištole.

Electrical Installation

 NEBEZPEČENSTVO: Práca s elektrickými službami požadovanými pre CNC stroje je mimoriadne nebezpečná a môže mať za následok vážne zranenie alebo usmrtenie.

Pred pripojením vodičov k CNC:

  • Vypnite napájanie k stroju pri zdroji.
  • Vykonajte postup uzamknutia a označenia (LOTO), aby ste zabezpečili, že napájanie zostane počas servisu vypnuté.
  • Overte, či bolo napájanie odpojené pomocou detektora striedavého napätia na všetkých vstupných vedeniach.

Ak si nie ste istí, ako bezpečne odpojiť napájanie alebo vykonať postupy LOTO:

  • Nepokračujte.
  • Pred pokračovaním sa obráťte na kvalifikovaný personál alebo požiadajte o vhodnú pomoc.

Nedodržanie týchto bezpečnostných opatrení môže mať za následok zásah elektrickým prúdom, poškodenie zariadenia alebo smrteľné zranenie.

1

Počiatočná kontrola ovládania

Nebezpečenstvo: V tomto okamihu by nemalo existovať žiadne elektrické pripojenie k stroju. Elektrický panel musí byť zatvorený a zaistený. Keď je hlavný vypínač zapnutý, elektrický panel je pod VYSOKÝM NAPÄTÍM (vrátane dosiek plošných spojov a logických obvodov) a niektoré komponenty pracujú pri vysokých teplotách. Preto je potrebná zvýšená pozornosť. Preto buďte pri práci v paneli veľmi opatrní.

  • Prepnite istič v pravom hornom rohu elektrického panela na zadnej strane stroja do VYPNUTEJ polohy.
  • Pomocou skrutkovača odomknite dve západky na dverách panela, odomknite skrinku kľúčom a otvorte dvere.
  • Venujte dostatok času kontrole všetkých komponentov a konektorov spojených s doskami plošných spojov. Vyhľadajte všetky káble, ktoré boli odpojené, skontrolujte, či na spodnej strane panelovej skrinky nie sú známky poškodenia alebo uvoľnené časti. Ak existujú nejaké náznaky nesprávneho zaobchádzania so strojom, skôr ako budete pokračovať, zavolajte do závodu.

2

Jednofázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Trojfázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1. L2 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Pripojte samostatné uzemnenie k uzemňovacej zbernici naľavo od terminálov.

Pri 3-fázových strojoch skontrolujte, aký typ konfigurácie napájania dodáva stroj. Zmerajte napätie každého napájacieho kábla k uzemňovaciemu káblu. Potom si pozrite RD0084 – Konfigurácie vstupného výkonu, aby ste určili, ktorý napájací kábel by mal byť pripojený k svorke L1  na základe hodnôt napätia a konfigurácie napájania.

Pozrite si časť Hlavný istič Haas – Špecifikácie krútiaceho momentu, kde nájdete hodnotu krútiaceho momentu napájacích vodičov ističa.

 Poznámka: Uistite sa, že sú vodiče skutočne zasunuté do svoriek svorkovnice. (Zlé pripojenie spôsobí prerušovaný chod stroja alebo iné problémy, ako napríklad preťaženie serva.) Ak to chcete skontrolovať, po utiahnutí skrutiek jednoducho potiahnite za drôty.

3

Po pripojení sieťového napätia k stroju sa uistite, že je hlavný istič (v pravom hornom rohu zadnej skrinky) vypnutý. Odstráňte blokovanie/označenie a zapnite napájanie pri zdroji. Pomocou digitálneho voltmetra a s využitím vhodných bezpečnostných postupov: 

Jednofázové stroje: Zmerajte striedavé napätie na L1 a L3 na hlavnom ističi.  Sieťové napätie musí byť medzi 220 - 250 voltov.
Poznámka: Nižšie alebo vyššie napätie môže generovať alarmy nízkeho / vysokého napätia.

3-fázové stroje: Zmerajte striedavé napätie medzi všetkými tromi párovými fázami na hlavnom ističi. 

Napätie so striedavým prúdom musí byť medzi 195 a 260 voltov (pre vysokonapäťové možnosti 360 a 480 voltov).

SMinimill - Reboot: AC napätie musí byť medzi 198 a 242 V pre stroje bez vysokonapäťového transformátora.  Pozrite si dokument Minimill/SMinimill – Identifikácia.

 Poznámka: V mnohých priemyselných oblastiach sú bežné kolísania napätia; musí byť známe minimálne a maximálne napätie dodávané do stroja počas jeho prevádzky. Americký zákon o elektroinštaláciách špecifikuje, že stroje by mali pracovať s odchýlkou od +5 % do -5 % priemerného napájacieho napätia. Ak sa vyskytnú problémy so sieťovým napätím alebo existuje podozrenie na nízke sieťové napätie, môže sa použiť externý transformátor. Ak máte podozrenie na problémy s napätím, počas typického dňa by ste mali skontrolovať napätie každú hodinu alebo dve, aby ste sa uistili, že jeho výkyvy neprekračujú viac ako +5 % alebo -5 % od priemeru.

4

Dôležité: Keď je hlavný istič VYPNUTÝ.

Skontrolujte odbočky transformátora v pravom dolnom rohu zadnej skrinky.

Jednofázové stroje: Kábel vstupného napätia sa musí presunúť do konektora, ktorý zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

3-fázové stroje:  Káble vstupného napätia označené ako 74, 75 a 76 sa musia presunúť na trojicu svorkovnice, ktorá zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

5

Transformátor T5 dodáva 24 V AC na napájanie hlavného stýkača. Existujú dve verzie tohto transformátora pre použitie na strojoch 240 a 400 V. Transformátor 240 V má dva vstupné konektory umiestnené asi dva palce od transformátora, čo umožňuje jeho pripojenie buď k 180 – 220 V alebo 221 – 240 V.

Používatelia, ktorí majú vstupný výkon 220 V – 240 V RMS, by mali používať konektor označený 221 – 240 V, zatiaľ čo používatelia so vstupným napájaním 190 – 220 V by mali používať konektor označený 180 – 220 V. Ak nebudete používať správny vstupný konektor, bude to mať za následok buď prehriatie hlavného stýkača, alebo zlyhanie spoľahlivej aktivácie hlavného stýkača.

Transformátor T5 480 V (voliteľný) má tri vstupné konektory označené ako 340 - 380 V, 381 - 440 V a 441 - 480 V.

Používatelia s napájaním 340 – 380 V 50/60Hz by mali používať konektor 340 – 380 V, zatiaľ čo používatelia s napájaním 380 V – 440 V 50/60Hz by mali používať konektor 381 – 440 V.

Dôležité: Nastavte hlavný istič do ZAPNUTEJ polohy. Skontrolujte znaky problémov, ako je zápach prehriatych komponentov alebo dym. Ak sa vyskytnú takéto problémy, okamžite vypnite hlavný istič a pred pokračovaním zavolajte továrenský závod.

Po zapnutí napájania zmerajte napätie na spodných svorkách hlavného ističa. Malo by to byť rovnaké ako meranie, keď sa vstupný prúd pripája na hlavný istič. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, skontrolujte zapojenie.

6

Zapnite napájanie ovládania stlačením spínača zapnutia na prednom paneli.

Skontrolujte merače jednosmerného a striedavého napätia v časti Diagnostika. Merač jednosmerného napätia musí byť od 310 do 360 V. Sieťové napätie AC musí byť medzi 90 a 105 percentami. Ak je napätie mimo týchto limitov, vypnite napájanie a znova skontrolujte kroky 2 a 3. Ak je napätie stále mimo týchto limitov, zavolajte výrobcu.

7

Aby sa predišlo poškodeniu vášho zariadenia, musí byť správne fázované elektrické napájanie. DPS zostavy napájania obsahuje obvod "detekcie fáz" s neónovými indikátormi. Ak svieti oranžová neónová kontrolka (NE5), fázovanie je nesprávne. Ak svieti zelená neónová kontrolka (NE6), fázovanie je správne. Ak svietia oba neónové indikátory, máte uvoľnený vodič; skontrolujte pripojenie. Upravte fázovanie nastavením zdrojového napájania na vypnuté a potom zameňte L1 a L2 vstupných napájacích vedení v hlavnom ističi.

Nebezpečenstvo: VŠETKO NAPÁJANIE CNC SA MUSÍ VYPNÚŤ, ZAISTIŤ A OZNAČIŤ NA ZDROJI PRED NASTAVENÍM FÁZOVANIA. VŽDY DÔKLADNE SKONTROLUJTE VSTUPNÉ VEDENIA S DETEKTOROM NAPÄTIA AC.

Vypnite napájanie a nastavte hlavný istič do polohy VYP. Zatvorte dvierka, zaistite západky a znova zapnite napájanie.

Vytiahnite kľúč z ovládacej skrinky a dajte ho vedúcemu závodu.

8

Aktivácia

Ak je stroj správne umiestnený a pripojený k vzduchu aj elektrickému napájaniu, je pripravený na konečnú inštaláciu (odstránenie prepravných blokov, vyrovnanie, vytočenie vretena atď.) a aktiváciu softvéru. Vykoná to servisný technik miestnej podnikovej predajne Haas. Ak chcete naplánovať prácu, kontaktujte miestnu podnikovú predajňu Haas.

DÔLEŽITÉ:  Stroje vybavené snímačmi pohybu musia byť pred pokusom o aktiváciu snímača pohybu v rovine.  Podrobné pokyny nájdete v časti Servisné oznámenie – SA0007.  Prístup k tomuto dokumentu je obmedzený na personál podnikovej predajne spoločnosti Haas.

Shipping Brackets Removal

1

Odstráňte závesnú prepravnú konzolu.

2

Odstráňte malú prepravnú konzolu dverí operátora.

3

Znovu namontujte kľučku dverí na vonkajšiu stranu dverí operátora.

4

Stlačte [POWER ON] a postupujte podľa pokynov na obrazovke.

Stlačte tlačidlá [HAND JOG] a [Z+] . Ručne posuňte os Z smerom nahor.

Odstráňte prepravnú konzolu vretena 40T.

Machine Leveling

1

Vráťte každú os po jednom do nulovej polohy alebo stlačte [POWER UP]. Vykonajte vyrovnávací proces.
Tieto kroky zopakujte, aby ste dosiahli správnu úroveň stroja.

2

Nastavte výšku stroja pomocou štyroch rožných vyrovnávacích západiek [1, 2, 3, 4] na 3" +/-0,5" (75 mm +/- 10 mm) nad podlahou. Utiahnite každú skrutku rovnakou silou.

Ručne posuňte osi X a Y do stredu ich pojazdu a vycentrujte stôl.

Poznámka: Obrázok zobrazuje rozloženie stroja DM-2, rovnaký postup však platí pre všetky stroje DM, DT, frézku Mini Mill a super mini frézku so štyrmi vyrovnávacími západkami. Ak má váš stroj šesť alebo viac vyrovnávacích západiek, pozrite:

Vyrovnávanie VMC

3

Pred pokračovaním vyčistite povrch stola a vyrovnávací nástroj (T-2181) a skontrolujte kalibráciu vyrovnávacieho nástroja.

Úroveň polohujte do stredu stola, súbežne s osou X. Na zarovnanie použite T drážku.

Poznačte si polohu bubliny.

Zmeňte polohu otočením o 180 stupňov. Bublina by mala zobrazovať rovnaké údaje ako predtým.

Ak sa hodnoty líšia o viac ako jeden dielik, vráťte úroveň na úroveň spoločnosti Haas na nastavenie a nepoužívajte ju na vyrovnanie stroja.

4

Rožné vyrovnávacie západky [1, 2] alebo [3, 4] nastavujte tak, aby bola bublina súbežná s osou Y vycentrovaná.

Tým sa stroj vyrovnáva spredu dozadu.

Vždy zdvíhajte spodnú stranu stroja, aby ste udržali voľný priestor pre nádrž chladiacej kvapaliny (ak je vo výbave) a nastavte dve vyrovnávacie západky na tejto strane v rovnakej výške.

5

Rožné vyrovnávacie západky [1, 3] alebo [2, 4] nastavujte tak, aby bola bublina súbežná s osou X vycentrovaná.

Tým sa stroj vyrovná zľava doprava.

Znova zdvihnite spodnú stranu stroja a rovnomerne upravte dve vyrovnávacie západky na tejto strane.

6

Udržujte hladinu v rovnakej polohe a ručne posúvajte os Y, aby sa stôl dostal k prednej časti stroja.

Poznačte si polohu bubliny.

Ručne posuňte os Y cez celý pojazd a zastavte pri stojane. Skontrolujte, ktorý zadný roh stroja je najnižší, ako to zobrazuje zarovnávací nástroj.

Zdvihnite najnižší zadný roh úpravou rožnej vyrovnávacej západky [3] alebo [4], pokiaľ nebude bublina súbežne vycentrovaná.

7

Ručne posuňte os Y cez celý pojazd, pričom stôl posuňte dopredu k stroju. Skontrolujte, ktorý predný roh stroja je najnižší, ako to zobrazuje zarovnávací nástroj.

Zdvihnite najnižší predný roh úpravou rožnej vyrovnávacej západky [1] alebo [2], pokiaľ nebude bublina súbežne vycentrovaná.

Opakujte kroky 6 a 7, posúvajte stôl dozadu a dopredu po celej dráhe osi Y a zakaždým zdvíhajte najnižší roh.

Pokračujte v tomto procese, pokiaľ sa hladina na oboch koncoch dráhy osi Y nezmení na nulu.

Spindle Sweep Check

1

Znížte os Z do stredu pojazdu. Pripevnite testovací indikátor k magnetickej základni a pripevnite magnetickú základňu k spodnej časti vretena.

Umiestnite testovací indikátor, aby zmeral 10" (250 mm) palcový priemer kruhu.

Stôl umiestnite tak, aby testovací indikátor zostal na stole (nie nad T drážkou), keď je otočený tak k prednej, ako aj k stojanovej strane stroja.

Nasmerujte indikátor smerom k prednej časti stroja, spustite os Z o desatinu (0,0001") prírastku a znížte ukazovateľ testu tak, aby sa dotýkal stola.

Vynulujte testový indikátor.

2

Ručne otáčajte vretenom a každých 90 stupňov odčítajte hodnotu, keď získate dve hodnoty na oboch osiach X a Y.

Rozdiel medzi hodnotami ukazovateľov každej osi nesmie presiahnuť 0,0005" (0,013 mm) palca.

3

Zatiahnite vyrovnávacie západky utiahnutím poistnej matice a zároveň držte vyrovnávaciu západku.

Uistite sa, že sa vyrovnávacie západky počas tohto procesu nepohybujú.

Poznámka: Ak je hádzanie vretena mimo tolerancie, uistite sa, že je hladina stroja správna.

Viac podrobností o tom, ako vykonať tento postup, nájdete tu:

Hádzanie VMC vretena

Lubrication Verification

1

Spustite program zabehnutia vretena:

 Poznámka: Pre vretená 10K a viac použite vyvážený držiak nástrojov

Skontrolujte priezor a uistite sa, že cez priezor spadol správny počet kvapiek.

Skontrolujte spojky [1,2] na vrchu nádrže olejového čerpadla.

Olej sa zhromažďuje na vrchu nádrže olejového čerpadla [3] buď za alebo pred držiakom priezoru, pod netesnou spojkou.

Utiahnite všetky netesné spojky.

2

Prejdite na kartu Údržba.

Stačte [F2] na vykonanie cyklu testu mazania osi.

Skontrolujte meradlo na systéme mazania.  Uistite sa, že udržuje tlak.

MiniMill-EDU Machines

1

Pre stroje MiniMill-EDU:

Ak má stroj voliteľnú možnosť inštalácie nádrže chladiacej kvapaliny s objemom 45 galónov 93-1001072 na mieste, je potrebné nainštalovať odlučovač triesok a vedenie chladiacej kvapaliny.

Nainštalujte filter chladiacej kvapaliny [1] jeho upevnením k zadnej strane panela krytu pomocou FBHCS [2]. Potom pripojte hadice a veďte ich tak, ako je podrobne uvedené nižšie:

Veďte modrú hadicu chladiacej kvapaliny [3] z ľavej hornej časti odlučovača triesok k armatúre v hlave vretena.

Veďte čierne vedenie chladiacej kvapaliny [4] zo zatláčacej spojky k zadnému konektoru krytu dráhy osi Y. Hadica by mala byť vedená cez odliatok stojana.

Veďte modrú hadicu chladiacej kvapaliny [5] z pravého horného rohu zostavy odlučovača triesok k držiaku umývacej pištole chladiacej kvapaliny.

Pripojte modrú hadicu chladiacej kvapaliny [6] zo stredu separátora triesok k čerpadlu chladiacej kvapaliny [7].

2

Pre stroje MiniMill-EDU:

Namontujte zostavu chladiaceho prstenca jeho upevnením k hlave vretena.

Použite dlhé skrutky s vnútorným šesťhrannom [3] a 2 svorky vedenia chladiacej kvapaliny [2] na inštaláciu zostavy vedenia chladiacej kvapaliny [1].

Použite vymedzovacie vložky [4] medzi vedením chladiacej kvapaliny a hlavou vretena.

Pomocou skrutiek BHCS pripevnite montážnu konzolu P-COOL [5] k hlave vretena.

Hadicu veďte z hlavy vretena do ventilu chladiacej kvapaliny [6].

Veďte druhú hadicu [7] z ventilu do vedenia chladiacej kvapaliny.

Poznámka: Skontrolujte, či sú všetky spoje utiahnuté, aby sa zabránilo úniku chladiacej kvapaliny.

Poznámka: Ak bol stroj objednaný z výroby s voliteľnou možnosťou 45-galónového objemu chladiacej kvapaliny, tieto kroky nie sú potrebné. Toto je potrebné vykonať iba pre súpravu inštalovanú na mieste 93-1001072. Skontrolujte, či voliteľná možnosť funguje po testovaní v nasledujúcej časti.

Final Testing

1

Pripojte čerpadlo chladiacej kvapaliny a chladenie cez vreteno (TSC) (ak je vo výbave).

Pripojte modrú hadicu chladiacej kvapaliny zo vstupu filtra k výstupu čerpadla chladiacej kvapaliny.

Pripojte čerpadlo chladiacej kvapaliny k zástrčke nízkotlakovej chladiacej kvapaliny.

Pripojte čerpadlo TSC k malej fialovej hadici chladiacej kvapaliny.

Pripojte čerpadlo TSC k zástrčke vysokotlakovej chladiacej kvapaliny.

Pripojte snímač hladiny chladiacej kvapaliny a ďalšie súvisiace snímače do zodpovedajúcich zástrčiek.

2

Vyskúšajte chladiacu kvapalinu proti pretekaniu.

Pred touto skúškou otvorte ventil na krúžku chladiacej kvapaliny a zatvorte dvere obsluhy.

Stlačte [COOLNT] na riadení. Z trysiek by mala vytekať chladiaca kvapalina.

Stlačte [COOLNT] znovu a zastavte prúd.

3

Otestujte chladenie cez vreteno (TSC) (ak je vo výbave).

Vložte držiak nástrojov TSC do vretena [1].

Stlačte [AUX CLNT] a spustite TSC.

Správna prevádzka je nasledovná:

  1. Chladiaca kvapalina tečie správne z držiaka nástroja TSC.
  2. Z hadice na generátora podtlaku [2] tečie niekoľko kvapiek.

Stlačte [RESET].

4

Otestujte vreteno.

Spustite program zabehnutia vretena:

Zabehnutie vretena VMC

5

Otestujte dopravník triesokk (ak je vo výbave).

Stlačte [CHIP FWD] a [CHIP REV] na ovládaní.

6

Otestujte zámku dverí.

Stlačte [MDI], zadajte S500 M03a stlačte [ENTER].

Skontrolujte, či nie je stroj v režime nastavenia, a to kontrolou hlavného spínača na strane závesného zariadenia.

Stlačte [CYCLE START] s otvorenými dverami. Stroj by mal prikázať, aby ste zatvorili dvere a stlačili [CYCLE START].

Stlačte [CYCLE START] so zatvorenými dverami. Kolík zámky by sa mal vysunúť a vreteno by sa malo začať točiť.

Pokúste sa otvoriť dvere otáčaním vretena. Vreteno by sa nemalo prestať otáčať.

7

Otestujte prúd vzduchu vo vnútri nástroja (TAB) (ak je vo výbave).

Tento kód použite v režime MDI :

M73;

G04 P5.;

M74;

G04 P3.;

M99;

M73 spustí TAB. M74 zastaví TAB.

Ručné ovládajte TAB:

Stlačte [AUX CLNT]. Stlačte  [RIGHT] šípku kurzora

.

Spustí sa prúd vzduchu nástroja.

Stlačte [AUX CLNT].

Prúd vzduchu sa zastaví.

8

Otestujte hlavné spínače.

Zasuňte uzamykací kľúč nastavenia/spustenia (# 2007) do spodného otvoru na kľúč a otočte ho do odomknutej polohy.

Overte, či je možné kľúč vytiahnuť iba z uzamknutej polohy.

Vložte kľúč zámku pamäte (# 2341) do horného otvoru na kľúč a otočte ho do uzamknutej polohy.

Overte, či je možné kľúč vytiahnuť z ktorejkoľvek polohy.

Keď je kľúč zámky pamäte v uzamknutej polohe, overte, či nie je možné vykonať zmeny v nastaveniach alebo programoch.

9

Overte, či je v každom bočnom prístupovom okne nainštalovaná západka.

(Toto sa netýka pevných bočných okien na strojoch série DM a DT.)

Overte, či západka zapadla v každom okne, aby udržala okno v hornej polohe.

Overte, či sú zámky okien nainštalované na každom bočnom okne.

Overte, či je zámok okien zatvorený v dolnej polohe.

Install and Calibrate WIPS

1

Nainštalujte a kalibrujte bezdrôtový systém intuitívnej sondy (WIPS) (ak je vo výbave).

Podrobné pokyny pre montáž a kalibráciu WIPS nájdete tu:

Montáž WIPS

3.2 MM/SMM s reštartom - Inštatácia

Frézka Mini Mill/super mini frézka ‒ Inštalácia

Introduction

Tento postup vám vysvetlí, ako nainštalovať  reboot frézky Mini Mill (MM) a frézku Super Mini Mill (SMM). Pri inštalácii frézky Mini Mill bez reštartu nájdete viac informácií v postupe inštalácie frézky Mini Mill/Super Mini Mill. 

Ak chcete zistiť, aký typ verzie frézky Mini Mill máte, pozrite si referenčný dokument Mini Mill/Super Mini Mill – verzia stroja – identifikácia.

Vyžadované nástroje:

  • 3/4" zásuvka
  • 5/32"1/4", 3/8" šesťhranné zásuvky
  • Západka
  • 3/4"1,5" francúzsky kľúč
  • Meracie pásmo
  • 0,0005" alebo 1 mikrónový testovací indikátor a magnetická základňa
  • T-2181 SERVISNÝ NÁSTROJ, VYROVNÁVACÍ NÁSTROJ alebo úroveň precíznosti strojníka, 0,0005" dielik

Leveling Screws Hardware

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] sa inštalujú počas prepravy a mali by sa uschovať na inštaláciu a nemali by sa likvidovať.

Poznámka: Orientácia podložky [3] je dôležitá.  Kónická časť podložky by mala byť oproti odliatku,   pozrite si obrázok.

Remove Rust Inhibitor

Na bezpečné a účinné odstránenie inhibítora hrdze z krytov dráhy a iných nelakovaných povrchov:

Počiatočné zoškrabanie

  • Na odstránenie väčšej časti inhibítora hrdze použite plastovú škrabku.
  • Nepoužívajte kovové nástroje, aby ste predišli poškriabaniu alebo poškodeniu povrchu.

 Dôležité: Nepoužívajte škrabky s drsnou vatou ani kovové škrabky, ktoré by mohli poškriabať kryty dráhy.

Chemické čistenie

  • Ovplyvnené oblasti nastriekajte odolným citrusovým čističom alebo prostriedkom Simple Green.
  • Zaistite úplné pokrytie všetkých nelakovaných povrchov potiahnutých inhibítorom hrdze.

Čas namáčania

  • Nechajte čistiaci prostriedok niekoľko minút nasiaknuť, aby sa uvoľnili zvyšky.

Utieranie

  • Zmäkčený inhibítor hrdze dôkladne utrite čistou utierkou.

Ochrana pred hrdzou

  • Na všetky odhalené kovové povrchy naneste minerálny lieh alebo prípravok WD-40, aby ste zabránili vzniku budúcej hrdze.

Dôležité: Pri manipulácii s chemickými čističmi vždy používajte rukavice a ochranu očí. Použité utierky a čistiace prostriedky zlikvidujte v súlade s miestnymi predpismi o ochrane životného prostredia.

 Dôležité: Zabráňte akejkoľvek kontaminácii tesnení krytu dráhy lepkavými zvyškami. Neposúvajte žiadnu z osí, kým neodstránite všetok inhibítor hrdze.

Inhibítor hrdze – karta bezpečnostných údajov (KBÚ)

Air Connection

Pripojte prívod vzduchu k mazaciemu panelu.

 Poznámka: Požiadavky na vzduch nájdete na nálepke, ktorá sa nachádza na dverách mazacej skrinky.

Pri inštalácii alebo výmene vzduchovej pištole postupujte podľa postupu na inštaláciu vzduchovej pištole a hadice.

 Poznámka: Niektoré inštalačné súpravy sa dodávajú s náhradnou zostavou vzduchovej pištole.

Electrical Installation

 NEBEZPEČENSTVO: Práca s elektrickými službami požadovanými pre CNC stroje je mimoriadne nebezpečná a môže mať za následok vážne zranenie alebo usmrtenie.

Pred pripojením vodičov k CNC:

  • Vypnite napájanie k stroju pri zdroji.
  • Vykonajte postup uzamknutia a označenia (LOTO), aby ste zabezpečili, že napájanie zostane počas servisu vypnuté.
  • Overte, či bolo napájanie odpojené pomocou detektora striedavého napätia na všetkých vstupných vedeniach.

Ak si nie ste istí, ako bezpečne odpojiť napájanie alebo vykonať postupy LOTO:

  • Nepokračujte.
  • Pred pokračovaním sa obráťte na kvalifikovaný personál alebo požiadajte o vhodnú pomoc.

Nedodržanie týchto bezpečnostných opatrení môže mať za následok zásah elektrickým prúdom, poškodenie zariadenia alebo smrteľné zranenie.

1

Počiatočná kontrola ovládania

Nebezpečenstvo: V tomto okamihu by nemalo existovať žiadne elektrické pripojenie k stroju. Elektrický panel musí byť zatvorený a zaistený. Keď je hlavný vypínač zapnutý, elektrický panel je pod VYSOKÝM NAPÄTÍM (vrátane dosiek plošných spojov a logických obvodov) a niektoré komponenty pracujú pri vysokých teplotách. Preto je potrebná zvýšená pozornosť. Preto buďte pri práci v paneli veľmi opatrní.

  • Prepnite istič v pravom hornom rohu elektrického panela na zadnej strane stroja do VYPNUTEJ polohy.
  • Pomocou skrutkovača odomknite dve západky na dverách panela, odomknite skrinku kľúčom a otvorte dvere.
  • Venujte dostatok času kontrole všetkých komponentov a konektorov spojených s doskami plošných spojov. Vyhľadajte všetky káble, ktoré boli odpojené, skontrolujte, či na spodnej strane panelovej skrinky nie sú známky poškodenia alebo uvoľnené časti. Ak existujú nejaké náznaky nesprávneho zaobchádzania so strojom, skôr ako budete pokračovať, zavolajte do závodu.

2

Jednofázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Trojfázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1. L2 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Pripojte samostatné uzemnenie k uzemňovacej zbernici naľavo od terminálov.

Pri 3-fázových strojoch skontrolujte, aký typ konfigurácie napájania dodáva stroj. Zmerajte napätie každého napájacieho kábla k uzemňovaciemu káblu. Potom si pozrite RD0084 – Konfigurácie vstupného výkonu, aby ste určili, ktorý napájací kábel by mal byť pripojený k svorke L1  na základe hodnôt napätia a konfigurácie napájania.

Pozrite si časť Hlavný istič Haas – Špecifikácie krútiaceho momentu, kde nájdete hodnotu krútiaceho momentu napájacích vodičov ističa.

 Poznámka: Uistite sa, že sú vodiče skutočne zasunuté do svoriek svorkovnice. (Zlé pripojenie spôsobí prerušovaný chod stroja alebo iné problémy, ako napríklad preťaženie serva.) Ak to chcete skontrolovať, po utiahnutí skrutiek jednoducho potiahnite za drôty.

3

Po pripojení sieťového napätia k stroju sa uistite, že je hlavný istič (v pravom hornom rohu zadnej skrinky) vypnutý. Odstráňte blokovanie/označenie a zapnite napájanie pri zdroji. Pomocou digitálneho voltmetra a s využitím vhodných bezpečnostných postupov: 

Jednofázové stroje: Zmerajte striedavé napätie na L1 a L3 na hlavnom ističi.  Sieťové napätie musí byť medzi 220 - 250 voltov.
Poznámka: Nižšie alebo vyššie napätie môže generovať alarmy nízkeho / vysokého napätia.

3-fázové stroje: Zmerajte striedavé napätie medzi všetkými tromi párovými fázami na hlavnom ističi. 

Napätie so striedavým prúdom musí byť medzi 195 a 260 voltov (pre vysokonapäťové možnosti 360 a 480 voltov).

SMinimill - Reboot: AC napätie musí byť medzi 198 a 242 V pre stroje bez vysokonapäťového transformátora.  Pozrite si dokument Minimill/SMinimill – Identifikácia.

 Poznámka: V mnohých priemyselných oblastiach sú bežné kolísania napätia; musí byť známe minimálne a maximálne napätie dodávané do stroja počas jeho prevádzky. Americký zákon o elektroinštaláciách špecifikuje, že stroje by mali pracovať s odchýlkou od +5 % do -5 % priemerného napájacieho napätia. Ak sa vyskytnú problémy so sieťovým napätím alebo existuje podozrenie na nízke sieťové napätie, môže sa použiť externý transformátor. Ak máte podozrenie na problémy s napätím, počas typického dňa by ste mali skontrolovať napätie každú hodinu alebo dve, aby ste sa uistili, že jeho výkyvy neprekračujú viac ako +5 % alebo -5 % od priemeru.

4

Dôležité: Keď je hlavný istič VYPNUTÝ.

Skontrolujte odbočky transformátora v pravom dolnom rohu zadnej skrinky.

Jednofázové stroje: Kábel vstupného napätia sa musí presunúť do konektora, ktorý zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

3-fázové stroje:  Káble vstupného napätia označené ako 74, 75 a 76 sa musia presunúť na trojicu svorkovnice, ktorá zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

5

Transformátor T5 dodáva 24 V AC na napájanie hlavného stýkača. Existujú dve verzie tohto transformátora pre použitie na strojoch 240 a 400 V. Transformátor 240 V má dva vstupné konektory umiestnené asi dva palce od transformátora, čo umožňuje jeho pripojenie buď k 180 – 220 V alebo 221 – 240 V.

Používatelia, ktorí majú vstupný výkon 220 V – 240 V RMS, by mali používať konektor označený 221 – 240 V, zatiaľ čo používatelia so vstupným napájaním 190 – 220 V by mali používať konektor označený 180 – 220 V. Ak nebudete používať správny vstupný konektor, bude to mať za následok buď prehriatie hlavného stýkača, alebo zlyhanie spoľahlivej aktivácie hlavného stýkača.

Transformátor T5 480 V (voliteľný) má tri vstupné konektory označené ako 340 - 380 V, 381 - 440 V a 441 - 480 V.

Používatelia s napájaním 340 – 380 V 50/60Hz by mali používať konektor 340 – 380 V, zatiaľ čo používatelia s napájaním 380 V – 440 V 50/60Hz by mali používať konektor 381 – 440 V.

Dôležité: Nastavte hlavný istič do ZAPNUTEJ polohy. Skontrolujte znaky problémov, ako je zápach prehriatych komponentov alebo dym. Ak sa vyskytnú takéto problémy, okamžite vypnite hlavný istič a pred pokračovaním zavolajte továrenský závod.

Po zapnutí napájania zmerajte napätie na spodných svorkách hlavného ističa. Malo by to byť rovnaké ako meranie, keď sa vstupný prúd pripája na hlavný istič. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, skontrolujte zapojenie.

6

Zapnite napájanie ovládania stlačením spínača zapnutia na prednom paneli.

Skontrolujte merače jednosmerného a striedavého napätia v časti Diagnostika. Merač jednosmerného napätia musí byť od 310 do 360 V. Sieťové napätie AC musí byť medzi 90 a 105 percentami. Ak je napätie mimo týchto limitov, vypnite napájanie a znova skontrolujte kroky 2 a 3. Ak je napätie stále mimo týchto limitov, zavolajte výrobcu.

7

Aby sa predišlo poškodeniu vášho zariadenia, musí byť správne fázované elektrické napájanie. DPS zostavy napájania obsahuje obvod "detekcie fáz" s neónovými indikátormi. Ak svieti oranžová neónová kontrolka (NE5), fázovanie je nesprávne. Ak svieti zelená neónová kontrolka (NE6), fázovanie je správne. Ak svietia oba neónové indikátory, máte uvoľnený vodič; skontrolujte pripojenie. Upravte fázovanie nastavením zdrojového napájania na vypnuté a potom zameňte L1 a L2 vstupných napájacích vedení v hlavnom ističi.

Nebezpečenstvo: VŠETKO NAPÁJANIE CNC SA MUSÍ VYPNÚŤ, ZAISTIŤ A OZNAČIŤ NA ZDROJI PRED NASTAVENÍM FÁZOVANIA. VŽDY DÔKLADNE SKONTROLUJTE VSTUPNÉ VEDENIA S DETEKTOROM NAPÄTIA AC.

Vypnite napájanie a nastavte hlavný istič do polohy VYP. Zatvorte dvierka, zaistite západky a znova zapnite napájanie.

Vytiahnite kľúč z ovládacej skrinky a dajte ho vedúcemu závodu.

8

Aktivácia

Ak je stroj správne umiestnený a pripojený k vzduchu aj elektrickému napájaniu, je pripravený na konečnú inštaláciu (odstránenie prepravných blokov, vyrovnanie, vytočenie vretena atď.) a aktiváciu softvéru. Vykoná to servisný technik miestnej podnikovej predajne Haas. Ak chcete naplánovať prácu, kontaktujte miestnu podnikovú predajňu Haas.

DÔLEŽITÉ:  Stroje vybavené snímačmi pohybu musia byť pred pokusom o aktiváciu snímača pohybu v rovine.  Podrobné pokyny nájdete v časti Servisné oznámenie – SA0007.  Prístup k tomuto dokumentu je obmedzený na personál podnikovej predajne spoločnosti Haas.

Shipping Bracket Removal

1

Odstráňte (x2) horné skrutky [1], ktoré držia závesné zariadenie v uzamknutej polohe.

Otočením závesného zariadenia smerom von získate prístup k zvyšným (x2) skrutkám [2] umiestneným v blízkosti pántov závesného zariadenia a vyberte ich. 

Odstráňte ramennú skrutku [3], ktorá zaisťuje dvere operátora na mieste. K tejto skrutke sa dostanete cez otvor dverí operátora. 

Vo vnútri stroja odstráňte skrutky pripevňujúce prepravnú konzolu vretena [4] zo stola k plášťu vretena. 

 POZNÁMKA:  Konzola vretena sa v tomto bode nebude odstraňovať. Po zapnutí stroja a ručnom posuve vretena smerom nahor odstráňte konzolu

Machine Leveling

DÔLEŽITÉ:  Stroje vybavené snímačmi pohybu musia byť pred pokusom o aktiváciu snímača pohybu v rovine.  Podrobné pokyny nájdete v časti Servisné oznámenie – SA0007.  Prístup k tomuto dokumentu je obmedzený na personál podnikovej predajne spoločnosti Haas.

1

Vyčistite a ručne posuňte stôl tak, aby bolo vreteno v strede pojazdu.

Umiestnite vodováhu na stôl tak, aby bola dlhá nádobka zarovnaná rovnobežne s osou X. Ako referenciu použite T drážky.

Dlhá nádobka na úrovni predstavuje os X a krátka nádobka na úrovni predstavuje os Y. 

Uvoľnite (4x) vyrovnávacie skrutky v rohoch základne. Na vyrovnávacích skrutkách 1 a 3 vykonajte malé úpravy, aby ste nastavili úroveň osi X. Po každej úprave si všimnite polohu  bubliny v krátkej nádobke. 

Ak nie je poloha bubliny v krátkej nádobke vycentrovaná, podľa potreby upravte vyrovnávacie skrutky 1 a 2. 

Tento postup opakujte, pokiaľ nebudú obe bubliny v stredovej polohe. 

2

(x4) vyrovnávacie skrutky nastavte tak, aby priliehali oproti zemi. 

Ručne posuňte stôl smerom k stojanu vretena a zároveň sledujte polohu bubliny v dlhej nádobke. Ak bublina nie je vycentrovaná, urobte malé úpravy v nižšom rohu 1 a 3, ak je naklonená smerom ku koncu stojana alebo na vyššom rohu 2 a 4, ak je naklonená ku koncu operátora.

Tento postup zopakujte so stolom na druhom konci stroja. 

Spindle Sweep Check

1

Pripevnite indikátor ku hlave vretena. Umiestnite stôl a indikátor tak, aby sa vytočil kruh s priemerom 10".
 
Umiestnite merací blok na stôl.
 
Ručne posuňte vreteno nadol a vynulujte indikátor v polohe 1. 
 
Pomocou meracieho bloku každých 90 stupňov skontrolujte, či rozdiel v týchto meraniach nepresahuje 0,0005". Ak áno, skontrolujte zarovnanie stroja.

Lubrication Verification

1

Spustite program zabehnutia vretena:

 Poznámka: Pre vretená 10K a viac použite vyvážený držiak nástrojov

Skontrolujte priezor a uistite sa, že cez priezor spadol správny počet kvapiek.

Skontrolujte spojky [1,2] na vrchu nádrže olejového čerpadla.

Olej sa zhromažďuje na vrchu nádrže olejového čerpadla [3] buď za alebo pred držiakom priezoru, pod netesnou spojkou.

Utiahnite všetky netesné spojky.

2

Prejdite na kartu Údržba.

Stačte [F2] na vykonanie cyklu testu mazania osi.

Skontrolujte meradlo na systéme mazania.  Uistite sa, že udržuje tlak.

Convenience Package Install

1

Pripojte priestor na odkladanie nástrojov [1] na prednú časť krytu stroja. 

Pripojte držiak nástrojov [2] pod priestor na odkladanie nástrojovna [1] na prednú časť krytu stroja.

Pripojte písací stôl [3] pod držiak nástrojov [2] na prednú časť krytu stroja.

Coolant Hose Installation

1

Pripojte modrú hadicu chladiacej kvapaliny zo vstupu filtra k výstupu čerpadla chladiacej kvapaliny [1].

Pripojte čerpadlo chladiacej kvapaliny k zástrčke nízkotlakovej chladiacej kvapaliny [2]. 

Nainštalujte snímač hladiny chladiacej kvapaliny. Viac informácií nájdete v časti Inštalácia plávacieho snímača hladiny chladiacej kvapaliny. 

Plávací snímač hladiny chladiacej kvapaliny – NGC – Inštalácia

Machine Operation

1

Skontrolujte prevádzku vretena

Spustite program zabehnutia vretena O09221.

V prípade neobvyklého hluku vretena vykonajte vibračnú skúšku. Návod, ako vykonať vibračnú skúšku vretena, nájdete tu:

Analýza vibrácií - Ethernetové rozhranie
Analýza vibrácií - rozhranie RS-232

2

Skontrolujte funkčnosť chladiacej kvapaliny

Naplňte nádrž chladiacej kvapaliny potrebnými galónmi chladiacej kvapaliny, aby sa nádrž naplnila.

Spustite chladiacu kvapalinu stlačením [COOLANT] na visacom ovládacom paneli.

3

Skontrolujte zámky dverí

Stlačte [MDI]. Zadajte S500 M3; Stlačte [ENTER].

Skontrolujte, či zariadenie NIE JE v REŽIME NASTAVENIA kontrolou KĽÚČOVÉHO SPÍNAČA na boku závesného zariadenia

Pri otvorených dverách stlačte [CYCLE START]. Stroj by mal vydať príkaz, aby sa zatvorili dvierka a stlačte [CYCLE START] (ZAČIATOK CYKLU).

Pri zatvorených dverách stlačte [CYCLE START]. Mal by sa vysunúť blokovací kolík a vreteno sa začne otáčať.

 DÔLEŽITÉ: Keď sa vreteno otáča, otestujte zámky dverí pokusom o otvorenie dverí. Vreteno by sa nemalo prestať otáčať. 

4

Otestujte bezpečnostné prvky

Zasuňte uzamykací kľúč nastavenia/spustenia (# 2007) do spodného otvoru na kľúč [2] a otočte ho do odomknutej polohy.

Overte, či je možné kľúč vytiahnuť iba z uzamknutej polohy.

Vložte kľúč zámku pamäte (# 2341) do horného otvoru na kľúč [1] a otočte ho do uzamknutej polohy.

Overte, či je možné kľúč vytiahnuť z ktorejkoľvek polohy.

Keď je kľúč zámky pamäte v uzamknutej polohe, overte, či nie je možné vykonať zmeny v nastaveniach alebo programoch.

Skontrolujte, či obidva zámky okien zamknuté v dolnej polohe. 

5

Dopravník triesok

Otestujte dopravník triesokk (ak je vo výbave).

Stlačte [CHIP FWD] a [CHIP REV] na ovládaní.

6

Kalibrácia WIPS 

Ak váš stroj obsahuje doplnok WIPS, pokyny na postup kalibrácie nájdete v nasledujúcom odkaze:

Kalibrácia WIPS NGC

Mill Maintenance Schedule

Udržujte vaše stroje Haas spustené na najvyššom výkone a zároveň sa vyhýbajte neplánovaným prestojom. Program údržby vám umožňuje riadiť váš harmonogram namiesto toho, aby vás zastihli nevhodné prekvapenia. Odporúčané intervaly údržby nájdete v nasledujúcom odkaze.

Plán údržby frézky

3.3 Ukotvenie

Pokyny na ukotvenie

Introduction

Tento postup vám ukáže, ako nainštalovať kotvy v štýle rozšírenia zavádzača k CNC stroju Haas.

POZNÁMKA: Ak bol váš stroj vyrobený pred januárom 2020 alebo je stroj s=rie VS alebo HDC, pozrite si postup ukotvenia epoxidového štýlu (AD0212) kliknite sem.

Pokyny na ukotvenie rôznych komponentov súprav Haas Cobot nájdete na stránke Haas Cobot – Pokyny na ukotvenie .

Tento postup sa vzťahuje na nasledujúce servisné súpravy:

Frézka
Model Číslo dielu
DC-1 93-1001018
DC-2 93-1001019
DC-4 93-1001211
DT/DM 93-1000601
EC-400/VC-400 93-1000567
EC-500/50 93-1001145
EC-1600/UMC-1600H 93-1000535
EC-630 93-1000856
GM-1 93-1001115
GM-1XT 93-1001235
GM-2-3AX 93-1000574
GM-2-5AX 93-1000542
GR-510 93-1000574
GR-712 93-1000574
Reštart MM/SMM 93-1001016
UMC-350HD 93-1000780
UMC-400/SS 93-1001224
UMC-500/SS 93-1000379
UMC-750/SS (BEZ REŠTARTOVANIA) 93-1000380
UMC-750/SS (REŠTARTOVANIE)  93-1000381
UMC-1000/SS (REŠTARTOVANIE) 93-1000381
UMC-1250/SS 93-1000644
UMC-1500-DUO/SS-DUO 93-1000871
VF-1/2, VF-2TR, VF-2SS 93-1000534
VF-2YT, VF-2SSYT, VM-2 93-1000549
 VF-3/3SS, VF-4/4SS 93-1000550
VF-3YT/3YTSS, VF-3YT/50, VF-5/40, VF-5/40TR, VF-5/40XT, VF-5SS, VF-5/50, VF-5/50TR, VF-5/50XT, VM-3, VMT-750 93-1000548
VF-6/40, VF-6SS, VF-6/40TR, VF-7/40, VF-6/50, VF-6/50TR, VF-7/50, VM-6 (základňa s 8 vyrovnávacími nožičkami) Vyrobené medzi januárom 2020 a 6. septembrom 2023 93-1000547
VF-8/40, VF-9/40, VF-8/50, VF-9/50, VR-8, VR-9 (základňa s 8 vyrovnávacími nožičkami) Vyrobené medzi januárom 2020 a 6. októbrom 2023 93-1000546
VF-10/40, VF-12/40, VF-10/50, VF-12/50 (Základňa s 8 vyrovnávacími nožičkami) 93-1000545
VF-11/40, VF-11/50, VR-11 (Základňa s 8 vyrovnávacími nožičkami) 93-1000544
VF-6/6TR/6SS/7/10/12 40T a 50T a VM-6 (základňa so 6 vyrovnávacími nožičkami) Vyrobené 7. septembra 2023 a neskôr 93-1000999
VF-8/9/11/14 40T a 50T a VR-8/9/11/14 (základňa so 6 vyrovnávacími nožičkami) Vyrobené 7. október 2023 a neskôr 93-1001000
VS-3 93-1000870
Paletový systém/RPL
UMC-500PP 93-3526
UMC-750PP (V1) Pozrite si poznámku nižšie
UMC-750PP (V2) 93-3527
UMC-1000PP (V2) 93-3527
UMC-1250PP Pozrite si poznámku nižšie
EC-400PP 93-3525
VF-2YTPP Pozrite si poznámku nižšie
VF-4 PP Pozrite si poznámku nižšie
Nakladač paliet robota Pozrite si poznámku nižšie
Poznámka: Momentálne nie je k dispozícii žiadna servisná súprava 93-xxxx pre nasledujúce modely:
  • (30-12644B + 96-0316A) paletový systém UMC-750 (V1)
  • (30-12644B + 96-0364) paletový systém VF-2YT
  • (30-12644B + 96-0383) paletový systém VF-4
  • (30-12644B + 96-0388) nakladač paliet robota

Ak si potrebujete objednať jednotlivé diely,  obráťte sa na miestnu podnikovú predajňu spoločnosti Haas, kde vám poskytnú informácie o dostupnosti.

Sústruh
Model Číslo dielu
ST-10/10Y/15/15Y 93-1000378
ST-10L/10LY/15L/15LY 93-1000855
ST-20/25/20Y/25Y 93-1000552
ST-20L/20LY/25L/25LY/28L/28LY 93-1001005
ST-30/35/30Y/35Y, DS-30Y (IBA REŠTART) 93-1000541
ST-30L/35L/LY 93-1001079
ST-40 93-1000540
ST-40/40Y (reštart) 93-1000819
ST-40L 93-1000539
ST-40L (reštart) 93-1000820
ST-40S/45S/SY  93-1001012
ST-50/55 93-1000538
TL-1 93-1000537
TL-2 93-1000536
Systém predĺženej vložky
ST-10/10L/10Y/10LY 93-1000844
93-1000845

Potrebné nástroje:

  • Fixky s farbou
  • Maliarska páska
  • Kefa na čistenie rúrok
  • 5 lb Kladivo
  • Vŕtačka s príklepom SDS Plus
    Poznámka:  Príklepová vŕtačka SDS-Plus by mala byť vymeraná na 1" vrták.

Video Instructions

Anchor Template Placement

  1. Rozviňte šablónu ukotvenia stroja [1].
  2. Používajte stredové si a poskytnutý hárok referenčných rozmerov, zmerajte vzdialenosti k najbližším povoleným prekážkam.
  3. Po určení polohy nalepte rohy [2] šablóny ukotvenia na základňu.  Šablónu udržiavajte čo najrovnejšiu.
  4. Naneste sprejovú farbu na základňu v plochách výrezov v šablóne [3].
  5. Nechajte farbu zaschnúť 5-10 minút.
  6. Odstráňte šablónu ukotvenia [1].

Drill Holes and Set the Anchors

Použite dodávanú vŕtačku štýlu SDS-Plus pre nasledujúce kroky:

  • Vyvŕtajte uvedený počet 5/8" otvorov do hĺbky 2,00 - 2,25" každého z nich.  
    • Vrták by mal byť kolmo k základni.
  • Vyčistite otvory čističom rúrok.
  • Na vyčistenie otvorov použite stlačený vzduch a vákuum.
  • Zopakujte pre počet vyrovnávacích podložiek.
  • Počas vŕtania ostatných otvorov zakryte otvory páskou, aby ste ich ochránili pred nežiaducimi úlomkami.
  • Pomocou kladiva [2] zasuňte kotvu [1] rovnomerne s betónom [3].

    Poznámka:  Na pohon kotvy nepoužívajte nastavený nástroj.  
  • Kotvu vložte do betónu pomocou dodaného nastavovacieho nástroja [1] a kladiva [2].
  • Uistite sa, že sú kotvy v jednej rovine [3], použite nastavovací nástroj ako meradlo.
    Poznámka:  Dbajte na to, aby ste kotvu [4] nevložili príliš hlboko do vnútra otvoru.

Machine Placement

  1. Po nastavení kotiev položte vyrovnávacie vankúšiky na namaľované krížiky.
  2. Položte stroj na vyrovnávacie podložky.
  3. Nastavte výšku stroja.
  4. Vyrovnajte stroj
  5. Utiahnite poistné matice stroja.

Anchoring Strap Installation

  1. Umiestnite tlakovú dosku rovnomerne [1] so základňou.
  2. Zaskrutkujte čap [2] do miesta kotvy pomocou dvoch poistných matíc.
  3. Na skrutku so šesťhrannou hlavou 1/2-13 [3] na hornú časť tlakovej dosky nasaďte šesťhrannú maticu 1/2-13.
  4. Nasaďte kotviaci remeň [4].
  5. Podložku [5] umiestnite na závitovú tyč.
  6. Zaskrutkujte šesťhrannú maticu 1/2-13 [6] do závitovej tyče.
  7. Dbajte na to, aby kotviaci remeň [7] zostal rovnobežný s upnutým liatinovým povrchom.
  8. Utiahnite 1/2-13 šesťhrannú matica na hodnotu krútiaceho momentu 25ft-lbs (34 nm).

Uistite sa, že kotviaci remeň [1] je vo vodorovnej polohe na šesťhrannej matici [2] a základni stroja [3].

POZNÁMKA: Uistite sa, že čap so závitom [4] je kolmo k podlahe a nie je ohnutý. 

Uistite sa, že čap so závitom privarený k základni nie je ohnutý, ako je znázornené na obrázku [1].

Ak k tomu dôjde, uistite sa, že kotviace otvory sú vyvŕtané rovno a v prípade potreby ich znova vyvŕtajte. 

Ak je na ukotvení [1] a čape [2] vôľa, umiestnite záslepky [3] na konce, ako je to znázornené na obrázku. Tieto záslepky umiestnite na všetky ukotvenia.

POZNÁMKA: UMC-1250/SS nemá na spodnej časti základne ukotvovacie prsty. Na vyznačených otvoroch v usporiadaní ukotvenia budú mať ukotvenie do základnej príruby, ako je to znázornené na obrázku. Obrázok [1] je predná časť stroja, zatiaľ čo obrázok [2] je zadná časť stroja. 

Sheet Metal Anchor Bracket Installation

Tieto pokyny sa používajú na inštaláciu plechových ukotvovacích držiakov alebo oplotených stĺpikov pre APL alebo balíky robota Haas.

Poznámka: K týmto zostavám nie je priložená žiadna šablóna ukotvenia. Držiaky a otvory plota po ukotvení sa používajú na vytvorenie umiestnení kotviacich otvorov. Polohy sú dimenzované v rozloženiach návodu na inštaláciu.

1. Nainštalujte západkovú prepínaciu úpinku na prednú časť vozíka zásuvky robota a držiaka na ukotvenie plechu.

2 .Nainštalujte západkovú prepínaciu úpinku na zadnú časť vozíka zásuvky robota a držiaka na ukotvenie plechu.

3. Otvory držiaka ukotvenia k plechu alebo kolíka plota sa používajú na označenie kvapky v miestach otvoru kotvy.

4. Po nainštalovaní ukotvení nainštalujte ukotvovací hardvér pomocou vyvŕtaných otvorov a nastavte ukotvenia, pokyny uvedené vyššie uvedené.