الصفحة الرئيسية للصيانة رفرفة المخرطة - استكشاف الأعطال وإصلاحها
Last updated: 11/29/2024

رفرفة المخرطة - استكشاف الأعطال وإصلاحها

Excessive Tool Wear

إذا كانت الأداة بها تآكل زائد، ستزداد قوى القطع التي أنشأها القطع. قد تؤدي قوى القطع الزائدة هذه إلى حدوث رفرفة أثناء القطع. 

افحص الأداة واستبدلها إذا لزم الأمر. 

من الطبيعي للأدوات أن تتآكل بمرور الوقت. في عملية تشغيل آلي مستقرة، يكون تآكل الأداة متوقعًا. سيتيح لك ذلك استخدام أنظمة إدارة عمر الأداة التي ترد قياسية في وحدة تحكم Haas الخاصة بك. يمكن إدخال معلومات عمر الأداة في وحدة تحكم Haas لتنبيه المشغل باستبدال الأداة قبل أن تؤثر سلبيًا على عملية التشغيل الآلي الخاصة بك.

ارجع إلى قسم إدارة عمر الأداة للحصول على تفاصيل حول كيفية استخدام هذه الأنظمة.

Excessive Tool Stick Out

الأدوات الأطول أقل تصلبًا، وبالتالي أقل استقرارًا، حتى أن التغيرات الصغيرة على طول الأداة قد تحدث اختلافًا كبيرًا: ينتج عن 10% انخفاض في معدل الطول إلى العرض ما يصل إلى 25% زيادة في تصلب الأداة.

يجب أن تستخدم عدة أقلام أطول للخلوص، قم بمراعاة استخدام حامل اللف الثنائي من Haas أو حامل BOT للف الثنائي الممتد لتوفير دعم كامل لعدة الأقلام.

لقضبان التثقيب، سيؤثر نوع مادة القضيب على استقراره. يكون قضيب التثقيب الفولاذي (2) مستقرًا حتى بروز يبلغ 3 مرات قطره. يكون قضيب التثقيب الكربيدي (1) مستقرًا عند طول يصل إلى 5 أضعاف قطره. إذا توجب عليك تجاوز هذه الحدود، فيجب عليك توفيق معلمات القطع الخاصة بك لتعويض الاستقرار المنخفض - تقليل عمق القطع أو معدل التغذية أو سرعة عمود الدوران للتعويض.

 ملاحظة: تتوفر قضبان تثقيب خاصة لتخميد الاهتزاز عند الحاجة إلى نسبة طول إلى قطر قصوى لتشكيل ثقب.

بإمكان البراغي الغاطسة التي تثبت القضيب في الحامل تغيير تردد رنين قضيب التثقيب. تحتوي حوامل BOT على أربعة براغي غاطسة؛ اثنين على كل جانب. تتمثل أفضل ممارسة في ربط البراغي الغاطسة على جانب واحد فقط للحامل. يضمن ذلك تثبيت القضيب بإحكام قبالة ثقب حامل BOT. إذا قمت بربط البراغي على كلا جانبي الحامل، فقد لا يكون القضيب ملامسًا للثقب، سائبًا بفعالية في مركز الحامل [1].

 

إذا كنت لا تزال تعاني من مشكلات رفرفة باستخدام برغيين على جانب واحد، يمكنك فك أحد البراغي الغاطسة لتغيير تردد الرنين للقضيب.

Chip Load too Light

عندما تكون سرعة القطع (قدم السطح في الدقيقة أو أمتار في الدقيقة) عالية للغاية أو معدل التغذية (التغذية لكل دورة) منخفضًا للغاية، قد يصبح القطع غير مستقر ويبدأ في الرنين، تاركًا تشطيب سطحي ذي رفرفة.

قم بتقليل سرعة القطع أو زيادة معدل التغذية لتحقيق استقرار القطع. ارجع إلى تعليمات الشركة المصنعة للأدوات للحصول على الإرشاد بشأن أفضل السرعات والتغذيات المطلوب استخدامها للأدوات ومواد الشغلة. اختبر تشغيل تطبيقك واستخدم سرعة عمود الدوران وتجاوزات التغذية للعثور على مجموعة السرعة/التغذية التي لا ترفرف.

 ملاحظة: افحص صندوق مرفقات الأداة للاطلاع على توصيات المعلمات. تطبع العديد من الشركات المصنعة معلومات القطع مباشرة على ملصق صندوق المرفقات.

 ملاحظة: إذا كنت لا تزال تواجه مشكلات تآكل عالية وسوء صقل الاسطح بعد استكشاف الأعطال وإصلاحها، راجع المغزل - دليل استكشاف أعطال المخرطة وإصلاحها.

The Tool is Not On the Spindle Centerline

إذا لم تكن حافة القطع للأداة الخاصة ك على الخط المركزي لعمود الدوران، فقد تتسبب قوى القطع الزائدة في حدوث مشكلات رفرفة ودقة وفي عمر الأداة.

الإجراء التصحيحي:

تأكد أن عدد الأقلام بحجم صحيح للبرج الدوار أو حامل العِدَّة الخاص بك.

تأكد أن القاعدة أسفل المرفق الخاص بك ذات سمك صحيح.

في مخارط المحور Y، يمكنك استخدام إزاحة أداة المحور Y لجلب حافة القطع إلى الخط المركزي لعمود الدوران.

قم بفحص وتصحيح أي أخطاء محاذاة في أداة الماكينة الخاصة بك.

The Tool Insert is Improper for the Workpiece Material

يعد اختيار المرفق أمر بالغ الأهمية لقطع مستقر. يجب تصميم أغطية أسلحة البُرادة والطلاء وأحجام نصف القُطر والهندسة ودرجة الكربيد لمادة الشغلة. قد تتسبب المرفقات غير الملائمة في مشكلات في تشطيب السطح وعمر الأداة والرفرفة

الإجراء التصحيحي:

استشر بائع أداة القطع لاختيار هندسة المرفق الملائمة وحجم نصف القُطر والطلاء ودرجة الكربيد للتطبيق الخاص بك.

The Workpiece Moves in the Chuck

إذا تحرك الشغلة في ماسك القطع، فستواجه مشكلات في الدقة وصعوبة في الحفاظ على التفاوتات ومشكلات في الرفرفة.

قد تسمح فكوك الظرف ذات التجاويف الخاطئة بتحرك الشغلة. ينبغي تشكيل الفكوك اللينة لتطابق الحجم الطبيعي للجزء الجاري إمساكه. 

تأكد من استخدام سبيكة دعم فك ظرف (1) أو حلقة تثقيب قابلة للضبط (2) في مركز نقل الفكوك، قبل أن تقوم بتشكيل الفكوك. إذا كانت الفكوك قريبة للغاية من أعلى الشوط فسوف تجد صعوبة في تحميل وتفريغ الشغلة الخاص بك في الفكوك، وإذا كانت الفكوك قريبة للغاية من أسفل الشوط فسيتم تحقيق قوة التشبيك الكاملة.   

استخدم مقياس حسّاس 0.001 بوصة (0.03 مم) للتحقق من وجود فجوات بين الشغلة وفكوك الظرف. افحص كل من الجزء الأمامي والخلفي. ربما انحرفت الفكوك عن قوة المشبك، قد تحتاج في بعض الحالات إلى تشكيل مستدق ضئيل في الفكوك لتعويض انحراف الفك مما يسمح بملامسة كاملة للفك مع الشغلة. 

تأكد من أن فكوك الظرف محكمة، وأن البراغي ليست في أسفل الصواميل T أو الفتحة T. ينبغي ألا تمتد الصواميل T خارج الفتحات T.

عند تشبيك أجزاء القطر الخارجي (OD)، ستعمل قوى الطرد المركزي التي نشأت عند RPM مرتفع على تقليل قوة المشبك وربما تسمح بتحرك الجزء. استخدم هذا المخطط لتحديد ما إذا كنت بحاجة إلى زيادة قوة المشبك على الظرف أو تقليل أقصى RPM أثناء البرنامج الخاص بك. يمكنك العثور على هذا المخطط على ملصق بجوار المضخة الهيدروليكية بالمخرطة الخاصة بك.

يرجى الرجوع إلى:

 ملاحظة: احرص على تنظيف وتنعيم حواف الشغلة الخاصة بك قبل تشبيكها في جهاز إمساك الشغلة. قد يسمح السطح المتسخ أو البُرادة أو الحواف الخشنة بتحرك الشغلة أثناء القطع.

Insufficient Support on the Workpiece

إذا لم تكن الشغلة مدعومة بشكل صحيح، فستبدأ في الاهتزاز وإدخال الرفرفة في عملية القطع. 

كقاعدة عامة، إذا كان جزء الشغلة الذي يمتد مرورًا بالظرف يتجاوز نسبة قطر إلى طول تبلغ 3 إلى 1، فاستخدم غراب متحرك لاستقرار القطع. 

إذا كانت نسبة الطول إلى القطر للشغلة الخاصة بك تتجاوز 10 إلى 1، فقد تحتاج إلى استخدام دعم إضافي من مخنقة المخرطة أو جهاز إمساك شغلة مختلف أو استراتيجية تشكيل مختلفة لاستقرار القطع.

نصيحة مفيدة:
قم بمراعاة استخدام ميزة اختلاف سرعة عمود الدوران (SSV) للتخلص من الرفرفة.

لمزيد من التفاصيل حول الغُرَاب المتحرك، شاهد أساسيات الغُرَاب المتحرك: كيفية استخدام الغراب المتحرك على مخرطة Haas.

Worn or Damaged Live Center

قد تتسبب الذنبة الدورانية المتآكلة أو التالفة في بدء الاهتزازات والسماح بتحرك الجزء. قد يتسبب ذلك في حدوث رفرفة ومستدق وتشطيب سيء للسطح ومشكلات في عمر الأداة.

افحص الذنبات الدورانية بحثًا عن وجود انحراف زائد ومحامل تالفة بينما ما زالت في الماكينة.

افحص الانحراف من خلال وضع مؤشر على النقطة 60 درجة، ثم قم برفق بتدوير نقطة الذنبة. ينبغي أن يكون إجمالي الانحراف المحدد (TIR) ضمن مواصفات الشركة المصنعة.

افحص بحثًا عن وجود تآكل بالمحمل من خلال قبض النقطة بإحكام وتدويرها في اتجاه واحد. ينبغي أن يدور عمود الدوران بحرية، إذا كان بإمكانك الشعور بتردد أو خشونة، فإن هذا يشير إلى تآكل المحمل.

 ملاحظة: للذنبات الدورانية مدة خدمة وجدول صيانة. راجع وثائق الشركة المصنّعة للمركز المباشر للحصول على تفاصيل حول المركز المباشر. قد يؤدي الضغط الزائد على الغُرَاب المتحركإلى تآكل المركز المباشر قبل الأوان.

The Center-Drilled Hole is Incorrect or Damaged

إذا كانت الفتحة المثقوبة بالمركز ذات زاوية خاطئة أو صغيرة للغاية أو ضحلة للغاية أو عميقة للغاية أو تالفة، لن تكون الذنبة الدورانية ملامسة بشكل كافي للشغلة لتحقيق استقرار القطع بشكل ملائم.

تأكد من استخدام أداة ثقب مركزية 60 درجة. لا تحتوي أدوات التخويش المخروطي على تضريس الطرف المطلوب للذنبة الدورانية.

افحص الفتحة المثقوبة بالمركز. إذا لزم الأمر، قم بتشكيلها مرة أخرى.

لمزيد من التفاصيل حول متطلبات الثقب المركزي، شاهد هذا الفيديو حول أساسيات الغُرَاب المتحرك.

Coolant Issues

قد تتسبب فوهات سائل التبريد الموجهة بشكل غير صحيح أو العوائق في التيار إلى منع وصول سائل التبريد إلى منطقة القطع. اضبط فوهات سائل التبريد لتوصيل سائل التبريد إلى منطقة القطع.

احرص على استخدام تركيز خليط سائل التبريد الموصى به في تطبيقاتك. إذا كان التركيز خفيفًا جدًا، فقد يؤثر التزليق المنخفض سلبيًا على عمر الأداة لديك وتشطيب السطح.
يوجد العديد من سوائل التبريد المختلفة لمختلف التطبيقات والمواد. اتصل بوكيل سائل التبريد للحصول على المشورة.

Inadequate Foundation

يجب أن تستقر الماكينة على قاعدة صلبة ومستق. راجع معلومات ما قبل التركيب للحصول على وصف كامل للمتطلبات الأساس.

إذا كانت القاعدة متشققة على نحو سيء، انقل الماكينة إلى موقع ذي قاعدة صلبة، أو قم بإصلاح القاعدة.

ينبغي أن تستقر الماكينة على بلاطة متصلة من الأسمنت المقوى. إذا امتدت الماكينة على أكثر من بلاطة واحدة، فقد تحتاج إلى نقل الماكينة إلى بلاطة واحدة متصلة.

Threading - Incorrect A or P Value with G76

استخدم الرمزين الاختياريين A وP مع دورة لولبة G76 للتحكم في زاوية التعمق (A) وطريقة القطع (P). 

تحدد القيمة A زاوية التعمق، أو زاوية منقار الأداة، للولبة. قد تتراوح القيمة من 0 إلى 120 درجة؛ لا تستخدم نقطة عشرية. إذا لم تحدد القيمة A، تفترض وحدة التحكم القيمة صفر.

تحدد القيمة P طريقة القطع. الخيارات هي P1 وP2 وP3 وP4. تتحكم هذه الخيارات في ما إذا كان عمق القطع ثابت مع كل مسار، أو مقدار قطع ثابت يقلل من قيمة القطع كلما تحركت الأداة إلى مسافة أعمق في اللولبة. تحدد القيمة P أيضًا القطع بحافة مفردة أو حافة مزدوجة. إذا لم تحدد الرمز P، يحدد عنصر التحكم الرمز P المعيّن في الإعداد 232.

  • P1 قطع بحافة مفردة، مقدار القطع ثابت
  • P2 قطع بحافة مزدوجة، مقدار القطع ثابت
  • P3 قطع بحافة مفردة، عمق القطع ثابت
  • P4 القطع بحافة مزدوجة، عمق القطع ثابت 

نصيحة مفيدة:

لتقليل الرفرفة في أثناء اللولبة، استخدم قيمة A أقل بمقدار 1 إلى 3 درجاتٍ من الزاوية المضمنة للولبة؛ على سبيل المثال، استخدم A57 أو A58 أو A59 لقطع لولبة زاوية مضمنة بزاوية 60 درجة. يسمح ذلك بمسافة خلوص على الجانب الخلفي للمرفق بحيث لا يتلامس مع شكل اللولبة حتى قطع العمق النهائي. 

راجع دورة اللولبة G76، المسارات المتعددة (المجموعة 00) - المخرطة لمزيد من التفاصيل حول اللولبة.

Threading - Tool Selection

هندسة المرفق و/أو درجة المرفق و/أو رفادة المرفق غير صحيحة للتطبيق.

الإجراء التصحيحي:

استشر الشركة المصنعة للأدوات الخاصة بك للحصول على توصيات حول اختيار الأداة الملائمة لتطبيقك، وقم بإجراء عمليات الضبط عند الضرورة.

نصيحة مفيدة 1:

ترد مرفقات اللولبة في العديد من الأشكال والأحجام المختلفة. المرفقات العلوية هي أكثر مرفقات اللولبة شيوعًا مستخدمة في ماكينة CNC. تقوم المرفقات العلوية بقطع شكل لولبة واحدة كاملة في المرة، وهي مصممة لدرجة ميل معين.

تأكد من استخدام المرفق الصحيح لتطبيقك.

نصيحة مفيدة 2:

افحص أسفل المرفق بحثًا عن قاعدة، يشار إليها أحيانًا كرفادة. هذه القاعدة تكون مستقرة بزاوية. تتطلب أقطار اللولبة المختلفة زوايا قاعدة مختلفة. راجع الشركة المصنعة للمرفق للتأكد من أنك تستخدم القاعدة الصحيحة للولبة الجاري قطعها.

Threading - Settings 86 and 99 Have Incorrect Values

يتحكم الإعداد 99 (THREAD MIN CUT) والإعداد 86 (THREAD FINISH ALLOWANCE) في الحد الأدنى لعمق قطع التخشين وعمق قطع مسار التشطيب النهائي لدورة اللولبة G76.

الإجراء التصحيحي:

استخدم مخطط تعمق من الشركة المصنعة للأدوات لتعيين قيم الإعداد 86 و99.

يحدد هذا المخطط قيم الحد الأدنى والأقصى للقطع لحجم لولبة محدد، وأيضًا إجمالي عدد قطوع العمق للتخشين.

Threading - Tool is Too Long

أداة لولبة القطر الخارجي (OD) والقطر الداخلي (ID) طويلة للغاية، أو غير مدعومة بصورة ملائمة.

الإجراء التصحيحي:

اضبط حامل عصا القطر الخارجي بحيث يكون طول بروز حامل الأدوات من البرج الدوّار أقصر ما يمكن. إذا كان يجب عليك استخدام أدوات عصا أطول للخلوص، ففكّر في استخدام حامل BOT لـ Twin Turn أو Extended Twin Turn من Haas لدعم أدوات العصا بالكامل. يمكنك الحصول على هذه الحوامل من parts.haascnc.com.

اضبط حامل عمود الثقب للقطر الداخلي بحيث يكون طول بروز الأداة من حامل الأدوات أقصر ما يمكن. سيؤثر نوع مادة القضيب على استقراره. يكون قضيب التثقيب الفولاذي مستقرًا حتى بروز يبلغ 3 مرات قطره. يكون قضيب التثقيب الكربيدي مستقرًا عند طول يصل إلى 5 أضعاف قطره. إذا توجب عليك تجاوز هذه الحدود، فيجب عليك توفيق معلمات القطع الخاصة بك لتعويض الاستقرار المنخفض - تقليل عمق القطع أو سرعة عمود الدوران للتعويض.

نصائح مفيدة:

إذا كنت بحاجة إلى استخدام جلبة لقضيب التثقيب، استخدم جلبة منقسمة لزيادة دعم القضيب.

تتوفر قضبان تثقيب خاصة لتخميد الاهتزاز عند الحاجة إلى نسبة طول إلى قطر قصوى لتشكيل لولبة القطر الداخلي.

Threading - Machine is Not Level

يجب أن تكون الماكينة مستوية لتشغيلها بشكل صحيح. قد تتسبب الماكينة غير المستوية في حدوث مشكلات مثل التشطيب السيء للسطح والأجزاء المستدقة ومشكلات في الدقة وإمكانية التكرار، وعدم انتظام الحركة الدائرية والحركة الخطية غير الصحيحة.

شاهد فيديو إعداد تسوية المخرطة لمعرفة كيفية إعداد تسوية مخرطة Haas بشكل صحيح، أو اتصل بمنفذ مصنع Haas لفحص مستوى ماكينة.

Surface Finish Shows Chatter With Tailstock Use

يوجد موجه خطي أو برغي لولبي أو صامولة كروية تالفة:

قبل إزالة أغطية المسار، تأكد من أن هذه العناصر بالماكينة ضمن المواصفات. إذا لم تكن كذلك، قم بإجراء عمليات الضبط واختبار الماكينة.

  1. مستوى الماكينة
  2. محاذاة عمود الدوران
  3. محاذاة البرج الدوار
  4. محاذاة الغراب المتحرك

إذا استمرت المشكلة، قم بإزالة أغطية المسار وفحص الموجهات الخطية والبرغي اللولبي والصامولة الكروية بحثًا عن وجود تلف أو حركة أو علامات اصطدام.

 ملاحظة: قد تتسبب المحامل التالفة أو المفكوكة في نواقل الموجهات الخطية في حدوث رفرفة بالماكينة أثناء القطع الشديد. ينبغي ألّا تتحرك منصات الموجهات الخطية بالماكينة من جانب إلى جانب / لأعلى ولأسفل لأكثر من 0.002".

استبدل الموجهات الخطية أو البرغي اللولبي أو الصامولة الكروية إذا كانت تالفة أو مفكوكة.

المكوك به قلقلة داخل جسم الغراب المتحرك. (ST-20/30):

إذا كانت هناك قلقلة بالمكوك، فاستبدل مجموعة المكوك بالكامل. المجموعة ليست قابلة للخدمة الميدانية.

قم بتركيب منصة موجه خطي بدون خلوص. (SL-30/SL-30T/TL-25):

إذا كان هناك رفرفة/اهتزاز بماكينة SL-30/SL-30T/TL-25 أثناء استخدام الغراب المتحرك/عمود الدوران الثانوي، فحدد ما إذا كانت الموجهات الخطية للمحور z من نوع Rexroth. إذا كانت كذلك، فاستبدل الموجه الخطي الخلفي الأيسر الحالي بمنصة موجه خطي بدون خلوص (رقم الجزء 93-1320).  إذا كانت الماكينة لا يزال بها رفرفة، استبدل المنصة الخلفية الثانية بمنصة موجه خطي أخرى بدون خلوص.

  1. منصة موجه خطي بدون خلوص
  2. منصات الموجهات الخطية المعتادة.

إضافة وزن مخمد الغراب المتحرك. (SL-20/30):

بإمكان وزن المخمد والذنبة الدورانية ذات الجودة العالية حل مشكلات رفرفة الغراب المتحرك في مخارط SL-20 وSL-30. اطلب الأجزاء اللازمة كما هو موضح أدناه:

SL-20
وزن المخمد، رقم الجزء 20-3041 الكمية: 1
فلكة،    رقم الجزء 45-2011 الكمية: 2
SHCS 5/8-11 X 4 بوصة،  رقم الجزء 40-0002 الكمية: 2

SL-30
وزن المخمد، رقم الجزء 20-3042 الكمية: 1
فلكة،    رقم الجزء 45-2011 الكمية: 2
SHCS 5/8-11 X 4 بوصة،  رقم الجزء 40-0002 الكمية: 2

Surface Finish Step

ST-40 and Above only (Machines Built after Jan 2022)

في أثناء عمليات القطع الطويلة على طول المحور Z بعد الحركة السريعة على المحور X إذا تمت ملاحظة خطوة صقل الأسطح، تحقق من تعيين المعلّمة 1.042 على 0.

 ملاحظة: هذه الخطوات صغيرة جدًا (0.0002" - 0.0003") ولكنها مرئية.