Domovská stránka pre servis Kmitanie sústruhu - Riešenie problémov
Last updated: 03/28/2021

Kmitanie sústruhu - Riešenie problémov

Nadmerné opotrebenie nástroja

Ak je váš nástroj nadmerne opotrebovaný, rezné sily vytvárané rezom sa zvýšia. Tieto zvýšené rezné sily môžu počas rezania viesť ku kmitaniu. 

Skontrolujte nástroj a podľa potreby ho vymeňte. 

Je bežné, že sa nástroje časom opotrebujú. V stabilnom procese obrábania je opotrebenie nástroja predvídateľné. Umožní vám to používať systémy manažmentu životnosti nástroja, ktoré sú štandardnou výbavou vášho ovládania Haas. Informácie o životnosti nástroja môžu byť vložené do ovládania Haas, aby upozornil operátora na výmenu nástroja predtým, ako to negatívne ovplyvní váš proces obrábania.

Podrobnosti o používaní týchto systémov nájdete v časti Manažment životnosti nástroja

Nadmerné presahovanie nástroja

Dlhšie nástroje sú menej tuhé, a teda menej stabilné, ale aj malé zmeny v dĺžke nástroja môžu spôsobiť veľký rozdiel: 10 % zníženie pomeru dĺžky k šírke vedie k až 25 % zvýšeniu tuhosti nástroja.

Ak musíte na odstránenie použiť dlhšiu ocieľku, zvážte použitie držiaka Haas Twin Turn alebo Extended Twin Turn BOT na úplné podopretie ocieľky.

V prípade vyvŕtavacích tyčí bude mať druh materiálu tyče vplyv na jeho stabilitu. Oceľová vyvŕtavacia tyč (2) je stabilná až do prečnievania trikrát väčšieho ako jej priemer. Vyvŕtavacia tyč (1) z tvrdokovu je stabilná v dĺžke až päťnásobku svojho priemeru. Ak musíte prekročiť tieto limity, musíte znížiť parametre rezu, aby ste kompenzovali zníženú stabilitu - znížte hĺbku rezu, posuv alebo otáčky vretena na kompenzáciu.

 Poznámka: Špeciálne vyvŕtavacie tyče tlmiace vibrácie sú k dispozícii, keď potrebujete extrémny pomer dĺžky k priemeru na obrábanie vyvrtávania.

Nastavovacie skrutky, ktoré držia tyč v držiaku, môžu zmeniť rezonančnú frekvenciu vyvŕtavacej tyče. BOT držiaky majú štyri nastavovacie skrutky; dva na každej strane. Osvedčeným postupom je utiahnutie nastavovacích skrutiek iba na jednej strane držiaka. To zaisťuje, že tyč je pevne pritlačená k otvoru držiaka BOT. Ak utiahnete skrutky na obidvoch stranách držiaka, tyč nemusí byť v kontakte s otvorom a bude sa pohybovať v strede držiaka [1].

 

Ak stále máte problémy s kmitaním s použitím dvoch skrutiek na jednej strane, môžete jednu z nastavovacích skrutiek uvoľniť a zmeniť tak rezonančnú frekvenciu tyče.

Množstvo triesok je príliš ľahké

Keď je rezná rýchlosť (povrchové stopy za minútu alebo metre za minútu) príliš vysoká alebo rýchlosť posuvu (posuv na otáčku) je príliš nízky, rez sa môže stať nestabilným a môže začať rezonovať, pričom zanecháva nerovnomernú povrchovú úpravu.

Na stabilizáciu rezu znížte rýchlosť rezania alebo zvýšte rýchlosť posuvu. Informácie o najlepších rýchlostiach a posuvoch, ktoré sa majú použiť pre materiál nástrojov a obrobkov, nájdete v pokynoch výrobcu nástrojov. Otestujte svoju aplikáciu a pomocou rýchlosti vretena a potlačenia posuvu nájdite kombináciu rýchlosti a posuvu, ktorá nekmitá.

 Poznámka: Pozrite si box na vloženie nástroja pre odporúčané parametre rezu. Mnoho výrobcov tlačí informácie o strihu priamo na štítok boxu na vloženie.

Nástroj nie je na stredovej osi vretena

Ak sa rezná hrana vášho nástroja nenachádza v stredovej osi vretena, nadmerné rezné sily môžu spôsobiť kmitanie a problémy s presnosťou a životnosťou nástroja.

Nápravné opatrenie:

Uistite sa, že ocieľky majú správnu veľkosť pre váš revolver alebo držiak nástrojov.

Uistite sa, že sedlo pod vložkou má správnu hrúbku.

Na sústruhoch s osou Y môžete pomocou korekcie nástroja na osi Y posunúť reznú hranu k stredovej osi vretena.

Skontrolujte a opravte všetky chyby zarovnania na nástroji vášho stroja.

Nástrojová vložka je pre nevhodná pre materiál obrobku

Výber vložky je rozhodujúci pre stabilný rez. Lámačky triesok, povlaky, veľkosti polomerov, geometria a stupeň tvrdokovu musia byť navrhnuté pre materiál obrobku. Nesprávne vloženie môže spôsobiť problémy s povrchovou úpravou, životnosťou nástroja a kmitaním.

Nápravné opatrenie:

Správnu geometriu vložky, veľkosť polomeru, povrchovú úpravu a stupeň tvrdokovu pre svoju aplikáciu konzultujte s predajcom rezného nástroja.

Obrobok sa pohybuje v skľučovadle.

Ak sa obrobok pohybuje v upnutí obrobku počas  rezu, budete mať problémy s presnosťou, problémy s udržiavaním tolerancií a problémy s kmitaním.

Nesprávne vyvŕtané čeľuste skľučovadla môžu umožňovať pohyb obrobku. Mäkké čeľuste by sa mali opracovať tak, aby sa zhodovali s menovitou veľkosťou držaného obrobku. 

Pred začatím obrábania čeľustí nezabudnite použiť podperný diel čeľuste skľučovadla (1) alebo nastaviteľný vyvrtávací krúžok (2) v stredovej dráhe čeľustí. Ak sú čeľuste príliš blízko horného konca zdvihu, budete mať ťažkosti s vkladaním a vykladaním obrobku v čeľustiach, ak budú čeľuste príliš blízko spodného konca zdvihu, nedosiahne sa plná upínacia sila.   

Použite 0,001" (0,03 mm) špáromer na kontrolu medzier medzi obrobkom a čeľusťami skľučovadla. Skontrolujte prednú aj zadnú časť. Čeľuste sa mohli odchýliť od upínacej sily, v niektorých prípadoch budete možno musieť v čeľustiach opracovať mierne zúženie, aby ste kompenzovali vychýlenie čeľuste, čo umožní úplný kontakt čeľuste s obrobkom. 

Uistite sa, že sú upínacie čeľuste pevne utiahnuté a skrutky nie sú v krajnej dolnej polohe na T-maticiach alebo T-drážke. T-matice by nemali presahovať mimo T-drážok.

V prípade upínania vonkajšieho priemeru obrobkov odstredivé sily generované pri vysokých otáčkach za minútu znížia upínaciu silu a môžu umožňovať pohyb obrobku. Pomocou tejto tabuľky môžete určiť, či je potrebné zvýšiť upínaciu silu skľučovadla alebo znížiť maximálne otáčky v priebehu programu. Túto tabuľku nájdete na nálepke v blízkosti hydraulického čerpadla na sústruhu.

Pozrite si:

 Poznámka: Nezabudnite obrobok očistiť a odstrániť ostriny skôr, ako ho upnete do zariadenia na upnutie obrobku. Znečistený povrch, triesky alebo ostriny môžu umožňovať obrobku pohyb počas rezu.

Nedostatočná podpora obrobku

Ak obrobok nie je správne podopretý, začne vibrovať a do rezu zaviesť kmitanie. 

Spravidla platí, že ak časť obrobku, ktorá prečnieva za skľučovadlo, prekračuje pomer priemeru/dĺžky 3:1, na stabilizáciu rezu použite koníka. 

Ak pomer dĺžky k priemeru vášho obrobku presiahne 10: 1, možno budete musieť na stabilizáciu rezu použiť dodatočnú podporu vo forme pevnej lunety, iné upnutie obrobku alebo odlišnú stratégiu obrábania.

Užitočný tip:
Zvážte použitie funkcie variácie otáčok vretena (SSV) na prerušenie kmitania.

Pre viac informácií o koníkoch si pozrite video Základy koníka: Ako používať koníka na sústruhu Haas.

Opotrebovaný alebo poškodený poháňaný stred

Opotrebovaný alebo poškodený poháňaný stred môže spôsobiť vibrácie a umožniť obrobku sa pohybovať. Môže to spôsobiť kmitanie, zúženie, zlú povrchovú úpravu a problémy so životnosťou nástroja.

Skontrolujte, či poháňané stredy nie sú nadmerne hádzané a nemajú poškodené ložiská, kým sú stále v stroji.

Skontrolujte hádzanie umiestnením ukazovateľa na bod 60 stupňov a potom jemne otočte stredový bod. TIR by mal byť v rámci špecifikácie výrobcu.

Skontrolujte opotrebenie ložísk pevným uchopením hrotu a otáčaním v jednom smere. Vreteno by sa malo otáčať voľne, ak cítite váhanie alebo drsnosť, čo naznačuje opotrebenie ložiska.

 Poznámka: Poháňané stredy majú životnosť a plán údržby. Podrobnosti o vašom poháňanom strede nájdete v dokumentácii výrobcu poháňaného stredu. Nadmerný tlak koníka môže predčasne opotrebovať váš poháňaný stred.

Otvor vyvŕtaný v strede je nesprávny alebo poškodený

Ak má otvor vyvŕtaný v strede nesprávny uhol, je príliš malý, príliš plytký, príliš hlboký alebo poškodený, poháňaný stred nebude mať dostatočný kontakt s obrobkom na správnu stabilizáciu rezu.

Nezabudnite použiť stredový vŕtací nástroj s uhlom 60°. Zahlbníky nemajú odľahčenie hrotu potrebné pre poháňaný stred.

Skontrolujte stredovo vyvŕtaný otvor. Ak je to potrebné, znova ho opracujte.

Viac informácií o požiadavkách na stredné vŕtanie nájdete v tomto videu Základy koníka.

Problémy s chladiacou kvapalinou

Nesprávne nasmerované trysky chladiacej kvapaliny alebo prekážky v prúde môžu zabrániť chladiacej kvapaline dosiahnuť reznú plochu. Upravte trysky chladiacej kvapaliny tak, aby chladiaca kvapalina dodávala na reznú plochu.

Vo svojich aplikáciách nezabudnite použiť odporúčanú koncentráciu chladiacej kvapaliny. Ak je vaša koncentrácia príliš nízka, znížená mazivosť môže mať negatívny vplyv na životnosť a povrchovú úpravu nástroja.
Existuje veľa rôznych chladiacich kvapalín pre rôzne aplikácie a materiály. Požiadajte o radu svojho predajcu chladiacej kvapaliny.

Nedostatočné základy

Stroj musí sedieť na pevnom a stabilnom základe. Pozrite si časť Informácie pred inštaláciou pre úplný opis požiadaviek na základy.

Ak je základ veľmi popraskaný, presuňte stroj na miesto s pevným základom alebo opravte základ.

Stroj by mal sedieť na jednej súvislej doske z vystuženého betónu. Ak stroj prekrýva viac ako jednu dosku, možno budete musieť presunúť stroj na jednu súvislú dosku.

Rezanie závitu - nesprávna hodnota A alebo P s G76

Na riadenie uhla prísuvu (A) a spôsobu rezania (P) použite voliteľné kódy A a P s cyklom rezania závitu G76. 

Hodnota A určuje uhol prísuvu alebo uhol výčnelku nástroja pre závit. Táto hodnota sa môže pohybovať od 0 do 120 stupňov; nepoužívajte desatinnú čiarku. Ak nezadáte hodnotu A, ovládanie predpokladá nulu.

Hodnota P určuje metódu rezania. Možnosti sú P1, P2, P3 a P4. Tieto hodnoty riadia, či hĺbka rezu je konštantná hĺbka pri každom priechode, alebo konštantné množstvo rezu, ktoré znižuje hĺbku rezu pri hlbšom prechode do závitu. Hodnota P tiež určuje rezanie jednou hranou alebo dvomi hranami. Ak nezadáte kód P, ovládač vyberie kód P určený v nastavení 232.

  • P1 Rezanie jednou hranou, konštantné množstvo odrezaného materiálu
  • P2 Rezanie dvomi hranami, konštantné množstvo odrezaného materiálu
  • P3 Rezanie jednou hranou, konštantná hĺbka rezu
  • P4 Rezanie dvomi hranami, konštantná hĺbka rezu 

Užitočný tip:

Ak chcete obmedziť kmitanie počas rezania závitu, použite hodnotu A o 1 - 3 stupne menšiu ako je zahrnutý uhol závitu; použite napríklad A57, A58 alebo A59 na rezanie 60-stupňového závitu. To umožňuje vôľu na zadnej strane vložky, takže sa nedotýka formy závitu, kým sa nedosiahne konečný hĺbkový rez. 

Pozrite si časť Cyklus rezania závitov G76, viacnásobné priechody (skupina 00) - sústruh pre viac informácií o rezaní závitu.

Rezanie závitu - výber nástrojov

Geometria vložky, stupeň vložky a vyrovnávacia podložka vložky sú nesprávne pre aplikáciu.

Nápravné opatrenie:

Odporúčania týkajúce sa správneho výberu nástroja pre vašu aplikáciu konzultujte s výrobcom nástrojov a v prípade potreby vykonajte úpravy.

Užitočný tip 1:

Závitové vložky majú mnoho rôznych tvarov a veľkostí. Vrchné vložky sú najbežnejšie závitové vložky používané na CNC stroji. Vrchné vložky režú naraz jeden celý tvar závitu a sú navrhnuté pre špecifický rozstup.

Uistite sa, že používate správnu vložku pre svoju aplikáciu.

Užitočný tip 2:

Skontrolujte sedlo pod vložkou, niekedy označované ako vyrovnávacia podložka. Toto sedlo je brúsené pod určitým uhlom. Rôzne priemery závitu vyžadujú rôzne uhly sedla. U výrobcu vložky skontrolujte, či používate správne sedlo pre rezaný závit.

Rezanie závitu - Nastavenia 86 a 99 majú nesprávne hodnoty

Nastavenie 99 (MIN. REZ ZÁVITU) a nastavenie 86 (Tolerancia Dokončenia Závitu) kontrolujte minimálnu hĺbku hrubovacieho rezu a konečnú hĺbku rezu dokončovacieho prechodu pre cyklus rezania závitu G76.

Nápravné opatrenie:

Na nastavenie hodnôt pre nastavenie 86 a 99 použite tabuľku prísuvu od výrobcu nástroja.

Táto tabuľka určuje minimálne a konečné hodnoty rezu pre konkrétnu veľkosť závitu, ako aj celkový počet hĺbkových rezov pre hrubovanie.

Rezanie závitov - Nástroj je príliš dlhý

Nástroj na vytváranie závitu na vonkajšom alebo vnútornom priemere je príliš dlhý alebo nie je správne podopretý.

Nápravné opatrenie:

Nastavte držiak ocieľky na vonkajší závit tak, aby dĺžka prečnievania držiaka nástroja z revolvera bola čo najkratšia. Ak musíte na danú medzeru použiť dlhšiu ocieľku, zvážte použitie držiaka Haas Twin Turn alebo Extended Twin Turn BOT na úplné podopretie ocieľky. Tieto držiaky môžete získať na parts.haascnc.com.

Nastavte držiak vyvŕtavacej tyče na vnútorný závit tak, aby dĺžka prečnievania nástroja zo staršieho nástroja bola čo najkratšia. Druh materiálu tyče ovplyvní jeho stabilitu. Oceľová vyvŕtavacia tyč je stabilná až do prečnievania 3-krát väčšieho ako jej priemer. Vyvŕtavacia tyč z tvrdokovu je stabilná v dĺžke až 5-násobku svojho priemeru. Ak musíte prekročiť tieto limity, musíte znížiť parametre rezu, aby ste kompenzovali zníženú stabilitu - znížte hĺbku rezu alebo otáčky vretena na kompenzáciu.

Užitočné tipy:

Ak potrebujete na vyvŕtavaciu tyč použiť puzdro, použite delené puzdro na zvýšenie podpory tyče.

Špeciálne vyvŕtavacie tyče tlmiace vibrácie sú k dispozícii, keď potrebujete extrémny pomer dĺžky k priemeru na obrábanie závitu na vnútornom priemere.

Rezanie závitu - stroj nie je na vodorovný

Aby stroj správne fungoval, musí byť vo vodorovnej polohe. Stroj mimo vodorovnej polohy môže mať problémy, ako je zlá povrchová úprava, zúžené obrobky, problémy s presnosťou a opakovateľnosťou, kruhový pohyb mimo kruhového tvaru a nepravidelný lineárny pohyb.

Pozrite si video  Vyrovnanie sústruhu , kde sa dozviete, ako správne vyrovnávať sústruh Haas, alebo sa obráťte na vašu podnikovú predajňu spoločnosti Haas, aby ste si nechali skontrolovali vyrovnanie vášho stroja.

Povrchová úprava indikuje kmitanie pri použití koníka

Je poškodený lineárny vodič, guľová skrutka alebo guľôčková matica:

Pred odstránením krytov dráhy sa uistite, že tieto položky na stroji zodpovedajú špecifikáciám. Ak to tak nie je, vykonajte úpravy a otestujte stroj.

  1. Stroj vodorovný
  2. Zarovnanie vretena
  3. Zarovnanie revolvera
  4. Zarovnanie koníka

Ak problém pretrváva, odstráňte kryty dráhy a skontrolujte poškodenie, pohyb alebo známky nárazu lineárnych vedení, guľovej skrutky a guľôčkovej matice.

 Poznámka: Poškodené alebo uvoľnené ložiská na vozíkoch pre lineárne vedenia môžu spôsobiť, že stroj bude kmitať počas agresívneho rezania. Lineárne vodiace podložky na stroji by nemali mať žiadny pohyb zo strany na stranu/hore a dole nad 0,002".

Ak sú lineárne vedenia, guľová skrutka alebo guľôčková matica poškodené alebo uvoľnené, vymeňte ich.

Pinola má vôľu vo vnútri telesa koníka. (ST-20/30):

Ak má pinola vôľu, vymeňte celú zostavu pinoly. Servis zostavy nemožno vykonať v teréne.

Namontujte podložku lineárneho vedenia s nulovou vôľou. (SL-30/SL-30T/TL-25):

Ak stroj SL-30/SL-30T/TL-25 počas používania koníka/sekundárneho vretena vykazuje kmitanie/vibrácie, určite, či sú lineárne vedenia osi Z vodidlá Rexroth. Ak sú, vymeňte existujúcu ľavú zadnú podložku lineárneho vedenia za podložku lineárneho vedenia s nulovou vôľou (P/N 93-1320).  Ak stroj stále vykazuje kmitanie, vymeňte druhú zadnú podložku za inú podložku lineárneho vedenia s nulovou vôľou.

  1. Podložka lineárneho vedenia s nulovou vôľou
  2. Bežné podložky lineárneho vedenia.

Pridajte tlmiace závažie koníka. (SL-20/30):

Tlmiace závažie a kvalitný poháňaný stred môžu vyriešiť problémy s kmitaním koníka v sústruhoch SL-20 a SL-30. Potrebné diely si objednajte podľa nasledujúcich údajov:

SL-20
Tlmiace závažie, P/N 20-3041 MN.: 1:
Podložka,    P/N 45-2011 MN: 2:
SHCS 5/8-11 X 4”,  P/N 40-0002 MN.: 2:

SL-30
Tlmiace závažie, P/N 20-3042 MN.: 1:
Podložka,    P/N 45-2011 MN: 2:
SHCS 5/8-11 X 4”,  P/N 40-0002 MN.: 2:

Oznámenie o súboroch cookie

Používame súbory cookie na zlepšenie vašej používateľskej skúsenosti. Naše oznámenie o súboroch cookie opisuje, ktoré súbory cookie používame, prečo ich používame a ako môžete o nich nájsť ďalšie informácie. Potvrďte, že súhlasíte s tým, že používame analytické súbory cookie. Ak nesúhlasíte, stále môžete používať našu webovú stránku s obmedzeným používaním.