Εάν το εργαλείο σας έχει υποστεί υπερβολική φθορά, οι δυνάμεις κοπής που δημιουργούνται από την κοπή θα αυξηθούν. Αυτές οι αυξημένες δυνάμεις κοπής μπορεί να προκαλέσουν αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις κατά τη διάρκεια της κοπής. 

Ελέγξτε το εργαλείο σας και αντικαταστήστε το αν απαιτείται. 

Είναι φυσιολογικό τα εργαλεία να φθείρονται με την πάροδο του χρόνου. Σε μια σταθερή διαδικασία κατεργασίας η φθορά του εργαλείου είναι προβλέψιμη. Αυτό σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε τα συστήματα διαχείρισης διάρκειας ζωής εργαλείου που περιλαμβάνονται συνήθως στον έλεγχο Haas. Οι πληροφορίες σχετικά με τη διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορούν να εισαχθούν στον έλεγχο Haas ώστε να ειδοποιηθεί ο χειριστής και να αντικαταστήσει το εργαλείο πριν επηρεάσει αρνητικά τη διαδικασία κατεργασίας.

Ανατρέξτε στην ενότητα Διαχείριση διάρκειας ζωής εργαλείου για λεπτομέρειες σχετικά με τον τρόπο χρήσης αυτών των συστημάτων.

Όταν η ταχύτητα κοπής (πόδια επιφάνειας ανά λεπτό ή μέτρα ανά λεπτό) είναι πολύ υψηλή ή ο ρυθμός πρόωσης (πρόωση ανά στροφή) είναι πολύ χαμηλός, η κοπή μπορεί να γίνει ασταθής και να αρχίσει να αυξάνει τη συχνότητα, προκαλώντας αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις που επηρεάζουν το φινίρισμα επιφάνειας.

Μειώστε την ταχύτητα κοπής ή αυξήστε τον ρυθμό πρόωσης για να σταθεροποιήσετε την κοπή. Ανατρέξτε στις οδηγίες του κατασκευαστή των εργαλείων για καθοδήγηση όσον αφορά τις καλύτερες ταχύτητες και προώσεις για το υλικό των εργαλείων και των τεμαχίων εργασίας. Δοκιμάστε την εφαρμογή σας και χρησιμοποιήστε παρακάμψεις ταχύτητας και πρόωσης ατράκτου για να βρείτε έναν συνδυασμό ταχύτητας/πρόωσης που δεν προκαλεί αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις.

 Σημείωση: Ελέγξτε το κιβώτιο του ενθέτου εργαλείου για συστάσεις όσον αφορά τις παραμέτρους κοπής. Πολλοί κατασκευαστές τυπώνουν τις πληροφορίες κοπής απευθείας στην ετικέτα του κιβωτίου του ενθέτου.

 Σημείωση: Εάν εξακολουθείτε να αντιμετωπίζετε υψηλή εκκεντρότητα και προβλήματα με ανεπαρκές φινίρισμα επιφάνειας μετά την αντιμετώπιση προβλημάτων, ανατρέξτε στον Άτρακτος - Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων τόρνου.

Η επιλογή ενθέτου είναι πολύ σημαντική για τη σταθερότητα της κοπής. Τα εργαλεία θραύσης ρινισμάτων, οι επιστρώσεις, τα μεγέθη ακτίνας, η γεωμετρία και ο βαθμός καρβιδίου πρέπει να έχουν σχεδιαστεί για το υλικό του τεμαχίου εργασίας. Τα ακατάλληλα ένθετα μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα με το φινίρισμα επιφάνειας, τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τις αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις

Διορθωτική ενέργεια:

Συμβουλευτείτε τον προμηθευτή κοπτικών εργαλείων για να επιλέξετε το ένθετο με την κατάλληλη γεωμετρία, μέγεθος ακτίνας, επίστρωση και βαθμό καρβιδίου για την εφαρμογή σας.

Εάν το τεμάχιο εργασίας δεν υποστηρίζεται σωστά, θα υπάρξουν κραδασμοί και θα δημιουργηθούν αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις κατά την κοπή. 

Κατά γενικό κανόνα, εάν το τμήμα του τεμαχίου εργασίας που εκτείνεται πέρα από το τσοκ υπερβαίνει την αναλογία διαμέτρου προς μήκος 3:1, χρησιμοποιείτε κεντροφορέα για να σταθεροποιήσετε την κοπή. 

Εάν η αναλογία μήκους προς διάμετρο του τεμαχίου εργασίας σας υπερβαίνει το 10:1, μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε την πρόσθετη υποστήριξη ενός καβαλέτου, διαφορετική διάταξη σύσφιξης κατεργαζόμενου τεμαχίου ή διαφορετική στρατηγική κατεργασίας για τη σταθεροποίηση της κοπής.

Χρήσιμη υπόδειξη:
Εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε τη δυνατότητα Διακύμανση ταχύτητας ατράκτου (SSV) για να σταματήσετε τις αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις.

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τους κεντροφορείς, δείτε τις Βασικές αρχές κεντροφορέα: Πώς να χρησιμοποιήσετε τον κεντροφορέα σε έναν τόρνο Haas.

Τυχόν εσφαλμένη στόχευση των ακροφυσίων ψυκτικού υγρού ή εμπόδια στη ροή μπορεί να εμποδίσουν την πρόσβαση του ψυκτικού υγρού στην περιοχή κοπής. Ρυθμίστε τα ακροφύσια ψυκτικού υγρού ώστε να παρέχουν ψυκτικό υγρό στην περιοχή κοπής.

Φροντίστε να χρησιμοποιείτε τη συνιστώμενη συγκέντρωση μείγματος ψυκτικού υγρού στις εφαρμογές σας. Εάν η συγκέντρωση είναι πολύ αραιή, η μειωμένη λιπαντική ισχύς μπορεί να επηρεάσει αρνητικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου σας και το φινίρισμα επιφάνειας.
Υπάρχουν πολλά διαφορετικά ψυκτικά υγρά για διαφορετικές εφαρμογές και υλικά. Επικοινωνήστε με τον αντιπρόσωπο ψυκτικών υγρών για συμβουλές.

Χρησιμοποιήστε τους προαιρετικούς κωδικούς A και P με κύκλο σπειροτόμησης G76 για να ελέγξετε τη γωνία τροφοδοσίας (A) και τη μέθοδο κοπής (P). 

Η τιμή A καθορίζει τη γωνία τροφοδοσίας ή τη γωνία της μύτης εργαλείου για το σπείρωμα. Αυτή η τιμή μπορεί να κυμαίνεται από 0 έως 120 μοίρες. Μην χρησιμοποιείτε υποδιαστολή. Εάν δεν καθορίσετε μια τιμή A, ο έλεγχος θεωρεί ότι είναι μηδέν.

Η τιμή P καθορίζει τη μέθοδο κοπής. Οι επιλογές είναι P1, P2, P3 και P4. Αυτές ελέγχουν εάν το βάθος κοπής είναι σταθερό βάθος με κάθε πέρασμα ή σταθερή ποσότητα κοπής που μειώνει το βάθος κοπής όσο βαθύτερα προχωρά στο σπείρωμα. Η τιμή P καθορίζει επίσης την κοπή μονής ή διπλής ακμής. Εάν δεν καθορίσετε έναν κωδικό P, ο έλεγχος επιλέγει τον κωδικό P που έχει οριστεί στη Ρύθμιση 232.

• P1 Κοπή μονής ακμής, ποσότητα κοπής σταθερή
• P2 Κοπή διπλής ακμής, ποσότητα κοπής σταθερή
• P3 Κοπή μονής ακμής, βάθος κοπής σταθερό
• P4 Κοπή διπλής ακμής, βάθος κοπής σταθερό 

Χρήσιμη υπόδειξη:

Για να μειώσετε τις αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις κατά τη σπειροτόμηση, χρησιμοποιήστε μια τιμή A 1-3 μοίρες μικρότερη από τη γωνία που περιλαμβάνεται στο σπείρωμα. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε  A57, A58 ή A59 για κοπή σπειρώματος περιλαμβανόμενης γωνίας 60 μοιρών. Αυτό δημιουργεί διάκενο ασφαλείας στην πίσω πλευρά του ένθετου, ώστε να μην έρχεται σε επαφή με το σπείρωμα μέχρι την κοπή τελικού βάθους. 

Ανατρέξτε στο G76 Κύκλος σπειροτόμησης, πολλαπλό πέρασμα (Ομάδα 00) - Τόρνος για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τη σπειροτόμηση.

Η γεωμετρία του ένθετου, ο βαθμός του ένθετου ή/και η ροδέλα του ένθετου είναι ακατάλληλα για την εφαρμογή.

Διορθωτική ενέργεια:

Συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή των εργαλείων για συστάσεις σχετικά με την ορθή επιλογή εργαλείων για την εφαρμογή σας και κάντε προσαρμογές όπου είναι απαραίτητο.

Χρήσιμη υπόδειξη 1:

Τα ένθετα σπειροτόμησης διατίθενται σε πολλά διαφορετικά σχήματα και μεγέθη. Τα ένθετα topping είναι τα πιο κοινά ένθετα σπειροτόμησης που χρησιμοποιούνται στα μηχανήματα CNC. Τα ένθετα topping κόβουν ένα πλήρες σπείρωμα τη φορά και έχουν σχεδιαστεί για ένα συγκεκριμένο βήμα.

Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό ένθετο για την εφαρμογή σας.

Χρήσιμη υπόδειξη 2:

Ελέγξτε κάτω από το ένθετο για μια έδραση, που μερικές φορές αναφέρεται ως ροδέλα. Αυτή η έδραση είναι στερεωμένη σε γωνία. Για διαφορετικές διαμέτρους σπειρωμάτων απαιτούνται διαφορετικές γωνίες έδρασης. Επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή του ένθετου για να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τη σωστή έδραση για το σπείρωμα που κόβεται.

Η ρύθμιση 99 (ΕΛΑΧ. ΚΟΠΗ ΣΠΕΙΡΩΜΑΤΟΣ) και η ρύθμιση 86 (ΑΝΟΧΗ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ ΣΠΕΙΡΩΜΑΤΟΣ) ελέγχουν το ελάχιστο βάθος χόνδρισης κοπής και το τελικό βάθος κοπής φινιρίσματος για έναν κύκλο σπειροτόμησης G76.

Διορθωτική ενέργεια:

Χρησιμοποιήστε ένα διάγραμμα τροφοδοσίας από τον κατασκευαστή των εργαλείων για να ορίσετε τις τιμές για τη ρύθμιση 86 και 99.

Αυτό το διάγραμμα καθορίζει τις ελάχιστες και τελικές τιμές κοπής για ένα συγκεκριμένο μέγεθος σπειρώματος, καθώς και τον συνολικό αριθμό κοπών βάθους για εκχόνδριση.

Το εργαλείο σπειροτόμησης OD ή ID είναι πολύ μεγάλο ή δεν υποστηρίζεται σωστά.

Διορθωτική ενέργεια:

Ρυθμίστε τον εργαλειοδέτη εμπλοκής εξωτερικής διαμέτρου έτσι ώστε το μήκος προεξοχής του εργαλειοδέτη από τον εργαλειοφορέα να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο. Εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε μακρύτερο εργαλείο εμπλοκής για διάκενο, εξετάστε την επιλογή του εργαλειοφορέα διπλής τόρνευσης ή του εργαλειοφορέα διπλής τόρνευσης μεγάλου μήκους BOT της Haas για την πλήρη υποστήριξη του εργαλείου εμπλοκής. Μπορείτε να βρείτε αυτές τις θήκες στο parts.haascnc.com.

Ρυθμίστε τη θήκη μπάρας διεύρυνσης εσωτερικής διαμέτρου έτσι ώστε το μήκος προεξοχής του εργαλείου από τον εργαλειοδέτη να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο. Ο τύπος υλικού της μπάρας επηρεάζει τη σταθερότητά της. Μια χαλύβδινη μπάρα διεύρυνσης είναι σταθερή σε προεξοχές ίσες με έως και 3 φορές τη διάμετρο. Μια μπάρα διεύρυνσης καρβιδίου είναι σταθερή σε μήκος ίσο με έως και 5 φορές τη διάμετρό της. Εάν χρειαστεί να υπερβείτε αυτά τα όρια, πρέπει να προσαρμόσετε τις παραμέτρους κοπής σας για να αντισταθμίσετε τη μειωμένη σταθερότητα— μειώστε το βάθος κοπής ή την ταχύτητα της ατράκτου ως αντιστάθμιση.

Χρήσιμες συμβουλές:

Εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε έδρανο για την μπάρα διεύρυνσης, χρησιμοποιήστε διαιρετό δακτύλιο για να αυξήσετε την υποστήριξη της μπάρας.

Υπάρχουν διαθέσιμες ειδικές μπάρες διεύρυνσης για απόσβεση των κραδασμών σε περίπτωση που χρειάζεστε ιδιαίτερα υψηλή αναλογία μήκους-διαμέτρου για την κατεργασία ενός σπειρώματος ID.

Κάποιος γραμμικός οδηγός, ο ένσφαιρος κοχλίας ή το ένσφαιρο παξιμάδι έχει υποστεί βλάβη:

Πριν αφαιρέσετε τα καλύμματα γλιστρών, βεβαιωθείτε ότι αυτά τα στοιχεία στο μηχάνημα είναι εντός των προδιαγραφών. Εάν δεν είναι, κάντε προσαρμογές και ελέγξτε το μηχάνημα.

1. Οριζοντίωση μηχανήματος
2. Ευθυγράμμιση ατράκτου
3. Ευθυγράμμιση εργαλειοφορέα
4. Ευθυγράμμιση κεντροφορέα

Εάν το πρόβλημα συνεχιστεί, αφαιρέστε τα καλύμματα γλιστρών και εξετάστε τους γραμμικούς οδηγούς, τον ένσφαιρο κοχλία και το ένσφαιρο παξιμάδι για τυχόν βλάβη, κίνηση ή σημάδια συντριβής.

 Σημείωση: Τυχόν κατεστραμμένα ή χαλαρά ρουλεμάν στις διαδρομές των γραμμικών οδηγών μπορεί να προκαλέσουν αυτοδιεγειρόμενες ταλαντώσεις στο μηχάνημα κατά τη διάρκεια επιθετικών κοπών. Οι βάσεις των γραμμικών οδηγών στο μηχάνημα δεν πρέπει να έχουν οποιαδήποτε πλευρική κίνηση/κίνηση προς τα πάνω και προς τα κάτω άνω των 0,002".

Εάν οι γραμμικοί οδηγοί, ο ένσφαιρος κοχλίας ή το ένσφαιρο παξιμάδι έχουν υποστεί βλάβη ή χαλαρώσει, αντικαταστήστε τα.

Ο κοίλος άξονας έχει κενό μέσα στο σώμα του κεντροφορέα. (ST-20/30):

Εάν ο κοίλος άξονας έχει κενό, αντικαταστήστε ολόκληρο το συγκρότημα του κοίλου άξονα. Το συγκρότημα δεν επιδέχεται σέρβις επί τόπου.

Ανατρέξτε στο: Τόρνος - Υδραυλικός κεντροφορέας - Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων