Domača stran za servis Chatter stružnice - Odpravljanje težav
Last updated: 03/27/2021

Chatter Stružnice - Odpravljanje težav

Prekomerna obraba orodij

Če ima vaše orodje prekomerno obrabo, se bodo rezalne sile, ki nastanejo pri rezanju, povečale. Te povečane rezalne sile lahko med rezanjem povzročijo chatterr. 

Preglejte orodje, ki mu je potekel rok trajanja in ga po potrebi zamenjajte. 

Običajno se orodja čez čas obrabijo. Pri stabilnem postopku obdelave je obraba orodja predvidljiva. To vam bo omogočilo uporabo sistemov za upravljanje življenjske dobe orodja, ki so standardno v vaši kontroli Haas. Podatke o življenjski dobi orodja lahko vnesete v kontrolo Haas, da opozorite upravljavca, da zamenja orodje, preden le to negativno vpliva na vaš postopek obdelave.

Za podrobnosti o uporabi teh sistemov glejte Razdelek Upravljanje življenja orodij.

Prekomerno orodje štrli

Daljša orodja so manj trdna in zato manj stabilna, vendar tudi majhne spremembe dolžine orodja lahko močno spremenijo: 10% zmanjšanje razmerja med dolžino in širino povzroči do 25% povečanje togosti orodja.

Če morate za čiščenje uporabiti palično orodje, razmislite o uporabi Haas dvojnega držala ali podaljšanega dvojnega držala BOT držala za popolno podporo orodja za palico.

Pri orodju za notranje struženje bo vrsta materiala palice vplivala na njegovo stabilnost. Jekleno orodje za notranje struženje (2) je stabilno do 3-krat večjega premera. Karbidno orodje za notranje struženje (1) je stabilno na dolžini do 5-kratnega premera. Če morate preseči te omejitve, morate ogrožati svoje rezalne parametre, da nadomestite zmanjšano stabilnost - zmanjšajte hitrost globine reza, podajanja ali hitrosti vretena.

 Opomba: Kadar potrebujete izredno razmerje med dolžino in premerom za izvrtino, so na voljo posebna orodja za notranje struženje, ki ublažijo vibracije.

Nastavitveni vijaki, ki držijo drog v držalu, lahko spremenijo resonančno frekvenco orodja za notranje struženje. Držala BOT imajo štiri nastavitvene vijake; po dva na vsaki strani. Najboljša praksa je, da nastavitvene vijake privijete samo na eni strani držala. To zagotavlja, da je orodje čvrsto pritrjeno na izvrtino držala BOT. Če privijete vijake na obeh straneh držala, potem palica morda ne bo v stiku z izvrtino in bo dejansko lebdela v sredini držala [1].

 

Če imate še vedno težave s chatter z uporabo dveh vijakov na eni strani, lahko sprostite enega od nastavljenih vijakov, da spremenite resonančno frekvenco palice.

Prelahko podajanje na zob

Ko je rezalna hitrost (čevljev na minuto ali metrov na minuto) previsoka ali je hitrost podajanja (podaja na vrtljaj) prenizka, lahko rez postane nestabilen in začne odmevati, kar pušča chattered finish površine.

Zmanjšajte hitrost rezanja ali povečajte hitrost podajanja za stabilizacijo reza. Za navodila o najboljših rezalnih in podajalnih hitrostih za orodje in obdelovanec glejte navodila proizvajalca orodja. Preizkusite delovanje aplikacije in uporabite razveljavitve hitrosti vretena in podajanja, da poiščete kombinacijo hitrosti/podajanja, ki ne chatter.

 Opomba: Preverite polje za vstavljanje orodja za priporočila rezalnih parametrov. Številni proizvajalci podatke o rezanju natisnejo neposredno na nalepko vstavitvenega polja.

Orodje ni na središčni črti vretena

Če rezalni rob vašega orodja ni na središčni črti vretena, lahko pretirane sile rezanja povzročijo težave s chatter, natančnostjo in življenjsko dobo orodja.

Korektivni ukrepi:

Prepričajte se, da je palično orodje pravilne velikosti za vašo kupolo ali držalo orodja.

Prepričajte se, da je sedež pod vstavkom pravilne debeline.

Na stružnicah z osjo Y lahko uporabite offset orodja z osi Y, da rezalni rob približate središčni črti vretena.

Preglejte in odpravite morebitne napake pri poravnavi na vašem obdelovalnem stroju.

Pripomoček za vstavljanje orodja je neprimerno za material obdelovanca

Izbira vstavka je ključnega pomena za stabilen rez. Odklopniki odrezkov, premazi, velikosti polmera, geometrija in stopnja karbida morajo biti zasnovani za material obdelovanca. Nepravilni vložki lahko povzročijo težave s finishem površine, življenjsko dobo orodja in chatter

Korektivni ukrepi:

Posvetujte se s svojim prodajalcem rezalnega orodja, da izberete pravilno geometrijo vložka, velikost polmera, prevleko in stopnjo karbida za vašo uporabo.

Obdelovanec se premakne v vpenjalno glavo

Če se vaš obdelovanec premika v vpenjanje obdelovanca med  rezanjem, boste imeli težave z natančnostjo, težave z odstopanjem in klepetave težave.

Nepravilno zvrtana čeljust vpenjalne glave lahko omogoči, da se obdelovanec premika. Mehke čeljusti morajo biti obdelane tako, da ustrezajo nazivni velikosti dela, ki ga držite. 

Preden namestite čeljusti, uporabite sredinski podporni vijak vpenjalne čeljusti (1) ali nastavljiv vrtalni obroč (2). Če so čeljusti preblizu vrha vzvoda, boste imeli težave pri nalaganju in raztovarjanju obdelovanca v čeljusti, če so čeljusti preblizu dnu vzvoda, polna sila vpenjanja ne bo dosežena.   

Uporabite 0,001" (0,03 mm) merilno sredstvo za preverjanje vrzeli med obdelovancem in čeljustmi vpenjalne glave. Preverite spredaj in zadaj. Čeljusti se lahko upognejo od sile spenjanja, v nekaterih primerih boste morda morali v čeljusti vstaviti majhen konus, da nadomestite odmik čeljusti, kar omogoča popoln stik čeljusti z obdelovancem. 

Prepričajte se, da so čeljusti vpenjala tesne in da vijaki ne ležijo navzdol na T-maticah ali T-utorih. T-matice ne smejo štrleti izven T-utorov.

Kadar se deli OD vpenjajo, centrifugalne sile, ki nastanejo pri visokih vrtljajih, zmanjšajo silo spenjanja in omogočijo, da se del premika. S pomočjo tega grafikona določite, ali morate med programom povečati silo vpenjanja ali zmanjšati največje število vrtljajev. Ta grafikon najdete na nalepki v bližini hidravlične črpalke na vaši stružnici.

Glejte:

 Opomba: Pred vpenjanjem obdelovanca v napravo za vpenjanje obdelovanca ne pozabite očistiti in urezati obdelovanca. Umazana površina, odrezki ali svedri lahko omogočijo, da se obdelovanec med rezanjem premika.

Premalo podpore na obdelovancu

Če obdelovanec ni pravilno podprt, bo začel vibrirati in v rezu bo prisoten chatter. 

Praviloma, če delež obdelovanca, ki presega vpenjalno glavo, presega razmerje med premerom in dolžino 3:1, uporabite vrtljivo konico za stabilizacijo reza. 

Če razmerje med dolžino in premerom vašega obdelovanca presega 10:1, boste morda morali uporabiti dodatno podporo za lineaa, drugačno orodje za vpenjanje obdelovanca ali drugačno strategijo obdelave za stabilizacijo reza.

Koristni namig:
Razmislite o uporabi funkcije Sprememba hitrosti vretena (SSV) za prekinitev chatterja.

Za več podrobnosti o vrtljivi konici glejte Osnove vrtljive konice: Kako uporabljati vrtljivo konico na stružnici Haas.

Obrabljena ali poškodovana vrtljiva konica

Obrabljena ali poškodovana vrtljiva konica lahko vnese vibracije in omogoči, da se del premika. To lahko povzroči težave s chatter, konusom, slabim finishem površine in življenjski dobi orodja.

Medtem ko so še vedno v stroju, preverite obrabo vrtljivih konic in poškodovane ležaje.

Preverite iztekanje, tako da postavite indikator na 60-stopinjsko točko in nato nežno zavrtite središče. TIR mora biti v skladu s proizvajalčevo specifikacijo.

Preverite obrabljenost ležajev tako, da točko trdno primete in jo zasukate v eno smer. Vreteno se mora prosto vrteti, če pa čutite zatikanje ali hrapavost, to kaže na obrabo ležajev.

 Opomba: Vrtljive konice imajo življenjsko dobo in urnik vzdrževanja. Za podrobnosti o svoji vrtljivi konici glejte dokumentacijo proizvajalca konice v živo. Previsok pritisk na vrtljivi konici lahko prezgodaj obrabi vašo vrtljivo konico.

Sredinsko izvrtana luknja je nepravilna ali poškodovana

Če ima središčno izvrtana luknja napačen kot, je premajhna, preplitka, pregloboka ali je poškodovana, vrtljiva konica ne bo imela dovolj stika z obdelovancem, da bi pravilno stabilizirali rez.

Pazite, da uporabite orodje za središčno vrtanje 60°. Orodja za grezitev nimajo olajšave konic, ki so potrebne za vrtljive konice.

Preglejte izvrtano središčno luknjo. Po potrebi, jo ponovno obdelajte.

Za več podrobnosti o zahtevah središčnega vrtanja si oglejte ta video na Osnove vrtljive konice.

Težave z emulzijo

Nepravilno usmerjene šobe hladilne tekočine ali ovire v toku lahko preprečijo, da emulzija doseže območje rezanja. Prilagodite šobe hladilne tekočine tako, da dovajajo hladilno tekočino na območje rezanja.

Pri uporabi ne pozabite uporabiti priporočene koncentracije mešanice emulzije. Če je vaša koncentracija preveč pusta, lahko zmanjšana mazljivost negativno vpliva na življenjsko dobo vašega orodja in finish površine.
Obstaja veliko različnih emulzij za različne namene uporabe in materiale. Za nasvet se obrnite na prodajalca emulzije.

Neustrezni temelji

Stroj mora sedeti na trdni in stabilni podlagi. Pojdite na Informacije pred namestitvijo za popoln opis zahtev glede temeljev.

Če je temelj razpokan, stroj premaknite na mesto s trdnim temeljem ali pa ga popravite.

Stroj naj bo nameščen na eni neprekinjeni plošči iz armiranega betona. Če stroj zajame več temeljev, boste morda morali stroj premakniti na en sam neprekinjen temelj.

izdelava navojev - Napačna vrednost A ali P z G76

Za kontrolo vstopnega kota (A) in načina rezanja (P) uporabite izbirne kode A in P s ciklom navoja G76. 

Vrednost A določa vstopni navojni kot ali koz nosu orodja za navoj. Ta vrednost se lahko giblje od 0 do 120 stopinj; ne uporabljajte decimalne vejice. Če ne določite vrednosti A, bo kontrola upoštevala nič.

Vrednost P določa način rezanja. Možnosti so P1, P2, P3 in P4. Te nadzirajo, ali je globina reza konstantna globina z vsakim prehodom ali konstantna količina reza, ki zmanjša globino reza globlje v navoj kot gre. Vrednost P določa tudi enostavno ali dvojno rezanje robov. Če ne določite kode P, kontrola izbere kodo P, določeno v Nastavitev 232.

  • P1 Enostavno rezanje robov, stalna količina rezanja
  • P2 Dvojno rezanje robov, konstantna količina rezanja
  • P3 Enostavno rezanje robov, stalna količina rezanja
  • P4 Enostavno rezanje robov, stalna količina rezanja 

Koristen namig:

Za zmanjšanje chatterja med izdelavo navoja uporabite vrednost A 1-3 stopinje manj od vključenega kota navoja; na primer uporabite an A57, A58 ali A59 za 60-stopinjsko rezanje vključenega kotnega navoja. To omogoča odmik na zadnji strani vložka, tako da do končnega reza globine nima stika z obliko navoja. 

Pojdite na G76 Cikel izdelave navojev, večkratni prehod (skupina 00) - stružnica za več podrobnosti o izdelavi navojev.

izdelava navojev - izbira orodja

Geometrija vložka, razred vložka in/ali podložni listič podstavka niso pravilni za aplikacijo.

Korektivni ukrepi:

Za priporočila o pravilni izbiri orodja za vašo uporabo se posvetujte s proizvajalcem orodja in po potrebi prilagodite.

Koristen namig 1:

Navojni vložki so različnih oblik in velikosti. Vrtljivi vložki so najpogostejši vijačni navoji, ki se uporabljajo na CNC stroju. Vrtljivi vložki zarežejo polno obliko navoja naenkrat in so zasnovani za določeno višino.

Pazite, da za svojo aplikacijo uporabite ustrezen vložek.

Koristen namig 2:

Pod vložkom preverite, ali ima sedež, ki ga včasih označujejo kot podstavek. Ta sedež je prizemljen na kot. Različni premeri navoja zahtevajo različne kote sedeža. Pri proizvajalcu vložkov se prepričajte, da uporabljate pravi sedež za rezanje navoja.

izdelava navojev - Nastavitve 86 in 99 imajo napačne vrednosti

Nastavitev 99 (MIN NAVOJNI REZ) in nastavitev 86 (DODATEK ZA KONČNO OBDELAVO NAVOJA) nadzirate najmanjšo globino rezanja in globino reza končnega prehoda za navojni cikel G76.

Korektivni ukrepi:

S krmilnimi grafi proizvajalca orodja nastavite vrednosti za nastavitve 86 in 99.

Ta graf določa minimalne in končne vrednosti reza za določeno velikost navoja, kot tudi skupno število globinskih rezov za grobo obdelavo.

izdelava navojev- orodje je predolgo

Orodje za izdelavo navojev OD ali ID je predolgo ali ni pravilno podprto.

Korektivni ukrepi:

Prilagodite držalo paličnega orodja OD, tako da bo projekcijska dolžina držala orodja iz kupole čim krajša. Če morate za čiščenje uporabiti daljše palično orodje, razmislite o uporabi Haas Dvojnega držala ali podaljšanega dvojnega BOT držala za popolno podporo paličnega orodja. Ta držala lahko dobite na parts.haascnc.com.

Prilagodite držalo orodja za notranje struženje  tako da je projekcijska dolžina držala orodja čim krajša. Vrsta materiala palice bo vplivala na njeno stabilnost. Jekleno orodje za notranje struženje je stabilno do 3-krat večjega premera. Karbidno orodje za notranje struženje je stabilno na dolžini do 5-kratnega premera. Če morate preseči te omejitve, morate s kompromisom svojih rezalnih parametrov nadomestiti zmanjšano stabilnost - v ta namen zmanjšajte globino reza ali hitrost vretena.

Koristni namigi:

Če morate za orodje za notranje struženje uporabiti pušo, uporabite povečano pušo, da povečate podporo palice.

Kadar potrebujete ekstremno razmerje med dolžino in premerom za obdelavo ID navoja, je na voljo posebno orodje za notranje struženje, ki zaduši vibracije.

Izdelava navojev - stroj ni raven

Za pravilno delovanje mora biti stroj raven. Neraven stroj ima lahko težave, kot so slab finish površine, konični deli, težave s natančnostjo in ponovljivostjo, krožno gibanje zunaj kroga in out-of-true ravno gibanje.

Pazite na Izravnavo stružnice Če želite izvedeti, kako pravilno izravnati stružnico Haas, se obrnite na Haas tovarniško izpostavo in preverite raven stroja.

Finish površine prikazuje chatter z uporabo vrtljive konice

Poškodovan je linearni vodnik, kroglični vijak ali kroglična matica:

Preden odstranite zaščito vodil, preverite, ali so ti predmeti na stroju v okviru specifikacij. Če niso, prilagodite in preizkusite stroj.

  1. Nivo stroja
  2. Poravnava vretena
  3. Poravnava kupole
  4. Poravnava vrtljive konice

Če se težava nadaljuje, odstranite zaščite vodil in preglejte linearna vodila, kroglični vijak in kroglično matico, ter preverite ali so poškodovani, premaknjeni oz. obstajajo znaki trka.

 Opomba: Poškodovani ali ohlapni ležaji v vozičkih za linearna vodila lahko povzročijo, da stroj med agresivnim rezanjem chatter. Blazinice linearnih vodil na stroju ne smejo imeti stranskih premikov/premikov navzgor in navzdol nad 0,002".

Če so poškodovana ali ohlapna linearna vodila, kroglični vijak ali kroglična matica, jih zamenjajte.

Pinola ima preveč prostora v notranjosti vrtljive konice. (ST-20/30):

Če ima pinola preveč prostora, zamenjajte celoten sklop pinole. Sklop ne deluje na terenu.

Namestite blazinico linearnega vodila ploščico z ničelnim clearancom. (SL-30 / SL-30T / TL-25):

Če SL-30/SL-30T/TL-25 med uporabo vrtljive konice/sekundarnega vretena pride do chatter/vibracije, določite, ali so linearna vodila Z-osi Rexroth vodila. Če so, zamenjajte obstoječo levo zadnjo blazinico linearnega vodila z blazinico linearnega vodila z ničelnim clearanceom (P/N 93-1320).  Če je na stroju še vedno prisoten chatter, zamenjajte drugo zadnjo blazinico z drugo blazinico linearnega vodila z ničelnim clearanceom.

  1. Blazinica linearnega vodila z ničelnim clearanceom
  2. Navadne blazinice linearnega vodila.

Dodajte težo dušilca vrtljive konice. (SL-20/30):

Teža dušilca in kakovost vrtljive konice lahko rešujeta težave s chatterjem vrtljive konice v stružnicah SL-20 in SL-30. Naročite potrebne dele, kot je prikazano spodaj:

SL-20
Teža dušilca, P/N 20-3041 QTY: 1:
Podložka,    P/N 45-2011 QTY: 2:
SHCS 5/8-11 X 4”,  P/N 40-0002 QTY: 2:

SL-30
Teža dušilca, P/N 20-3042 QTY: 1:
Podložka,    P/N 45-2011 QTY: 2:
SHCS 5/8-11 X 4”,  P/N 40-0002 QTY: 2:

Obvestilo o piškotkih

Za izboljšanje vaše uporabniške izkušnje uporabljamo piškotke. Naše obvestilo o piškotkih opisuje, katere piškotke uporabljamo, zakaj jih uporabljamo in kako lahko najdete več informacij o njih. Potrdite, da nam dovolite uporabo analitičnih piškotkov. Če nam ne daste dovoljenja, lahko še naprej uporabljate naše spletno mesto, vendar z okrnjeno uporabniško izkušnjo.