Начало обслужване Система на стружков транспортьор - Ръководство за отстраняване на неизправности - TG0053

Система на стружков транспортьор - Ръководство за отстраняване на неизправности - TG0053

8А.3 Система на конвейера за стружки – Отстраняване на неизправности

Last updated: 05/22/2026

Система на стандартен конвейер за стружки – Ръководство за отстраняване на неизправности

TG0053

Версия С - 05/2026

Забележка: Изтеглете и попълнете контролния списък за проверка на системата на конвейера за стружки по-долу, преди да смените каквито и да било части.

Контролен списък за проверка на системата на конвейера за стружки

Introduction

Това ръководство за отстраняване на неизправности обяснява как да диагностицирате и разрешавате проблеми със стандартна система за конвейер за ремък.

За други типове конвейери вижте раздел 8б за Ръководство за отстраняване на неизправности на конвейера на филтъра и раздел 8в за Ръководство за отстраняване на неизправности на конвейера на CDF.

 
На изображението са показани следните компоненти на системата на стандартен конвейер за стружки (HPC).
  1. Конвейер
  2. Задвижващ мотор
  3. Захранващ кабел
  4. Вал/зъбни колела на задвижването на транспортьора
  5. Ремък
  6. Винтове за обтягане на лентата

Exploded View

  1. КАПАК НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  2. УПЛЪТНЕНИЕ
  3. УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  4. ЗВЕНО НА ДВОЙНА ВЕРИГА ВЪНШНО
  5. ЗВЕНО НА ЕДИНИЧНА ВЕРИГА ВЪНШНО
  6. ДИСТАНЦИОННА ВТУЛКА НА ВЕРИГА
  7. ЩИФТ НА ЛЕНТА
  8. ЗВЕНО НА ВЕРИГА ВЪТРЕШНО
  9. ПЛАСТИНА НА ЛЕНТА
  10. ВЛОЖКА НА ТУНЕЛ НА ТРАНСПОРТЬОР
  11. КОНЗОЛА НА ТРАНСПОРТЬОР
  12. БОЛТ С ШЕСТОСТЕННА ГЛАВА 5/16-18 X 1
  13. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР ГОРЕН
  14. КАПАК НА РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР СТРАНИЧЕН
  15. РАМПА НА ТРАНСПОРТЬОР
  16. РЪКАВ НА ТРАНСПОРТЬОР
  17. УДЪЛЖИТЕЛ НА УЛЕЙ НА ТРАНСПОРТЬОР
  18. БОЛТ С ПОЛУКРЪГЛА ГЛАВА С ВЪТРЕШЕН ШЕСТОСТЕН (BHCS) 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

ЗАБЕЛЕЖКА: ЗА ДА ПОЛУЧИТЕ ПРАВИЛНАТА ТЕХНИЧЕСКА ПОДДРЪЖКА НА ВАШИЯ КОНВЕЙЕР, Е НЕОБХОДИМО ДА НАПРАВИТЕ ЯСНО ВИДИМА СНИМКА НА ТАБЕЛКАТА С ИМЕТО НА КОНВЕЙЕРА И ТАБЕЛКАТА СЪС СПЕЦИФИКАЦИИТЕ НА МОТОРА.

Симптом Възможна причина Корективно действие
Транспортьорът не се стартира. Автоматичният прекъсвач е изключен. Проверете за късо съединение във веригата на мотора или кабела. Вижте раздела Проверка на кабела на мотора.
Няма захранване от входно-изходната платка (I/O) към мотора. Измерете напрежението на входно-изходната платка (I/O) и мотора.
Изгорели предпазители (версия R и предходните на входно-изходната платка (I/O)). Проверете предпазителите на I/O платката.
Кондензаторът на мотора на транспортьора е дефектен. Проверете кондензатора на мотора за повреди.
Транспортьорът е шумен или се колебае между движение напред и назад. Има натрупване на стружки. Изчистете излишните стружки и евентуални препятствия.
Повредена лента на транспортьора. Проверете лентата на транспортьора и ремонтирайте или сменете.
Неправилно обтягане на лентата на транспортьора. Регулирайте обтягането на лентата. Вижте раздела Проверка на ремъка по-долу.
Шнекът издава шум или се колебае между движение напред и назад. След това се генерира  Аларма 9906  НЕИЗПРАВНОСТ В КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ. Има прекомерно натрупване на стружки или препятствие. Изчистете всички стружки и препятствия от тръбата на шнека и улея за стружки.

Няма натрупване на стружки или препятствие и машината генерира

Аларма 9906  НЕИЗПРАВНОСТ НА КОНВЕЙЕР ЗА СТРУЖКИ 

 Моторът на шнека е ограничен.

Машината засича състояние на свръхток.  Проверете дискретния вход CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT, цикли от 0 - 1  или 1 - 0 (0 означава състояние на претотварване). Проверете мотора за изгаряне или свързване.  

Изпълнете събирането на свръхтокови данни от конвейера за стружки, вижте процедурата за събиране на диагностични данни за това как да изпълните събирането на данни.
Конвейерът за стружки обръща посоката с минимално или без натрупване на стружки.

Шнекът за стружки, конвейерът, може да стартира без действия на оператора, дори при отворени врати.

 Машината има софтуер 100.17.000.1016 Актуализирайте софтуера до версия 100.17.000.2030 или по-нова. Този проблем е коригиран така, че конвейерът никога не се рестартира автоматично. С Classic Haas Control операторът може да рестартира конвейера при отворена врата. Машините на NGC, които са актуализирани след 10 октомври 2018 г., ще имат строги правила за вратите, което прави това невъзможно. 

M31 рестартира таймерите на конвейера, ако конвейерът вече е включен.

 Машината има софтуер преди 100.17.000.2030 и цикълът на конвейера продължава да се рестартира всеки път, когато M31 се срещне.

Актуализирайте софтуера до версия 100.17.000.2030 или по-нова. В новия софтуер, ако цикълът на конвейера вече работи, но е в изключено състояние, M31 НЯМА да рестартира конвейера. Конвейерът ще следва цикъла, в който се намира в момента.
Аларма 9819  КЪСО СЪЕДИНЕНИЕ В КОНВЕЙЕРА ЗА СТРУЖКИ Кондензаторът за стартиране на шнековия двигател е повреден. Проверете кондензатора за стартиране на двигателя на шнека за повреди.
Аларма 9848  РАЗКАЧЕН МОТОР НА КОНВЕЙЕРА ЗА СТРУЖКИ Няма захранване от входно-изходната платка (I/O) към двигателя. Проверете напрежението на входно-изходната платка (I/O) и двигателя.
Прекомерен дренаж или изтичане на охлаждаща течност Отворете/отпечатайте дренажните отвори, което позволява прекомерна загуба на охлаждаща течност. Добавете тапи, за да предотвратите изтичане на охлаждаща течност, вижте раздела „Свръхизточване“ за повече подробности.

Motor Cable Inspection

Корективно действие:

Проверете кабела на двигателя за някакви признаци за повреда. Проверете за следи от нагаряне на щепсела. Това може да бъде причинено от замърсяване на охлаждащата течност.

Измерете съпротивлението на жилите по протежение на захранващия кабел [1] от ел. двигателя до щепсела. Трябва да има съпротивление между краищата. Нулевото показание предполага дефектен електродвигател или прекъснат кабел.

Измерете съпротивлението на захранващия кабел на двигателя от всяка захранваща точка до точката на заземяване [2] на щепсела. Това показание трябва да е нулево.

Ако измерването показва късо съединение между захранването и заземяването, изключете захранващия кабел от двигателя и проверете всяка жила на захранващия кабел на двигателя спрямо шасито на двигателя [3]. Ако показанието е нулево, кабелът е дефектен. Ако някой от изводите покаже късо съединение, моторът е свързан на късо.

Voltage

Корективно действие:

Намерете кабел 140 на двигателя на конвейера за стружки в I/O печатната платка. Натиснете [CHIP FWD]. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да измерите напрежението между черните и червените проводници на кабела.

Помолете някой да натисне и задържи [CHIP REV]. Измерете напрежението между черните и белите проводници. Когато I/O платката работи правилно, всяко отчитане на напрежението е 240 VAC.

Ако напрежението в I/O платката е правилно, отворете свързващата кутия на двигателя на конвейера. Използвайте мултиметър с иглени върхове на сондите, за да проверите дали има напрежение на захранващите проводници на двигателя.

Ако няма напрежение, проверете двигателя и кабела. Ако има напрежение, проверете кондензатора. Ако се уверите, че напрежението и кондензаторът са добре, проверете вала на задвижването на двигателя и накрайника.

Fuses

Корективно действие:

Проверете тези предпазители в долния десен ъгъл на входно-изходната платка (I/O) (Тип предпазител: AGC 5 A):

  • Еднофазни двигатели: FU2 [1] / FU3 [2]. Не трябва да има предпазител във FU4 [3].
  • 3-фазни двигатели: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Късо съединение в двигателя или кабела може да е предизвикало прекъсване на предпазителя

Capacitor

Корективно действие:

Проверете за повреди по кондензатора на двигателя на конвейера. Повреденият кондензатор обикновено има признаци на деформация или издуване на корпуса на кондензатора. Това може да бъде причинено от късо съединение в мотора или в кабела.

Отворете свързващата кутия на двигателя. Проверете кондензатора. Потърсете следи от нагар по корпуса.

Измерете кондензатора. Повечето мултиметри могат да измерват капацитивно съпротивление при ръчно активиране (настройте уреда на правилните мерни единици и натиснете жълтия бутон). Трябва да е 6 или 9 микрофарада, както е отбелязано върху корпуса на кондензатора.

Chips

Корективно действие:

Почистете стружките и препятствията. Уверете се, че настройките на транспортьора са оптимизирани за отделяните стружки.

Over-Drainage

Корективно действие:

Ако конвейерът е в състояние на пренатягане, монтирайте тапи, за да запечатате дренажните отвори:

  • Вземете две (2) тапи, номер на част 59-6602.
  • Нанесете подходящ уплътнител върху всяка тапа преди монтажа. Вижте Идентификационната схема за смазване за подходящ уплътнител. 
  • Монтирайте тапите в дренажните отвори и се уверете, че са напълно поставени и запечатани.

 

Belt Inspection

Следният видеоклип за обслужване показва как да разрешите често срещани проблеми със системата на конвейера на Haas.  

Забележка: Този видеоклип за сервиз е само за справка и не замества писмената процедура.

Корективно действие:

Огледайте лентата на транспортьора за повреди.

Корективно действие:

Уверете се, че обтягането на лентата е правилно. Вижте стикерите отстрани на машината. Правилното провисване на лентата за Jorgensen транспортьорите е 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). Правилното провисване на лентата за Hennig транспортьорите е 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). 

Electrical Diagram