Service Home How-To-Verfahren Rotation - Installation - TR - TRT - T5C - AD0005
Last updated: 12/28/2020

Rotation - Installation - TR - TRT - T5C

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Rotation - TR/TRT/T5C - Installation

1

Drücken Sie [ZERO RETURN]. Drücken Sie ALLE.

Bewegen Sie den Maschinentisch [1] auf die Position, die den Türen am nächsten liegt.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Schließen Sie den Rotationsluftschlauch an eine Luftzufuhr an. Der Luftdruck greift die Bremse an jeder Drehachse an, um innere Schäden zu vermeiden.

 Vorsicht: Achten Sie darauf, dass der Luftschlauch eine ausreichende Länge hat, um eine Beschädigung des Drehschalters beim Einbau zu vermeiden.

2

Installieren Sie die im Lieferumfang des Drehs enthaltenen Augenschrauben.

Installieren Sie die Hebeketten [1] und den Streustrahl [2].

Siehe die "Rotation - TR/TRT/T5C – Hubanleitung" am Ende des Verfahrens für weitere Informationen.

 Vorsicht:

  • Verwenden Sie einen Spreizbalken, Ketten und den Luftschlauch, der an eine Luftzufuhr angeschlossen ist, um eine Beschädigung des Rotors zu vermeiden.
  • Verwenden Sie einen Spreizbalken, um sicherzustellen, dass die Ketten vertikal bleiben.
  • Stellen Sie sicher, dass die TILT Achse flach ist, um Schäden an der Drehung zu verhindern. Wenn die TILT Achse nicht flach ist, sprechen Sie mit Ihrem Haas Factory Outlet (HFO).

3

Montieren Sie die Kontermuttern [5] auf dem Maschinentisch. Falls erforderlich, montieren Sie die Passstifte oder Ausrichtungszapfen [1] für Ihren Drehgeber.

 Hinweis: Um zu sehen, ob Ihr Rotierer über Passstifte oder Ausrichtungszapfen verfügt,  Rotierer - Passstifte oder Ausrichtungszapfen und finden Sie Ihren Rotierer auf der Liste.

Stellen Sie sicher, dass der Maschinentisch und die Unterseite des Drehers sauber sind.

Verwenden Sie eine Hebevorrichtung, um den Rotierer auf den Tisch zu legen.

 Vorsicht: Holen Sie bei Bedarf eine zweite Person, die Ihnen hilft, den Rotierer vorsichtig in die Maschine zu bewegen.

Entfernen Sie die Ringschrauben und die Hubketten oder Bänder. Montieren Sie (1) 1/2-13 Doppelgewindeschraube [4], (2) Unterlegscheiben [3] und (1) Mutter [2] an jeder T-Nuten. Ziehen Sie die Mutter von Hand an. Auf diese Weise können Sie Einstellungen vornehmen, wenn Sie den Rotierer ausrichten.

 Hinweis: Bei einigen Rotierern müssen Sie die (“tilt”) A-Achse drehen, um alle Doppelgewindebolzen, Unterlegscheiben und Muttern zu montieren.

4

Entfernen Sie die Abstandshalter und die Transporthalter von diesen Stellen:

  • Die rechte Rückseite [1] eines TR160/210.
  • Die Oberseite [2] eines TR160Y.
  • Die hintere Mitte [3] eines TRT100.

 Hinweis: Die TRT160, TRT210 und T5C verfügen nicht über Transporthalterungen.

Für einen TR310 die (4) 1/2-13 Schrauben und Unterlegscheiben [5] und [6] aus der Versandhalterung [4] entfernen. Entfernen Sie die (2) T-Nuten von der Drehspannfläche.

 notiz: Bewahren Sie die gesamte Hardware und die Versandhalterungen auf.

Montieren Sie die Schrauben, die Sie von der Transporthalterung entfernt haben, an der gleichen Stelle. Dadurch wird eine Verunreinigung durch Kühlmittel in der Rotationseinheit verhindert. Montieren Sie nicht die Schrauben, die Sie von der Spannfläche entfernt haben.

5

Reinigen Sie die bearbeiteten Oberflächen des Drehers.

 Hinweis: Verwenden Sie einen pH-neutralen Entfetter. Zum Beispiel: WD-40, Sunnyside Odorless Mineral Spirits, oder Benz Oil Sta-brite 306.

Lösen [EMERGENCY STOP].

Verfahren der X- und Y-Achse in die Ausgangsposition.

Trennen Sie den Rotationsluftschlauch von der Luftzufuhr.

Entfernen Sie die Transportplatte [2] von der Kabelschelle [1].

Entsorgen Sie die Transportplatte.

Montieren Sie die Kabelschelle an der Verkleidung. Verwenden Sie (1) der 1/4-20 x 2" Rändelschrauben [3]. Lassen Sie die Rändelschraube locker.

 Hinweis: Die Befestigungsbohrungen der Kabelschelle [4] befinden sich bei einigen Maschinen an verschiedenen Stellen.

6

drücken. drücken.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die Position [OFF] .

Sperren Sie den Hauptschutzschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

7

Stecken Sie den Rotationsluftschlauch durch die Vordertür in das Gehäuse.

Stecken Sie den Luftschlauch durch das Loch in der Oberseite des Gehäuses in der Nähe der Kabelschelle, die Sie in Schritt 5 installiert haben.

Legen Sie das Kabel an der Seite der Maschine nach unten.

für CALM [1] Maschinen, schließen Sie den Luftschlauch an die Maschine in der CALM schrank.

Bei Pre-CALM [2] Maschinen verbinden Sie den Luftschlauch mit der Maschine unter dem Schaltschrank.

8

Achten Sie darauf, dass jede Gruppe der verbleibenden Drehdurchführungen gerade ist und sich nicht um die anderen Kabel dreht.

Auf der Rückseite des Rotierers befinden sich Beschriftungen für die Kabelverbindungen. Die Beschriftungen sind TILT (A Axis) [1] und ROTARY (B Axis) [1].

Bringen Sie eine "A-Achse" Beschriftung am Ende der Steuerung des TILT Kabels an.

Bringen Sie eine "B-Achse" Beschriftung am Ende der Steuerung des ROTARY Kabels an.

Platzieren Sie die Kabel entlang des gleichen Weges wie der Luftschlauch, der aus dem Gehäuse austritt.

Verlegen Sie die Kabel über die Seite der Maschine. Legen Sie (1) das Kabel [3] von der Rotationseinheit durch die Kabelschelle. Ziehen Sie die Rändelschraube zu diesem Zeitpunkt nicht fest.

Ziehen Sie die Kabel und den Druckluftschlauch so weit heraus, bis sie vom Rotierer zur Kabelschelle gespannt sind. Befestigen Sie die Kabel mittels eines Kabelbinders miteinander.

 Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass die Kabel eine ausreichende Spannung haben, um sie vom Loch hängen zu lassen, aber um den Tisch nicht zu berühren. Achten Sie darauf, dass die Kabel nicht geradlinig von der Bohrung zum Rotierer verlaufen.

Installieren Sie die letzte (1) 1/4-20 x 2" Rändelschraube in die Kabelschelle. Ziehen Sie die Rändelschrauben fest.

9

Entfernen Sie die Staubschutzhüllen [3] von den Verbindungsanschlüssen für die A- und B-Achsen. Die Anschlüsse befinden sich auf der Seite des Schaltschranks.

 Vorsicht: Bevor Sie das Kabel anschließen, stellen Sie sicher, dass das Gerät ausgeschaltet ist. Wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist, verursacht dies Schäden an den elektrischen Komponenten.

Verbinden Sie die TILT und ROTARY Achsenkabel [2].

Wenn das VMC über A-Achsenskalen verfügt, schließen Sie das Kabel der Drehskalierung [1] an die SCALE A Anschlussachse an.

Wenn das VMC keine A-Achsenskalierung besitzt, wickeln Sie das Kabel in eine Spule. Legen Sie das Kabel zwischen Fräsgehäuse und Schaltschrank.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die [OFF] Position.

drücken.

10

Wenn Ihre Maschine Next Generation Control (NGC)verfügt:

  1. Siehe die Steuerung der nächsten Generation - Rotierer - Aktivierungs- und Deaktivierungs verfahren.

11

Gehen Sie zu Einstellung 7. Stellen Sie PARAMETER LOCK auf AUS.

Aktivieren Sie FOURTH AXIS und FIFTH AXIS im PARAMETER 315.

Ändern Sie Einstellung 30 4TH AXIS ENABLE zu NEW.

Drücken Sie [ENTER].

Wählen Sie das richtige Drehmodell und die richtige Achse aus.

 Hinweis: Wenn das Typenschild z. B. TR210 Ver. P4ist, wählen Sie TR210-P4-TLT.

drücken.

 Hinweis: Auf einigen Maschinen sind nicht alle Drehmodelle 30 4TH AXIS ENABLE.

Wenn Ihr Drehmodell nicht verfügbar ist, müssen Sie USER1 für die A-Achse auswählen.

Verwenden Sie eine Parameterliste, um alle A-Achsenparameter einzugeben. Wenn Sie keine Parameterliste haben, sprechen Sie mit Ihrem Haas Factory Outlet (HFO).

12

Ändern Sie Einstellung 78 5TH AXIS ENABLE zu NEW.

drücken.

Wählen Sie das richtige Drehmodell und die richtige Achse aus.

 Hinweis: Wenn das Typenschild z. B. TR210 Ver. P4ist, wählen Sie TR210-P4-ROT.

Drücken Sie [ENTER].

 Hinweis: Bei einigen Maschinen sind nicht alle Drehmodelle bei der Einstellung verfügbar 78 5TH AXIS ENABLE.

Wenn Ihr Drehmodell nicht verfügbar ist, müssen Sie USER2 für die B-Achse auswählen.

Geben Sie alle Parameter der B-Achse manuell über eine Parameterliste ein. Wenn Sie keine Parameterliste haben, sprechen Sie mit Ihrem Haas Factory Outlet (HFO).

drücken.

Drücken Sie [POWER ON].

entlassen[EMERGENCY STOP].

13

[ZERO RETURN] drücken. Beginnen Sie mit der X-Achse.

 Vorsicht: Wenn sich die A-Achse (Neigung) mehr als 20 Grad über die Ausgangsposition hinaus bewegt,

Drücken Sie [EMERGENCY STOP] um Schäden zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass Sie das richtige Drehmodell für die Einstellung 30, 4TH AXIS ENABLE und Einstellung 78, 5TH AXIS ENABLE ausgewählt haben. Wenn Sie das richtige Drehmodell und die richtige Achse ausgewählt haben, sprechen Sie mit Ihrem Haas Factory Outlet (HFO).

Verfahren Sie den Tisch auf den maximalen Verfahrweg in jeder Achse.

 Vorsicht: Achten Sie darauf, dass die Kabel nicht am Tisch hängen bleiben oder zwischen Tisch und Gehäuse zerquetscht werden, um Beschädigungen zu vermeiden.

Drehen Sie die ("tilt") A-Achse, um Zugang zu den T-Nuten zu erhalten.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Installieren Sie die restlichen Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern.

14

Nur TRT70:

Einstellung 53 aktivieren Jog W/O Zero Return.

Verfahren Sie die A-Achse (Neigung), bis die Schlitze wie abgebildet ausgerichtet sind.

Verfahren Sie die B-Achse (drehbar), bis die Kerben wie abgebildet ausgerichtet sind.

Drücken Sie [ZERO RETURN]. Warten Sie, bis die Achse die Heimposition gefunden hat.

Drücken Sie [ZERO RETURN], [B].  Warten Sie, bis die Achse die Ausgangsposition ermittelt hat.

 Vorsicht: Achten Sie darauf, dass die Kabel nicht am Tisch hängen bleiben oder zwischen Tisch und Gehäuse zerquetscht werden, um Beschädigungen zu vermeiden.

Aktivieren der Einstellung 53 Jog W/O Zero Return.

Drehtisch - TR/TRT/T5C - Hebeanleitung

Heben Sie den Drehtisch mit den Hebeösen wie dargestellt an, um eine Beschädigung des Zahnradsatzes zu vermeiden. Befestigen Sie eine Luftzufuhr am Drehtisch, bevor Sie ihn anheben. Alle Drehtische (HRT's, TR's TRT's und T5C's) verwenden die 1/2-13 Ringschrauben. Haas Automation, Inc. liefert keine Hebeketten oder Bänder für Drehteile.

Wenn keine Traversen vorhanden sind, können wie abgebildet Ringschrauben verwendet werden:

TR500SS

Ihr Hebemechanismus sollte zum Anheben des TR500SS direkt über dem Schwerpunkt, bei Position [1], positioniert sein, um so sicherzustellen, dass der Drehtisch gleichmäßig angehoben wird.

Heben Sie die Maschine an den Ringschrauben in der Nähe des A-Rahmens [2] und der Hebevorrichtung [4] an. 

HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass Sie Gurte [3] oder etwas anderes verwenden, das die Spannfläche nicht beschädigt, da das Anheben an dieser Stelle sonst die Spannfläche beeinträchtigt.