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ロータリーに付属のアイボルトを取り付けます。

持ち上げチェーン[1]とスプレッダービーム[2]を取り付けます。

詳細については、手順の最後にある"ロータリー -TR/TRT/T5C - 持ち上げ手順"を参照してください。

 要注意：

• ロータリーへの損傷を防ぐために、スプレッダービーム、チェーン、送気管に接続されたエアホースを使用してください。
• スプレッダービームを使用して、チェーンが垂直を保つようにします。
• ロータリーへの損傷を防ぐためにTILT軸が平らであることを確認してください もしTILT軸が平らでない場合、HaasFactory Outlet（HFO）にご相談ください。

機械テーブルにTナット[5]を取り付けます。必要に応じて、ロータリーの位置決めのために、ピンまたは位置合わせキー[1]を取り付けます。

 注意： ロータリーに位置決めピンまたは位置合わせキーがあるかどうかを確認するには、  ロータリー - 位置決めピンまたは位置合わせキー を参照して、リストからロータリーを見つけます。

機械テーブルとロータリーの底がきれいであることを確認してください。

持ち上げデバイスを使用して、ロータリーをテーブルに置きます。

 注意： 必要に応じて、2人目の人の手を借りて、ロータリーを機械に慎重に移動してください。

アイボルトと持ち上げチェーンまたはストラップを取り外します。各Tナットに、（1）1/2-13ダブルスレッドスタッド[4]、（2）ワッシャー[3]、および（1）ナット[2]を取り付けます。手でナットを締めます。これにより、ロータリーを位置合わせするときに、調整を行うことができます。

 注意： 一部のロータリーでは、(“tilt”)A軸を回転させて、すべての二条ねじスタッド、ワッシャー、およびナットを取り付けることが必要です。

次の場所からスタンドオフと輸送用ブラケットを取り外します：

• TR160/210の右後ろ[1]。
• TR160Yの上部[2]。
• TRT100の後中央[3]。

 注意： TRT160、TRT210、およびT5Cには輸送用ブラケットがありません。

TR310の場合、輸送用ブラケット[4]から（4）1 / 2-13ねじ、ワッシャー[5]と[6]を取り外します。ロータリープラッタから (2) Tナットを取り外します。

 注意： すべてのハードウェアと輸送用ブラケットを保管してください。

同じ場所に、輸送用ブラケットから取り外したネジを取り付けます。これにより、ロータリーユニット内のクーラントからの汚染を防ぎます。プラッタから取り外したねじを取り付けないでください。

ロータリーの機械加工面を清掃します。

 注意： pH中性の脱脂剤を使用します。例えば： WD-40、 Sunnyside Odorless Mineral Spirits、または Benz Oil Sta-brite 306。

[EMERGENCY STOP] を解除します。

X軸とY軸をホーム位置に移動します。

ロータリーのエアホースを送気管から外します。

輸送用プレート[2]をケーブルクランプ[1]から取り外します。

輸送用プレートを廃棄します。

エンクロージャにケーブルクランプを取り付けます。（1）1 / 4-20×2の"つまみねじ[3]を使用します。つまみねじを緩めておきます。

 注意： 一部の機械では、ケーブルクランプの取り付け穴[4]が異なる場所にあります。

ロータリーのエアホースを正面ドアを通してエンクロージャに入れます。

手順5で取り付けたケーブルクランプの近くのエンクロージャ上部の穴にエアホースを入れます。

機械の側面に沿ってケーブルを下まで走らせます。

CALM [1]機械には、エアホースをCALMキャビネット内の機械に接続します。

Pre-CALM [2]機械には、エアホースをコントロールキャビネットの下の機械に接続します。

残りのロータリーケーブルの各グループがまっすぐで、他のケーブルの周りでねじれていないことを確認してください。

ロータリーの背面には、ケーブル接続用のラベルがあります。ラベルはTILT (A Axis) [1]および ROTARY (B Axis) [1]です。

"A軸"ラベルをTILTケーブルのコントロール端に置きます。

"B軸"ラベルをROTARYケーブルのコントロール端に置きます。

エンクロージャから出るエアホースと同じ経路にケーブルを配線します。

ケーブルを機械の側面上に置きます。（1）ケーブル[3]をロータリーユニットからケーブルクランプ[2]まで通します。この時点では、つまみねじを締めないでください。

ロータリーからケーブルクランプに張力がかかるまで、ケーブルとエアホースを引きます。ケーブルを一緒にバンドで結束します。

 注意： ケーブルが穴から垂れ下がるがテーブルに触れないように、十分な張力があることを確認してください。ケーブルが穴からロータリーまで直線で移動しないようにしてください。

最後の（1）1/4-20 x 2"つまみねじをケーブルクランプの中に取り付けます。つまみねじを締めます。

A軸とB軸の接続ポートからダストカバー[3]を取り外します。接続ポートはコントロールキャビネットの側面にあります。

 注意： ケーブルを接続する前に、電源がオフになっていることを確認してください。電源がオンになっていると、電気コンポーネントが損傷します。

TILTとROTARY軸ケーブル[2]を接続します。

VMCにA軸スケールがある場合は、ロータリースケールケーブル[1]をポートSCALE A軸に接続します 。

VMCにA軸スケールがない場合は、ケーブルをコイルに巻き付けます。ミルのエンクロージャとコントロールキャビネットの間にケーブルを配置します。

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。

[POWER ON] を押します。

 設定7に行きます。PARAMETER LOCKをOFFに設定します。

パラメータ315でFOURTH AXISとFIFTH AXISを有効にします。

設定30 4TH AXIS ENABLEをNEWに変更します。

[ENTER]を押します。

正しいロータリーモデルと軸を選択します。

 注意： たとえば、銘板がTR210 Ver. P4の場合、TR210-P4-TLTを選択します。

[ENTER] を押します。

 注意： 一部の機械では、すべてのロータリーモデルが設定 304TH AXIS ENABLEで利用できるわけではありません。

ロータリーモデルが利用できない場合は、A軸用にUSER1を選択する必要があります 。

パラメータリストを使用して、すべてのA軸パラメータを入力します。パラメータリストがない場合は、Haas Factory Outlet（HFO）にご連絡ください。

設定78 5TH AXIS ENABLEをNEWに変更します。

[ENTER] を押します。

正しいロータリーモデルと軸を選択します。

 注意： たとえば、銘板がTR210 Ver. P4の場合、TR210-P4-ROTを選択します。

[ENTER]を押します。

 注意： 一部の機械では、すべてのロータリーモデルが設定で利用できるわけではありません78 5TH AXIS ENABLE。

ロータリーモデルが利用できない場合は、B軸用にUSER2を選択する必要があります。

パラメータリストを使用して、すべてのB軸パラメータを手動で入力します。パラメータリストがない場合は、Haas Factory Outlet（HFO）にご連絡ください。

[POWER OFF] を押します。

[POWER ON]を押します。

[EMERGENCY STOP] を解除します。

[ZERO RETURN] を押します。X軸から始めます。

 注意： A軸（傾き）がホームポジションを20度を超えて移動する場合、

[EMERGENCY STOP]を押して損傷を防ぎます。設定 30、 4TH AXIS ENABLEおよび設定 78に正しいロータリーモデルを選択したことを確認してください。5TH AXIS ENABLE正しいロータリーモデルと軸を選択した場合は、Haas Factory Outlet（HFO）にご連絡ください。

テーブルをジョグして、各軸の最大移動量にします。

 注意： 損傷を防ぐために、ケーブルがテーブルに引っかかったり、テーブルとエンクロージャの間で押しつぶされたりしないことを確認してください。

("tilt")A軸を回転させて、Tナットにアクセスします。

[EMERGENCY STOP]を押します。

残りのスタッド、ワッシャー、ナットを取り付けます。

TRT70のみ：

設定53 Jog W/O Zero Returnを有効にします。

図のようにスロットが揃うまで、A軸（傾き）をジョグします。

 図に示されている様にノッチまでB軸（ロータリー）をジョグします。

[ZERO RETURN]、 [A]を押します。軸がホームポジションを見つけるまで待ちます。

[ZERO RETURN]、 [B]を押します。 軸がホームポジションを見つけるまで待ちます。

 注意： 損傷を防ぐために、ケーブルがテーブルに引っかかったり、テーブルとエンクロージャの間で押しつぶされたりしないことを確認してください。

 設定53 Jog W/O Zero Returnを無効にします。