Szerviz kezdőlap Eljárási mód UMC-1600-H telepítés

5.2 UMC-1600-H

Last updated: 03/24/2023

UMC-1600-H - Telepítés

Revision 1

Introduction

1

Ez az eljárás az UMC-1600-H szintezését mutatja be. Ezt az eljárást a gép minden mozgatásakor alkalmazza.

A feltüntetett számok segítségével azonosítsa, hogy melyik lábat kell beállítani a szintezési folyamat egyes lépéseinél

Előfeltétel

Állítsa be az egyes sarki szintezőcsavarokat, amíg a szintező alátétek 4,0"-el vannak a talajszint felett. A gépet csak az 1., 5., 7. és 11. tüskék támaszthatják

Leveling Screws Hardware

1

 Megjegyzés: Az alátéteket [1] és anyákat [2] a szállítás során beszerelik, ezeket a telepítéshez meg kell tartani, és nem szabad megsemmisíteni.

 Megjegyzés: Az alátét tájolása [3] fontos.  Az alátét kúpos részének az öntvényhez kell érnie, lásd az ábrát. 

Remove Shipment Blocking

1

  • Távolítsa el a vezérlőblokkoló konzolt.

2

  • Távolítsa el mind a három ajtókonzolt.
  • Az elülső betöltőajtókon 2 darab van zárva tartva (az ábrán látható), és egy darab nyitva tartja a kezelői ajtót.
  • Ne próbáljon meg kinyitni/zárni egyetlen ajtót sem a blokkolás eltávolítása nélkül. Károsodhat.

3

  • Távolítsa el a hátsó burkolatlemezt.
  • Az oszlopon belül keressen 2 db, 1 csavarral a helyére csavarozott zárócsapot.
  • Távolítsa el a csavarokat és a rögzítőcsapokat

4

Távolítsa el az X-tengely asztalblokkoló konzolt [1]

5

  • Ha a forgóasztal a jelzett helyzetben blokkolva lett, távolítsa el a blokkoló konzolt [2].
  • Hagyja a WIPS szerszámbeállító bilincset a jelzett helyzetben [1].

6

  • Ha a forgóasztal a jelzett helyzetben blokkolva lett, távolítsa el a WIPS szerszámbeállító bilincset [1] és a blokkoló konzolt [2].
  • Ezután szerelje fel a WIPS szerszámbeállítót az 5. lépésben bemutatott pozícióba.

Removal of Rust Inhibitor

A könnyű eltávolítás érdekében először a műanyag kaparóval távolítsa el a rozsdagátló nagy részét, majd használjon WD-40-et vagy más pH semleges zsírtalanítót az összes megvezető-burkolat és egyéb, rozsdagátlóval bevont, nem festett felület permetezéséhez. Hagyja hatni néhány percig, mielőtt eltávolítaná. Ezután a műhelyben lévő törlőkendővel távolítsa el. A vastag réteg rozsdagátlót műanyag kaparóval távolítsa el.

:https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Fontos: Ne használjon Scotch-brite kefét és fémkaparót, mert ezek megkarcolják a megvezető burkolatait. Továbbá a megvezető burkolata tömítései ragadós maradékkal való szennyeződésének elkerülése érdekében. Ne mozgassa egyik tengelyt sem, amíg az összes rozsdagátló eltávolításra nem került.

Air Connection

Csatlakoztassa a levegőellátást a kenőolaj panelhez.

 Megjegyzés: A levegőkövetelményeket lásd a kenőolaj szekrény ajtaján található matricán.

A légfúvó pisztoly felszereléséhez vagy cseréjéhez kövesse a égfúvó pisztoly és a tömlő beszerelési útmutatóját.

 Megjegyzés: Egyes szerelőkészletekhez tartalék légfúvó pisztoly-szerelvény is tartozik.

Electrical Connections

Veszély: A CNC-HEZ SZÜKSÉGES ELEKTROMOS SZOLGÁLTATÁSOKKAL VALÓ MUNKA RENDKÍVÜL VESZÉLYES. A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI MIELŐTT A VONAL VEZETÉKEKET CSATLAKOZTATNÁ A CNC-HEZ. AZONBAN, HA EZ NEM ÍGY VAN, VAGY NEM BIZTOS ABBAN, HOGYAN KELL EZT MEGTENNI, AKKOR A FOLYTATÁS ELŐTT EGYEZTESSEN A MEGFELELŐ SZEMÉLYZETTEL, VAGY KÉRJEN SEGÍTSÉGET. MINDIG ELLENŐRIZZE, HOGY A BEÁRAMLÓ VONALAK VÁLTÓÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL VANNAK-E CSATLAKOZTATVA.

1

Kezdeti ellenőrző vizsgálat

Veszély: Ezen a ponton nem kell elektromos kapcsolatot a géphez. Az elektromos panelt le kell zárni és rögzíteni kell. Ha a főkapcsoló be van kapcsolva, NAGY FESZÜLTSÉG van az egész elektromos panelen (beleértve az áramköri paneleket és a logikai áramköröket), és egyes alkatrészek magas hőmérsékleten működnek. Ezért rendkívül óvatosan járjon el, amikor a panelen dolgozik.

  • Állítsa be a fő megszakító kapcsolót a jobb felső sarkában az elektromos panel hátoldalán a gép OFF.
  • Egy csavarhúzóval, kinyit a két reteszek a panel ajtaját, kinyit a szekrény a kulcsot, és nyissa ki az ajtót.
  • Az áramköri lapok alkatrészeinek és csatlakozóinak ellenőrzéséhez elegendő időt kell figyelembe venni. Keresse meg azokat a kábeleket, amelyek szétváltak, keresse meg a panel alján lévő doboz károsodását és laza részeit. Ha bármilyen jele van annak, hogy a gépet helytelenül, hívja a gyárat, mielőtt folytatnánk.

2

1-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a két tápkábelt az L1 és L3 típusú terminálokhoz a fő megszakító tetején.

3-fázisú gépek: Helyezzen be minden áramvezetéket a huzallal.  Csatlakoztassa a három tápkábelt a fő megszakító tetején lévő L1, L2 és L3 terminálokhoz.

Csatlakoztassa az elkülönített alapvonalat a terminál bal oldalán lévő földi buszhoz.

A megszakító tápvezetékeinek meghúzásához szükséges értéket lásd a Haas főmegszakító nyomatékspecifikációinál .

 Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy az érdeklődők ténylegesen bemegy a terminál-blokk bilincsek. (A rossz kapcsolat hatására a gép időnként fut, vagy más problémája van, mint például a szervo túlterhelés.) Az ellenőrzéshez egyszerűen húzza meg a vezetékeket a csavarok meghúzása után.

3

Miután a vonal feszültsége csatlakoztatva van a géphez, győződjön meg arról, hogy a fő áramkör-megszakító (a hátsó szekrény jobb felső sarkában) ki van kapcsolva. Távolítsa el a kizárás/Tagout és kapcsolja be a hatalmat a forrás. Digitális voltmérő és megfelelő biztonsági eljárások alkalmazása: 

1-fázisú gépek: Mérjük meg a váltakozó feszültség L1 & L3 a fő megszakító.  A váltóáramú feszültségnek 220-250 v között kell lennie.
Megjegyzés: Alacsonyabb vagy magasabb, mint ez a feszültség generálhat alacsony/nagyfeszültségű riasztás.

3-fázisú gépek: Mérje meg a váltakozó feszültséget mindhárom pár fázisa között az ára fő kapcsolónál. 

A feszültség 195 és 260 volt között kell legyen (360 és 480 v nagyfeszültségű opciónál).

SMinimaró - Újraindítás: A nagyfeszültségű transzformátor nélküli gépek váltakozó áramú feszültségének 198 és 242 V között kell lennie.  Lásd a Minimaró/Sminimaró - Azonosító dokumentumot.

 Megjegyzés: Számos ipari területen gyakori a széles feszültség ingadozása; működés közben a gépnek szolgáltatott legkisebb és legnagyobb feszültséget is ismerni kell. Az Amerikai Egyesült Államok nemzeti elektromos kódja meghatározza, hogy a gépek átlagosan + 5% és-5% között működnek az átlagos tápfeszültség-érték körül. Ha a vonal feszültséggel kapcsolatos problémák, vagy alacsony vonalfeszültség gyanúja merül fel, egy külső transzformátor is használható. Ha úgy gondoljuk, feszültség problémák, feszültség ellenőrizni kell minden órában vagy két alatt egy tipikus nap, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem ingadít több, mint + 5% vagy-5%-os egy átlagos.

4

Fontos: Úgy, hogy az áram fő kapcsoló KIKAPCSOLT.

Ellenõrizze a transzformátorcsapokat a hátsó szekrény jobb alsó sarkában.

1-fázisú gépek: A bemeneti feszültségkábelt a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek megfelelő csatlakozóhoz kell mozgatni.

3-fázisú gépek:  A három, 74, 75 és 76 feliratú fekete vezetéket át kell tenni a Sorkapocs háromszorosára, amely megfelel a fenti lépésben mért átlagos feszültségnek.

5

Transzformátor T5 hitel 24VAC hozzászokott erő a fő kontaktor. A transzformátornak két változata van, 240 és 400V-os gépekhez. A 240V transzformátor két bemeneti csatlakozó található, körülbelül két hüvelyk a transzformátor, amely lehetővé teszi, hogy csatlakozik vagy 180-220V vagy 221-240V.

A 220V-240V RMS bemeneti áramkal rendelkező felhasználók a 221-240V jelű csatlakozót használják, míg a 190-220V bemeneti teljesítményű felhasználók a 180-220V feliratú csatlakozót használják. Ha nem használja a megfelelő bemeneti csatlakozót eredményez túlmelegedés a fő Kontaktor, vagy nem megbízható részt a fő kontaktor.

A 480V (opció) T5 transzformátor három bemeneti csatlakozóval rendelkezik, 340-380V, 381-440V és 441-480V felirattal.

A 340-380V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 340-380V csatlakozót kell használniuk, míg a 380V-440V 50/60 Hz teljesítményű felhasználóknak a 381-440V csatlakozót kell használniuk.

Fontos: Állítsa be a fő áramkör-megszakítót ON. Ellenőrizzük a problémákat, például a túlmelegedés vagy a füst szagát. Ha ilyen problémák jelennek meg, azonnal állítsa be a fő áramkör megszakító OFF és hívja fel a gyárat, mielőtt folytatnánk.

A bekapcsolás után mérje meg a feszültséget a fő megszakító alsó termináljain. Meg kell egyeznie a mérések, ahol a bemeneti teljesítmény csatlakozik a fő megszakító. Ha bármilyen problémája van, ellenőrizze a vezetékeket.

6

Tápellátás alkalmazása a vezérlőelemre az előlapon lévő Power-on kapcsoló megnyomásával.

Ellenőrizze a  diagnosztika egyenáramú és váltóáramú vonali feszültségmérőit. Az egyenáramú Feszültségmérőn a 310-360V között kell olvasni. Az AC Vonalfeszültségnek 90 és 105 százalék között kell lennie. Ha a feszültség kívül esik ezeken a határértékeken, kapcsolja ki a tápfeszültséget, és ellenőrizze újra a 2-es és 3-as lépéseket. Ha a feszültség még mindig kívül van ezeken a határértékeken, hívja a gyárat.

7

Az elektromos áramot a berendezés károsodásának elkerülése érdekében megfelelően kell fázisba tenni. A tápegység-szerelvény PC-je tartalmaz egy "Fázisfelismerés" áramkört neon indikátorok. Amikor a narancssárga neon világít (NE5), a fokozatos megszüntetése nem megfelelő. Ha a zöld neon világít (NE6), a fokozatos javítása. Ha mindkét neon indikátorok világít, van egy laza drót; Ellenőrizze a csatlakozásokat. A fő áramkör-megszakítónál a bejövő vezetékek L1 és L2 felcserélésével állítsa be a fokozatos átkapcsolt.

Veszély: A CNC TELJES TELJESÍTMÉNYÉT KI KELL KAPCSOLNI A FORRÁSNÁL A FÁZIS BEÁLLÍTÁSA ELŐTT. MINDIG ELLENŐRIZZE KÉTSZER A BEJÖVŐ VEZETÉKEKET VÁLTAKOZÓ ÁRAMÚ FESZÜLTSÉGÉRZÉKELŐVEL.

Kapcsolja ki a tápkábelt, és állítsa a fő áramkör-megszakítót OFF értékre. Csukja be az ajtót, zárja le a reteszek, és kapcsolja be a tápkábelt.

Távolítsa el a kulcsot a vezérlőszekrényből, és adja át a boltmenedzsernek.

8

aktiválás

Mikor a gép van illően elhelyezett és összekapcsolt-hoz mindkettő levegő és elektromos erő, ez kész részére utolsó bevezetés (removing hajózás márványtömbök, szintező, orsó sweep, etc.) és szoftver aktiválás. Ezt a HFO szerviztechnikus végzi. A munka ütemezéséhez lépjen kapcsolatba a helyi HFO-val.

Leveling

1

  • Forgassa a forgóegységet az ábrán látható helyzetbe (0°)
  • Csatlakoztassa a precíziós buborékszintet (T-2181A) az UMC szintezőadapterhez (T-2192)
  • Csatlakoztassa a szintező szerelvényt a forgó öntvény oldalán lévő talajfelülethez.
  • Csatlakoztasson egy mágnesalapot az orsófejhez, és futtasson egy mérőórát a precíziós szint alján, amíg az síkba nem kerül.

2

  • Csavarozza le a 4. és a 8. pecket, amíg hozzá nem érnek a talajhoz.
  • A forgóasztal vagy a szintező szerelvény mozgatása nélkül léptesse előre-hátra az X tengelyt, hogy ellenőrizze a gördülést az X tengelyen.
  • Az X tengelyen a specifikációnak megfelelő gördülés javításához használja az 5. és a 7. pecket.

3

  • Helyezze a gépszintet gránitra az oszlop hátuljában az ábrán látható módon
  •  Léptesse a Z-tengelyt előre-hátra, és ellenőrizze a gördülést.
  • Állítsa be az 1. és a 11. pecket a Z tengely gördülésének korrigálásához, amíg a specifikációnak nem megfelelő
  • Helyezze vissza a szintet a forgóasztalra, és ellenőrizze, hogy az X-gördülése még mindig a specifikációnak megfelelő-e
  • Érintse meg a 3. és 9. pecket
  • Ezután érintse meg a 2. és 10. sz. peckeket
  • Ellenőrizze ismét a Z tengely gördülését.

4

  • Helyezze be az ékemelőt az ábrán látható helyzetbe, és húzza meg 8 ft-lbs nyomatékkal.
  • Ellenőrizze az X és Z tengely gördülését

5

  • Ha a forgóasztal 0°-os szögben van, a szorítófelület mentén függőlegesen futtasson kijelzőt, hogy ellenőrizze a szorítófelület Y tengellyel való párhuzamosságát.
    • A szorítófelület alján található kijelzőt mindig nullázza, majd léptesse felfelé a 25"-kel az Y tengelyen, hogy rögzítse a szorítófelület tetején lévő kitérítést.
  • Állítsa be az 5. és 7. pecket úgy, hogy a ±0,001"TIR
  • Érintse meg a 6. pecket. 
    • Ha alkalmazható, a 6. pecek beállításával a max. ±0,0005"TIR értéken belül módosítható.

6

  • Forgassa el a szorítófelületet -90°-kal, függőlegesen futtasson egy kijelzőt a szorítófelület mentén 25" -ig(alulról kezdve), hogy ellenőrizze, hogy a szorítófelület az Y tengellyel párhuzamos ebben a pozícióban ±0,002" TIR-en belül

7

  • Forgassa el a szorítófelületet +90°-kal, függőlegesen futtasson egy kijelzőt a szorítófelület mentén 25"-ig(alulról kezdve), hogy ellenőrizze, hogy a szorítófelület az Y tengellyel párhuzamos ebben a pozícióban ±0,002" TIR-en belül

Rear Chip Auger

1

Távolítsa el a fedél peremét a csigamotor-szerelvényről.

Húzza ki a csigákat [1] az EC-1600-ból.

Ezt addig végezze, amíg a gép végénél hosszabbra nem nyúlnak.

Csatlakoztassa a csigákat a csigamotor-szerelvényhez [2].

Szerelje fel a csigamotor-szerelvény fedelét.

2

Rögzítse a hátsó lemez burkolatát [1] a csigamotor-szerelvény tetejére.

Vigyen fel építési tömítőanyagot (Sikaflex) a csigamotor-szerelvény burkolattal érintkező felületeire.

Csatlakoztassa a csigamotor-szerelvényt [2] a géphez.

Helyezze a kihordó tápkábelét a vezérlőszekrény aljára.

Csatlakoztassa a tápkábelt [3] P24-re az I/O NYÁK-ra.

MRZP WIPS Offset Settings

1

Ez megmondja, hogyan kell beállítani a gép rotációs nullapont (MRZP) Ellentételkészleteket. Az MRZP kompenzáció beállításai a Haas CNC vezérlő, hogy tájékoztassa az ellenőrzés ezeket a távolságokat:

  1. a dönthető tengely (B tengely) középvonala az X-tengely kezdőpozíciójáról
  2. a döntési tengely (B tengely) középvonala és a Z tengely kezdőpozíciója közötti távolság
  3. a táblázat forgótengelyének (C tengely) távolsága az Y-tengely otthoni pozíciótól

Ez az eljárás olyan képeket jelenít meg, amelyek mind a kalibrálási szerelvényeket használják.

 Fontos: Az orsó szondáját az eljárás megkezdése előtt kalibrálni kell. Ez biztosítja, hogy a szonda pontossága megfelelő legyen a gép helyzetén. Lásd a Következő generációs vezérlés - mérőérintkező kalibrálása (VPS) eljárást a diy.haascnc.com oldalon

2

Nyomja meg [Setting] gombot és keresse meg a Gépbeállítás menüpontot. Ellenőrizze a 255, 256 és 257 beállítást. Az értékek nem lehetnek nullák. Ha azok, akkor hajtsa végre a következő eljárást.

MRZP A-C vagy B-C tengely durva beállítása

3

[ZERO RETURN] [ALL] tengelyek.

Menjen a funkciók fülre [DIAGNOSTIC]-ban:, és győződjön meg, hogy a VPS Szerkesztés be van kapcsolva.

Helyezze a munkadarab-mérőérintkezőt az orsóba.

Nyomja meg az [EDIT] gombot.

Válassza ki a VPS/$$ lehetőséget.

Tolja a [DOWN] kurzor nyilat a MÉRÉS MÉRŐÉRINTKEZŐVEL értékre [1].

Válassza ki a KALIBRÁCIÓT [2]. Tolja a [RIGHT] kurzormozgató nyílra.

Válassza ki a MRZP KALIBRÁCIÓT [3].

4

 MRZP UMC-1600H kiválasztása

  

5

Válassza ki a szerszámgolyó típusát az M vagy S beírásával, majd az  ENTER gombbal

6

Ha azM lehetőséget választja, rögzítse a szerszámgolyót az ábrán látható két pozíció egyikében.

7

Léptesse a mérőérintkezőt a befogó golyója "feletti"hozzávetőleges helyzetbe.

8

A mérőérintkezőt a szerszámgolyó rúdjának tengelyével egy vonalban kell elhelyezni körülbelül 0,4" (10 mm) távolságra.

9

Adja meg a szerszámgolyó átmérőjét [2].

 Fontos: Mindig mérje meg a szerszámgolyót egy kalibrált mikrométerrel a megfelelő golyóátmérő biztosítása érdekében.

 Megjegyzés: Ha metrikus módban van, ügyeljen arra, hogy a golyó méretét milliméterben adja meg. Ha Ön inch módban adja meg a golyó mérete hüvelyk

10

Ha kiválasztja a S értéket, akkor a szerszámgolyó az ábrán látható pozícióban rögzített.

Léptesse a mérőérintkezőt a befogó golyója "feletti"hozzávetőleges helyzetbe.

11

A mérőérintkezőt a szerszámgolyó rúdjának tengelyével egy vonalban kell elhelyezni körülbelül 0,4" (10 mm) távolságra.

12

Adja meg a szerszámgolyó átmérőjét [2].

 Fontos: Mindig mérje meg a szerszámgolyót egy kalibrált mikrométerrel a megfelelő golyóátmérő biztosítása érdekében.

 Megjegyzés: Ha metrikus módban van, ügyeljen arra, hogy a golyó méretét milliméterben adja meg. Ha Ön inch módban adja meg a golyó mérete hüvelyk

13

A szonda sok pozíciót mér a B és C tengelyen különböző fokokban.

A program a 10121, 10122 és 10123 makróváltozókban helyezi el az értékeket. Jegyezze fel az értékeket.

14

A felvett értékeket tegye a következő értékekre:

  • Adja meg a 10121 makró-változó értékét a 255 beállításban; .MRZP X Offset
  • Adja meg a 10122 makró-változó értékét a 256 beállításban; .MRZP Y Offset
  • Adja meg a 10123 makró-változó értékét a 257 beállításban; .MRZP Z Offset

Ha esetleg helytelen számokat írt be, akkor indítsa el a MRZP FINISH SET programot újra. A program által a változókhoz tartozó értékeknek a beállítási számokból legfeljebb öt számlálóval kell rendelkezniük.

 Megjegyzés: A 9. beállítás szabja meg, hogy az értékek hüvelykben vagy milliméterben jelennek-e meg.

Lubrication Verification

1

Fuss a orsó fuss--ban műsor.

 Megjegyzés: A 10K orsók és a fenti használ egy kiegyensúlyozott Szerszámtartó

Vizsgáljuk meg a látvány üveg, győződjön meg róla, a megfelelő számú csepp esik át a látvány üveg.

Vizsgáljuk meg a szerelvényeket [1, 2] a tetején az olajszivattyú tartály.

Az olaj összegyűlik az olajszivattyú tartály tetején  [3] vagy a nézőke tartója mögött vagy előtt, a szivárgó szerelvény alatt.

Húzza meg a szivárgó szerelvények.

2

Lépjen a Karbantartás fülre.

Nyomja meg [F2] gombot a tengelykenési teszt elindításához.

Vizsgálja meg a mérőt a kenési rendszeren.  Ellenőrizze, hogy rendelkezik-e nyomásnak.

Machine Operation

Ellenőrizze, hogy minden gépi funkció működőképes-e:

  • Csatlakoztassa a hűtőközeg-szivattyút és a TSC szivattyút.
  • Csatlakoztassa a kiegészítő szűrőt.
  • Tesztelje a szerszámváltót
  • Tesztelje a palettaváltót.
  • Tesztelje az orsó fordulatszámát.
  • A hűtőközeg működésének tesztelése
  • Tesztelje a forgácskihordót.
  • Tesztelje a távirányítós léptetőfogantyút.
  • Tesztelje az ajtó zárak.