MyHaas Bun venit,
!
Haas Tooling Istoricul comenzilor invitatului MyHaas/HaasConnect Înregistrare Înregistrare Haas Tooling Contul meu Order History Return History MyHaas/HaasConnect Deconectare Bun venit, Mașinile mele Cea mai recentă activitate Cotațiile mele Contul meu Utilizatorii mei Deconectare
Găsiți-vă distribuitorul
  1. Selectare limbă
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • mașini Main Menu
    • Frezele verticale Haas Freze verticale
      Freze verticale
      Freze verticale View All
      • Freze verticale
      • Seriile VF
      • Mașinile universale
      • Seria VR
      • VP-5 Prismatic
      • VMC-uri cu schimbarea paletelor
      • Mini Mills
      • Mașini de prelucrare matrițe
      • Centre de găurire de mare viteză
      • Seria pentru găurire/tarodare/frezare
      • Freze pentru sculărie
      • Freze compacte
      • Seriile portal
      • Frezele de tablă SR
      • VMC foarte mare
      • Freze cu coloană dublă
      • Simulator unitate de comandă
      • Încărcătorul automat de piese pentru freză
      • Încărcător automat de piese cu încărcare laterală pentru VMC/UMC
      • Încărcător automat de piese compact
    • Product Image Soluții în mai multe axe
      Soluții în mai multe axe
      Soluții în mai multe axe View All
      • Soluții în mai multe axe
      • Strunguri pe axa Y
      • Freze pe 5 axe
    • Strunguri Haas Strunguri
      Strunguri
      Strunguri View All
      • Strunguri
      • Seria ST
      • Arbore dublu
      • Seria glisieră
      • Strunguri de sculărie
      • Strung cu mandrină
      • Alimentator de bare Haas V2
      • Încărcătorul automat de piese pentru strung
    • Frezele orizontale Haas Freze orizontale
      Freze orizontale
      Freze orizontale View All
      • Freze orizontale
      • Con 50
      • Con 40
    • Mese rotative și indexoare Haas Unități rotative și indexoare
      Unități rotative și indexoare
      Unități rotative și indexoare View All
      • Unități rotative și indexoare
      • Mese rotative
      • Indexoare
      • Unități rotative în 5 axe
      • Unități rotative foarte mari
    • Product Image Sisteme de automatizare
      Sisteme de automatizare
      Sisteme de automatizare View All
      • Sisteme de automatizare
      • Automatizare freză
      • Automatizare strung
      • Modele de automatizare
    • Centre de găurire Haas Mașini desktop
      Mașini desktop
      Mașini desktop View All
      • Mașini desktop
      • Freze desktop
      • Desktop Lathe
    • Echipament pentru atelier Haas Echipament pentru atelier
      Echipament pentru atelier
      Echipament pentru atelier View All
      • Echipament pentru atelier
      • Fierăstrău cu bandă
      • Freză articulată
      • Polizor de suprafețe, 2550
      • Polizor de suprafețe, 3063
      • Mașină de așchiere cu laser
    • LINK-URI RAPIDE Serie specială  Serie specială 
      SERIILE EU SERIILE EU CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI Mașini în stoc Mașini în stoc CE ESTE NOU CE ESTE NOU PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC
      CUMPĂRAREA SCULELOR
      • Configurare și preț mașină Haas
      • Listă de prețuri
      • Inventar disponibil
      • Finanțare CNCA
      AVEȚI NEVOIE DE CONSILIERE?

      O reprezentanță Haas (HFO) vă poate răspunde la întrebări și vă poate ghida spre cele mai bune opțiuni.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opțiuni Main Menu
    • Product Image Arborii principali
      Arborii principali
      Arborii principali View All
      • Arborii principali
    • Product Image Schimbătoare de scule
      Schimbătoare de scule
      Schimbătoare de scule View All
      • Schimbătoare de scule
    • Product Image Axa a 4-a | 5-a
      Axa a 4-a | 5-a
      Axa a 4-a | 5-a View All
      • Axa a 4-a | 5-a
    • Product Image Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
      Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
      Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate View All
      • Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
    • Product Image Palpare
      Palpare
      Palpare View All
      • Palpare
    • Gestionarea Haas a șpanului și a lichidului de răcire Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
      Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
      Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire View All
      • Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
    • Unitatea de comandă Haas Unitatea de comandă Haas
      Unitatea de comandă Haas
      Unitatea de comandă Haas View All
      • Unitatea de comandă Haas
    • Product Image Opțiunile produsului
      Opțiunile produsului
      Opțiunile produsului View All
      • Opțiunile produsului
    • Product Image Scule și dispozitive de fixare
      Scule și dispozitive de fixare
      Scule și dispozitive de fixare View All
      • Scule și dispozitive de fixare
    • Product Image Sistemul de suport piesă
      Sistemul de suport piesă
      Sistemul de suport piesă View All
      • Sistemul de suport piesă
    • View All
    • Product Image Soluții în 5 axe
      Soluții în 5 axe
      Soluții în 5 axe View All
      • Soluții în 5 axe
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatizare
      Automatizare
      Automatizare View All
      • Automatizare
    • LINK-URI RAPIDE Serie specială  Serie specială 
      SERIILE EU SERIILE EU CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI Mașini în stoc Mașini în stoc CE ESTE NOU CE ESTE NOU PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC
      CUMPĂRAREA SCULELOR
      • Configurare și preț mașină Haas
      • Listă de prețuri
      • Inventar disponibil
      • Finanțare CNCA
      AVEȚI NEVOIE DE CONSILIERE?

      O reprezentanță Haas (HFO) vă poate răspunde la întrebări și vă poate ghida spre cele mai bune opțiuni.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Descoperiți diferența Haas
    • De ce Haas
    • MyHaas
    • Comunitate pentru învățare
    • Industry 4.0
    • Certificare Haas
    • Mărturiile clienților
  • Service Main Menu
      Bine ați venit la departamentul de Haas Service
      PAGINA PRINCIPALĂ SERVICE Manualele de utilizare Instrucțiuni de folosire Ghiduri de depanare Mentenanță preventivă Piese Haas Haas Tooling Videoclipuri
  • Videoclipuri Main Menu
×

Rezultatele căutării

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Bun venit,
!
Haas Tooling Istoricul comenzilor invitatului MyHaas/HaasConnect Înregistrare Înregistrare Haas Tooling Contul meu Order History Return History MyHaas/HaasConnect Deconectare Bun venit, Mașinile mele Cea mai recentă activitate Cotațiile mele Contul meu Utilizatorii mei Deconectare
Găsiți-vă distribuitorul
  1. Selectare limbă
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Rezultatele căutării

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - Lathe - Part Setup

Manualul operatorului pentru strung


  • 0 - Strung - Cuprins
  • 1 – Strung – Prezentare
  • 2 – Strung – Informații juridice
  • 3 – Strung – Siguranță
  • 4 – Strung – Consolă de comandă
  • 5 – Strung – Ecran de comandă
  • 6 – Strung – Manager dispozitive
  • 7 – Strung – Funcții ecran tactil
  • 8 – Strung – Setare piesă strung
  • 9 – Strung – Pictograme de comandă
  • 10 – Strung – Funcționare
  • 11 – Strung – Programare
  • 12 – Strung – Macro-uri
  • 13 – Strung – Programare opțiuni
  • 14 - Strung - Palpare
  • 15 – Strung – Maneta de comandă avans rapid de la distanță
  • 16 – Strung – Coduri G
  • 17 – Strung – Coduri M
  • 18 – Strung – Setări
  • 19 – Strung – Alte echipamente

Go To :

  • 8.1 Prezentare generală
  • 8.2 Modul Avans rapid
  • 8.3 Corecții sculă
  • 8.4 Setarea corecțiilor sculelor
  • 8.5 Decalajele de origine
  • 8.6 Setarea unei origini

8.1 Prezentare generală

Part Setup

Utilizarea sistemului de suport piesă corect este importantă pentru siguranţă şi pentru obţinerea rezultatelor dorite la prelucrare. Există numeroase sisteme de suport piesă opţionale disponibile pentru diferitele aplicaţii. Contactaţi HFO sau furnizorul de sisteme de suport piesă pentru consultanţă în acest sens.

8.2 Modul Avans rapid

Jog Mode

Modul avans rapid vă permite să avansați rapid pe toate axele până într-o poziție dorită. Înaintea avansării rapide a axelor, este necesar să se aducă la poziția de origine (punctul de referință pentru originea axei) toate axele.

Pentru a accesa modul avans rapid:1. Apăsați tasta HANDLE JOG (MANETĂ DE AVANS RAPID). 2: Selectați o treaptă de creștere a vitezei de utilizat în modul avans rapid ([0,0001], [0,001], [0,01] sau [0,1]). 3. Apăsați tasta aferentă axei dorite ([+X], [-X], [+Z], or [-Z]) și fie apăsați și mențineți apăsate tastele de avans rapid aferente axelor respective, fie utilizați comanda [HANDLE JOG] (manetă de avans rapid) pentru a deplasa axa selectată.

8.3 Corecții sculă

Tool Offsets

Comportamentul corecției sculei a fost modificat pe mașinile Haas după cum urmează:

  • În mod implicit, corecțiile sculelor se vor aplica acum întotdeauna, cu excepția cazului în care se specifică în mod explicit un decalaj G49/H00 (freză) sau Txx00 (strung).

Apăsați butonul [OFFSET] pentru a vizualiza valorile corecției/decalajului sculei. Valorile de corecție a sculei pot fi introduse manual sau automat, cu un palpator. Lista de mai jos indică modul în care funcționează fiecare setare de corecție.

1. Sculă activă: - Aceasta vă spune care poziție este cap revolver activ.

2. Corecție sculă (T) - Aceasta este lista de corecții scule disponibile. Există maximum 99 de corecții de scule disponibile.

3. Localizare cap revolver- Această coloană este utilizată pentru a ajuta operatorul să rețină ce sculă se află în stația cap revolver. Acest lucru este util atunci când aveți un suport pentru scule care are scule montate în partea din față și în partea din spate. Trebuie să rețineți ce corecție utilizează fiecare dintre scule și unde este localizată.

4. Geometria axelor X și Z - Fiecare corecție/decalaj conține valori pentru distanța de la zero mașină la vârf.

5. Geometria razei - Această corecție este utilizată pentru a compensa raza de pe vârful sculei atunci când se folosește compensarea frezei. Verificați specificațiile razelor de pe prospectele sculelor și introduceți valoarea pentru această corecție.

6. Direcția vârfului - Utilizați această metodă pentru a seta direcția vârfului sculei atunci când se utilizează compensarea frezei. Apăsați [F1] pentru a vizualiza opțiunile.

7. Aceste butoane de funcții vă permit să setați valorile de corecție. Apăsarea tastei [F1] introduce numărul în coloana selectată. Introducerea unei valori și apăsarea tastei [ENTER] adaugă cantitatea introdusă la numărul din coloana selectată. 

8. Geometria de uzură a axelor X și Z - Valorile introduse aici sunt destinate ajustărilor foarte mici ale corecției/decalajului, necesare pentru a compensa uzura normală în timpul unei lucrări.

9. Uzură rază - Valorile introduse aici sunt destinate ajustărilor foarte mici ale corecției/decalajului, necesare pentru a compensa uzura normală în timpul unei lucrări.

10. Tipul sculei - Această coloană este utilizată de unitatea de comandă pentru a decide ce ciclu de palpator să utilizeze pentru palparea acestei scule. Apăsați [F1] pentru a vizualiza opțiunile.

11. Material sculă - Această coloană este utilizată pentru calcule de către registrul pentru avans și viteze VPS. Apăsați [F1] pentru a vizualiza opțiunile.

12. Raza sculelor antrenate - Această corecție este utilizată pentru a compensa raza de pe vârful sculei antrenante. Verificați specificațiile razelor de pe prospectele sculelor și introduceți valoarea pentru această corecție.

13. Uzura ansamblului sculelor antrenate - Valorile introduse aici sunt destinate ajustărilor foarte mici ale corecției/decalajului, necesare pentru a compensa uzura normală în timpul unei lucrări.

14. Caneluri - Când această coloană este setată la valoarea corectă, unitatea de comandă poate calcula valoarea corectă a grosimii șpanului afișată pe ecranul arborelui principal. De asemenea, registrul pentru avans și viteze VPS va utiliza aceste valori pentru calcule.

Notă: Valorile setate pe coloana Canelurii nu vor afecta funcționarea palpatorului.

15. Diametru efectiv - Această coloană este utilizată de către unitatea de comandă pentru calcularea valorii corecte a vitezei suprafeței afișate pe ecranul arborelui principal.

16. X și Z aproximative - Această coloană este utilizată de către ATP sau de către palpatorul pentru setarea sculei. Valoarea din acest câmp comunică palpatorului poziția aproximativă a sculei care este palpată.

17. Rază aproximativă - Această coloană este utilizată de palpatorul ATP. Valoarea din acest câmp comunică palpatorului raza aproximativă a sculei.

18. Înălțime măsurare margine - Această coloană este utilizată de palpatorul ATP. Valoarea din acest câmp este distanța de sub vârful sculei pe care trebuie să o parcurgă scula atunci când marginea este palpată. Utilizați această setare atunci când aveți o sculă cu o rază mare sau atunci când palpați un diametru pe un instrument pentru șanfrenare.

19. Toleranța sculei - Această coloană este utilizată de palpator. Valoarea din acest câmp este utilizată pentru verificarea rezistenței la rupere și uzurii sculei. Lăsați acest câmp necompletat dacă setați lungimea și diametrul sculei.

20. Tip palpator - Această coloană este utilizată de palpator. Puteți selecta rutina palpatorului pe care doriți să o efectuați pentru această sculă. Apăsați [X DIAMETER MEASURE] pentru a vizualiza opțiunile.

8.4 Setarea corecțiilor sculelor

Set a Tool Offset

Următorul pas este acela de a palpa sculele. Astfel se defineşte distanţa dintre vârful sculei şi suprafaţa laterală a piesei de prelucrat. Această procedură necesită următoarele:

  • Un cuțit de strunjire diametru exterior
  • O piesă de prelucrat ce încape între fălcile mandrinei
  • Un instrument de măsură pentru inspectarea diametrului piesei de prelucrat

Pentru informații referitoare la setarea sculelor antrenate, consultați secțiunea Scule antrenate în capitolul Opțiuni de programare.

1. Apăsați tasta [OFFSET] (corecție). Apăsați tasta [HANDLE JOG] (MANETĂ DE AVANS RAPID).

2. Încărcaţi un cuţit de strunjire diametru exterior în capul revolver. Apăsați [SCULA URMĂTOARE] [F] până când se ajunge la scula curentă.

3. Fixați piesa de prelucrat în arborele principal.

4. Apăsați [.1/100] [B]. Axa selectată se deplasează cu viteză mare atunci când este rotită maneta.

5. Închideţi uşa strungului. Tastați 50 și apăsați tasta [FWD] (înainte) pentru a porni arborele principal.

6. Utilizaţi cuţitul de strunjire încărcat în staţia 1 pentru a executa o mică aşchiere pe circumferinţa materialului fixat în arborele principal. Apropiați cu atenție scula de piesă și avansați lent în timpul așchierii.

7. După ce aţi executat mica operaţie de aşchiere, îndepărtaţi scula de piesă cu ajutorul axei Z. Îndepărtați suficient scula de piesă încât să puteți efectua o măsurare cu instrumentul de măsură.

8. Apăsați tasta STOP (oprire) pentru arborele principal și deschideți ușa.

9. Utilizați instrumentul de măsură pentru a măsura tăietura executată în piesa de prelucrat.

10. Apăsați [MĂSURARE DIAMETRU X] [D] pentru a înregistra poziția pe axa X în tabelul Corecții.

11. Tastați diametrul piesei de prelucrat și apăsați tasta [ENTER] (execuție) pentru a-l adăuga în coloana pentru corecția pe axa X. Corecția corespunzătoare pentru sculă și stația capului revolver este înregistrată.

12. Închideţi uşa strungului. Tastați 50 și apăsați tasta [FWD] (înainte) pentru a porni arborele principal.

13. Utilizaţi cuţitul de strunjire încărcat în staţia 1 pentru a executa o mică aşchiere pe suprafaţa frontală a materialului fixat în arborele principal. Apropiați cu atenție scula de piesă și avansați lent în timpul așchierii.

14. După ce aţi executat mica operaţie de aşchiere, îndepărtaţi scula de piesă cu ajutorul axei X. Îndepărtați suficient scula de piesă încât să puteți efectua o măsurare cu instrumentul de măsură.

15. Apăsați [MĂSURARE FAȚETĂ Z] (E) pentru a înregistra poziția curentă pe axa Z în tabelul Corecții.

16. Cursorul se deplasează la poziția sculei pe axa Z.

17. Repetaţi paşii descrişi mai sus pentru fiecare sculă din program. Executați schimbarea sculei într-o poziție sigură, fără obstrucții.

8.5 Decalajele de origine

Work Offsets

Apăsați DECALAJ, apoi pe F4 pentru a vizualiza valorile decalajelor de origine. Originile pot fi introduse manual sau automat, cu un palpator. Lista de mai jos va indica modul în care funcționează fiecare setare de origine.

1) Cod G - Această coloană afișează toate codurile G de origini disponibile. Pentru informaţii suplimentare referitoare la aceste decalaje de origine, consultaţi G52 Setarea sistemului de coordonate de lucru (Grupa 00 sau 12), G54 Decalaje de origine, G92 Setarea valorii de decalare a sistemelor de coordonate de lucru (Grupa 00).

2)Axele X, Y, Z - Această coloană afișează valoarea originii pentru fiecare axă. Dacă axele rotative sunt activate, corecțiile pentru acestea vor fi afișate pe această pagină.

3) Material de lucru - Această coloană este utilizată de către registrul pentru avans și viteze VPS.

4) Aceste butoane de funcții vă permit să setați valorile de corecție. Tastați valoarea dorită a decalajului de origine și apăsați [F1] pentru a seta valoarea. Apăsați [F3] pentru a seta o acțiune de palpare. Apăsați [F4] pentru a comuta de la fila de decalaj de origine la cea de corecții scule. Introduceți o valoare și apăsați ENTER pentru a o adăuga la valoarea curentă.

1) Cod G - Această coloană afișează toate codurile G de origini disponibile. Pentru informaţii suplimentare referitoare la aceste decalaje de origine, consultaţi G52 Setarea sistemului de coordonate de lucru (Grupa 00 sau 12), G54 Decalaje de origine, G92 Setarea valorii de decalare a sistemelor de coordonate de lucru (Grupa 00).

2)Axele X, Y, Z - Această coloană afișează valoarea originii pentru fiecare axă. Dacă axele rotative sunt activate, corecțiile pentru acestea vor fi afișate pe această pagină.

3) Material de lucru - Această coloană este utilizată de către registrul pentru avans și viteze VPS.

4) Aceste butoane de funcții vă permit să setați valorile de corecție. Tastați valoarea dorită a decalajului de origine și apăsați [F1] pentru a seta valoarea. Apăsați [F3] pentru a seta o acțiune de palpare. Apăsați [F4] pentru a comuta de la fila de decalaj de origine la cea de corecții scule. Introduceți o valoare și apăsați ENTER pentru a o adăuga la valoarea curentă.

8.6 Setarea unei origini

Set a Work Offset

Unitatea de comandă CNC programează toate mișcările în raport cu punctul de zero al piesei, un punct de referință definit de utilizator. Pentru a seta punctul de zero al piesei:

  1. Apăsați [MDI/DNC] pentru a selecta scula nr. 1.
  2. Introduceți T1 și apăsați [TURRET FWD].
  3. Avansați rapid axele X și Z până când scula vine în contact cu suprafața piesei.
  4. Apăsați [OFFSET] până când afișajul Decalaj zero de origine este activ. Marcați coloana Axa Z și rândul codului G pe care doriți să îl utilizați ( G54 este recomandat).
  5. Apăsați [Z FACE MEASURE] pentru a seta punctul de zero al piesei. 
Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Preț de livrare Haas

Prețul include costul transportului, taxele de export și import, asigurarea și orice alte cheltuieli apărute în timpul expedierii către o locație din Franța, stabilită de comun acord cu dvs. în calitate de cumpărător. Nu pot fi adăugate alte costuri obligatorii la livrarea unui produs CNC de la Haas.

RĂMÂNEȚI LA CURENT CU CELE MAI RECENTE SFATURI ȘI TEHNOLOGII HAAS...

Înregistrați-vă acum!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servicii și asistență
  • Proprietari
  • Solicitare de service
  • Manuale de utilizare
  • Piese Haas
  • Solicitare de reparație masă rotativă
  • Ghiduri de pre-instalare
  • Cumpărarea sculelor
  • Configurare și preț pentru o mașină Haas nouă
  • Inventar disponibil
  • Listă de prețuri Haas
  • Finanțare CNCA
  • Despre Haas
  • Declarația DNSH
  • Cariere
  • Certificări și siguranță
  • Contactați-ne
  • Istoric
  • Termeni și condiții
  • Termeni și condiții Haas Tooling
  • Confidențialitate
  • Garanție
  • Comunitatea Haas
  • Programul de certificare oferit de Haas
  • Sporturi cu motor Haas
  • Fundația Gene Haas
  • Comunitatea pentru formare tehnică Haas
  • Evenimente
  • Alăturați-vă conversației
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – Mașini-unelte CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255