Головна сторінка обслуговування Гідравлічна силова установка - Посібник із пошуку та усунення несправностей
Last updated: 10/11/2024

Гідравлічна силова установка - Посібник із пошуку та усунення несправностей

Перш ніж заміняти будь-які деталі, скачайте та заповніть наведений далі контрольний список звіту про перевірку гідравлічної силової установки.

Контрольний список звіту про перевірку гідравлічної силової установки

Introduction

A: HPU Haas для більшості токарних верстатів, виготовлених до 2016 року.

B: HPU Haas для більшості токарних верстатів, виготовлених після 2016 року.

 Примітка: Не всі токарні верстати матимуть усі показані тут компоненти.

  1. Гідравлічний насос
  2. Клапани регулювання тиску патрона та задньої стійки
  3. Датчики тиску патрона та задньої стійки
  4. Кришка заливної горловини
  5. Оливний щуп/оглядове скло рівня оливи
  6. Електромагнітні клапани
  7. Фільтр тиску
  8. Сітчастий фільтр на вході
  9. Датчик тиску
  10. Теплообмінник (можна встановлювати дистанційно, з вентиляторами або без них)
  11. Вентилятори охолодження
  12. Зворотний фільтр

Symptom Table

Симптом Можлива причина Коригувальна дія
Протікання оливи Шланги розірвані або фітинги ослаблені. Затягніть фітинги або замініть шланги.
Переповнення оливного бачка. З’ясуйте причину та злийте оливу до правильного рівня.
Олива забруднена охолоджупазьною рідиною. Перевірте, чи не засмічений колектор охолоджувальної рідини.
Відсутні/пошкоджені ущільнювальні кільця/штекери на вузлі колектора. Замініть відсутні/пошкоджені ущільнювальні кільця/штраф на вузлі колектора. Наповніть ГСУ оливою до правильного рівня. Зверніться до розділу «Заглушки та ущільнювальні кільця» нижче.
Патрон або задня стійка працює неналежним чином. Або неправильне зусилля затискання або тиск у патроні або задній стійці. Система соленоїдних клапанів працює неправильно. Усуньте неполадки системи.
В оливі є бульбашки повітря. Зменште зусилля затискання, частоту обертання об/хв або робочий цикл.
Перевірте/затягніть забірну трубку. Див. розділ «Витоки повітря / забірна трубка» нижче.
Ще раз налаштуйте зворотну та витяжну трубу.
Низький рівень оливи. Наповніть HPU оливою до правильного рівня.
Забився фільтр. Перевірте, чи не засмітився фільтр тиску та сітчастий фільтр на вході.
Регулюпазьний клапан забруднений. Відкрийте регулюпазьний клапан, щоб продути систему.
Олива забруднена охолоджупазьною рідиною. Перевірте, чи не засмічений колектор охолоджувальної рідини.
Тиск дуже сильно коливається. Насос вібрує. Або працює шумно В оливі є бульбашки повітря. Зменште зусилля затискання, частоту обертання об/хв або робочий цикл.
Перевірте/затягніть забірну трубку. Див. розділ «Витоки повітря / забірна трубка» нижче.
Ще раз налаштуйте зворотну та витяжну трубу.
Низький рівень оливи. Наповніть HPU оливою до правильного рівня.
Вентилятори не працюють. Переконайтеся, що вентилятори працюють.
Олива забруднена охолоджупазьною рідиною. Перевірте, чи не засмічений колектор охолоджувальної рідини.
Перегрівання. Перевірте, чи немає ознак перегрівання.
Забився фільтр. Перевірте, чи не засмітився фільтр тиску та сітчастий фільтр на вході.
Насос HPU потребує регулювання. Зверніться до місцевої Заводської торгової точки Haas. Див. Токарний верстат - Гідравлічна силова установка - Регулювання насоса Nachi. Не заміняйте насос.
Перегрівання Низький рівень оливи. Наповніть HPU оливою до правильного рівня.
Вентилятори не працюють. Переконайтеся, що вентилятори працюють.
В оливі є бульбашки повітря. Зменште зусилля затискання, частоту обертання об/хв або робочий цикл.
Налаштування 216 не ввімкнено. Увімкніть налаштування 216.
Забився фільтр. Перевірте, чи не засмітився фільтр тиску та сітчастий фільтр на вході.
Низький або відсутній тиск у гідравлічній системі. Неправильне регулювання фази живлення - двигун насоса працює у зворотному напрямку. Перевірте індикатори фазування та в разі потреби замініть вхідні кабелі живлення.
Тиск задньої стійки не регулюється. соленоїдний клапан швидкого позиціювання задньої стійки відкритий на ST-10/15. Переконайтеся, що соленоїдний клапан швидкого позиціювання задньої стійки не відкритий під час регулювання тиску задньої стійки. Двічі натисніть [СКИНУТИ (RESET)], коли відпустите [АВАРІЙНА ЗУПИНКА (EMERGENCY STOP)].
Тиск не регулюється або змінюється нерівномірно. Клапан тиску покручений або пошкоджений. Замініть пошкоджений регулюпазьний клапан. Див. розділ Регулювання клапанів нижче.
Пошкоджений датчик тиску. Демпферний гвинт викрутився. Зніміть датчик, установіть демпферний стопорний гвинт, установіть новий датчик.
Автоматичний вимикач HPU токарного верстата періодично спрацьовує під час нормальної роботи. Замалий номінал автоматичного вимикача 10 A. Замініть вимикач 10 A на вимикач 15 A. Заміняйте вимикач лише після перевірки та усунення всіх інших причин. Див. Посібник із пошуку та усунення несправностей друкованої плати джерела живлення.
Тиск у задній стійці тримається на рівні максимальних показників фунтів на кв. дюйм. Регулюпазьний клапан не змінює тиск. соленоїдний клапан швидкого позиціювання задньої стійки відкритий. Усуньте неполадки соленоїдного клапана швидкого позиціювання задньої стійки.
Датчик тиску повільно збільшує значення тиску або створюються аварійні сигнали низького тиску. Це пов’язано з холодною оливою та (або) нижчим налаштуванням тиску. 

Дайте датчику тиску більше часу для регулювання.

Примітка. У колекторі позаду датчика є довгий демпфер з установним гвинтом, а в Датчики — демпфер зі спеченої бронзи товщиною 10 мікрон. Ці компоненти захищають Датчики від збоїв під час великих перепадів тиску та уповільнюють реакцію датчика на зміни тиску або набирання тиску після перебування стані очікування. Ці зміни тиску відбуваються швидше в патроні або в задній стійці, ніж у Датчики або сторінці датчика. Що вище тиск і тепліша олива, то швидше Датчики реагуватимуть на зміни тиску.
Аварійний сигнал 9505 або  9505.001. ЗАДАНИЙ КОМАНДОЮ ТИСК НЕ ДОСЯГНУТО Заданий тиск пристрою не було досягнуто протягом заданого часу очікування.  Перевірте електричні з'єднання з перемикачем тиску або двигуном, а також наявність несправного обладнання, як-от напірного клапана, гідравлічного привода або з'єднувальної муфти. Більше інформації в розділі Програмований клапан регулювання тиску - Посібник із пошуку та усунення несправностей.

Oil Leaks

Коригувальна дія:

Якщо оливний бачок переповнився, знайдіть причину та наповніть оливу до правильного рівня. Якщо олива забруднена охолоджупазьною рідиною, злийте та замініть оливу (див. розділ Забруднення охолоджувальної рідини).

Переконайтеся, що шланги прокладені правильно [4] та надійно закріплені. Зв’яжіть їх разом із кабельними стяжками [3]. Шланги можуть пошкодитися, якщо вони будуть тертися [1] об інші компоненти, мати різкі вигини або будуть перекручені [2]. Замініть шланги, якщо вони пошкоджені.

Перевірте стан фітингів гідравлічного шланга: З обох кінців шланга шукайте сліди протікання. Якщо протікання виявлено, спробуйте затягнути фітинги. Див. Токарний верстат - Гідравлічна силова установка (HPU) - Шланги та фітинги -- Технічне обслуговування. Якщо фітинг має тріщини [5], якщо він зношений, продовжує протікати, шланг необхідно замінити.

Не перетягуйте фітинги занадто сильно.

Solenoids

Коригувальна дія:

Це нормально, що електромагнітні клапани гарячі на дотик. Перевірте напругу на соленоїдному перемикачі.

  1. Трохи розведіть у сторони роз’єми соленоїдного клапана, щоб мати доступ до проводів за допомогою голчастих зондів, поки соленоїдний клапан під’єднано.
  2. Коли патрон або задня стійка працюють, виміряйте напругу на соленоїдному клапані. Виміряна напруга повинна становити 120 В змінного струму.

Якщо напруга відсутня, зверніться до таких посібників із пошуку та усунення несправностей:

Якщо на соленоїдному клапані є напруга, але він не працює належним чином, очистіть клапан:

  1. Вимкніть живлення верстата.
  2. Зніміть соленоїдний клапан. Очистіть соленоїдний клапан за допомогою стисненого повітря.
  3. Установіть соленоїдний клапан на місце.
  4. Перевірте правильність роботи.

 Застереження: Не загубіть (4) ущільнювальні кільця при встановленні соленоїдного клапана на місце.

Settings

Коригувальна дія:

Переконайтеся, що для налаштування 216 ЧАС ДО ВИМКНЕННЯ СЕРВОПРИВОДІВ І ГІДРАВЛІЧНИХ НАСОСІВ встановлено значення (120) секунд або менше. Не встановлюйте в цьому налаштуванні значення (0), гідравлічна силова установка HPU не вимкнеться і створюватиме небажані бульбашки повітря та тепло. Це налаштування вимкне HPU, коли верстат перебуватиме в режимі очікування. Це допомагає розсіяти бульбашки повітря в оливі.

Верстати із системою керування Classic Haas Control із програмним забезпеченням версії 11.27A або вище та всі верстати із системою керування Next Generation Control не дозволяють встановити в цьому налаштуванні значення (0). Для таких верстатів значення цього налаштування обмежені діапазоном від 10 секунд до 99 хвилин.

Air Leaks/Pickup Tube

Коригувальна дія:

Перевірте, чи не витікає олива зі впускної трубки [1]. Якщо є ознаки протікання, очистіть різьбу на впускній трубці [1]. Повторно нанесіть герметик для нарізі та встановіть впускну трубку [1].

Якщо симптом зберігається, перейдіть до розділу Перекомпонування резервуара, щоб змінити конфігурацію труб.

Oil Pressure

Коригувальна дія:

Завжди перевіряйте правильність рівня оливи та чистоту фільтра (див. розділи Рівень оливи та Фільтр).

Натисніть [EMERGENCY STOP]. Зачекайте півгодини, поки повітря та олива розділяться. Відновіть роботу верстата. Перевірте, чи повертається нормальний тиск під час відновлення роботи. Якщо симптом виникає знову:

  • Зменште тиск гідравлічного затискача приблизно на 25 фунтів на кв. дюйм, щоб зменшити швидкість протікання гідравлічного блока в місці ковзного з’єднання.
  • Зменште трипазість циклу за допомогою вищої швидкості подавання.
  • Зменште частоту обертання шпинделя (об/хв).

 Застереження: Не додавайте антипіноутворювачі. Ці агенти вже присутні в оливі гідравлічної силової установки HPU.

Примітка: Якщо генеруються аварійні сигнали про низький тиск або тиск на гідравлічному манометрі піднімається дуже повільно, це може бути через холодну оливу та (або) низьке налаштування тиску. У колекторі позаду датчика є довгий демпфер з установним гвинтом, а в Датчики — демпфер зі спеченої бронзи товщиною 10 мікрон. Ці компоненти захищають Датчики від збоїв під час великих перепадів тиску та уповільнюють реакцію датчика на зміни тиску або набирання тиску після перебування стані очікування. Зазвичай це відбувається, коли задня стійка змінює напрямок. Ці зміни тиску відбуваються швидше в патроні або в задній стійці, ніж у Датчики або сторінці датчика. Що вище тиск і тепліша олива, то швидше Датчики реагуватимуть на зміни тиску.

Максимальний робочий тиск патрона
Тип фунтів/кв. дюйм Бар
127-мм патрон 330 23
152-мм патрон 330 23
203-мм патрон, 51-мм отвір 330 23
203-мм патрон, 64-мм отвір 260 18
254-мм патрон 330 23
305-мм патрон, 76-мм отвір 400 28
305-мм патрон, 102-мм отвір 250 17
381-мм патрон 340 23
457-мм патрон 300 21

Oil Level

Коригувальна дія:

Перевірте датчик [1] або щуп [2], щоб переконатися, що в HPU достатньо оливи. Якщо рівень оливи низький, перевірте, чи немає витоку. Якщо витік є, усуньте його. Долийте оливу.

Fans

Коригувальна дія:

Якщо олива HPU перегрівається: деякі вузли HPU мають вентилятори, встановлені на задній панелі. Переконайтеся, що вентилятори працюють, коли шпиндель працює.

Переконайтеся, що вентилятор двигуна шпинделя працює.

Якщо у вентиляторі є теплообмінник, переконайтеся, що теплообмінник чистий і вентилятор працює правильно. Не всі теплообмінники мають окремий вентилятор. Деякі верстати мають дистанційно встановлені теплообмінники з вбудованими вентиляторами.

Вентилятор шпинделя на верстатах із системою керування Classic Haas Control з програмним забезпеченням версії 11.27A або вище і всіх верстатах із системою керування Next Generation Control повинні залишатися ввімкненими, коли ввімкнена HPU.

Filters

Коригувальна дія:

Очистіть або замініть напірний фільтр [1] на блоці насоса. Переконайтеся, що впускний фільтр [2] не забитий. У разі потреби очистіть його.

Перевірте компоненти гідравлічної системи на правильність тиску.

Adjusting Valves

Коригувальна дія:

Перевірте регулюпазьний клапан на наявність сміття: Після ввімкнення HPU відкрийте та закрийте регулюпазьний клапан, щоб змити будь-яке забруднення. Вимкніть HPU та зніміть регулюпазьний клапан. Огляньте ущільнюпазьні кільця на наявність пошкоджень. Пошкоджені ущільнюпазьні кільця також можуть спричинити неправильний тиск.

Якщо регулюпазьний клапан пошкоджений, замініть його. Інструкції щодо заміни регулюпазьного клапана наведено в процедурі Токарний верстат ST/DS - Клапан регулювання тиску патрона та задньої стійки - Заміна .

Примітка:  Покручений або пошкоджений клапан може перешкоджати регулюванню тиску або бути причиною нерівномірних змін тиску.

На верстаті ST-10/15 може бути відкритий соленоїдний клапан Rapid Tailstock, коли задня стійка не використовується. Двічі натисніть [СКИНУТИ] (RESET), коли відпустите [АВАРІЙНА ЗУПИНКА] (EMERGENCY STOP), щоб закрити соленоїдний клапан і можна було відрегулювати тиск.

Coolant Contamination

Коригувальна дія:

Знайдіть лінію повернення охолоджувальної рідини під шпинделем. Якщо стружка блокує зворотну лінію охолоджувальної рідини, охолоджувальна рідина потрапляє в гідравлічний блок і забруднює оливу HPU, що призводить до її спінювання. Це також може призвести до переповнення резервуара.

Прочистіть зворотну лінію охолоджувальної рідини.

Злийте HPU і продуйте цехове повітря через шланги. Очистіть або замініть усі фільтри HPU. Очистіть HPU та залийте в нього нову оливу. Проганяйте патрон і задню стійку кілька разів. Ще раз перевірте оливу.

Tank Reconfiguration

Коригувальна дія:

Змініть конфігурацію зворотної та приймальної труб, щоб розділити їх. Це дає олії більше часу на розсіювання бульбашок.

Зніміть коліно [1] із впускної лінії [2] і впускний фільтр [3]. Установіть новий впускний сітчастий фільтр [4] (номер деталі Haas 58-1832) на новий ніпель (доступний на місцевому рівні). Довжина нового ніпеля має бути достатньою, щоб новий впускний сітчастий фільтр [4] знаходився на 1/4" від дна резервуара.

Зніміть зворотну лінію [5] зі зворотного зливу [6]. Установіть коліно [7] між зворотною лінією [5] та зворотним зливом [6]. Установіть новий трубний ніпель (доступний на місцевому рівні) на коліно [7], який досягає приблизно 1" від бічної сторони резервуара.

Electrical Phasing

Коригувальна дія:

Друкована плата (ДП) блока живлення має механізм виявлення фази за допомогою неонових індикаторів, розташованих у верхній центральній частині плати. Переконайтеся, що порядок чергування фаз електроживлення є належним:

  • Зелений індикатор: правильна послідовність фаз вхідного живлення.
  • Оранжевий індикатор: вхідне живлення неправильно фазоване.
  • Обидва індикатори: відсутня фаза (в системі є кабель з ослабленим з'єднанням).

Якщо фази електроживлення чергуються неправильно, виконайте наведені нижче дії:

Установіть головний автоматичний вимикач у положення положення OFF.

Заблокуйте головний автоматичний вимикач. Використовуйте затверджений замок із затвердженою міткою безпеки.

Замініть вхідні силові кабелі № 74 та № 75 на головному трансформаторі.

Damaged Gauges

Коригувальна дія:

Пошкоджені Датчики можуть: Відображати неправильний тиск, мати зламані стрілки, не повертатися до значення 0 фунтів на кв. дюйм, коли вимкнені тощо.

Зніміть датчик тиску та переконайтеся, що стопорний гвинт демпфера [1] не викрутився. Стопорний гвинт демпфера є подібним до обмежупазьного патрубка для рідкого мастила Haas. Установіть установчий гвинт демпфера на місце без герметика для різьблених з’єднань. У разі потреби замініть датчик.

Plugs and O-rings

Коригувальна дія:

Заглушки [1] на колекторі мають ущільнювальні кільця [2], які допомагають ущільнити колектор. Якщо з однієї з цих пробок витікає олива, перевірте, чи щільно її затягнуто. Замініть заглушку та ущільнювальне кільце, якщо їх пошкоджено або втрачено.

Haas Lathe Hydraulic Power Unit (HPU) Troubleshooting

In this Haas Service Video, Haas Service Engineer Andrew Harnett walks you through how to troubleshoot an HPU on a Haas ST lathe. If your HPU is noisy and pressure is fluctuatiing, before you assume the unit is bad you need to see this video.

WARNING: You should not do mechanical or electrical machine repairs or service procedures unless you are qualified and knowledgeable about the processes.

WARNING: Only authorized personnel with the proper training and certification should do this repair procedure.

All information herein is provided as a courtesy for Haas machine owners for reference and illustrative purposes only. Haas Automation cannot be held responsible for repairs you perform. Only those services and repairs that are provided by authorized Haas Factory Outlet distributors are guaranteed.

Electrical Diagram