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Wired Probe System - Troubleshooting Guide - TG0160

Service Home Kabelgebundenes Messsystem – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0160
Recently Updated Last updated: 10/30/2025

Kabelgebundenes Messsystem – Anleitung zur Fehlerbehebung


TG0160

Kabelgebundenes Messsystem – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0160

Zum Abschnitt springen 1. Introduction 2. Work Probe Operation 3. Tool Probe Operation 4. OMI Operation 5. Symptom Table 6. Batteries 7. Interference 8. Macros 9. Surface Not Found 10. Settings 11. Calibration Back to Top

Introduction

  1. OMP40 Arbeitsmesstaster: Ein spindelmontierter kabelloser Messtaster, der mit einer optischen Schnittstelle kommuniziert.
  2. Taststift des Werkstück-Messtasters: Der Teil des Werkstückmesstasters, der während der Messung Teile berührt.
  3. Taststift der Werkzeugvermessung: Der Teil der Werkzeugvermessung, den die Werkzeuge während der Messung berühren. Werkzeuge berühren die Oberseite und die Seite des Taststifts, wenn der Messtaster die Werkzeuglänge und den Werkzeugdurchmesser misst.
  4. TS27R Werkzeugtaster: Der auf dem Tisch montierte TS27R verfügt über keine Batterien oder optische Schnittstelle. Es handelt sich um einen kabelgebundenen Messtaster.
  5. Werkzeugmesstasterkabel: Dieses Kabel überträgt Signale vom Messtaster zur CNC-Steuerung.
  6. OMI Optical Machine Interface: Die drahtlose Schnittstelle für den Arbeitsmesstaster OMP40. Das OMI verwendet Infrarotlicht, um mit der CNC-Steuerung zu kommunizieren und den Messtaster ein- oder auszuschalten.
  7. OMI-Kabel: Dieses Kabel verbindet das OMI mit der CNC-Steuerung.

Arbeitsmesstaster für Wireless Probe System (WIPS) funktionieren nicht in den verkabelten Messtastersystemen (VQCPS).

  • Der VCQPS-Werkstück-Messtaster (P/N 60-0024) verfügt über ein quadratisches Haas-Logo.
  • Der WIPS-Werkstück-Messtaster (P/N 60-0050) ist mit einem runden Haas-Logo versehen.

Work Probe Operation

Um den Werkstück-Messtaster einzuschalten, geben Sie dieses Programm in MDI ein:

M53;

G04 P2.;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).

Die LEDs auf der Arbeitsmesstaster blinkt grün, wenn der Messtaster eingeschaltet und einsatzbereit ist. Wenn der Messtasterstift berührt wird, ertönt von der CNC-Steuerung ein “Piepton”. Die LEDs auf dem Arbeitsmesstaster blinkt jedes Mal rot, wenn der Taststift berührt wird.

Um den Werkstück-Messtaster auszuschalten, geben Sie diesen Code in MDI ein:

M63;

Tool Probe Operation

Um den kabelgebundenen Werkzeugtaster einzuschalten, geben Sie dieses Programm in MDI ein:

M52;

Drücken Sie [CYCLE START] (Zyklusstart).

Wenn der Taststift am Werkzeug-Messtaster berührt wird, gibt die CNC-Steuerung einen „Piep“-Ton aus.

Der Werkzeugmesstaster hat keine LEDs.

Um den kabelgebundenen Werkzeugtaster auszuschalten, geben Sie dieses Programm in MDI ein:

M62;

OMI Operation

[1] Die CNC-Steuerung ist eingeschaltet. Der Messtaster wird nicht verwendet.

[2] M53 befohlen. Das OMI sendet ein Startsignal an den Werkstück-Messtaster, um ihn ein- oder auszuschalten.

[3] Der Werkstück-Messtaster ist eingeschaltet und betriebsbereit.

[4] Der Taststift wurde berührt. Das OMI sendet ein Überspringsignal an die CNC-Steuerung.

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Alarm 1086 PFAD BLOCKIERT  Nur geschützter Positionierungszyklus. Die Blockierung beseitigen und von einer sicheren Position aus neu starten.
Alarm 1088 NO FEED RATE (Keine Vorschubgeschwindigkeit) Nur geschützter Positionierungszyklus. F-Code-Eingang einsetzen und von einer sicheren Position aus neu starten. Die empfohlene geschützte Positionierungsvorschubgeschwindigkeit beträgt 120 in/min.
Alarm 1089 NO TOOL LENGTH ACTIVE (Keine Werkzeuglänge aktiv) G43 oder G44 muss aktiv sein, bevor der Zyklus aufgerufen wird. Das Programm bearbeiten und von einer sicheren Position aus neu starten.
Alarm 1091 FORMAT-EHLER  Eingaben sind vermischt, fehlen oder sind falsch formatiert. Das Programm bearbeiten und von einer sicheren Position aus neu starten.

Alarm 1092 PROBE OPEN/UNEXPECTED SURFACE FOUND (Messtaster offen/unerwartete Oberfläche gefunden)

 

Störungen durch die Arbeitsraumbeleuchtung. Arbeitsraumbeleuchtung anpassen
Die Einstellungen für den Werkstück-Messtater sind nicht korrekt. Korrigieren Sie die Einstellungen.
Die Oberfläche des Werkstücks konnte nicht gefunden werden. Bearbeiten Sie das Programm.
Tritt auf, wenn der Messtaster bereits vor einer Bewegung ausgelöst wurde oder während der Positionierung des Messtasters oder Werkzeugs ausgelöst wurde. Fehler bereinigen und aus sicherer Position neu starten, prüfen, ob Späne um die Ösen des Messtasters herum eingeklemmt sind
Alarm 1093 PROBE FAIL/SURFACE NOT FOUND (Messtaster fehlgeschlagen/Oberfläche nicht gefunden) Störungen durch die Arbeitsraumbeleuchtung. Arbeitsraumbeleuchtung anpassen
Die Einstellungen für den Werkstück-Messtater sind nicht korrekt. Korrigieren Sie die Einstellungen.
Die Oberfläche des Werkstücks konnte nicht gefunden werden. Bearbeiten Sie das Programm.
Alarm 1099 BROKEN TOOL (Gebrochenes Werkzeug) Dieser Alarm tritt auf, wenn sich ein Werkzeug außerhalb der benutzerdefinierten Toleranz befindet. Das defekte Werkzeug austauschen und den korrekten Werkzeugversatzwert ermitteln.
Alarm 1101 PROBE STARTUP FAILURE (Fehler beim Start des Messtasters). Fehlerhafte Batterien. Tauschen Sie die Batterien aus.
Die Makros sind beschädigt. Laden Sie die Makros neu.
Einstellungen im Werkstückmesstaster sind nicht korrekt Korrigieren Sie die Einstellungen 
Beim Starten des Messtasters muss die Spindel eine Drehzahl von 500 RPM erreichen. Überprüfen, dass der Spindel-Override nicht aktiv ist. Möglicherweise fehlerhafter Messtaster.
Der Werkzeugtaster piept nicht bzw. aktiviert sich nicht. Die Makros sind beschädigt. Laden Sie die Makros neu.
Die OMI-LEDs wechseln nicht zu grün. Die Makros sind beschädigt. Laden Sie die Makros neu.
Fehlerhafte Messungen. Der Messtaster ist nicht kalibriert. Kalibrieren Sie den Messtaster.

Batteries

Korrekturmaßnahme:

Siehe Wireless Intuitive Probe System - WIPS - Troubleshooting Guide

Interference

Korrekturmaßnahme:

Siehe Wireless Intuitive Probe System - WIPS - Troubleshooting Guide

Macros

Korrekturmaßnahme:

Das kabelgebundene Messtastersystem verwendet Renishaw VQCPS macro Version 1.9.

Nachdem Sie diese Programmdatei in die CNC-Steuerung geladen haben, stellen Sie sicher, dass die Einstellung 26, 9xxx PROGS EDIT LOCK, auf 1 gesetzt ist. Dadurch wird verhindert, dass alle Makroprogramme bearbeitet oder gelöscht werden.

Surface Not Found

Korrekturmaßnahme:

Siehe Wireless Intuitive Probe System - WIPS - Troubleshooting Guide

Settings

Korrekturmaßnahme:

Eine Vorgehensweise zur Überprüfung der Taster-Einstellungen ist im Installationsanleitung für Renishaw-Messtaster enthalten. Siehe Mill - Renishaw Messtaster - Installation.

 Hinweis: Berühren Sie den Stift nicht, wenn Sie die Batterien montieren. Dadurch könnten sich die Einstellungen ändern.

Um die Taster-Einstellungen zu ändern, bewegen Sie den Taststift in einer bestimmten Reihenfolge. Siehe die Abbildung für die vorgegebene Reihenfolge.

Die Abbildung zeigt diese Symbole: Die Symbole verdeutlichen Ihnen Folgendes: Dies führt zu folgendem Ergebnis:
Ein roter Pfeil, der nach rechts zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift weniger als (4) Sekunden lang. Wählt die nächste Option innerhalb einer Gruppe aus.
Ein grüner Pfeil, der nach unten zeigt. Bewegen und halten Sie den Taststift mehr als (4) Sekunden lang. Wechselt von einer Gruppe zur anderen.
Ein weißer Pfeil, der nach unten zeigt. Berühren Sie den Taststift nicht länger als (20) Sekunden. Beendet die Einrichtung.

Calibration

Korrekturmaßnahme:

Die Messtaster müssen immer dann kalibriert werden, wenn ein Taststift ausgetauscht oder der Tisch-Messtaster bewegt wurde oder wenn die CNC-Steuerung während der Messtaster-Routinen Alarme erzeugt. Befolgen Sie das Verfahren zum Kalibrieren des Tisch- und Spindel-Messtasters. Siehe  FRÄSE - MESSEN MIT VQC-WERKSTÜCKVORLAGEN.

Dieses Verfahren beinhaltet Anweisungen zum Kalibrieren der Messtaster. Die Messtaster müssen in dieser Reihenfolge kalibriert werden:

  1. Tisch-Messtaster
  2. Länge des Spindel-Messtasters
  3. Durchmesser des Spindel-Messtasters

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