9.1 Značajka MRZP/DWO

MRZP i DWO

Introduction

Značajka dinamičkog odstupanja obratka (Dynamic Work Offset, DWO) na Haas upravljačkoj jedinici vrlo je moćan alat, ali razumijevanje granica i prednosti apsolutno je ključno za uspjeh.

Stari način postupanja:

Tipično višestruko postavljanje zahtijeva da se mjesto stege nalazi točno na sredini rotacije rotacijske osovine. Tada se posao obično programira s jedinstvenom nulta točkom za svaku površinu. Ako programer premjesti jednu od nulta točki, tada mu je potrebno ponovno izračunati i prebaciti svaki drugi dio. To je razmjerno ravno naprijed ako je obradak četvrtast i nulta točke su na površini od 90 stupnjeva. Ono postaje mnogo složenije kada postoje značajke pod neobičnim kutovima - i red veličine još gori kada su uključeni složeni kutovi. Ako se stega ukloni i ponovo instalira, tada se cijeli postupak postavki iznova započinje i svaka nulta točka se resetira. Ako se odljevci ne čiste, a strojničar želi pomaknuti podlogu na 0,010 ”, tada se sve ostale nulta točke preračunavaju i resetiraju.

Napomena: Počevši od verzije softvera 100.24.000.1001 i više sondiranje će biti dopušteno u DWO, ova promjena ne uvodi nove makro naredbe i nema planova za korištenje ove značajke za predloške ili Renishaw programe. Korisnici mogu koristiti sondiranje u DWO za dobivanje svojih položaja signala preskakanja u nerotiranim radnim položajima (#506x) ili položaju stroja (#501x)

Haas Dynamic Work Offsets

DWO funkcionalnost čini da svi ovi problemi nestanu na pravoj vrsti posla. Pogledajte glavu cilindra prikazanu na lijevoj strani. Strana komore za izgaranje odljevka ima značajke izrađene iz osam različitih kutova. Bočna glava okretne osovine ima značajke u još dvije orijentacije. To je deset različitih nulti točki kojima se upravlja.

Ako je taj posao programiran i postavljen pomoću DWO, tada se sve značajke vraćaju na jednu nulta točku. Ako se prednja strana brtve glave ne očisti, jednostavno pomaknite inkrementalni pomak nule u 0,010 ”, i sve ostale značajke pomiču se zajedno s njim; nisu potrebne promjene u CNC programu ili drugim inkrementalnim pomacima nule. Ako je stega uklonjena i ponovno instalirana, strojničar mora jednostavno ispitati izvorni podatak (ili ispitivati poznatu alatnu točku na stezi) kako bi ponovo uspostavio G54 a posao se može vratiti i pokrenuti za nekoliko minuta.

What are the limitations?

Haas DWO funkcija oslanja se na vrlo točno mjerenje odnosa između B- osovine i C osovine. Taj odnos uvelike ovisi o tome kako se precizno stroj izravnava. UMC je konfiguriran za sondiranje kao standardna značajka, a CNC upravljačka jedinica ima razgovorni predložak sondiranja koji provodi korisnika kroz postupak ponovne kalibracije MRZP pomaka koji pokreću DWO proračune. Imajte na umu da je postupak jednako točan koliko i rezultati ciklusa sondiranja. WIPS Radna sonda je izuzetno precizna, ali nije laboratorijski inspekcijski uređaj - niti je unutrašnjost zaštite stroja čista kao laboratorija. Razumno je očekivati nekoliko tisućinki centimetara pogreške na jedan ili drugi način pri sondiranju uključene kuglice za kalibracijski alat. MRZP proračun izračunava kuglicu na više različitih mjesta kako bi se smanjili učinci ovih sitnih pogreški sondiranja, ali ipak može doći do malih količina pogrešaka.

Prepoznajte i da su B- i C-osovine stroja izuzetno precizne; ali poput radne sonde nisu savršene. Nijedan rotacijski stol nijednog proizvođača nije. Shvatite da se kutna pogreška pozicioniranja od 20 lučnih sekundi, dok je sitna, pretvara u linearnu pogrešku pozicioniranja od 0,001 "na 10" od centra i 0,002 "na 20" od centra.

Ako MRZP pomaci imaju 0,0005 "pogrešku u smjeru osi X, tada bi otvor probušen na pola puta kroz obradak na B90, a zatim završena s druge strane obratka na B-90, imao bi 0,001" neusklađenost samo zbog malih netočnosti u MRZP pomacima. No, B-90 je izvan granica hoda UMC-a. Ova vrsta značajke mora biti obrađena na pola puta kod B90 i C0, a zatim dovršena na B90 i C180. Dakle, obradak bi mogao imati malu stvarnu pogrešku položaja duž X-osi zbog bilo kakve netočnosti u pomacima MR-Z-X i Z-osi u kombinaciji s malom neskladom s obje strane u smjeru osi Y, od bilo kakve netočnosti u pomaku osi MRZP-a. Sada dodajte svako malo odstupanje koje bi moglo doći od pogrešaka u pozicioniranju osovine B i osovine C i lako je vidjeti da istinske pozicijske pogreške od nekoliko tisućinki inča nisu nerazumne ako na ovaj način koristite stroj.

Understand the trade-offs and help the customer make the right decision

Ako kompanija kupca ima prihvatljive tolerancije glodalica od +/- nekoliko tisućinki inča, tada je DWO dobar izbor. Ako kupac ruši svoj posao i postavka se često vraća natrag, tada je DWO dobar izbor. Ako posao kupca zahtijeva izvrsnu točnost pozicioniranja, DWO nije dobar izbor. Ovaj posao vjerojatno zahtijeva individualne nulte točke za svako lice. Ako kupac želi koristiti DWO za ovaj posao, to još uvijek može, ali treba prihvatiti kompromise koje će morati napraviti. Možda će trebati ručno prilagoditi svoje MRZP pomake. Možda će morati prilagoditi neke od programiranih točaka u svom CNC programu.

9.2 UMC 500/750/1000 - POSTAVKE POMAKA ZA MRZP WIPS

How To - MRZP Offset Settings

MRZP WIPS Offsets Settings

1

Ovo vam govori kako postaviti pomake strojne rotacijske nulte točke (MRZP). MRZP pomaci su postavke u Haas CNC upravljanju koji šalju upravljanju ove udaljenosti:

  1. udaljenost od središnje linije osi nagiba (osi B) od pozicije strojne nul točke X osi
  2. udaljenost od središnje linije osi nagiba (osi B) od pozicije strojne nul točke X osi
  3. udaljenost središnje linije rotacijske osi (osi C) stola od pozicije strojne nul točke Y osi

Ovaj postupak prikazuje slike koje koriste oba sklopa kalibracije.

 Važno: Sonda za glavno vreteno mora biti kalibrirana prije nego što obavite ovaj postupak. Time se osigurava točnost sonde do položaja stroja. Pogledajte postupak Upravljanje sljedeće generacije - Kalibracija sonde (VPS),  u diy.haascnc.com

2

Pritisnite [Setting] i idite na Postavke strojeva. Provjerite postavke 255, 256 i 257. Vrijednosti ne bi trebale biti nula. Ako su nula, izvedite sljedeći postupak.

Grubo postavljanje MRZP A-C ili B-C osi

3

Sve osi na [ZERO RETURN] [ALL] (povratak u referentnu točku).

Idite na karticu Značajke u odjeljku [DIAGNOSTIC] (DIJAGNOSTIKA) i pobrinite se da je Uređivanje VPS uključeno.

Umetnite sondu obratka u glavno vreteno.

Pritisnite [EDIT] gumb.

Odaberite VPS .

Pritisnite strelicu pokazivača [DOWN] na SONDIRANJE [1].

Odaberite KALIBRACIJA [2]. Pritisnite strelicu pokazivača [RIGHT].

Odaberite MRZP KALIBRACIJA [3].

4

Pritisnite strelicu pokazivača [DOWN]  i odaberite B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Napomena A-C: Ili B-C GRUBO POSTAVLJANJE MRZP koristi se samo ako nema MZRP skupa postavki pomaka (255, 256, 257).

5

Unesite promjer kugle za alat [2].

Važno: Uvijek izmjerite kuglu za alat s kalibriranim mikrometrom kako biste osigurali pravilan promjer kugle.

 Bilješka: Ako se nalazite u metričkom načinu rada, obavezno unesite veličinu kugle u milimetrima. Ako ste u inčnom načinu rada, unesite veličinu kugle u inčima

Pritisnite [ENTER].

Pritisnite [F4].

Odaberite Izlazni MDI.

  

6

Ugradite sklop kalibracijske sfere [1] blizu središta ploče.

Napomena:  Na UMC-1000, ako je sfera kalibracije predaleko od centra, generirat će se alarm za prekoračenje tijekom ciklusa MRZP kalibracije.

Provjerite je li kugla za alat [2] čvrsto pričvršćena na sklop kalibracije.

Napomena:  Na UMC strojevima koji su opremljeni magazinom paleta kalibracijska sfera treba se pričvrstiti na paletu pomoću stezaljki.

Napomena: Nemojte previše zatezati kuglasti alat.

Podesite os Z dok vrh sonde [2] ne bude 0,1" (2,54 mm) iznad i centriran preko kugle za alat [1].

Pokrenite program u MDI. Ovaj program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Sonda mjeri mnoge položaje na B i C osi u različitim stupnjevima.

Program stavlja vrijednosti u makro varijable 10121, 10122 i 10123. Zabilježite vrijednosti.

8

Stavite snimljene vrijednosti u ove postavke:

  • Unesite vrijednost za makro varijablu 10121 u postavku 255; MRZP X Offset.
  • Unesite vrijednost za makro varijablu 10122 u postavku 256; MRZP Y Offset.
  • Unesite vrijednost za makro varijablu 10123 u postavku 257; MRZP Z Offset.

Ako mislite da ste možda unijeli pogrešne brojeve, pokrenite program MRZP FINISH SET opet. Vrijednosti koje program stavlja u varijable moraju biti unutar pet odbrojavanja ili manje od brojeva postavki.

 Napomena: Postavka 9 utvrđuje jesu li vrijednosti prikazane u inčima ili milimetrima.

9.3 UMC-750P - POSTAVKE POMAKA ZA MRZP WIPS

UMC-750P - MRZP postavke pomaka - NGC

Revizija A – 3.2026.

Prerequisites

1

Sustav sondiranja treba kalibrirati prije izvođenja ovog postupka.

Nulte točke G154 P80 / G154 P81 / G154 P82 koriste se za pohranjivanje podataka sondiranja, prije početka postupka provjerite jesu li očišćene.

TCPC / DWO treba biti omogućen.

Postavite artefakt kao što je prikazano na slici. Za B-osu [1] i A-osu [2].

Preporučeni položaji za sondiranje su:

  • Za B-os: B-20°, B 0°, B+20°.
  • Za A-os: A 0°, A+90° A+180°

 

Obavite sljedeće korake za svaku rotacijsku os. U slučaju pojave alarma tijekom postupka, pogledajte odjeljak „Rješavanje problema” na kraju dokumenta.

UMC-750P - Single Axis MRZP Set

1

Prije pokretanja ciklusa sondiranja provjerite da je postavka 254 postavljena na nulu i da je makro varijabla #10800 obrisana (postavljena na nulu). Odstupanja obratka G154 P80; G154 P81; G154 P82 treba postaviti na nulu.

Postavite artefakt.

Umetnite sondu glavnog vretena u glavno vreteno.

Ugradite sklop kalibracijske kugle na ploču. Pogledajte preduvjete za lokaciju.

 Napomena: obavit ćete sondiranje sfere 3 puta pomoću rotatora u 3 različita položaja. Prilikom pokušaja obavljanja ciklusa sondiranja pod različitim kutovima pazite da sfera bude unutar ograničenja hoda na XYZ osama.

Ručno pomjerite rotacijsku os u položaj za prvi ciklus

Ručno pomjerite X-os i Y-os da poravnate vrh sonde sa središtem sfere unutar 0,1".

Ručno pomjerite Z-os da postavite vrh sonde na udaljenost od 0,25 od površine sfere.

2

Kreirajte program.

Pritisnite [EDIT] i pređite kursorom preko kartice VPS.

Uđite u mapu Kalibracija MRZP: SONDIRANJE ➡ KALIBRACIJA ➡ Kalibracija MRZP.

Otvorite predložak za grubu i završnu MRZP postavku za A, B ili C os.

U predlošku, KORAK_1, KORAK_2, KORAK_3 predstavljaju upute za obavljanje ciklusa sondiranja.

Pomjerite kursor do B i unesite promjere kalibracijske sfere.

Pritisnite [CYCLE START] da pokrenete program u [MDI] ili pritisnite [F4] za više opcija.

3

Prvi ciklus sondiranja obavite s rotatorom u prvom položaju

Kad je prvi ciklus završen, ručno pomjerite rotator u drugi položaj.

Ručno pomjerite X-os i Y-os da poravnate vrh sonde sa središtem sfere unutar 0,1".

Ručno pomjerite Z-os da postavite vrh sonde na udaljenost od 0,25 od površine sfere.

Ponovo pokrenite isti program.

Kad je drugi ciklus završen, ručno pomjerite rotator u treći položaj.

Ručno pomjerite X-os i Y-os da poravnate vrh sonde sa središtem sfere unutar 0,1".

Ručno pomjerite Z-os da postavite vrh sonde na udaljenost od 0,25 od površine sfere.

Pokrenite isti program treći put.

Nakon posljednjeg ciklusa sondiranja, Z os će biti poslana u poziciju strojne nul točke a upravljačka jedinica će izbaciti pomake MRZP-a u makro varijable.

4

Upravljačka jedinica će izračunati i pohraniti rotacijske referentne točke u makro varijable. Ne morate navesti za koju os pokrećete MRZP.

Upravljačka jedinica popunit će MRZP makro-naredbe na temelju rezultata 3 ciklusa sondiranja. Primjerice: ako su se tijekom 3 ciklusa sondiranja u različitim rotacijskim položajima koordinate Y i Z za središte sfere promijenile, a koordinata X-osi ostala unutar 0,002", tada se rotator okreće oko X-osi.

Unesite vrijednosti iz makro varijabli u postavke na sljedeći način:

  • Nakon pokretanja MRZP ciklusa osi B:
    • Makro #10121 postavlja postavku 300 – MRZP X OFFSET MASTER
    • Makro #10123 postavlja postavku 302 – MRZP Z OFFSET MASTER
  • Nakon pokretanja MRZP ciklusa osi A:
    • Makro #10122 postavlja postavku 304 – MRZP Y OFFSET SLAVE
    • Makro #10123 postavlja postavku 305 – MRZP Z OFFSET SLAVE

Napomena: ove varijable bit će prepisane ako neki drugi ciklus sondiranja zatraži zapisivanje ovih makro varijabli, primjerice prilikom ponovnog izvođenja postupka za pomoćnu os.

 

Troubleshooting

Popis alarma koji se mogu javiti pri pokretanju MRZP skupa.

  • POSTAVKA 254 MORA SE POSTAVITI NA NULU ZA TOČNE MRZP VRIJEDNOSTI. Program provjerava postoji li vrijednost na postavci 254. Postavite postavku 254 na nulu
  • SONDA NIJE KALIBRIRANA / MOLIMO KALIBRIRATI SONDU I POČETI PROCES ISPOČETKA. Program provjerava je li sonda kalibrirana. Kalibrirajte sondu.
  • JEDINICA KALIBRIRANJA JE PREBLIZU SREDIŠNJOJ LINIJI ROTACIJE, MOLIMO DA JU PODESITE I ZAPOČNETE PROCES ISPOČETKA. Središte kalibracijske sfere preblizu je središnjoj liniji rotacije. Odmaknite sklop kalibracijske sfere od središnje crte rotatora i ponovno započnite postupak.
  • GREŠKA / MOLIMO POKAŽITE SVOJU ROTACIJSKU POVRŠINU RAVNOM ILI PRAVOM UNUTAR 002" / RESETIRAJTE SVOJ POMAK IZMJENE ALATA AKO JE to potrebno. Rotacija nije usmjerena na XYZ osovine. Navedite površinu ploče unutar 0,002"/ resetirajte pomak izmjene alata za os nagiba.
  • NEOČEKIVANA POVRŠINA PRONAĐENA. Vrh sonde nije poravnan sa središtem kalibracijske sfere unutar +/- 0,1" / Vrh sonde nalazi se preblizu površini sfere. Postavite iglu sonde u blizini središnje crte kalibracijske sfere unutar +/- 0,1" i 0,25" od površine sfere.
  • CIKLUS SONDIRANJA JE POTPUN / POSTAVLJANJE MRZP VRIJEDNOSTI 255 = # 10121 / POSTAVLJANJE 256 = # 10122 / POSTAVLJANJE 257 = # 10123 / POKRENITE PROGRAM DA OČISTITE MAKROSE I POMAKE KORIŠTENE TIJEKOM OVOG PROCESA. Makro varijabla # 10800 nije nula / Nulte točke G154 P80; G154 P81; G154 P82 nisu nula. Poništite alarm i ponovo pokrenite program, u sljedećem ciklusu program će obrisati vrijednosti.
  • MAKROSI I POMACI SU OČIŠĆEN.I MOŽETE POČETI SA SONDIRANJEM SLJEDEĆE OSOVINE. Program je očistio gore navedene vrijednosti. Resetirajte alarm i ponovno pokrenite program.

9.4 Grubo postavljanje MRZP A-C ili B-C osovine

MRZP A-C ili B-C OSI - GRUBO POSTAVLJANJE

Revizija A - 09/2025

Introduction

Ovo vam govori kako postaviti nulta točku strojne rotacije (MRZP). MRZP pomaci su postavke u Haas CNC upravljanju koji šalju upravljanju ove udaljenosti:

  1. udaljenost od središnje linije osi nagiba (osi B) od pozicije strojne nul točke X osi
  2. udaljenost od središnje linije osi nagiba (osi B) od pozicije strojne nul točke X osi
  3. udaljenost središnje linije rotacijske osi (osi C) stola od pozicije strojne nul točke Y osi

Važno: Sonda vretena mora biti kalibrirana prije nego što obavite ovaj postupak. Time se osigurava točnost sonde do položaja stroja. Pogledajte  Upravljačka jedinica sljedeće generacije - Kalibracija sonde (VPS)

MRZP A-C or B-C Axis Rough Set

1

Nakon kalibracije sonde vratite u referentnu točku sve osi pritiskom [ZERO RETURN], zatim [ALL] i zatim [A].

Provjerite je li VPS uređivanje omogućeno pritiskom na [DIAGNOSTIC] i idite na Parametre, a zatim Značajke. Ako nije omogućeno, obratite se svom lokalnom HFO-u.

Idite na stranicu Postavki. Okrenite postavku 408 Isključi alat iz sigurne zone na UKLJUČENO

.

2

Za kalibriranje MRZP-a pritisnite [UREDITI] i idite na VPS, zatim sondiranje, zatim Kalibracija, pa kalibracija MRZP-a. 

Odaberite grupu A-C ili B-C osovina

3

Odredite dimenziju središnje točke provrta i podesite C da bude jednaka promjeru središta provrta.

Napomena: Promjer središta provrta može se razlikovati ovisno o tome ima li stroj standardnu pločicu ili mogućnost magazina paleta.

Postavite H jednako udaljenosti od stola do središnje točke rotacije

  • Svi UMC magazini paleta  = 2,0"
  • UMC-750/1000 magazin paleta = 0,0"
  • UMC-500 magazin paleta 10 ST = 0,0"
  • UMC-500 magazin paleta 20 ST = -0,5'
  • UMC-1250 magazin paleta = -0,215
  • UMC-400 s 230mm pločom = 0,62"
  • UMC-400 s T-utor pločom = -0,3517
  • UMC-400 s pločom referentne točke = -0,1967"
  • UMC-400 s A1-6 = -0,8517"

 

4

Postavite približni kut točke D za Z Touch sondu jednak 0,0

Podesite udaljenost E točke sonde radi hoda prolaznog promjera provrta da bude jednak 0,25

 

5

Sonda za ispitivanje na.1" iznad središta provrta ploče.

Pritisnite[CYCLE START] da počne ciklus sondiranja.

6

Nakon završetka programa pritisnite [Current Commands] i idite na makro varijable.

Zapišite vrijednosti za makro varijable 10121, 10122 i 10123.

Pritisnite [Setting] i idite na Postavke strojeva.

  • Idite na postavku 255 MRZP X pomak i unesite vrijednost za makro varijablu 10121.
  • Idite na postavku 256 MRZP Y pomak i unesite vrijednost za makro varijablu 10122.
  • Idite na postavku 257 MRZP Z pomak i unesite vrijednost za makro varijablu 10123.

Idite na stranicu Postavki. Okrenite postavku 408 Isključi alat iz sigurne zone na UKLJUČENO.

9.5 UMC KALIBRIRANJE SIGURNE ZONE

UMC kalibriranje sigurne zone - Kalibracija

Safe Zone Calibration

1

To vam opisuje kako postaviti pomake sigurne zone. 

Ovaj postupak prikazuje slike koje koriste oba sklopa kalibracije.

 Važno: Sonda za glavno vreteno mora biti kalibrirana prije nego što obavite ovaj postupak. Time se osigurava točnost sonde do položaja stroja. Pogledajte postupak Upravljanje sljedeće generacije - Kalibracija sonde (VPS) , u diy.haascnc.com

2

B i C osi postavite na njezinu poziciju strojne nul točke.

Naredite da sonda glavnog vretena ide u glavno vreteno.

3

Pritisnite [EDIT] i idite na VPS karticu. Pritisnite tipku [RIGHT ARROW] i uklonite čep središnjeg provrta kao što se traži u postavci kalibracije.  

4

Unesite približan promjer središnjeg provrta i pomoću čeljusti dvostruko provjerite. 

5

Ovaj unos služi za postavljanje kuta pri kojem će sonda izaći prije nego što se spusti da dotakne ploču.

NAPOMENA: Ovaj unos služi za izbjegavanje toga da sonda nepravilno dodiruje bilo koji od čepova ploče ili da zaobiđe ploču spuštanjem u T-utore.

6

Ovaj unos služi za postavljanje udaljenosti pri kojoj će sonda izaći prije nego što se spusti da dotakne ploču. 

 NAPOMENA: Ovaj unos funkcionira slično kao i unos kuta jer izbjegava da sonda  neispravno dodiruje bilo koji od čepova ploče ili zaobiđe ploču spuštanjem u T-utore. Oba unosa potrebna su za izbjegavanje čepova ili T-utora. 

7

Posljednji korak je ručno pomicanje sonde na položaj za kalibraciju. To će biti u središtu provrta na ploči. VPS će vam dati upute za ručno pomicanje sonde 0,25 inča iznad ravnine ploče. 

Pritisnite [CYCLE START] za pokretanje kalibracije ili [F4] za izlaz u MDI i pregledajte kôd. 

8

Program Sigurne zone će popuniti vrijednosti koje se nalaze na stranici s postavkama pomoću koda prikazanog na slici.

G167 pruža mogućnost upisivanja postavki, P kod [1] je broj postavke na koji se upisuje program, Q kod [2] je vrijednost makro varijable s kojom će se popuniti postavka P koda, a K kod [3] u osnovi znači da će zadržati ove vrijednosti u postavci kada se program izvrši. 

Provjerite jesu li popunjene postavke 378-380.