Geometrijska vodilica - UMC-serija

Uvod

  1. Glava glavnog vretena
  2. Kljun
  3. Uzdužni suport
  4. Most
  5. Postolje
  6. Rotor C-osi
  7. Rotor B-osi

Prije početka zabilježite tvornički postavljenu vrijednost za parametar ili postavku u nastavku. Bit će vam potrebna za povratak u referentnu točku prilikom podešavanja, a zatim vraćanja na originalnu vrijednost po završetku. Vrijednost može biti pozitivna ili negativna.

  • Klasična Haas upravljačka jedinica (CHC) Parametar 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Upravljačka jedinica sljedeće generacije (NGC) Postavka 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Potrebni alati i kompleti:

  • T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750

Kliknite na poveznicu za pregled videozapisa  UMC-750 niveliranje i poravnavanje.

Nivelirajte stroj

1

Podesite visinu stroja:

Pomaknite X i Y-os u poziciju strojne nul točke.

Otpustite srednje vijke za niveliranje [2 i 5] tako da ne podupiru nikakav teret.

Pomoću 4 vijka za kutno niveliranje postavite stroj na udaljenosti od 3" (76,2 mm) iznad poda.

2

Obavite grubo niveliranje stroja:

Odvijte vijak za niveliranje br. 4.

Postavite granit preko linearnih vodilica X-osi u blizini nosača ležaja kugličastog vretena na X-osi.

Postavite strojnu libelu na vrh granita paralelno s X-osom.[1]

Podešavajte vijak za niveliranje br. 6 dok stroj ne bude ravan u X-osi.

Postavite strojnu libelu na vrh granita okomito na X-os.[2]

Podešavajte vijak za niveliranje br. 3 dok stroj ne bude ravan u Y-osi.

Pritežite vijak za niveliranje br. 4 dok ne dodirne podložak za niveliranje.

3

Podesite valjak X-osi:

Sastavit eT-2192 s T-2181.

Pomaknite Y-os na sredinu hoda.

Stavite T-2192 na bočnu stranu glavnog vretena.

Provjerite je li mjehurić na T-2181 unutar čitljivog raspona.

Ako nije, otpustite vijak koji pričvršćuje T-2192 na magnetno postolje i pomaknite nastavak po potrebi.

Ručno pomaknite X-os na stranu i izmjerite valjak X-osi. Očitajte poziciju strojne nul točke, na sredini i na kraju hoda.

Podešavajte vijak za niveliranje br. 4 dok ne bude odstupanja između očitanja na poziciji strojne nul točke i očitanja na kraju hoda.

Napomena: Mjehurić na T-2181 NE mora biti na sredini posude. Treba biti samo unutar čitljivog raspona.

4

Postavite srednje vijke za niveliranje:

Pritežite srednje vijke za niveliranje dok ne dodirnu podloške za niveliranje, a zatim ih pritegnite za dodatnih 45°.

Provjerite valjak X-osi. Podesite srednje vijke za niveliranje kako biste ispravili valjak X-osi.

Poravnavanje X-osi s Y-osom

1

Poravnajte čelo uzdužnog suporta paralelno s kretanjem X-osi:

Pređite preko obrađene površine na prednjem dijelu uzdužnog suporta [1] ručnim pomicanjem X-osi.

Otpustite vijke koji pričvršćuju uzdužni suport za kanalice X-osi [2] i po potrebi poravnajte čelo uzdužnog suporta paralelno s kretanjem X-osi unutar 0,001".

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

2

Poravnajte Y-os okomito na X-os:

Postavite trokutni granit s lijeve strane ploče C-si na strojnim dizalicama.

Stražnju stranu trokutnog granita postavite paralelno s X-osom. NTE 0,0001"/10"

Pomičite vrh trokutnog granita duž X i Y-osi.

Podesite strojne dizalice dok gornja površina trokutnog granita ne bude paralelna s ravninom X-Y, NTE 0,0005".

Provjerite je li stražnja strana granita paralelna s X-osom. NTE 0,0001"/10".

Otpustite vijke koji pričvršćuju kanalice Y-osi na uzdužni suport i poravnajte Y-os okomito na X-os. NTE 0,0005"/10"

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Y-os okomita na Y-os (NTE 0,0005"/10") nakon pritezanja vijaka.

Poravnavanje Z-osi s ravninom X-Y

1

Postavite cilindar.

Postavite cilindar na vrh trokutnog granita kako je prikazano na slici.

Poravnajte gornju površinu cilindra paralelno s ravninom X-Y (NTE 0,0001") okretanjem strojnih dizalica.

Postavite stroj u sljedeći položaj:

  • UMC-750 na X -7,000" i Y -10,000"
  • UMC-750SS na X -10,000" i Y-10,000"

2

Poravnajte Z-os okomito na X-os:

Zamijenite jedan od gornjih kutnih vijaka na kanalicama Z-osi s T-2193A kako biste okrenuli glavu glavnog vretena oko njega.

Označite stranu cilindra duž Z-osi.

Otpustite vijke koji pričvršćuju kanalice Z-osi za kljun.

Poravnajte Z-os okomito na X-os (NTE 0,0005"/10") tako što ćete glavu glavnog vretena pomaknuti s jedne na drugu stranu.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Z-os okomita na X-os nakon pritezanja vijaka.

Nakon završetka poravnavanja zamijenite T-2193A s vijkom

3

Poravnajte Z-os okomito na Y-os:

Označite prednju stranu cilindra duž Z-osi.

Postavite podlošku između kanalica Z-osi i kljuna da poravnate Z-os okomito na Y-os (NTE 0,0005"/10").

Napomena: postavite jednake podloške za gornje dvije kanalice ili donje dvije kanalice.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Z-os okomita na Y-os i Z-os nakon pritezanja vijaka.

4

Poravnajte i pritegnite kućišta kugličaste matice Y-osi i Z-osi:

Otpustite vijke koji pričvršćuju kugličastu maticu na kućište i vijke koji pričvršćuju kućište za odljevak.

Prvo pritegnite vijke koji pričvršćuju kućište kugličaste matice na odljevak, a zatim pritegnite vijke koji pričvršćuju kugličastu maticu na kućište.

Pomoću funkcije blokade ručnog pomicanja pomaknite os naprijed-natrag kroz puni hod.

Napomena: nemojte koristiti ručno kolo za brzo pomicanje.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Kućištu matice Y-osi može se pristupiti sa stražnje strane stroja kad je kljun ručno potpuno pomaknut prema prednjem kraju stroja.

Kućištu matice Z-osi može se pristupiti s prednje strane stroja kada je glavno vreteno ručno potpuno pomaknuta nadolje.

Napomena: Kućište motora glavnog vretena treba skinuti kako bi se pristupilo kućištu kugličaste matice Z-osi.

Usklađivanje B osi s XYZ osima

1

Uklonite nosač truniona A-okvira:

Uklonite vijke [1] koji pričvršćuju nosač truniona A-okvira [2] na bazu i uklonite podloške između nosača A-okvira i baze.

Zakrenite nosač A-okvira [2] u smjeru suprotnom od kazaljke na satu da biste očistili rub baze [3].

Izvucite nosač A-okvira s ležajeva.

 Napomena: Nosač A-okvira može usisavati brave na ležajevima. Za otvaranje brtve [4] koristite vezicu.

 Oprez: Da biste podigli nosač truniona, potražite pomoć druge osobe. Nosač teži 85 lbs (39 kilograma).

2

Izmjerite paralelitet rotacije B osi prema ravnini Y-Z:

Za stroj s klasičnom Haas upravljačkom jedinicom, promijeniteparametar 151: 20 (B os CHK TRAVL LIM) na 0.

Za stroj s upravljanjem sljedeće generacije, promijenite parametar 6.021 (B os CHK TRAVL LIM) na FALSE.

Izmjerite paralelitet ploče na ravnini Y-Z s B osi na 90°, a zatim B osi na -90° kao što je prikazano na slici.

Usporedite rezultate na B 90° i B-90°. Rezultati trebaju biti:

  • Simetrično prema ravnini Y-Z, pozitivnog ili negativnog smjera.
  • Manje od 0,0010"/20"

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z i manji su od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 5.

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z, ali su veći od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 4.

 UPOZORENJE: Ako rezultati [3] nisu simetrični prema ravnini Y-Z, potrebno je usmjeriti rotaciju B osi: Idite na korak 3.

3

Poravnajte rotaciju B osi paralelno s ravninom Y-Z:

Otpustite (6) vijaka [1] koji pričvršćuju rotaciju B osi na bazni odljevak.

 Napomena: Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjima.

Podesite prednji i stražnji vijak [2] dok mjerenja izvedena u koraku 2 nisu simetrična u odnosu na ravninu Y-Z.

Zavijte (6) vijaka [1]. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite mjerenja u koraku 2 nakon što su vijci stegnuti.

4

Poravnajte C os rotacije okomito na B osi rotacije:

Uklonite donji poklopac pristupa C-osi.

Otpustite (12) vijaka [1] koji drže tijelo C osi na prednjoj strani ploče B osi.

Dosegnite donja (4) vijka kroz ulazni otvor C osi.

Ako je B os simetrična u pozitivnom smjeru [4], iza gornja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Ako je B os simetrična u negativnom smjeru [5], iza donja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Zavrtite (12) vijaka na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Odrežite prekomjerni materijal podloške.

Provjerite mjerenja u koraku 2. nakon stezanja vijaka.

5

Poravnajte osovinu nosača truniona koaksijalno s B osi rotacije:

Postavite (2) pokazatelja na vanjskoj traci ležaja nosača truniona [2], kao što je prikazano na slici.

Označite točku na vanjskoj traci gdje jedna od indikatorskih igala dodiruje površinu.

Nakon pomicanja B osi na 90° ili -90°, označeno mjesto poravnajte iglom kako biste izuzeli pogrešku udara ležaja iz mjerenja.

Očitajte očitanja kada je B na 90° i B na -90 °. Usporedite očitanja. 

 Oprez: Kočnica za B os mora se stegnuti prilikom očitanja.

Odstupanje između rezultata kada je B na 90° i na -90° mora biti manje od 0,001" na svaki pokazatelj.

 Bilješka: Indikatori na bočnoj strani ležaja mjerit će poravnanje od vrha prema dnu, a indikator na vrhu ležaja mjerit će poravnavanje od jedne do druge strane.

Otpustite (6) vijaka [3] na nosaču tijela C osi. Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjem.

Podesite (8) uvrtnih vijaka [4] tako da odstupanje između B na 90° i B na -90° bude unutar 0,001".

Zavijte (6) vijaka [2] na nosač tijela C osi na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Provjerite poravnavanje nakon stezanja vijaka.

6

Ugradite i stavite podlošku za nosač truniona A-okvira:

Pomaknite B os na 90°.

Namjestite indikator [1] na obrađenu površinu tijela C osi. Postavite indikator na 0.

Upotrijebite plastične vezice [2] da biste otvorili brtvu prilikom postavljanja nosača A-okvira. Time se ispušta neželjni zrak i mazivo iz sklopa.

Ugradite nosač truniona A-okvira [3] preko ležajeva.

Uklonite kabelske vezice.

Okrenite nosač truniona u smjeru kazaljke na satu sve dok nije okomit.

 Bilješka: Težina nosača A-okvira uzrokovat će progib truniona. Količina progiba mjeri se pokazateljem koji je prethodno postavljen na bočnom dijelu tijela C osi.

Podesite razmake između nosača A-okvira i baznog odljevka da uklonite progib dok indikator ponovo ne očita 0.

Kad je očitanje indikatora 0, zavijte (4) vijka. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite očitanje nakon zatezanja vijaka. Po potrebi podesite podloške dok indikator ne očita 0.

 Oprez: Upotrijebite jednaku količinu podložaka na svakoj strani nosača A-okvira. Nejednake podloške uzrokovat će da nosač A okvira povuče trunion u stranu.

Provjerite poravnavanje B osi rotacije prema ravnini Y-Z (korak 2). Otpustite vijke i po potrebi dodirnite nosač A-okvira s jedne na drugu stranu da biste ispravili poravnavanje B osi prema Y-Z ravnini.

7

Postavljanje pomaka izmjene alata:

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite parametar 213.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijeniti parametar 6,078 (B POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje truniona (B os) paralelno s X osi (NTE 0,001"/10" NTE 0,0020" sveukupno).

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite parametar 523.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijeniti parametar 7,078 (C POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje T-utora stola (C os) paralelno s X osi (NTE 0,001"/10" NTE 0,0020 sveukupno).

Ugradite pokrov C osi.

8

Poravnajte ravninu X-Y okomito s C osi rotacije.

Provjerite je li B os na 0°.

Ručno pomaknite C os na 90°.

S Y osi na -10." poravnajte indikator prema sredini ploče.

Ručno pomaknite X os za pomicanje pokazatelja [1] preko drugog rebra ploče

Navedite površinu ploče duž osi Y.

Zabilježite smjer i veličinu pogreške.

Ručno pomaknite os A na 270°.

Navedite površinu ploče duž osi Y.

Zabilježite smjer i veličinu pogreške.

Prosječna pogreška izmjerena dok je C na 90° i na 270°, pažljivo prateći znakove +/-.

 Bilješka: Ovo će isključiti pogrešku udara prednje strane ploče C osi iz mjerenja.

Podesite podloške između okvira X osi i uzdužnog suporta dok prosječna pogreška ne bude unutar 0.0005" od kraja do kraja.

 Oprez: Podložite ili dva prednja ili dva stražnja okvira s jednakom podloškom.

 Bilješka: Podložite jedan po jedan okvir kako biste održali pravokutnost X do Y.

Provjerite mjerenja nakon što su svi vijci stegnuti.

U 2. koraku provjerite poravnavanje X do Y.

9

Poravnajte kočni disk B osi.

 Bilješka: Ne radite ovaj korak ako radite na SS stroju.

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu otpuštanja kočnice:

M11;

Otpustite sve vijke kočnog diska [1] i zategnite ih na 5 Ft-lbs (7 Nm).

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu za stezanje kočnice:

M10;

Pričekajte 10 sekundi.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Vratite parametar/postavku na tvorničke vrijednosti

Vratite parametar 1314 za CHC / postavku 254 za NGC na tvorničku vrijednost. (Isključite i ponovno uključite stroj nakon promjene vrijednosti.)

Poravnajte i kalibrirajte WIPS. Sustav bežične intuitivne sonde (WIPS) - Kalibracija

Postavite referentne točke rotora stroja. 

Ispunite potpuno izvješće o provjeri:

Primjerak izvješća o provjeri čuvajte sa strojem.

Ako ste zamijenili sklop B-osi i C-osi, obavite postupak opisan u odjeljku UMC-750 - Sjecište B-osi i C-osi - Poravnavanje

UMC Poravnanje označava zone

AD0490

Označavanje zona

1

Valjak osovine X

  • Najprije pričvrstite alat T-2192 na bočnu stranu glavnog vretena.
  • Za mjerenje valjka X zadržite sljedeće položaje Y i Z:
    • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12
  • Izmjerite valjak osovine X (NTE 0,0005"/10")

 

2

Postavljanje paraleliteta B osovine na Y osovinu

  • Vratite B i C osovinu u referentnu točku
  • Izmjerite odliv ploča u osi Y (NTE: 0,0008"/10" 0,0012"/15")
  • Zatim izmjerite istu površinu s osovinom B na -90° i + 90°  (NTE: 0,0008"/10" 0,0012"/15")
  • Za UMC 500 i 750 izmjerite cijelu duljinu ploče
  • Za UMC 1000, pomaknite 2" od ruba ploče, a zatim izmjerite preko 20"

3

Provjera okomitosti osovine Y na osovinu X

  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu granita paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • Zatim provjerite je li Y kvadrat X (NTE 0,0005"/10")

4

Provjera okomitosti osovine X na osovinu Z

  • Postavite granitni i precizni cilindar na ploču u prikazanoj orijentaciji
  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu cilindra paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • XY lokacije glavnog vretena za ovaj korak:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z početni položaj za ovo mjerenje:
    • UMC 500, Zpočetni = Ztop – 2”
    • UMC 750, Zpočetni = Ztop – 5”
    • UMC 1000, Zpočetni = Ztop – 7”
  • Zvrh je granica hoda osi Z u pozitivnom smjeru (prema gore)
  • Od Zpočetni, izmjerite prema dolje 10” duž cilindra

5

Provjera okomitosti osovine Y na osovinu Z

  • Postavite granitni i precizni cilindar na ploču u prikazanoj orijentaciji
  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu cilindra paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • XY lokacije glavnog vretena za ovaj korak:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z početni položaj za ovo mjerenje:
    • UMC 500, Zpočetni = Zvrh – 2”
    • UMC 750, Zpočetni = Zvrh – 5”
    • UMC 1000, Zpočetni = Zvrh – 7”
  • Zvrh  je granica hoda osovine Z u pozitivnom smjeru (prema gore)
  • Od Zpočetni, izmjerite prema dolje 10” duž cilindra

6

Provjera okomitosti osovine C na ravninu XY

  • Postavite mag podlogu na glavno vreteno da se ne može zakretati s glavnim vretenom.
  • Postavite precizni blok mjerač na rub ploče u položaj od 12 sati. 
  • Postavite nultu točku vrha indikatora na bloku mjerača u ovaj položaj.
  • Zakrenite osovinu C  90° 
  • Zatim pomaknite glavno vreteno u osovinu X i Y da biste slijedili blok mjerača i obavili mjerenje iste točke na ploči. Ne bi trebalo doći do rotacije glavnog vretena
  • Ponovite ovo još 2 puta za ukupno 4 položaja, pod razmakom od 90°, na rubu palete kao što je prikazano. 
  • Razlika između mjerenja položaja od 12 i 6 sati određuje ravnanje duž osovine X (NTE 0,0005")
  • Razlika između mjerenja položaja od 3 i 9 sati određuje  ravnanje duž osovine Y (NTE 0,0005)

7

Odstupanje čeone ploče

NAPOMENA: Kočnica osovine C je isključena za ovaj korak

  • Postavite precizni blok mjerač na rub ploče u položaj od 12 sati. 
  • Postavite nultu točku vrha indikatora na bloku mjerača u ovaj položaj.
  • Zakrenite osovinu C  90°, ali držite blok mjerača na položaju 12 sati
  • Obavite mjerenje od vrha bloka mjerača
  • Ponovite ovo još 2 puta za ukupno 4 položaja, pod razmakom od 90°, na rubu palete kao što je prikazano. 
  • Zabilježite ukupno naznačeno odstupanje. (NTE 0,001")

8

Paralelitet površine ploče i ravnine XY

  • Vratite osovinu C u referentnu točku, tako da se T-utori paralelno kreću po osovini X
  • Postavite pokazivač na pločicu i gurnite u X-osi uz pladanj kako biste pronašli paralelnost ploče na X osi (NTE 0,001 ”/ 10" 0.0015"/15")
  • Zatim pomaknite osovinu Y duž ploče kako biste pronašli paralelitet ploče osovine Y (NTE 0,001” / 10" 0.0015" / 15")

9

Odstupanje glavnog vretena

  • Glavno vreteno centrirajte preko provrta osovine C.
  • Postavite mag podlogu na stol i umetnite šipku za ispitivanje.
  • Provjerite odstupanje glavnog vretena na dnu šipke za ispitivanje (NTE 0,0005" TIR)
  • Provjerite odstupanje 6" glavnog vretena na dnu šipke za ispitivanje (NTE 0,001" TIR)

10

Središnji paralelizma glavnog vretena sa osovinom Z

  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite granit paralelno s ravninom XY u prikazanoj orijentaciji (NTE: 0,0002")
  • Glavno vreteno centrirajte preko provrta osovine C na ploči.
  • Pomaknite se u krug promjera 10"
  • Zabilježite XZ TIR  (NTE 0,0005")
  • Zabilježite YZ TIR  (NTE 0,0005")

11

Koncentričnost provrta osovine C

  • Postavite indikator kako je prikazano i pomaknite osovina C 360°
  • Zabilježite TIR preciznog provrta (NTE 0,002)")

12

Rotacijska referentna točka stroja

  • Koristite VQC program makronaredbi i sustav sonde za provjeru vrijednosti za parametre Coldfire ili NGC postavke prikazane u nastavku:
    • 255 – POMAK X MRZP
    • 256 – POMAK Y MRZP
    • 257 – POMAK Z MRZP
    • 254 – RAZMAK OD SREDIŠTA ROTACIJE 5 OSOVINA

UMC - Geometrija - Otklanjanje poteškoća

Preglednik

Prije otklanjanja poteškoća s UMC-750 problemom točnosti ili geometrije, tehničar mora imati temeljito razumijevanje sljedećih osnova:

Problemu s UMC-750 geometrijom stroja ili točnošću treba pristupiti sustavno i pravilnim redoslijedom. Sljedeće informacije treba strogo poštivati i slijediti rednim redoslijedom.

Apsolutno je važno da prije bilo kakve procjene ili prilagodbe na geometriju stroja da je stroj provjeren na ispravnost i usklađenost rotacijskih osovina s strojem

Mnoge pogreške mogu se pripisati stroju koji je pretrpio sudare ili probleme bilo s alatnim aplikacijama ili s problemima programiranja. Ne pokušavajte mijenjati geometriju stroja bez potpune provjere ukupne razine i geometrije strojeva po izvješću o inspekciji UMC-750. To uključuje provjeru Machine Rotary Zero Point (MRZP).

U slučaju sudara postoje 4 klizna spoja na stroju. Ova područja su glava vretena na ram, ram na nosač, nosač na most, i trunion na trunion potporu.

 Napomena: nijedan od ovih spojeva ne smije koristiti podloške. U slučaju sudara stroja ne bi smjeli mijenjati broj podloški potrebanih u stroju od broja podloški tvorničkih postavki.

Važno je zapamtiti da je linearna točnost stroja 0.0004/10" a kutna točnost +/- 15 arc. sek. Te se tolerancije mogu brzo zbrojiti.

Treba uložiti svaki napor kako bi se utvrdilo je li program strojne obrade razuman i unutar sposobnosti stroja, stega i alata.

Procjena stanja stroja

Utvrdite je li se stroj prethodno rušio. Pregledajte povijest alarma; potražite fizička oštećenja na metalnom limu, stolu, glavi vretena itd. Bez obzira na to kako je "mali" sudar bio, to će utjecati strojnu geometriju. Ako je stroj srušen, potrebno je provesti potpuni pregled geometrije strojeva

Procijenite opće stanje dijelova za stezanje i prihvat sirovca i stanje alata za rezanje.

Nabavite cjelokupnu sigurnosnu kopiju i izvješće o pogrešci stroja.

Provjerite poravnanje i geometriju stroja

Provjerite je li stroj u ravni i je li rotacijska osovina poravnata s strojem

 Napomena: u ovom trenutku ne pokušavajte prilagođavati geometriju stroja osim podešavanja razina stopica.

Ako je stroj izvan razine ili rotacijska jedinica nije poravnata, resetirajte razinu i rotacijsko poravnavanje.

Izvršite pregled potpune geometrije, uzimajući u obzir veličinu i smjer pogrešaka za svaku osovinu.

Analizirajte izvješće o inspekciji.

Ako je bilo koji dio izvješća o inspekciji izvan tolerancije, stroj treba ponovno uskladiti.

Pregled aplikacije

Prikupite sljedeće informacije o obradku, držaču obratka i alatima:

  • Koje značajke su izvan tolerancije, veličine, smjer pogreške
  • Je li obradak obrađen pomoću 5 osi, osi 3+2 ili 3 osi?
  • Pregledajte obradak i pristup strojnoj obradi
  • Može li se bilo koja od pogrešaka u točnosti obratka smanjiti promjenom pristupa obradi?
  • Je li problem problem ponovljivosti, problem veličine ili geometrijski problem?
  • Koristi li program TCPC ili DWO?
  • Postoje li vrijednosti u tablicama kompenzacije?

UMC - Aplikacije - Otklanjanje poteškoća

Pogreške točnosti

Napomena: B osovina B (nagib) mora biti na B0 prilikom postavljanja alata sa sondom na svim UMC i UMC DUO strojevima. To osigurava da se kompenzacije rotacije stroja (Postavka 254) ne primjenjuju nepravilno tijekom postupka postavljanja alata.

Prilikom bušenja rupa na B0 C0 i pomicanje X, Y za pozicioniranje bušilice

Možete očekivati pogreške manje od 0.001 inča i (0.025 mm) u pozicioniranju osi X i Y prilikom bušenja rupa na B0 i C0.

Kružna interpolacija pri niskim stopama posmaka rezanja:

Kad kružno interpolirate rupu s niskim udjelom posmaka rezanja, možete očekivati pogrešku kružnosti do 0.001 inča (0.025 mm) kad program ima završni prolaz.

Ako rupa ima toleranciju kružnosti manju od 0.001 inča (0.025 mm). Morat ćete koristiti svrdlo ili glavu za provrtanje kako biste smanjili tu pogrešku.

Kružna interpolacija pri visokim stopama posmaka rezanja:

Na UMC-750, rupa koja je kružno interpolirana pri visokim posmacima može biti manja do 0.006 inča (0.152 mm) ovisno o brzini posmaka rezanja i veličini rupe. To mogu uzrokovati:

  • Neispravne vrijednosti parametara ureznih filtara. Da biste to ispravili, provjerite imaju li parametri ureznih filtara ispravne vrijednosti (Parametri 884 do 889).  Te su vrijednosti ispravno postavljene u trenutačnoj verziji na NGC softveru.
  • Brzina posmaka rezanja programa previsoka je za krug koji se reže. Da biste to ispravili, umanjite brzinu posmaka.



Prilikom bušenja od B90 C0 do B90 C180 rupe se ne poravnavaju:

Na UMC-750, kad koristite bušilicu s dvije strane obratka možete dobiti pogrešku od 0.002 inča (0.051 mm) po strani.

To može nadodati nepodudarnost od ukupno 0.004 inča (0.102 mm) između dvije izbušene rupe.

Upotrijebite sondu da biste dobili zasebne pomake za stranu B90 C0 i B90 C180.  To može smanjiti ovu pogrešku nepodudarnosti.

Prilikom rotiranja od B0 C0 do B90 i rezanjem dna s ravnim glodalom:

Na UMC-750, normalno je vidjeti do 0.002 inča (0.051 mm) neusklađenosti između bočnog rezanja na B0 i krajnjeg rezanja na B90.

Ta se pogreška može smanjiti sondiranjem lokacije na B90.

Problemi s površinskom hrapavosti

Tragovi stanki tijekom strojne obrade s 5 osi:

Na UMC-750, lice ploče može se nagnuti ili savijati do 0.001 inča (0.025 mm) kada je kočnica C osovine uključena ili puštena.

Kad radite simultano 5 osne strojne obrade, preporuča se otpustiti B i C osne kočnice ( M11, M13 ) prije uključivanja alata u obradak.

Zatim uključite kočnice B i C osi ( M10, M12 ) kad je simultano 5 osna strojna obrada završena.

Oznake Rezonancije između alata i obratka:

Na UMC-750, više je vjerojatno da biti rezonancija između alata i obratka kad su Y i Z osi u potpunosti proširene.

Kad se to dogodi, pomaknite obradak prema središtu osi Y i gore u Z osi.  Također možete podesiti posmak rezanja i brzine kako biste smanjili rezonancije.

Različita površinska hrapavost prilikom rezanja uz osi X i Y:

Na UMC-750 obično ćete dobiti malo drugačiju površinsku hrapavost prilikom rezanja duž osi X i Y.

To je zbog činjenice da je os Y kruća od osi X.

Te razlike u površinskoj hrapavosti mogu se smanjiti podešavanjem posmaka rezanja i brzina ili korištenjem drugog rezača s manje tlaka rezanja.

UMC-750 - Kontrolni popis kompleta podloški

AD0131

Uvod

Ovo je kontrolni popis kompleta podloški za sljedeći komplet:

  • 93-2236 LOANER, KOMPLET PODLOŠKI ZA UMC-750

Popis za provjeru: Podloška-odstojnik-stupac

Debljina obradak #
Količina u kompletu RABLJEN
.02100 20-9358A 2  
0.2105 20-9359A 2  
.02110 20-9383A 2  
0.2115 20-9365A 2  
0.2120 20-9384A 2  
0.2125 20-9385A 2  
0.2130 20-9368A 2  
0.2135 20-9369A 2  
0.2140 20-9386A 2  
0.2145 20-9371A 2  
0.2150 20-9372A 2  
0.2155 20-9387A 2  
0.2160 20-9374A 2  
0.2165 20-9375A 2  
0.2170 20-9376A 2  
0.2175 20-9377A 2  
0.2180 20-9378A 2  
0.2185 20-9379A 2  
0.2190 20-9380A 2  
0.2195 20-9381A 2  
0.2200 20-9382A 2  

Napomena: Samo vlasnici kompleta: Navedite debljinu podloške prilikom narudžbe zamjenskih dijelova. Na primjer, 20-9382 0.2145

Popis za provjeru: Horshoe podloške

Debljina obradak #
Količina u kompletu RABLJEN
0.0010 59-0240 2  
0.0020 59-0241 2  
0.0030 59-0242 2  

Popis za provjeru: Podloška-odstojnik-stupac-veliko

Debljina obradak #
Količina u kompletu RABLJEN
0.2130 20-6282A 2  
0.2135 20-6283A 2  
0.2140 20-6284A 2  
0.2145 20-6285A 2  
0.2150 20-6286A 2  
0.2155 20-6287A 2  
0.2160 20-6288A 2  
0.2165 20-6289A 2  
0.2170 20-6290A
 2  
0.2175 20-6291A 2  
0.2180 20-6294A 2  
0.2185 20-6295A 2  
0.2190 20-6292A 2  
0.2195 20-6293A 2  
0.2200 20-6296A 2  
0.2205 20-6297A 2  
0.2210 20-6277A 2  
0.2215 20-6279A 2  
0.2220 20-6278A 2  
0.2225 20-6298A 2  
0.2230 20-6281A 2  

Napomena: Samo vlasnici kompleta: Navedite debljinu podloške prilikom narudžbe zamjenskih dijelova. Na primjer, 20-6290A 0.2080

ZABILJEŽITE KOJE PODLOŠKE SU UKLONJENE IZ SETA U STUPCU RABLJENO

Vratite popis za provjeru sa setom podloške.

VRATITE ORIGINALNE PODLOŠKE U SANDUK.

Uvod

Ovaj postupak pokazuje kako izmjeriti i poravnati sjecište B i C osovina.  Prije nego što pokušate ovaj postupak, provjerite je li stroj u razini sa UMC-750 niveliranjem.

Morat ćete poravnati B i C osovine nakon što učinite sljedeće:

Udaljenost centra rotacijskog sustava s 5 osovina definira razliku između rotacijskih centara rotacije: C osovina Stroj Rotor Referentna točka (MRZP) i B osovina MRZP u X osovini.

Moguće je da nema razlike između C osovine i B osovine MRZP.

  • Classic Haas upravljačka naprava (CHC): Parametar 1314 - Rotary Axes Center Deviation in X
  • Upravljanje nove generacije (NGC): Postavka 254 -  5 Axis Rotary Center Distance

Trebat će vam sljedeći alati:

  • T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
  • T-2113 Alignment bar
  • Toplinska pištolj i rukavice otporne na toplinu

Usklađivanje B osi s XYZ osima

1

Uklonite nosač truniona A-okvira:

Uklonite vijke [1] koji pričvršćuju nosač truniona A-okvira [2] na bazu i uklonite podloške između nosača A-okvira i baze.

Zakrenite nosač A-okvira [2] u smjeru suprotnom od kazaljke na satu da biste očistili rub baze [3].

Izvucite nosač A-okvira s ležajeva.

 Napomena: Nosač A-okvira može usisavati brave na ležajevima. Za otvaranje brtve [4] koristite vezicu.

 Oprez: Da biste podigli nosač truniona, potražite pomoć druge osobe. Nosač teži 85 lbs (39 kilograma).

2

Izmjerite paralelitet rotacije B osi prema ravnini Y-Z:

Za stroj s klasičnom Haas upravljačkom jedinicom, promijeniteparametar 151: 20 (B os CHK TRAVL LIM) na 0.

Za stroj s upravljanjem sljedeće generacije, promijenite parametar 6.021 (B os CHK TRAVL LIM) na FALSE.

Izmjerite paralelitet ploče na ravnini Y-Z s B osi na 90°, a zatim B osi na -90° kao što je prikazano na slici.

Usporedite rezultate na B 90° i B-90°. Rezultati trebaju biti:

  • Simetrično prema ravnini Y-Z, pozitivnog ili negativnog smjera.
  • Manje od 0,0010"/20"

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z i manji su od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 5.

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z, ali su veći od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 4.

 UPOZORENJE: Ako rezultati [3] nisu simetrični prema ravnini Y-Z, potrebno je usmjeriti rotaciju B osi: Idite na korak 3.

3

Poravnajte rotaciju B osi paralelno s ravninom Y-Z:

Otpustite (6) vijaka [1] koji pričvršćuju rotaciju B osi na bazni odljevak.

 Napomena: Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjima.

Podesite prednji i stražnji vijak [2] dok mjerenja izvedena u koraku 2 nisu simetrična u odnosu na ravninu Y-Z.

Zavijte (6) vijaka [1]. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite mjerenja u koraku 2 nakon što su vijci stegnuti.

4

Poravnajte C os rotacije okomito na B osi rotacije:

Uklonite donji poklopac pristupa C-osi.

Otpustite (12) vijaka [1] koji drže tijelo C osi na prednjoj strani ploče B osi.

Dosegnite donja (4) vijka kroz ulazni otvor C osi.

Ako je B os simetrična u pozitivnom smjeru [4], iza gornja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Ako je B os simetrična u negativnom smjeru [5], iza donja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Zavrtite (12) vijaka na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Odrežite prekomjerni materijal podloške.

Provjerite mjerenja u koraku 2. nakon stezanja vijaka.

5

Poravnajte osovinu nosača truniona koaksijalno s B osi rotacije:

Postavite (2) pokazatelja na vanjskoj traci ležaja nosača truniona [2], kao što je prikazano na slici.

Označite točku na vanjskoj traci gdje jedna od indikatorskih igala dodiruje površinu.

Nakon pomicanja B osi na 90° ili -90°, označeno mjesto poravnajte iglom kako biste izuzeli pogrešku udara ležaja iz mjerenja.

Očitajte očitanja kada je B na 90° i B na -90 °. Usporedite očitanja. 

 Oprez: Kočnica za B os mora se stegnuti prilikom očitanja.

Odstupanje između rezultata kada je B na 90° i na -90° mora biti manje od 0,001" na svaki pokazatelj.

 Bilješka: Indikatori na bočnoj strani ležaja mjerit će poravnanje od vrha prema dnu, a indikator na vrhu ležaja mjerit će poravnavanje od jedne do druge strane.

Otpustite (6) vijaka [3] na nosaču tijela C osi. Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjem.

Podesite (8) uvrtnih vijaka [4] tako da odstupanje između B na 90° i B na -90° bude unutar 0,001".

Zavijte (6) vijaka [2] na nosač tijela C osi na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Provjerite poravnavanje nakon stezanja vijaka.

6

Ugradite i stavite podlošku za nosač truniona A-okvira:

Pomaknite B os na 90°.

Namjestite indikator [1] na obrađenu površinu tijela C osi. Postavite indikator na 0.

Upotrijebite plastične vezice [2] da biste otvorili brtvu prilikom postavljanja nosača A-okvira. Time se ispušta neželjni zrak i mazivo iz sklopa.

Ugradite nosač truniona A-okvira [3] preko ležajeva.

Uklonite kabelske vezice.

Okrenite nosač truniona u smjeru kazaljke na satu sve dok nije okomit.

 Bilješka: Težina nosača A-okvira uzrokovat će progib truniona. Količina progiba mjeri se pokazateljem koji je prethodno postavljen na bočnom dijelu tijela C osi.

Podesite razmake između nosača A-okvira i baznog odljevka da uklonite progib dok indikator ponovo ne očita 0.

Kad je očitanje indikatora 0, zavijte (4) vijka. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite očitanje nakon zatezanja vijaka. Po potrebi podesite podloške dok indikator ne očita 0.

 Oprez: Upotrijebite jednaku količinu podložaka na svakoj strani nosača A-okvira. Nejednake podloške uzrokovat će da nosač A okvira povuče trunion u stranu.

Provjerite poravnavanje B osi rotacije prema ravnini Y-Z (korak 2). Otpustite vijke i po potrebi dodirnite nosač A-okvira s jedne na drugu stranu da biste ispravili poravnavanje B osi prema Y-Z ravnini.

7

Postavljanje pomaka izmjene alata:

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite parametar 213.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijeniti parametar 6,078 (B POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje truniona (B os) paralelno s X osi (NTE 0,001"/10" NTE 0,0020" sveukupno).

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite parametar 523.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijeniti parametar 7,078 (C POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje T-utora stola (C os) paralelno s X osi (NTE 0,001"/10" NTE 0,0020 sveukupno).

Ugradite pokrov C osi.

8

Poravnajte ravninu X-Y okomito s C osi rotacije.

Provjerite je li B os na 0°.

Ručno pomaknite C os na 90°.

S Y osi na -10." poravnajte indikator prema sredini ploče.

Ručno pomaknite X os za pomicanje pokazatelja [1] preko drugog rebra ploče

Navedite površinu ploče duž osi Y.

Zabilježite smjer i veličinu pogreške.

Ručno pomaknite os A na 270°.

Navedite površinu ploče duž osi Y.

Zabilježite smjer i veličinu pogreške.

Prosječna pogreška izmjerena dok je C na 90° i na 270°, pažljivo prateći znakove +/-.

 Bilješka: Ovo će isključiti pogrešku udara prednje strane ploče C osi iz mjerenja.

Podesite podloške između okvira X osi i uzdužnog suporta dok prosječna pogreška ne bude unutar 0.0005" od kraja do kraja.

 Oprez: Podložite ili dva prednja ili dva stražnja okvira s jednakom podloškom.

 Bilješka: Podložite jedan po jedan okvir kako biste održali pravokutnost X do Y.

Provjerite mjerenja nakon što su svi vijci stegnuti.

U 2. koraku provjerite poravnavanje X do Y.

9

Poravnajte kočni disk B osi.

 Bilješka: Ne radite ovaj korak ako radite na SS stroju.

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu otpuštanja kočnice:

M11;

Otpustite sve vijke kočnog diska [1] i zategnite ih na 5 Ft-lbs (7 Nm).

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu za stezanje kočnice:

M10;

Pričekajte 10 sekundi.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Postavljanje alata za sjecište B osovine i C osovine*

1

Ugradite alat za sjecište B osi i C osi:

Ručno pomaknite C os na 0°.

Pritisnite[EMERGENCY STOP].

Očistiti stol.

Usmjerite os nastavka [1], dok ga polako spuštate u središnji provrt.

Pričvrstite anastavak na stol pomoću (2) vijka [4] i (2) T-matice.

Pričvrstite šipku za poravnanje [2] na nastavak s (3) vijka [3].

Spustite (3) vijka kako biste omogućili podešavanje u sljedećem koraku.

2

Poravnajte alat za B/C sjecište s C osi:

Postavite indikator na prednju stranu šipke za poravnanje blizu baze.

Otpustite [EMERGENCY STOP]. Pritisnite [RESET] kako biste uklonili sve alarme.

Ručno pomičite preko alata u X osi kako biste pronašli visoku točku.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Lagano dodirnite podlogu gumenom gumicom za podešavanje radijalne pogreške na šipci za poravnavanje.

Napomena: Podesite šipku za poravnavanje na polovinu izmjerene pogreške, jer mjerite pogrešku promjera.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Ako je ispravno podešena, radijalna pogreška je manja od 0,0002" (0,005 mm).

3

Provjerite B/C sjecište:

Postavite indikator [1] na prednju stranu šipke za poravnavanje blizu vrha cilindra.

Ručno pomičite preko alata u X osi kako biste pronašli visoku točku.

Nulirajte indikator.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Za podešavanje udara, zakrenite (3) vijka [2] na šipci za poravnavanje.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Ako je ispravno podešena, radijalna pogreška je manja od 0,0002" (0,005 mm).

Ponovite korak 2 i provjerite da se poravnavanje nije promijenilo.

Podešavanje sjecišta B-osi do C-osi

1

Postavite parametar 151:20 (CK granica hoda B-osi) do 0.

Promijenite CHC parametar 1314 (ODSTUPANJE ROTACIJSKOG CENTRA OSI U X) ili  NGC postavku 254 (Udaljenost rotacijskog centra 5. osi) do 0.

Pritisnite [ZERO RETURN]. Zatim pritisnite [ALL].

Ručno pomaknite B os na -90°.

Bilješka: Rotacijski položaji su samo referentni.

Postavite indikator [1] na vrh šipke za poravnavanje.

Ručno pomaknite os Y da biste pronašli visoku točku.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomičite po šipci za poravnavanje u X osi [2].

Ručno pomaknite B os da biste prilagodili šipku za poravnavanje paralelno s X ravninom.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomaknite Y os na 0.

Oprez: Provjerite ima li na sklopu indikatora kretanja B osi.

 Oprez: Ne pomičite Z os.

2

B os pomaknite na + 90 °.

 Oprez: Provjerite ima li na sklopu indikatora kretanja B osi.

Ručno pomaknite Y os [1] kako biste pronašli visoku točku na šipci za poravnavanje.

Bilješka: Ne postavljajte indikator na 0.

Ručno pomičite po šipci za poravnavanje u X osi.

Ručno pomičite B os da biste prilagodili šipku za poravnavanje paralelno [2] s ravninom X.

Kad je šipka za poravnavanje paralelna s ravninom X, očitanje indikatora je promjena potrebna u osi Z (∆Z = očitanje indikatora).

Zapišite vrijednost prikazanu na indikatoru. U ovom primjeru indikator sada pokazuje 0,0015". ∆Z je 0,0015".

3

Izvršite ove izračune kako biste dobili vrijednost za CHC parametar 1314 ili NGC postavku 254. (U ovom primjeru razlika očitanja za B-C sjecište (∆Z) iznosi 0,0015".):

  • ∆Z / 2 x 10 000 = CHC parametar 1314 / NGC postavka 254
  • 0,0015 / 2 = 0,00075
  • Zaokružite prema 4 decimalna mjesta: 0,00075 = 0,0007 (NGC postavka 254)
  • 0,0007 x 10 000 = 7 (CHC parametar 1314)

Postavite parametar CHC Parametar 1314(Odstupanje rotacijskog centra osi u X) ili NGC postavku 254 (Udaljenost rotacijskog centra 5. osi) na izračunanu vrijednost.

U ovom primjeru postavite parametar CHC Parametar 1314 na 7 ili NGC postavku 254 na 0.0007.

Pokrenite napajanje za uštedu CHC Parametar 1314 ili NGC postavka 254.

Ponovite korake 1-3 da biste provjerili je li vrijednost za ∆Z manja od 0,0002" (0,005 mm).

4

Ručno postavite Z os u poziciju strojne nul točke.

Postavite parametar 151:20 (Granica hoda B osi) na 1.

Osigurajte da su MRZP pomaci točni.

Kalibrirajte WIPS  bežični intuitivni sustav sonde (WIPS) - Kalibracija.

Popunite inspekcijsko izvješće. Pogledajte izvještaj o inspekciji UMC-750.

Obavijest o kolačićima

Kolačiće koristimo za poboljšanje vašeg korisničkog iskustva. Naša obavijest o kolačićima opisuje koje kolačiće koristimo, zašto ih koristimo i kako možete pronaći dodatne informacije o njima. Potvrdite svoj pristanak za naše korištenje analitičkih kolačića. Ako ne pristajete, i dalje možete koristiti naše web-mjesto uz lošije korisničko iskustvo.