1. Spindel hoved
2. Ram
3. Sadel
4. Bridge
Grundlag
5. C-akse roterende
6. B-akse roterende

Før du begynder record fabrikken-indstille værdien for parameteren eller indstillingen nedenfor. Du skal indstille dette til nul, mens du foretager justeringer, og derefter nulstille det til den oprindelige værdi, når du er færdig. Værdien kan være positiv eller negativ.

• Klassisk Haas-kontrol (CHC) Parameter 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
• Kontrol af næste generation (NGC) Indstilling 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Værktøj og kits kræves:

• T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  
• T-2181- CNC DUAL LEVELING TOOL
  
• T-2192- LEVELING ADAPTER UMC-750
  
• 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

Klik på linket for at se  UMC-750 udjævning og justering Video.

*  : Bruges kun på præ-genstartsserier. 

Indstil maskinens højde:

Flyt X-og Y-akserne til hjemmepositionen.

Løsn de midterste nivelleringsskruer [2 og 5], så de ikke understøtter nogen vægt.

Indstil maskinen på 4 hjørne nivellering skruer 3" (76,2mm) over gulvet.

Groft niveau maskinen:

Drej nivellerings skruen #4 opad.

Placer granit på tværs af x-aksen lineære guider i nærheden af x-aksen kuglespindel bærende støtte.

Opsæt det Machinist niveau på toppen af granit parallelt med X-aksen. 1

Juster udjævnings skruen #6, indtil maskinen er udjævnet i X-aksen.

Opsæt den Machinist niveau på toppen af granit vinkelret på X-aksen. 2

Juster udjævnings skruen #3, indtil maskinen udjævnes i Y-aksen.

Drej udjævnings skruen #4 ned, indtil den gør kontakten med udjævnings puden.

Juster X-akse rullen:

Saml T-2192 med T-2181.

Flyt Y-aksen til midten af rejsen.

Put T-2192 på siden af spindlen.

Sørg for, at boblen på T-2181 er inden for læsbar rækkevidde.

Hvis det ikke er det, skal du løsne skruen, der Fastgør T-2192 til den magnetiske base og flytte adapteren efter behov.

Jog X-aksen side til side, og mål X-akse rullen. Tag aflæsninger på hjemmepositionen, midten og enden af rejsen.

Juster nivellerings skruen #4 intil der er ingen afvigelse mellem læsning i hjemmet position og læsning i slutningen af rejsen.

Bemærk: Boblen på T-2181 behøver ikke at være i midten af hætteglasset. Det skal kun være inden for læsbare rækkevidde.

Indstil de midterste nivelleringsskruer:

Drej midterste nivellering skruer ned, indtil de gør kontakten med nivellering puder og derefter vende dem en ekstra 45 °.

Bekræft X-akse rullen. Juster de midterste nivelleringsskruer for at korrigere X-akse rullen.

Juster sadlens ansigt parallelt med X-akse bevægelsen:

Stryg hen over den bearbejdede overflade på forsiden af sadlen [1] ved at jogge X-aksen.

Løsn skruerne, der Fastgør sadlen til X-aksens lastbiler [2], og Juster sadlens ansigt parallelt med X-akse bevægelsen inden for 0,001" Hvis det er nødvendigt.

Drejningsmoment på bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikationer.

Juster Y-aksen vinkelret på X-aksen:

Opsæt Tri-Square granit på venstre side af C-aksen plade på Machinist Jacks.

Indstil bagsiden af Tri-Square granit parallelt med X-aksen. NTE 0,0001"/10"

Fej toppen af den trekantede granit langs X-og Y-aksen.

Justér Machinist-stikkene, indtil den øverste overflade af den trekantede granit er parallel med X-Y-planet NTE 0,0005".

Kontroller, at bagsiden af granit parallelt med X-aksen. NTE 0,0001"/10".

Løsn skruerne, der Fastgør Y-akse trucks til sadlen, og Juster Y-aksen vinkelret på X-aksen. NTE 0,0005"/10"

Drejningsmoment på bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikationer.

Kontroller Y-aksen vinkelret på X-aksen NTE 0,0005"/10" efter bolte er torqued.

Opsætning af cylinderen.

Sæt en cylinder på toppen af Tri-Stone som vist på billedet.

Juster den øverste overflade af cylinderen parallelt med X-Y-planet NTE 0,0001" ved at dreje de Machinist stik.

Jog maskinen til følgende position:

• UMC-750 til X-7,000" og Y-10,000"
• UMC-750SS til X-10,000" og Y-10,000"

Juster Z-aksen vinkelret på X-aksen:

Udskift en af de øverste hjørne bolte på Z-akse Trucks med T-2193A * for at dreje spindelhovedet omkring den.

Angiv siden af cylinderen langs Z-aksen.

Løsn skruerne, der Fastgør Z-akse trucks til RAM.

Juster Z-aksen vinkelret på X-aksen NTE 0,0005"/10" ved at svinge i spindlehovedet side til side.

Drejningsmoment på bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikationer.

Kontroller, at Z-aksen vinkelret på X-aksen efter bolte er torqued.

Udskift T-2193A * med bolt, når justeringen er færdig

*  : Bruges kun på præ-genstartsserier. 

Juster Z-aksen vinkelret på Y-aksen:

Angiv forsiden af cylinderen langs Z-aksen.

Shim mellem Z-akse Trucks og RAM for at justere Z-aksen vinkelret på Y-aksen NTE 0,0005"/10".

Bemærk: Shim enten top to trucks eller de to nederste lastbiler med lige shims.

Drejningsmoment på bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikationer.

Kontroller, at Z-aksen vinkelret på Y-og X-akserne efter bolte er blevet tortet.

Justerings-og drejningsmoment Y og Z-akser til ballnut:

Løsn skruerne, der Fastgør ballnut til huset og bolte, der Fastgør huset til støbning.

Tætsiddende skruerne, der Fastgør ballnut huset til støbning først, så tætsiddende skruerne, der Fastgør ballnut til huset.

Brug jog Lock funktion til at køre aksen frem og tilbage fuld rejse.

Bemærk: Brug ikke håndhjulet eller den hurtige bevægelse.

Drejningsmoment på bolte. Henvises til Haas fastener moment specifikationer.

Y-aksen møtrik huset kan tilgås i bagsiden af maskinen med RAM skubbede hele vejen mod forsiden af maskinen.

Z-aksen møtrik huset kan tilgås fra forsiden af maskinen med spindel hovedet skubbede hele vejen ned.

Bemærk: Spindel motor afskærmning skal fjernes for at få adgang til Z-aksen ballnut kabinet.

Opsætning af granit:

Opsæt Machinist Jacks og granit på midten af C-aksen Platter som vist på billedet.

Juster den øverste overflade af granit parallelt med X-Y plane ved at justere Machinist Jacks højde NTE 0,0001".

Placer spindlen over midten af pladen.

Sporvogn spindlen til X-Y flyet:

Sæt en indikator på spindel akslen.

Lav en måling på toppen af granit ved hver 90 ° rotation.

Løsn (6) skruerne i bundpladen til spindel hovedet.

Tilføj eller fjern shims mellem spindel hoved støbning og bundpladen til sporvogn spindlen til X-Y flyet NTE 0,0005"/10".

Bemærk: Brug shims af ulige tykkelse [1] til at ændre vinklen på bundpladen.

Når Sweep er inden for specifikation, drejningsmoment de (6) bolte. Vi henviser til Haas fastener moment specifikationer.

Kontroller spindel sporvogn efter bolte er torqued.

X-akserulle

• Fastgør først værktøjet T-2192 til siden af spindlen.

• For X-rullemåling holdes følgende Y- og Z-aksepositioner:
  • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
  • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
  • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12

• Mål X-akserullen (NTE 0,0005" / 10")

B-akse til Y-akse parallelitet

• Tilbagestil B- og C-aksen.

• Mål plattens udløb i Y-aksen (NTE: 0,0008" / 10"; 0,0012" / 15")

• Mål derefter den samme overflade med B-aksen ved både -90° og +90°  (NTE: 0,0008" / 10"; 0,0012" / 15")

• For UMC 500 og 750 måles hele plattelængden

• For UMC 1000 forskyd 2" fra kanten af platten, og mål derefter langs 20"

Y-akse til X-akse vinkelrethed

• Brug løfteskruer til at gøre den øverste overflade af granit parallel med XY-planet (NTE: 0,0002")

• Kontrollér derefter, om Y er vinkelret til X (NTE 0,0005" / 10")

Vinkelrethed af X-akse til Z-akse

• Anbring granit og præcisionscylinder på platten i den viste retning

• Brug løfteskruer til at indstille den øverste flade af cylinderen parallelt med XY-planet (NTE 0,0002")

• XY-spindelplaceringer til dette trin:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12

• Z-startposition for denne måling:
  • UMC 500, Z_start = Z_top – 2"
  • UMC 750, Z_start = Z_top – 5"
  • UMC 1000, Z_start = Z_top – 7"

• Z_top er grænsen for Z-aksevandring i den positive retning (op)

• Fra Z_start mål 10" ned langs cylinderen

Vinkelrethed af Y-akse til Z-akse

• Anbring granit og præcisionscylinder på platten i den viste retning

• Brug løfteskruer til at indstille den øverste flade af cylinderen parallelt med XY-planet (NTE 0,0002")

• XY-spindelplaceringer til dette trin:
  • UMC 500, X = -6, Y = -8
  • UMC 750, X = -10, Y = -10
  • UMC 1000, X = -17, Y = -12
• Z-startposition for denne måling:
  • UMC 500, Zstart = Ztop – 2"
  • UMC 750, Zstart = Ztop – 5"
  • UMC 1000, Zstart = Ztop – 7"

• Ztop er grænsen for Z-aksevandring i den positive retning (op)

• Fra Zstart mål 10" ned langs cylinderen

C-aksens vinkelrethed til XY-planet

• Omplacér den magnetiske base på spindlen, så den ikke kan rotere med spindlen.
• Placer præcisionsmåleblokken ved kanten af platten i positionen kl. 12. 
• Nulstil indikatorspidsen på målerblokken i denne position.
• Roter C-aksen  90° 
• Bevæg derefter spindlen i X- og Y-aksen for at følge målerblokken, og foretag en måling af det samme punkt på platten. Spindlen må ikke drejes
• Gentag dette 2 gange mere for i alt 4 positioner, 90° fra hinanden, ved kanten af pallen som vist. 
• Forskellen mellem kl. 12- og 6-positioners målinger bestemmer fladheden langs X-aksen (NTE 0,0005")
• Forskellen mellem kl. 3- og 9-positioners målinger bestemmer fladheden langs Y-aksen (NTE 0,0005")

Plattens forsideudløb

BEMÆRK: C-akse-bremsen er slukket for dette trin

• Placer præcisionsmåleblokken ved kanten af platten i positionen kl. 12. 

• Nulstil indikatorspidsen på målerblokken i denne position.

• Roter C-aksen  90°, men hold måleblokken i positionen kl. 12

• Tag en måling fra toppen af måleblokken

• Gentag dette 2 gange mere for i alt 4 positioner, 90° fra hinanden, ved kanten af pallen som vist. 

• Noter det samlede viste udløb. (NTE 0,001")

Platteoverfladens parallelhed til XY-planet

• Tilbagestil C-aksen, så T-rillerne kører parallelt med X-aksen

• Placer indikatorspidsen på platten, og jog i X-aksen langs platten for at finde X-akseplattens parallelisme (NTE 0,001"/10"; 0,0015"/15")

• Jog derefter i Y-aksen langs platten for at finde Y-akseplattens parallelisme (NTE 0,001"/10"; 0,0015"/15")

Spindeludløb

• Centrer spindlen over C-aksens borehul.

• Anbring den magnetiske base på bordet, og indsæt teststangen.

• Kontroller spindlens udløb i bunden af teststangen (NTE 0,0005" TIR)

• Kontroller spindeludløbet 6" ned fra teststangen (NTE 0,001" TIR)

Spindelmidterlinjens parallelhed til Z-aksen

• Brug løfteskruer til at gøre granitten parallel med XY-planet i den viste retning (NTE: 0,0002")

• Centrer spindlen over C-aksens platteborehul

• Fej i 10" diameter cirkel

• Noter XZ TIR  (NTE 0,0005")

• Noter YZ TIR  (NTE 0,0005")

C-akseborehullets koncentricitet

• Placer indikatoren som vist, og jog C-aksen 360°
• Registrer TIR for præcisionsborehullet (NTE 0,002")

Maskinens rotationsnulpunkt

• Brug VQC-makroprogrammet og sondesystemet til at bekræfte værdierne for Coldfire-parametrene eller NGC-indstillingerne vist nedenfor:
  • 255 - MRZP X-FORSKYDNING
  • 256 - MRZP Y-FORSKYDNING
  • 257 - MRZP Z-FORSKYDNING
  • 254 - 5-AKSE ROTERENDE MIDTPUNKTSAFSTAND

• For en komplet MRZP-vejledning se Haas MRZP WIPS-forskydningsindstilling procedure

For at se UMC - Anvendelser - Fejlfindingsguide:

Følg dette link Dokumenter og software | HBC

eller

Log ind på HBC.HAASCNC.COM

BEMÆRK: Kun Haas-certificerede serviceteknikere kan logge ind på dette websted. 

Vælg fanen Service.

Under Redskaber, gå til Dokumenter og software.

Vælg mappen Programmer.

Denne procedure viser, hvordan du måler og justerer skæringspunktet for B-og C-akserne.  Før du forsøger denne procedure, skal du kontrollere, at maskinen er UMC-750 udjævning.

Du skal justere B-og C-akserne, når du enten:

• Udskift B-og C-akserne
• eller fuldføre en UMC-inspektion rapportere og finde et problem

Den 5-aksede roterende Midterdistance definerer forskellen mellem rotations centrene: C-akse maskine Rotory Zero Point (MRZP) og B-aksen MRZP i X-aksen.

Det er muligt, at der ikke er nogen forskel mellem C-aksen og B-aksen MRZP.

• Klassisk Haas-kontrol (CHC): Parameter 1314 - Rotary Axes Center Deviation in X
Next Generation Control Indstilling 254.

Du skal bruge følgende værktøjer:

• T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
• T-2113 Alignment bar
• Varmepistol og varmebestandige handsker