1. A motor meghajtójának NYÁK-ba:

 Megjegyzés: A HPC-1K-on lévő PCB [2] egy ventilátort tartalmaz. A HPC-300 PCB [1] nem.

Győződjön meg arról, hogy az áramkör-megszakító  ON helyzetben van.

Ha a megszakítót megbotlott, kapcsolja vissza. Tesztelje a HPC rendszert. Ha az áramkör megszakító utazások újra, ellenőrizze, hogy egy rövidzárlat a HPC pumpa.

 Megjegyzés: A HPC-1K rendszerrel vízbázisú hűtőt kell használni. Vastagabb folyadékok, mint a vágás olajat is túlterhelés a szivattyú és az utazás a megszakító.

2. Ellenőrizze a szivattyú rövidnadrág:

Mérje a (3) vezet [1] a földre [2] a HPC tápkábelén. Ha az összes vezető teszt nyitott a földre, a szivattyú és cabledo nem rövid.

Ha a motoros ólomvizsgálat rövid, húzza ki a kábelt a motorból. Mérjük meg a (3) kábel vezetékeket [3] a földre. Ha a vezető vizsgálatok rövid, a szivattyú hibás. Ha az érdeklődők egyike sem rövid, a kábel hibás.

3. Ha minden érdeklődőt teszt OK:

Ellenőrizze a HPC motor kötéshez, hogy okozhat egy over árvaállapot feltételt.

A tápegység PCB egy fázis érzékeli a neon indikátorok a felső középső része a fórumon. Ellenőrizze, hogy az elektromos áram fázisa megfelelően van-e beállítva:

• Zöld fény:  A bejövő energiateljesítmény fázisállítása megfelelő.
• Narancssárga fény:  A bejövő energiateljesítmény fázisállítása megfelelő.
• Mindkét lámpa:  Egy fázisállítás hiányzik (a rendszerben laza kábel van).

Ha az elektromos áram hibásan fázisvezérelt:

Állítsa a fő áramkör-megszakítót OFF helyzetbe.

Zárja le a fő áramkör-megszakítót. Használjon jóváhagyott biztonsági címkével ellátott zárolást.

Cserélje ki a #74 és #75 bejövő tápkábeleket a fő transzformátornál.

Vegye ki a szivattyút a hűtőközeg-tartályból. Forgassa a szivattyú motor ventilátort [1] kézzel óramutató járásával megegyező irányba. Győződjön meg arról, hogy a szivattyú tengelykapcsolója [2] is forogjon.

Ha nem forog, válassza le a szivattyút a motorról. Ellenőrizze, hogy sérült-e a kulcs a motortengelyen.

Analóg HPC nyomásérzékelővel rendelkező gépek:

Ellenőrizze a HPC visszacsapó szelepet [1], és győződjön meg arról, hogy nincs beragadva, mielőtt kicseréli az érzékelőt a visszacsapó szelep szerelvényen. 

El kell távolítania a hátsó fémlemezt, hogy elérje az analóg nyomásérzékelőt [2]. Győződjön meg arról, hogy a kábel biztonságosan csatlakozik az érzékelőhöz [2].

Lásd:  Analóg bemenet hibaelhárítási útmutató - CHC .

Diszkrét HPC nyomásérzékelővel felszerelt gépek:

Nyomja meg a [PARAM/DGNOS] gombot. Lépejn az I/O diagnosztika lapra.

Rövid az érzékelő csatlakozó vezet. A HPC Low Pressure a bitállapot 1-től 0-ra változik.

Ha nem változik meg, akkor a kábel vagy az I/O PCB sérült. A kábel mindkét végén lévő ellenállás mértékegysége. Ha a kábel rendelkezik ellenállással, olvassa el az I/O PCB hibaelhárítási útmutatóját. 

Ha hibás, cserélje ki: Ha a bit megváltozik, használjon soros nyomásmérőt annak ellenőrzésére, hogy a nyomás helyes-e. Ha a nyomás több mint 40 psi, cserélje ki a kapcsolót.

• Gyártott gépek március előtt, 2015: Távolítsuk el a szűrő tartógyűrűjét [1] és a szűrőképernyőt [2] a TSC szivattyúszerelvény aljáról. Tisztítsa meg a szűrőképernyőt [2] meleg, szappanos vízzel és puha kefével.
• A március, 2015 után készült gépek: Vegye ki a szűrőtálcát a TSC szerelvény aljáról. Távolítsuk el a tálca fedelét [3] a szűrőből [4]. Ecsettel tisztítsa meg a szűrőt.

Vegye ki a forgácskosarat és a poliészter háló szűrőt (ha a szűrő telepítve van) a forgácstálcából. Távolítson el minden zsetont a chip-szűrő kosárból.

A hálószűrő [5] cseréjéhez húzzuk szorosan a chipkosár tetejére [7]. Győződjünk meg arról, hogy a rugalmas szalag [6] a chip-kosár szélén halad [7].

Győződjön meg arról, hogy az Auto-Clean dugattyút aktiválja, ha a HPC szivattyú kikapcsol. Ha nem kapcsolja ki, lépjen a szolenoid hibaelhárítási útmutatóból. Tesztelje a HPC tisztító mágnesszelepe.

Ha az Mágnesszelep működik, és a levegő kimenet, ellenőrizze a levegő csövet a törés vagy szünetek.

Ezek a lépések egy sérült nyomáscsökkentő rugó.

1. Vegye ki a szivattyút a hűtőközeg-tartályból.
2. Távolítsa el a nyomáscsökkentő dugót.
3. Vizsgálja meg a rugót és a szelepcsapot. Cserélje ki a rugó, ha meg van törve, és a tüske, ha kimaszott, vagy kopott.

Ellenőrizze, hogy szivárog-e a szívótömlő a hűtőtartályból.

Győződjön meg arról, hogy a tankfedél tömítése [1] nem sérült, és hogy tiszta-e. Győződjön meg róla, hogy a reteszek feszes és zárt. Ne húzza meg a reteszek fölé.

Cserélje ki a kiegészítő szűrőt, lásd az Auxilary Filter-Bag szűrő-csere eljárást.

A kiegészítő szűrőtartály kitöltéséhez használja a mosogatócsövet vagy a hagyományos hűtőfolyadékszivattyút.

Ciklusban a hatalom a hűtőközeg-szivattyú egyértelmű az üres légkamra, amíg a szivattyú simán fut.

Eressze le a kiegészítő szűrőtartályt. Távolítsa el a fedelet a kiegészítő szűrőkocsiról.

Tisztítsa meg a kiegészítő szűrő vákuum-generátor szerelvényét: Távolítsa el az összetevőket az ábrán látható módon. Távolítsa el az összes forgácsot, amely eltömi a bemeneti tömlőt a hűtőközeg-tartályban, a szerelvényekben és a csövekben.

A vákuumgenerátor nélküli szivattyúkon feltöltő vezetékszerelvény [1] és légleeresztő szelep [2] van. Tisztítsa meg a feltöltő vezetékszerelvényt [1] és a légleeresztő szelepet [2]. Győződjön meg róla, hogy az elsődleges vonalszerelvény [1] és a levegőlefúvószelep [2] nem eltömődött.

Az olajszint a tározó emelkedik, ha a szivattyú forró és működik. Ellenőrizze az olaj szintjét az olajtartályban [1], amikor a szivattyú hideg. Töltsük meg a hideg kitöltési vonal [2], 5-30W szintetikus olajat.