Ważne: W przypadku wymiany kodera bezkontaktowego w ramach gwarancji należy upewnić się, że stara część jest zwracana w opakowaniu części zamiennej lub gwarancja może zostać unieważniona.

1. pierścień NCE

2. głowica odczyta NCE

3. uchwyt do odczytu głowicy NCE

4. T-0058 (narzędzie do usuwania pierścieni encodera 2")

5. T-0059 (narzędzie do usuwania płytek 2")

Musisz mieć T-0060 ENCODER REMOVAL TOOL ASSY 2".  T-0060 ma następujące elementy:

• T-0058 NARZĘDZIE DO USUWANIA PIERŚCIENI ENCODERA 2"
• T-0059 NARZĘDZIE DO USUWANIA PŁYTEK ENKODERA 2"
• 40-1610 SHCS 1/4-20 X 1
• 40-1614 SHCS 1/4-20 X 1 1/4
• 40-0003 SSS 1/4-20 X 1 POŁOWA PSA

Naciśnij [POWER OFF].

Wyłącznik główny należy ustawić na OFF Pozycji. Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa. Zdjąć pokrywy głowicy wrzeciona.

Zamontować narzędzie blokady wrzeciona (T-1635) na wrzecionie.

W przypadku maszyn bez TSC należy wyjąć zespół rury powietrznej [1].

W przypadku maszyn z TSC, zdjąć znośny zespół obrotowy TSC [2].

Zdjąć te części z górnej części wrzeciona:

• Głowica odczyta NCE [1]
• Uchwyt do odczytu głowicy NCE [2]

Umieść T-0059 [5] w górnej części piasty NCE.

Użyj (2) 1/4 x 20" Śruba z łbem walcowym (SHCS) [3], aby luźno zamontować (2) części zespołu narzędzia do demontażu pierścienia enkodera [4].

Nałożyć związek anty-przejmowania [6] na (4) 1/4 x 20" wkrętów (SSS) [7]. Umieścić (4) SSS [7] w gwintowanych otworach w zespole narzędzia do demontażu pierścienia enkodera [8].

 Uwaga: Wkręty te zostaną dokręcić w kroku 5.

Upewnij się, że narzędzie do wyjmowania płytek z nadajnikiem jest prawidłowo dopasowane do piasty silnika wrzeciona.

W krokach co 1 obrót dokręcić (4) 1/4-20 x 1" SSS [1] w szyku gwiazd, aż pierścień enkodera [3] zostanie wyjęty z piasty silnika wrzeciona.

Wyjąć zespół narzędzia do demontażu pierścienia enkodera [2].

 Uwaga: Nie uszkodzić piasty silnika wrzeciona po wyjęciu zespołu [2].

Wyjąć narzędzie do wyjmowania płyty enkodera [4].

Wyjąć te części z zestawu [2]:

• (4) 1/4-20 x 1" SSS [5]
• (2) 1/4 x 20" SZCS [6]
• Pierścień NCE [3].

Obrócić zespół narzędzia do demontażu pierścienia enkodera [2] do góry nogami.

Założyć zamienny pierścień NCE [3] na piastę silnika wrzeciona.

Użyj (2) 1/4 x 20" SHCS [1], aby zamontować (2) części zestawu [2].

Nałożyć związek anty-przejmowania [4] na (4) 1/4-20 x 1 1/4" SHCS [5]. Zainstaluj SHCS [5]. Dokręcić SHCS [5] wzorem gwiazdy.

 Uwaga: Należy stopniowo dokręcać wkręty, aż warga wewnątrz pierścienia NCE [3] dotknie górnej części piasty silnika wrzeciona.

Zdjąć (4) 1/4 x 20" SHCS [1] i zespół narzędzia do demontażu pierścienia enkodera [2].

Sprawdzić pierścień NCE [3] pod kątem uszkodzeń.

Sprawdź, czy bicie średnicy zewnętrznej pierścienia kodera nie przekracza 0,002" TIR.

Zaznacz najwyższy punkt pierścienia kodera [1]. 

Zamontować te części na górze silnika wrzeciona:

• Uchwyt do odczytu głowicy NCE [2]
• (2) PODDKŁADKA PŁASKA 0,170ID X 0,400OD [7]
• Głowica odczyta NCE [1]
• (2) 8-32" SHCS [4] (nie dokręcać SHCS [4]).
• (4) 10-32" SZCS [7]

W przypadku koderów typu RLS wykonaj następujące kroki:

Włóż podkładek z tworzywa sztucznego 0,3 mm [2] między głowicą odczyselowa [1] i pierścieniem enkodera [3].

Wsuń głowicę nadajnika [1] w kierunku pierścienia enkodera [2].

Dokręcić (2) wkręty [4] dla głowicy odczytujących enkoder. Zdjąć podkładek [2].

W przypadku enkodera RLS Sprawdź wyrównanie osiowe głowicy odczytu [1] do pierścienia enkodera [2].

Górna ściana głowicy odczytu powinna znajdować się w granicach 0,025" od krawędzi pierścienia enkodera.

Nacisnąć [ZERO RETURN]. Nacisnąć [ALL].

Nacisnąć [MDI].

Naciśnij [ORIENT SPINDLE].

W przypadku maszyn z bocznym zmieniaczem narzędzi i klasycznym sterowaniem Haas, patrz VMC-boczny zmieniacz narzędzi-Przesunięcie orientacji wrzeciona-parametr 257 Procedura.

W przypadku maszyn z bocznym zmieniaczem narzędzi i kontrolą następnej generacji, patrz Następna generacja Control-side-mount narzędzie Changer-przesunięcie orientacji wrzeciona Procedura.

Spójrz na pozycję wrzecionowych psów [1].

Naciśnij [ORIENT SPINDLE].

Upewnij się, że psy wrzeciona zatrzymują się w tym samym położeniu [3].

Powtórz ten krok dwa razy, aby upewnić się, że wrzeciono zawsze orientuje się w tej samej pozycji.

Jeśli wrzeciono nie jest prawidłowo ustawione, odstęp między pierścieniem enkodera a głowicą odczytu nie jest prawidłowy. Powtórz krok 8 procedury wymiany.

Ten krok dotyczy  maszyn, które mają klasyczne sterowanie Haas lub kontrolę następnej generacji. Ilustracje w tym kroku przedstawiają klasyczne sterowanie Haas.

Wrzeciono należy obsługiwać przy 25% [1], 50% [2] i 100% [3] maksymalnej prędkości obrotowej.

 Uwaga: W tym przykładzie maksymalna prędkość wynosi 7500 obr/min.

Upewnij się, że prędkość wrzeciona w kodzie jest taka sama jak prędkość obrotowa na wyświetlaczu.

Jeśli te prędkości wrzeciona nie są takie same, upewnij się, że parametry nadajnika są poprawne.