MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

5. DC-Series - Operation / Tool Changer

DC-Series Operator's/Service Manual


  • 0. DC-serien – Innehållsförteckning
  • 1. DC-Series - Introduction
  • 2. DC-Series - Legal Information
  • 3. DC-Series - Safety
  • 4. DC-Series - Installation
  • 5. DC-Series - Operation / Tool Changer
  • 6. DC-Series - Control Icons
  • 7. DC-Series - Programming
  • 8. DC-Series - G-Codes
  • 9. DC-Series - M-Codes
  • 10. DC-Series - Settings
  • 11. DC-Series - Maintenance
  • 12. DC-Series - Spindle Chiller

Go To :

  • 5.1 DC-serien – Uppstart/nollpunktsåtergång
  • 5.2 DC-serien – Verktygsbyte
  • 5.3 DC-serien – Återställning av verktygsväxlare
  • 5.4 DC-serien – Felsökning av verktygsväxlare

5.1 DC-serien – Uppstart/nollpunktsåtergång

Recently Updated

Uppstart och nollpunktsåtergång av DC-serien


Introduction

I det här avsnittet beskrivs processen för uppstart och nollpunktsåtergång på DC-seriens maskiner.

Power Up

Följ anvisningarna om luft- och elinstallation i installationskapitlet innan du startar maskinen. När du har gått igenom alla dessa moment kan du slå på maskinen genom att trycka på [POWER ON]-knappen på Haas styrsystem. Ge maskinen tid att starta upp.

Zero Return Process

DC-seriens maskiner behöver inte nollställas utanför verktygets återställningsprocess. Maskinerna är medvetna om sin positionering även när maskinen bara är påslagen.

Nollpositionen för Z-axeln och verktygsrevolverhuvudets (TT) axel kan ställas in av operatören. Processen utförs genom verktygsväxlaråterställning. Se avsnitt 5.3 DC-seriens verktygsväxlaråterställning för anvisningar om återställning.

Obs! Om nollpositionerna för samtliga axlar inte har ställts in ska du läsa avsnitt 5.3 innan du försöker återställa axlarna till deras utgångsläge.

Om alla axlar har en nollposition inställd kan du flytta X-, Y- och Z-axeln till deras utgångsläge. På Haas styrsystempanelen kan du använda följande kommando för att flytta en specifik axel till dess utgångsläge: {axis name}+[zero return]+[single].

När maskinen får larmet 2066 (Fel vid verktygsväxlarens utgångsläge) måste du ställa in maskinens nollposition. Se avsnittet 5.3 DC-serien – Återställning av verktygsväxlare för hjälp med verktygsväxlaråterställningen på DC-seriens maskiner.

5.1 DC-serien – Verktygsbyte

Recently Updated

Verktygsbyte för DC-serien


Introduction

Detta avsnitt visar hur du laddar in verktyg i karusellen och utför verktygsbyten. För att verktyg ska kunna laddas in i spindeln måste de först laddas in i verktygskarusellen.

 

Tool Loading

1

 För att verktyg ska kunna laddas in i spindeln måste de först laddas in i verktygskarusellen.

VIKTIGT: Verktyg kan inte laddas in direkt i spindeln på DC-1.

2

Om du vill ladda verktyg trycker du på P{pocket_number}  för att välja vilken verktygsficka du ska lägga verktyget i. Tryck sedan på [ATC FWD] på hängpanelen för att verktygskarusellen ska byta fickposition. 

 

3

Verktyg kan endast laddas in i sidofickan enligt bilden [1]. Om kommandot P anropas i ett program flyttas den angivna fickan till sidan. 

Exempel: Genom att anropa P6 och därefter ATC FWD flyttas ficka 6 till sidan enligt bilden.

4

När du laddar sidofickan med verktyg ska du se till att verktygen är orienterade så att utskärningen [1] är vänd mot verktygskarusellens framsida. Med denna orientering laddas verktyget korrekt in i spindeln

Anm.: Korrekt orientering av verktyget visas i bild [2]

 

5

Verktyg kan endast laddas in i höger sidoficka [1]. Denna ficka har ett utrymme där verktygen kan föras på plats. Lås fast verktyget i fickan när verktyget har riktats in genom att föra det mot den främre luckan

Tool Changing

1

För att kunna byta verktyg måste en tom verktygsficka vara i linje med spindeln. Det aktuella arbetsverktyget kommer att placeras i denna ficka. Tryck på T{pocket_number}  för att välja verktyget som du vill att maskinen ska byta till. Tryck sedan på [ATC FWD] på hängpanelen för att köra programmet.

Pelaren flyttar sig uppåt längs Z-axeln och frigör verktyget medan karusellen positionerar det angivna verktyget i linje med spindeln. Pelaren flyttas tillbaka till Z-axelns nollposition, vilket gör att verktyget överförs från fickan till spindeln.

5.3 DC-serien – Återställning av verktygsväxlare

Recently Updated

DC-serien – Återställning av verktygsväxlare


Tool Changer Recovery Process

DC-seriens maskiner kan endast nollåterställas via sidan för verktygsväxlaråterställning. Larm 2066 (Fel vid verktygsväxlarens utgångsläge) är den vanligaste indikationen på att verktygsväxlaråterställningen behöver göras. Proceduren nedan visar hur du navigerar genom processen för verktygsväxlingsåterhämtning. Denna process omfattar även inställningen av justeringsvärdena för verktygskarusellen och z-axeln.

 

1

To do a complete reset of the TT-axis and Z-axis zero positions start by setting each of the following parameters and settings to the corresponding values listed in the table: 

Note: A service key is required to change these parameters and settings.

Note: Only reset these values if you are going to do a complete reset of the TT-axis zero position, and the Z-axis zero positions. If only basic recovery is needed, go through the automatic recovery steps in the Tool Changer Recovery page.

Note: Parameter 71, Drawbar Offset, and parameter 3.078, Z-axis Tool Change Offset shouldn't need to be changed and are not set through this procedure. All other offset values will be set to correct values through the process below. 

Factory Setting Description Value
71 Drawbar Offset 12 mm
3.078 Z-axis Tool Change Offset 95 mm
3.367 Z-axis Zero Return Offset 0 mm
3.140* Z-axis Grid Offset  0 mm
9.078 TT-axis Tool Change Offset 0 deg
9.140* TT-axis Grid Offset 0 deg
9.019 TT-axis Invisible False

Note* If these parameters already have a value of 0, change the value to 1 and then back to 0.

User Setting Description Value
9 Dimensioning MM
53 Jog W/O Zero Return ON

2

Before starting recovery, remove the front [1] and rear [2] covers of the tool carousel.  

When unfastening these, verify that there is a mark on tool pocket 1, so you can keep track of which tool pocket is which.

3

Larm 2066 (Fel vid verktygsväxlarens hemposition) indikerar att verktygskarusellen eller Z-axeln behöver nollåterställas. Dessa axlar måste manövreras manuellt för att nollåtergångspunkterna ska kunna ställas in.

När du går in på återställningssidan kommer du att dirigeras till startsidan som bilden visar. Välj [A] för Automatisk återställning [1].

4

When asked in recovery, “Are there any tools present?” Either press yes [Y] or no [N] depending on if you have any tools in the carousel or spindle.

Note: it’s recommended to do this process without tools in the carousel/spindle if possible. 

5

På sidan Automatisk återställning kan du se "verktygsväxlarens status", [1] "Återställningssammanfattning", [2] och listan över nycklar som ska användas för att slutföra återställningsprocessen [3]. 

Verktygskarusellen kan joggas antingen med piltangenterna eller genom att trycka på [TT]+Handtag JOG.

På samma sätt kan Z-axeln joggas genom att du trycker på [Z]+Handtag JOG. 

Obs: Verktygskarusellen kan bara joggas i återställningsläge.

6

För att nollåterställa verktygskarusellen riktar du in ficka 1 på verktygskarusellen i växlingspositionen och jämna ut den så att botten på ficka 1 [1] sitter horisontellt. Om ficka 1 är korrekt inriktad kommer de fingrar som håller i verktyget att vara i linje med spindeln.

När fickan är inriktad trycker du på [F2] för att växla till återställningssidan. När du är inne på återställningssidan trycker du på [F3] för att verktygskarusellen ska återgå till nollpunkten i ficka 1. 

Obs! Bilden visar verktyg som är ilagda i verktygskarusellen, och samma procedur gäller även när inga verktyg är ilagda.

7

När verktygskarusellens nollpunktsåtergång är inställd kommer återställningssidan att se ut på det här sättet. Avsnittet Verktygsväxlarens status [1] kommer att visa verktyg 1 och om karusellen är "vid fickan." Avsnittet Återställningssammanfattning [2] visar också ett meddelande som anger att verktygskarusellen är i ett acceptabelt tillstånd. 

Tryck på [F4] för att rikta in verktygskarusellen så att ficka 1 ligger i linje med spindeln. När du ser meddelandet "Inställningar tillämpade" på kontrollen är offsetvärdet inställt.

Viktigt: Efter att offset har ställts in med [F4] kan återställningssidan visa att karusellen måste nollåterställas på nytt. Med karusellen i samma position som när uppriktningen ställdes in,  nollställer du axeln genom att trycka på [F3].

Obs: Z-axeln måste fortfarande nollpunktsåterställas manuellt. Detta förklaras närmare i de följande stegen.

8

You now need to exit recovery to set the TT-axis grid offset parameter P9.140. Press [E] twice to exit recovery.

Then navigate to the 'factory settings' tab on the pendant.

Search for TT-axis Grid Offset (9.140).

Press [TT]+[F4] to set the parameter value. A pop-up will display and you will need to press [Y] to confirm. 

The value for the parameter should now be set at this point.

Note: The value shown in the image below is 0, but an actual value should get set.

9

Return to the recovery window by pressing [Recover].

Answer all the prompted questions until you get to the screen shown in the image.

The Carousel will say No Zero. The zero position needs to be set again.

Press [F2] to switch to jog mode, and then jog the TT-axis so that pocket 1 is center on the spindle. Then press [F3] to re-zero the TT-axis.

Note: This is the same as step 6. 

10

After the zero position is set for the carousel, the TT-axis Tool Change Offset (P9.078) needs to be set. Exit recovery by pressing [E] twice.

Go to the 'Positions' tab and press [Alter] and check the TT-axis to make it visible.

Place a mag base with an indicator on the table and indicate the face of pocket 1 along the X-axis. This is to make sure that pocket is sitting flat.

Jog the TT-axis until the face of the pocket from point [1] to point [2] is 0.0005" NTE.

11

Jog the Z-axis up so that a tool can be placed in pocket 1. Place a tool in the pocket.

Jog the Z-axis down and verify the Z-Axis is not forcing the carousel to rotate as it engages the tool in pocket 1.

Use a mirror and light to view shown in the image.

You want to make sure that there is equal space on each side of the spindle drive dogs. Jog the TT-axis until the gap on the left side [1] and right side [2] of the spindle dog are even.

Note: This image shows uneven gaps between [1] and [2]. This means the tool carousel should be jogged until the gap is even.

12

Once you have the correct position, navigate to the 'Factory Settings' tab and search for parameter 9.078 (Tool Turret Tool Change Offset). 

To set the parameter value press [TT]+[F2] and then confirm by pressing [Y].

The parameter 9.078 should now be set.

Remove the tool from pocket 1.

13

After both the TT-axis Grid Offset and TT-axis Zero Return Offset have been set, the zero position needs to be reset. 

Go into recovery by pressing the [Recover] button. Then after answering the questions press [F3] to set the zero position for the TT-axis.

Note: The tool carousel should not have to be moved from the previous step. 

When F3 is pressed the carousel should move slightly and then return to it's zero position.

The tool changer status window should show 'At Pocket' and 'Tool 1'. Press [C] to continue to setting the Z-axis offsets.

14

Tryck[F2] på kontrollen för att växla till JOG-läget. Tryck sedan på [Z]+[Handle Jog] för att jogga spindeln längs Z-axeln. Jogga axeln så att dekalen på pelaren [1] och dekalen på höljets insida [2] ligger i linje med varandra. När uppriktningen är klar trycker du på [F2] för att gå tillbaka till återställningssidan och trycker sedan på [F3] för att nollställa Z-axeln. 

Obs! Z-axeln flyttas något när [F3] trycks in. Detta är ett vanligt beteende i det här skedet av processen.

15

När Z-axeln och verktygskarusellen har riktats in och nollställts kommer avsnittet "Verktygsväxlarens status" att se ut som på bilden[1].

När du är klar kommer återställningsmenyn att uppmana dig att trycka på [C] för att utföra ett verktygsbyte med 25 % hastighet för att kontrollera uppriktningen.

Obs!: Vi rekommenderar att du väljer det här alternativet, särskilt om du går igenom återställningsprocessen för första gången.

Om testverktyget inte ska bytas ut trycker du på [E] för att lämna sidan för verktygsväxlingsåterställning.

16

Go back into recovery now by pressing the [Recover] button. Once in recovery page, the 'tool changer status' window will read "No Zero" for the Z-axis.

The Z-axis zero position needs to be set.

Repeat step 14 so that the arrow decals are lined up as best as possible. 

Press [F3] to set the zero position for the Z-axis.

Once the zero position is set, the Z-axis Zero Return Offset (3.367) parameter can be set.

Press [E] twice to exit recovery.

17

Press [Z]+[Zero Return]+[Single] to bring up the page shown in the image.

Highlight the Z row and press [Undo] to un-zero the axis. 

Press [Cancel] to exit that page.

Note: The Z-axis cannot be jogged in the positive direction passed 0. That is why we have to clear the zero position.

18

Jog the Z-axis up until the roller [3] on the tool changer body is sitting in the radius [2] on the guide rail [4] on the left side of the spindle head.

Note: It's difficult to see the position of the roller on the guide rail. This image shows the roller disconnected from the tool carousel which is only to clearly show the roller. You will know you are passed the radius [2] when the tool carousel stops moving back toward the spindle. 

Place you hand on the front [1] of the tool carousel when jogging the Z-axis.

Once you feel the tool carousel no longer pull towards the spindle stop jogging. The roller should be close to the correct spot.

19

The roller [1] will now be in the positioned right on the radius.

Slide a 0.002" shim [2]  in between the roller and the guide rail [3].

If the shim can't fit under jog the Z-axis down slightly to move the roller up on the radius. 

Once the shim is able to slide in between, jog the Z-axis up so that it is difficult to pull the shim out from under the roller.

Note: This step is important for setting the Z-axis zero position. If this position is not set in the correct spot then tool changes may be excessively loud.

20

Once it is difficult to pull the shim out, remove the shim.

Then jog the Z-axis down 0.002" to account for the shim size.

Press [Position] and then go to 'machine position' and record the value for the Z-axis

Use that value to do the following calculation:

12mm - {recorded value} = Z-axis Zero Return Offset

Note: The 12mm is the Drawbar Offset (parameter 71).

21

Go to ‘factory settings’ tab and search for parameter 3.367 Z-axis Zero Return Offset.

Set this parameter to the value calculated in the previous step.

Note: The Z-axis zero return offset should be a negative value. If it isn't, verify the calculation was done correctly.

22

At this point the following parameters should be set:

  1. Z-Axis Zero Return Offset (P3.367)
  2. Z-Axis Grid Offset (P3.140)
  3. TT-Axis Grid Offset (P9.140)
  4. TT-Axis Tool Change Offset (P9.078)

Go into Recovery by pressing [Recover] and then continue to automatic recovery.

Press [F2] to toggle to jog mode and then jog the Z-axis so that the arrow decals are aligned as best as possible.

Note: Reference step 14 for more details.

After the arrows are aligned, press [F3] to set the zero position for the Z-axis.

The 'tool changer status' and 'recovery summary' should be the same as the image. Press [C]  to continue and then continue to doing a test tool change at 25% rapid.

5.4 DC-serien – Felsökning av verktygsväxlare

Recently Updated

DC-serien – Verktygsväxlare – Felsökning


Introduction

I det här avsnittet beskrivs hur du felsöker vanliga problem med DC-1-verktygskarusellen.

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
När verktygsväxlaren roterar hörs ett slipande/brummande ljud från verktygskarusellen Låsmuttern på verktygsväxlarens axel är för hårt åtdragen Lossa fästkruven för att dämpa ljudet när karusellen roterar. Kontrollera att låsmuttern är tillräckligt åtdragen för att hålla verktygskarusellen på plats. Se instruktionerna nedan om hur låsmuttern lossas.
Vid ett verktygsbyte uppstår ett högt klingande ljud när Z-axeln ska koppla in verktyget Z-axelns nollposition är inte inställd i det korrekta läget Sätt maskinen i ett återställningsläge för Z-axeln. För att forcera fram återställning ställer du in Z-axelns rutnätsoffset (3,140) till 1 och sedan tillbaka till 0, och därefter ställer du in Z-axelns offset för nollpunktsåtergång (3,367) till 0.  Aktivera sedan verktygsväxlingsåterställning för att återställa Z-axelns nollposition. Se avsnittet nedan för att ta reda på vad nollpositionen för Z-axeln ska vara.

Tool Carousel - Loud Rotation

Om verktygskarusellen ger ifrån sig ett högt slipande ljud när den roterar till en annan verktygsficka är låsmuttern på verktygsväxlarens axel för hårt åtdragen. Lossa låsmuttern enligt stegen nedan för att eliminera det slipande ljudet.

1

Ta bort den bakre [1] och den främre [2] kåpan på verktygskarusellen för att komma åt låsmuttern som håller karusellen på plats.

2

Lossa de 3 fästkruvarna [1] som håller låsmuttern [2] på plats på verktygsväxlarens [3] axel.

Fästkruvarna behöver inte tas bort helt, utan bara backas undan så att de inte ligger pressade mot axeln.

Obs: Låsmuttern har 3 kilspår som gör att låsmuttern kan dras åt eller lossas.

3

När du har lossat fästkruvarna vrider du låsmuttern [1] moturs för att lossa den på axeln.

Rotera låsmuttern med cirka 1/8 - 1/4 varv. 

Dra åt de 3 fästkruvarna [2] för att hålla låsmuttern på plats. Kontrollera att fästkruvarna är jämnt åtdragna.

4

Kontrollera att låsmuttern är tillräckligt hårt åtdragen för att verktygsväxlaren inte ska bli felinriktad.

Dra i ena änden av verktygskarusellen [1] och kontrollera om vinkelinriktningen mellan verktygsväxlaren [2] och axeln [3] ändras.

Om verktygskarusellen inte längre är i linje genom att den dras eller trycks på ena sidan ska låsmuttern dras åt hälften så mycket som när den lossades.

Om uppriktningen inte påverkas av att karusellen dras kan du köra verktygsväxlaren på nytt för att se om ljudet kvarstår.

5

Om det slipande ljudet fortfarande kvarstår efter att låsmuttern har lossats ska du upprepa steg 2–4 och fortsätta att lossa låsmuttern stegvis.

Kontakta Haas service om lossning av låsmuttern inte reducerar det slipande ljudet när verktygskarusellen roterar.

Z-axis Zero Position

1

Z-axelns nollposition är den punkt dit Z-axeln återgår innan ett verktygsbyte utförs.

Obs: Z-axelns nollåtergångsposition ska vara ungefär där pildekalen på pelaren [1] är i linje med pildekalen på höljet [2].

Dessa pilar anger en ungefärlig position. Om verktygsväxlaren väsnas alltför mycket när nollpositionen är inställd där dessa dekaler är i linje med varandra måste nollpositionen ställas in mer precist.

Z-axelns nollposition kan återställas genom processen för återställning av verktygsväxlare. Ändra dessa parametrar för att framtvinga återställningen för Z-axeln:

  • 3,367 - Z-axelns offset för nollpunktsåtergång – inställd på 0.
  • 3,140 - Z-axelns koordinatoffset – Ställ in den på 1 och sedan på 0 igen.

 

2

När du har ändrat dessa parametrar går du till sidan för verktygsväxlaråterställning genom att trycka på [RECOVER] på Haas styrsystem. 

Z-axeln behöver ha nollpositionen inställd.

Jogga Z-axeln till den punkt där verktygsväxlarens nedre kant [1] först börjar röra sig ut mot maskinens framsida.

Denna position där verktygsväxlaren börjar tryckas framåt är exakt där rullen börjar träffa den skarpa radien [2] på verktygsväxlarens vänstra sida.

Jogga sedan upp Z-axeln 1,27 mm (0,050") så att det uppstår ett mellanrum [4] mellan lagret [3] och den skarpa radiens övre del [2].

Obs: Bilden till höger visar mellanrummet som du behöver när du joggar Z-axeln 1,27 mm (0,050").

3

Från denna position. Jogga Z-axeln 23 mm (0,9055") nedåt. Detta är Z-axelns nollåtergångsposition.

Gör en markering på den bakre panelkåpan [1] och en markering på pelaren [2] även med pilspetsen.

Obs: Markeringen bör vara nära den plats där pilen på den bakre panelkåpan är. Kontrollera att steg 1 och 2 har utförts korrekt om den inte ligger nära pilarna.

Markeringarna är till för att ge en exaktare position för inställningen av Z-axelns nollpunktsåtergång. I bilden används den övre delen av tejpen [3] som riktningshjälp.

Tryck på [F3] när du är inne på återställningssidan för att ställa in nollpositionen. Z-axeln faller ner.

Jogga tillbaka Z-axeln så att de gjorda markeringarna hamnar i linje med varandra enligt bilden.

Tryck på [C] för att fortsätta till det nästa återställningssteget.

Tryck på [F4] för att ställa in uppriktningen.

Tryck [F3] för att ställa in positionen för nollpunktsåtergång.

Gå vidare med den återstående delen av återställningsprocessen.

4

Om den nya nollpositionen för Z-axeln ger ett tystare verktygsbyte. Se till att markeringarna blir mer beständiga så att det blir lättare att återställa verktygsväxlaren i framtiden.

Markeringarna ska behandlas som de röda pildekalerna under proceduren för verktygsväxlaråterställning.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255