Свържете се с нас

В този документ са обяснени някои от най-честите причини за счупване на мечтиците.

• Прекалено високи обороти:
  • Настройте оборотите на подаване на максимално 3000 об/мин или 150 инч/мин, което от двете настъпи първо.
  • DT-1 може да нарязва резба с до 5000 об/мин.
• Ако използвате дорник за метчици:
  • Използвайте 90% от действителното подаване, изчислено за нарязването на резбата, за да позволите постоянен натиск върху метчика, докато той влиза и излиза от отвора.
  • Използвайте 90% от действителното подаване, изчислено за нарязването на резбата, ако машината няма опцията Rigid Tap.
• Проверете подаването:
  • Скоростта и подаването трябва да са точни, за да се поддържа правилната синхронизация между инструмента и оста Z.
• Поддържайте равнината R не по-къса от 0,200” (5 mm), за да дадете пространство на машината за синхронизиране и ускоряване.
• При нарязване на резба на малки отвори:
  • Настройте машината на висока предавка (M42).
  • Нарязването на резба на малки отвори във висока предавка ускорява процеса на рязане.
  • Високата предавка има по-малка маса в задвижващия механизъм за тръгване и спиране.

• Метчици с винтови канали:
  • Метчиците с винтови канали са предназначени да отвеждат стружките извън отвора и далеч от зоната на рязане.
  • Те работят добре при нарязване на резба на глухи отвори.
• Метчици с подточени канали:
  • Метчиците с подточени канали са предназначени да изтласкват стружките напред и в отвора далеч от зоната на рязане.
  • Те работят добре, когато се нарязва резбата на проходен отвор.
  • Те не работят добре в глухи отвори, защото изрязаните стружки може да се набият на дъното на отвора и да избутат метчика.
• Биене на метчика:
  • Уверете се, че биенето е правилно за метчика.
  • Някои метчици се чупят, ако общото посочено износване (TIR) е над 0,001" (0,03 mm).
• Уверете се, че метчикът е предназначен за ползване на оборудване с ЦПУ:
  • Метчиците с винтови канали работят добре и отвеждат стружките извън работната зона.
  • Резбовалцоващите метчици са по-здрави от резбонарезните метчици и се препоръчват за нарязване на резба с малък диаметър.
  • Ръчните метчици не са предназначени за използване на машини с ЦПУ.
• Проверете захващането на метчика:
  • Ако държачът на метчика е цанга, уверете се, че метчикът не превърта.
  • Ако държачът на метчика е цанга, уверете се, че няма биене на метчика.
  • Метчиците трябва да се държат от устройство с директно задвижване.
  • Уверете се, че цангата е проектирана специално за захващане на метчици.

• Твърди материали:
  • Ако материалът е много твърд, не използвайте охлаждаща течност.
  • Изчистете стружките от отворите и използвайте смазочно-охлаждаща течност.
• Меки материали:
  • За меките, жилави материали се налага използването на постоянна охлаждаща смес.
  • Могат да изискват и използването на специални разтвори на охлаждащата течност за нарязване на резби.
  • Проверете концентрациите на охлаждащата течност с рефрактометър.
  • Винаги следвайте инструкциите за смесване на производителя или използвайте готови разтвори за приложение за нарязване на резби.

• Проверете дълбочината на отвора:
  • Глухите отвори трябва да бъдат пробити най-малко 0,050” по-дълбоко, от дълбочината, за която е програмиран метчикът.
  • Отворът ще бъде по-плитък от програмирания заради ъгъла на върха на свредлото.
  • Настройването на изместване за върха на инструмента ще направи дупката плитка със същата дълбочина, която се губи от ъгъла на върха на инструмента.
  • Програмата може да компенсира това чрез пробиване на малко по-голяма дълбочина. Така постигате необходимия диаметър за необходимата дълбочина.
• Направете центриращ отвор, след което нарежете резбата:
  • Направете центриращ пилотен отвор, преди да нарежете резбата.
  • Това ще гарантира, че свредлото е позиционирано на точното място.
  • Пробийте пилотния отвор малко по-голям от основния диаметър на размера на метчика.
• Уверете се, свредлото на метчика е с правилния размер:
  • За 75% от ефективната резба използвайте следната формула:
    • D - 1/N
    • D = основен диаметър на метчика
    • N = брой резби/инч
• Размери на отвора:
  • Резбовият отвор със 75% дълбочина на резбата има едва 5% по-малко якост от тази на резба 100% и отнема само 1/3 от режещата сила за нарязване на резбата 100%.
  • Един и половина пъти основния диаметър е обичайно необходимият за дълбочина на резбови отвор.
  • Здравината на резбованата връзка не се увеличава, ако контактната дължина е повече от 1,5 пъти диаметъра на крепежния елемент.
  • Шансовете за счупване на метчика се увеличават драстично, когато се извършва нарязване на резба повече от един и половина пъти основния диаметър 

• Надхвърляне и изместване по оста Z:
  • Използвайте индикатор и проста, повтаряща се програма за нарязване на резбата с постепенно увеличение, за да проверите за изместване.
  • Ако оста Z се надхвърля/отклонява повече от това, което е програмирано в G84:
  • Параметър 120, SPINDLE ACC/DECEL настройва размера на надхвърляне на оста Z.
  • Параметър 144, RIG TAP FINISH DIST също настройва размера на надхвърляне на оста Z.
• Твърдо нарязване на резба:
  • Ако клиентът използва твърдо нарязване на резба, уверете се, че параметър 57:4 RIGID TAP е ON.
• Нарязване на резба с отвеждане на свредлото:
  • Ако клиентът извършва нарязване на резба на един и същи отвор повече от веднъж (нарязване на резба с отвеждане на свредлото), уверете се, че настройка 133 ПОВТАРЯНЕ НА ТВЪРДО НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБА е ВКЛ.
  • Преди стругове с версия 12.09 функцията REPEAT RIGID TAP е била включен с параметър 57:6.
• Прибиране на метчика:
  • Настройка 130  СКОРОСТ НА ПРИБИРАНЕ НА МЕТЧИКА контролира скоростта, с която се прибира метчикът.
  • Намалете стойността на тази настройка, ако възникне неправилно нарязване на резбата или разкъсване.

• Смазочна течност за нарязване на резби:
  • Ако охлаждащата течност може да е причината за проблема, програмирайте серия от отвори и нанесете с четка смазочна течност за нарязване на резби или масло за нарязване на резби върху метчика вместо охлаждаща течност.
  • Tap Magic произвеждат няколко различни вида висококачествени течности за нарязване на резби.
• Състояние на охлаждащата течност:
  • Винаги следвайте препоръките на производителя на охлаждащата течност, когато смесвате охлаждащата течност.
  • Проверете концентрациите на охлаждащата течност с рефрактометър.
  • Уверете се, че водата е слабоминерализирана. Съдържащите се във водата минерали понижават качеството на охлаждащата течност и намаляват нейната ефикасност.