Dette dokumentet forklarer noen av de vanligste årsakene til gjengetappskade.

• RPM kan være for høy:
  • Sett RPM til maksimalt 3000, eller 150 inches per minutt mating, avhengig av hvilken som kommer først.
  • DT-1 kan gjengetappe på opptil 5000 RPM.
• Hvis du bruker en spenningskompresjonsholder:
  • Bruk 90% av den faktiske matingen beregnet for gjengen for å tillate konstant trykk på gjengetapp når den kommer inn og går ut av hullet.
  • Bruk 90 % av den faktiske matingen som beregnes for gjengen hvis maskinen ikke har Rigid Tap-alternativet.
• Sjekk matehastigheten:
  • Hastigheten og matehastigheten må være presis for å opprettholde riktig synkronisering mellom verktøyet og Z-aksen.
• Hold R-banen ikke kortere enn 0,200 (5 mm) for å gi maskinen litt plass til å synkronisere og akselerere.
• Hvis du gjengetapper små hull:
  • Sett maskinen i høygir (M42).
  • Tapping av små hull i høygir gjør tappeprosessen raskere.
  • Høygir har mindre masse i drivverket for å starte og stoppe.

• Spiralfløyte gjengetapper:
  • Spiralfløytegjengetapper er designet for å trekke spon ut av hullet og bort fra skjærområdet.
  • De fungerer godt når du innergjenger på et blindt hull.
• Spiralpunkt gjengetapper:
  • Spiralpunktgjengetapper er designet for å trykke spon inn i hullet, bort fra skjærområdet.
  • De fungerer godt når du innergjenger på et gjennomhull.
  • De fungerer ikke bra i blinde hull fordi innergjengingspon kan pakkes på bunnen av hullet og føre til at gjengetappen går til bunns.
• Gjengetapp utkjøring:
  • Kontroller at utkjøringen er rett for gjengetappen.
  • Noen gjengetapper brekker hvis TIR er mer enn 0,001" (0,03 mm).
• Pass på at gjengetappen er konstruert for bruk på CNC-utstyr:
  • Spiralfløyte gjengetapper fungerer godt og vil støte ut spon fra arbeidsområdet.
  • Rullegjengetapper er sterkere enn skjæregjengetapper og anbefales for innergjenginh av liten diameter.
  • Håndgjengetapper er ikke laget for bruk på CNC-maskiner.
• Sjekk gjengetappholderen:
  • Hvis gjengetappholderen er en hylse, pass på at gjengetappen ikke glir.
  • Hvis gjengetappholderen er en hylse, pass på at gjengetappen kjører tom.
  • Gjengetapper må holdes med en positiv-driftsenhet.
  • Pass på at hylsen er spesifikt utformet for å holde på gjengetappene.

• Harde materialer:
  • Hvis materialet er svært hardt, ikke bruk kjølevæske.
  • Tøm sponene ut av hullene og bruk en skjær væske.
• Myke materialer:
  • Myke, gummimaterialer krever en jevn kjøleblanding.
  • De kan også kreve spesielle innergjengings forbindelser.
  • Sjekk kjølevæskekonsentrasjonen med et refraktometer.
  • Følg alltid produsentens blandingsanvisninger eller bruk innergjengingsløsninger.

• Kontroller hulldybden:
  • Blinde hull må bores minst 0,050 "dypere enn gjengetappen er programmert til å gå.
  • Hullet vil være grunnere enn det som er programmert på grunn av spissvinkelen på boret.
  • Å stille inn offset for verktøystuppen, vil gjøre hullet grunt fra mengden som går tapt av spissvinkelen.
  • Programmet kan kompensere for dette ved å bore litt dypere. Dette gir deg diameteren som kreves for dybden som kreves.
• Punktbor, og trykk deretter:
  • Punktbor et pilothull før du innergjenger.
  • Dette vil sikre at boret er nøyaktig plassert.
  • Bor pilothullet litt større enn den store diameteren på gjengetappstørrelsen.
• Pass på at trykkboret har riktig størrelse:
  • For 75% av effektiv gjeng, bruk denne formelen:
    • D - 1/N
    • D = stor diameter på gjengetappen
    • N = antall gjenger per inch
• Hulldimensjoner:
  • Et gjenget hull med 75 % av gjengedybden har bare 5 % mindre styrke enn 100 % gjenging og tar bare 1/3 av skjærkraften til en 100 % gjenging.
  • En og en halv ganger stor diameter er den vanlige dybden kravet for et gjenget hull.
  • Styrken på en gjenget tilkobling øker ikke hvis kontaktlengden er mer enn 1,5 ganger diameteren av festet.
  • Sjansene for å skade gjengetappen øker dramatisk når du innergjenger mer enn én og en halv ganger den store diameteren 

• Z-akse oversving og drift:
  • Bruk en indikator og et enkelt, repeterende trinn-innergjengingsprogram for å teste drift.
  • Hvis Z-aksen oversvinger/driver lenger enn det som er programmert i G84:
  • Parameter 120, SPINDLE ACC/DECEL justerer hvor mye Z-aksen kan oversvinge.
  • Parameter 144, RIG TAP FINISH DIST justerer også hvor mye Z-aksen kan oversvinge.
• Fast gjenging
  • Hvis kunden har fast gjenging, sørg for at parameter 57:4 RIGID TAP er ON.
• lett innergjenging:
  • Hvis kunden innergjenger på samme hull mer enn én gang (lett gjengetapp), sørg for at innstilling 133 GJENTA FAST GJENGING er PÅ.
  • Før fresversjon 12.09 ble REPEAT RIGID TAP slått på med parameter 57:6.
• Tilbakekall gjengetapp:
  • Innstilling 130, GJENGETAPPTILBAKETREKKINGSHASTIGHET, styrer hastigheten som gjengetappen trekkes tilbake.
  • Reduser verdien i denne innstillingen hvis kryss-gjenging eller rifter oppstår.
• Spindelenkoder:
  • Inspiser spindelenkoderen. Referer til Feilsøkingsveiledning for spindelenkoder uten kontakt (NCE) for mer informasjon. 

• Innergjenging sammensetting:
  • Hvis kjølevæske kan være årsaken til problemet, programmer en rekke hull og børst en innergjenging sammensetting eller tappe olje på gjengetappen i stedet for kjølevæske.
  • Gjengetapp Magic produseres flere forskjellige typer av høykvalitets innergjengingsvæske.
• Kjølevæske tilstand:
  • Følg alltid kjølevæske produsentens anbefalinger for blanding av kjølevæske.
  • Sjekk kjølevæskekonsentrasjonen med et refraktometer.
  • Sørg for at vannet har lavt mineralinnhold. Mineraler i vannet bryter ned kvaliteten på kjølevæsken og redusere kjølevæskens effektivitet.