Kontaktní údaje

Tento dokument vysvětluje některé nejběžnější příčiny zlomení kohoutku.

• RPM může být příliš vysoká:
  • Nastavte otáčky na maximum 3000 nebo 150 palce za minutu, podle toho, co nastane dříve.
  • DT-1 může čerpat až do 5000 ot./min.
• Používáte-li držák pro kompresi pnutí:
  • Použijte 90% skutečného krmiva vypočteného pro vlákno, které umožní trvalý tlak na kohoutek při vstupu a výstupu z otvoru.
  • Použijte 90% skutečného krmiva vypočteného pro vlákno, pokud stroj nemá Rigid Tap Možnost.
• Zkontrolujte napájecí rychlost:
  • Aby byla zachována správná synchronizace mezi nástrojem a osou Z, musí být přesnost a rychlost kanálu přesné.
• Udržujte R-rovinu kratší než 0,200 "(5 mm), abyste stroji dali prostor pro synchronizaci a urychlení.
• Při klepnutí na malé otvory:
  • Stroj postavte na vysoké převodové ústrojí (M42).
  • Po klepnutí na malé otvory ve vysokém rychlostním stupni se zrychlí proces klepání.
  • Vysoké převodové ústrojí má menší hmotnost v hnacího vlaku, který se má spustit a zastavit.

• Kohoutky z spirálové flétny:
  • Vodovodní kohoutky jsou navrženy tak, aby z otvoru a mimo oblast řezání byly vytažovány třísky.
  • Při klepání na slepý otvor fungují dobře.
• Kohoutky v spirálových bodech:
  • Kohouty jsou navrženy tak, aby se třísky vtlašují dopředu a do otvoru mimo oblast řezání.
  • Při klepání na díru fungují dobře.
  • Ve slepých otvorech nefungují dobře, protože se mohou na dno otvoru vbalit žetony a způsobit kohoutek.
• Klepněte na tlačítko spustit:
  • Ujistěte se, že je odběh správně nastaven pro kohoutek.
  • Některé kohoutky se přeruší, pokud je TIR více než 0,001" (. 03 mm).
• Dbejte na to, aby kohoutek byl navržen pro použití na CNC vybavení:
  • Kohoutky se spirálou fungují dobře a z pracovního prostoru se vysune třísky.
  • Kohouty jsou silnější než řezané kohoutky a jsou doporučeny pro klepnutí malého průměru.
  • Ruční kohoutky nejsou navrženy pro použití na CNC strojích.
• Zkontrolujte držení kohoutku:
  • Pokud je držák kohoutku upínacím pouzdru, ujistěte se, že kohoutek nesklouzne.
  • Pokud je držák kohoutku upínacím pouzdru, ujistěte se, že kohoutek není v chodu.
  • Kohoutky musí být drženy pomocí zařízení pro pozitivní pohon.
  • Ujistěte se, že je upínací pouzdro zkonstruován tak, aby přidržuje kohoutky.

• Tvrdé materiály:
  • Pokud je materiál velmi tvrdý, nepoužívejte chladicí médium.
  • Odstraňte třísky z otvorů a použijte řezací kapalinu.
• Měkké materiály:
  • Měkké gumovací materiály vyžadují konzistentní chladicí směsi.
  • Mohou také vyžadovat speciální sloučeniny pro klepání.
  • Zkontrolujeme koncentraci chladicí kapaliny pomocí refraktometru.
  • Vždy dodržujte pokyny výrobce nebo používejte roztoky pro klepání.

• Zkontrolujte hloubku otvoru:
  • Otvory pro slepý přechod je třeba vrtat nejméně 0,050 "hlouběji, než je kohoutek naprogramovaný.
  • Tato díra bude mělčí, než je naprogramovaná vzhledem k úhlu hrotu na vrtné vrtači.
  • Nastavení posunu pro špičku nástroje způsobí, že otvor bude mělký o hodnotu ztracenou v úhlu špičky.
  • Program to může kompenzovat mírně hlubším vrtáním. To vám dává požadovaný průměr pro požadovanou hloubku.
• Vyvrtat na místě a klepnout:
  • Před poklepáním vyvrtat na místě Pilotní otvor.
  • Tím se zajistí přesné umístění vrtáku.
  • Vyvrtejte Pilotní otvor o něco větší, než je největší průměr velikosti kohoutku.
• Ujistěte se, že vrtačka pro klepnutí má správnou velikost:
  • Pro 75% účinného vlákna se použije tento vzorec:
    • D - 1/N
    • D = vnější průměr závitníku a
    • N = počet závitů na palec
• Rozměry otvoru:
  • Závitový otvor se 75% hloubkou závitu má jen o 5 % menší pevnost než 100% závit a pouze 1/3 upínací síly 100% závitu.
  • Jeden a půl násobek hlavního průměru je obvyklý požadavek hloubky pro vyklepnuté otvory.
  • Závitové spoje nebudou pevnější, když bude kontaktní délka větší než 1,5násobek průměru spojovacího prvku.
  • Šance na rozbití kohoutku se dramaticky zvýší při poklepání na více než jednu a půl násobek hlavního průměru 

• Přetočit a Posun osy Z:
  • K testování posunu použijte indikátor a jednoduchý opakující se program pro postupné klepání.
  • Dojde-li k překročení osy Z (osa Z) dále, než je naprogramováno v G84:
  • Parametr 120, SPINDLE ACC/DECEL upravuje množství, které může osa Z přetočit.
  • Parametr 144, RIG TAP FINISH DIST také upravuje množství, které může osa Z přetočit.
• Pevné vnitřní závitování
  • Pokud zákazník ztuhlý klepáním, ujistěte se, Parametr 57:4 RIGID TAP Je ON.
• Peck klepání:
  • Pokud zákazník klepe vícekrát na tentýž otvor (Peck), ujistěte se, že Nastavení 133 ZOPAKOVÁNÍ TUHÉHO KOHOUTKU Je Na.
  • Před mlýnem verze 12,09 REPEAT RIGID TAP byla zapnuta s Parametr 57:6.
• Klepnutí na tlačítko odvolat:
  • Nastavení 130, RYCHLOST NAVINUTÍ KOHOUTKU ovládá rychlost, s jakou se kohoutek zasunuje.
  • Snižte hodnotu v tomto nastavení, pokud dojde k křížové zřetězení nebo k roztržení.
• Kodér vřetena:
  • Zkontrolujte kodér vřetena. Více informací naleznete v Průvodci odstraňováním potíží bezkontaktního kodéru vřetena (NCE) 
  .

• Poklepávání:
  • Pokud může být příčinou problému chladicí médium, Programujte řadu otvorů a kartáčujte na kohoutek nebo na kohout, namísto chladicí kapaliny.
  • Klepnutím na tlačítko magie se vytvoří několik různých typů vysoce kvalitních poklepávání tekutin.
• Stav chladicí kapaliny:
  • Pro míchání chladicí kapaliny vždy dodržujte doporučení výrobce chladicí kapaliny.
  • Zkontrolujeme koncentraci chladicí kapaliny pomocí refraktometru.
  • Dbejte na to, aby voda měla nízký obsah minerálů. Minerály ve vodě prolomí kvalitu chladicí kapaliny a snižují účinnost chladicí kapaliny.