Dette dokument forklarer nogle af de mest almindeligt forekommende årsager til gevindbrud.

• O/M kan være for høj:
  • Indstil O/M til et maksimum på 3000 eller 150 inches pr. minut feed, alt efter hvad der kommer først.
  • DT-1 kan trykke på op til 5000 O/M.
• Hvis du bruger en spændings-kompressions holder:
  • Brug 90% af det faktiske feed beregnet for tråden til at tillade konstant tryk på gevindet, når den kommer ind og afslutter hullet.
  • Brug 90% af det faktiske feed, som er beregnet for gevindet, hvis maskinen ikke har Rigid Tap-mulighed.
• Tjek feedraten:
  • Hastigheden og feedraten skal være præcis for at opretholde den korrekte synkronisering mellem værktøjet og Z-aksen.
• Hold R-planet ikke kortere end 0,200" (5 mm) for at give maskinen plads til at synkronisere og accelerere.
• Hvis du trykker på små huller:
  • Sæt maskinen på et højt gear (M42).
  • Aflytning små huller i høj gear fremskynder aflytning proces.
  • Det høje gear har mindre masse i driv toget til at starte og stoppe.

• Spiral fløjte haner:
  • Spiral fløjte haner er designet til at trække chips ud af hullet og væk fra fræseområdet.
  • De fungerer godt, når du trykker på et blind hul.
• Spiral punkt vandhaner:
  • Spiral punkts haner er designet til at skubbe spåner fremad og ind i hullet væk fra fræseområdet.
  • De fungerer godt, når du trykker på et gennem hul.
  • De fungerer ikke godt i blinde huller, fordi aflytning chips kan pakke ind i bunden af hullet og forårsage gevind til bunden.
• Gevind på Kør ud:
  • Sørg for, at løbe ud er korrekt gevindet.
  • Nogle gevind fejler, hvis TIR er mere end 0,001" (.03 mm).
• Sørg for, at gevindet er designet til brug på CNC-udstyr:
  • Spiral fløjte haner fungerer godt og vil skubbe chips fra arbejdsområdet.
  • Roll haner er stærkere end cut haner og anbefales til lille diameter aflytning.
  • Hånd haner er ikke konstrueret til brug på CNC-maskiner.
• Tjek den gevind bedrift:
  • Hvis gevindet holder er en spænde maskine, skal du sørge for, at gevindet ikke glider.
  • Hvis gevind-holderen er en spænde holder, skal du sørge for, at gevindet ikke er ved at løbe ud.
  • Gevind skal holdes med en positiv-drev-enhed.
  • Sørg for, at spænde er specielt designet til at holde vandhaner.

• Hårde materialer:
  • Hvis materialet er meget hårdt, skal du ikke bruge køling.
  • Ryd chips ud af hullerne og brug en skærevæske.
• Bløde materialer:
  • Bløde, gummy materialer kræver en konsistent afkølings blanding.
  • De kan også kræve særlige tappe forbindelser.
  • Kontrollér kølevandskoncentrationerne med et refraktometer.
  • Følg altid producentens blandings anvisninger, eller brug tappe opløsninger.

• Kontroller huldybden:
  • Blind huller skal bores mindst 0,050" dybere end gevindet er programmeret til at gå.
  • Hullet vil være lavvandede end hvad der er programmeret på grund af spidsen vinkel på boret.
  • Indstilling af en forskydning for spidsen af værktøjet vil gøre hullet overfladisk af det tabte beløb af spidsen vinkel.
  • Programmet kan kompensere for dette ved at bore lidt dybere. Dette giver dig den diameter, der kræves til den dybde, der kræves.
• Spot Drill, og gevind derefter på:
  • Spot bore et pilot hul, før du trykker.
  • Dette vil sikre, at boret er placeret nøjagtigt.
  • Bore pilot hullet lidt større end den største diameter af gevindstørrelsen.
• Sørg for, at tryk gevindboret har den rigtige størrelse:
  • For 75% af effektiv gevind Brug denne formel:
    • D-1/N
    • D = større diameter af gevindet
    • N = antal tråde pr. tomme
• Huldimensioner:
  • En konus med 75% af gevind dybden har kun 5% mindre styrke end 100% tråd og tager kun 1/3 af skærekraften i en 100% tråd.
  • En og en halv gange den største diameter er den sædvanlige dybde krav til en konus.
  • Styrken af en Gevindforbindelse øges ikke, hvis kontakt længden er mere end 1,5 gange diameteren af fastgørelsen.
  • Chancerne for at bryde gevindet stige dramatisk, når du trykker mere end halvanden gange den største diameter

• Z-akse overskud og drift:
  • Brug en indikator og et simpelt, gentagende trinvis tappe program til at teste afdrift.
  • Hvis Z-aksen overskud/driver længere end hvad der er programmeret i G84:
  • Parameter 120, SPINDLE ACC/DECEL justerer det beløb, som Z-aksen kan overskyde.
  • Parameter 144, RIG TAP FINISH DIST justerer også det beløb, som Z-aksen kan overskyde.
• Synkron gevindsskæring
  • Hvis kunden har synkrongevindskæring, skal du sørge for, at parameter 57:4 RIGID TAP er ON.
• Peck aflytning:
  • Hvis kunden trykker på det samme hul mere end én gang (peck- gevind), skal du sørge for, at Indstilling 133 GENTAG SYNKRONGEVIND er TÆNDT.
  • Før fræser-version 12.09 blev REPEAT RIGID TAP slået til med Parameter 57:6.
• Gevind tilbagetræk:
  • Indstilling 130, GEVINDTILBAGETRÆKNINGsHASTIGHED kontroller den hastighed, hvormed gevindet trækker sig tilbage.
  • Reducer værdien i denne indstilling, hvis der opstår Cross-Threading eller tåreflåd.
• Spindelenkoder
  • Undersøg spindelenkoderen. For mere information henviser vi til Kontaktfri spindelenkoder (NCE) - Fejlfindingsguide. 

• Tryk forbindelse:
  • Hvis kølevandet kan være årsag til problemet, skal du programmere en række huller og AC et tryk sammensatte eller tappe olie på gevindet i stedet for kølevand.
  • Tap Magic gør flere forskellige typer af høj kvalitet aflytning væske.
• Kølevandstilstand:
  • Følg altid kølevandets producentens anbefalinger til blanding af kølevand.
  • Kontrollér kølevandskoncentrationerne med et refraktometer.
  • Sørg for, at vandet har et lavt mineralindhold. Mineraler i vandet nedbryder kvaliteten af kølevandet og reducerer kølevandets effektivitet.