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Questo documento illustra alcune delle cause più comuni per la rottura del rubinetto.

• L'RPM potrebbe essere troppo alto:
  • Impostare l'RPM su un massimo di 3000 o 150 pollici al minuto di alimentazione, a seconda dell'evento che si verifica per primo.
  • Il DT-1 può toccare fino a 5000 giri/min.
• Se si utilizza un supporto di compressione della tensione:
  • Utilizzare il 90% dell'avanzamento effettivo calcolato per il filo per consentire una pressione costante sul rubinetto quando entra ed esce dal foro.
  • Utilizzare il 90% dell'avanzamento effettivo calcolato per il filettatura se la macchina non Rigid Tap Opzione.
• Controllare la velocità di avanzamento:
  • La velocità e la velocità di avanzamento devono essere precise per mantenere la corretta sincronizzazione tra l'utensile e l'asse z.
• Mantenere il piano R non inferiore a 0,200" (5 mm) per dare alla macchina un po' di spazio per la sincronizzazione e l'accelerazione.
• Se si toccano piccoli fori:
  • Mettere la macchina a marcia alta (M42).
  • Toccando piccoli fori ad alta marcia si accelera il processo di maschiatura.
  • La marcia alta ha meno massa nel treno di guida per iniziare e fermarsi.

• Rubinetti di flauto a spirale:
  • I rubinetti del flauto a spirale sono progettati per estrarre i trucioli dal foro e allontanarsi dall'area di taglio.
  • Funzionano bene quando si tocca un buco cieco.
• Rubinetti punto a spirale:
  • I rubinetti a spirale sono progettati per spingere i trucioli in avanti e nel foro lontano dall'area di taglio.
  • Funzionano bene quando si tocca un foro attraverso.
  • Non funzionano bene nei fori ciechi perché i trucioli di maschiatura possono imballare nella parte inferiore del foro e causare il rubinetto a fondo.
• Tocca Esaurita:
  • Assicurati che il periodo di uscita sia corretto per il rubinetto.
  • Alcuni tocchi si interrompono se il TIR è superiore a 0.001" (03 mm).
• Assicurarsi che il rubinetto sia progettato per l'uso su apparecchiature CNC:
  • I tocchi di flauto a spirale funzionano bene ed espelleranno chip dall'area di lavoro.
  • I rubinetti a rullo sono più forti dei rubinetti tagliati e sono consigliati per la maschiatura di piccolo diametro.
  • I rubinetti a mano non sono progettati per l'uso su macchine CNC.
• Controllare il rubinetto tenendo premuto:
  • Se il supporto del rubinetto è un collet, assicurarsi che il rubinetto non scivoli.
  • Se il supporto del rubinetto è un collet, assicurarsi che il rubinetto non si esaurisce.
  • I tocchi devono essere tenuti con un dispositivo a guida positiva.
  • Assicurarsi che la collet sia specificamente progettata per contenere i tocchi.

• Materiali duri:
  • Se il materiale è molto duro, non utilizzare il refrigerante.
  • Eliminare i trucioli dai fori e utilizzare un fluido di taglio.
• Materiali morbidi:
  • Materiali morbidi e gommosi richiedono una miscela di raffreddamento coerente.
  • Possono anche richiedere speciali composti di maschiatura.
  • Controllare le concentrazioni del refrigerante con un refractometro.
  • Seguire sempre le indicazioni di miscelazione del produttore o utilizzare soluzioni di maschiatura.

• Controllare la profondità del foro:
  • I fori ciechi devono essere forati almeno 0,050" più in profondità di quanto il rubinetto sia programmato per andare.
  • Il foro sarà più basso di quello programmato a causa dell'angolo della punta sul trapano.
  • L'impostazione di uno scostamento per la punta dell'utensile renderà il foro poco profondo della quantità persa dall'angolo di punta.
  • Il programma può compensare questo forando leggermente più in profondità. Questo ti dà il diametro richiesto alla profondità richiesta.
• Trapano spot, quindi tocca:
  • Spot forare un foro pilota prima di toccare.
  • Questo assicurerà che il trapano si trovi con precisione.
  • Forare il foro pilota leggermente superiore al diametro maggiore delle dimensioni del rubinetto.
• Assicurati che il trapano di tocco sia della dimensione corretta:
  • Per il 75% del filo efficace utilizzare questa formula:
    • D 389,1 D = diametro maggiore del maschio e N = numero di filetti per pollice
• Dimensioni foro:
  Un foro maschiato con il 75% della profondità di filetto presenta solamente il 5% di forza in meno rispetto a un filetto al 100% e richiede solamente 1/3 della forza di taglio di un filetto al 100%.
  • Una volta e mezza il diametro maggiore è il requisito di profondità abituale per un foro maschiato.
  Le connessioni filettate non avranno forza maggiore se la lunghezza di contatto è superiore a 1,5 volte il diametro del dispositivo di fissaggio.
  • Le probabilità di rompere il rubinetto aumentano drammaticamente quando si tocca più di una volta e mezza il diametro maggiore 

• - Overshoot e deriva dell'asse:
  • Utilizzare un indicatore e un semplice programma di maschiatura incrementale ripetuto per testare la deriva.
  • Se l'Asse z supera/deriva più lontano di quello programmato nel G84:
  • parametro 120, SPINDLE ACC/DECEL regola la quantità di sovrasparimento dell'asse z.
  • parametro 144 del sistema, RIG TAP FINISH DIST regola anche la quantità di sovraslazione dell'asse z.
Maschiatura rigida
• Se il cliente ha un'intercettazione rigida, assicurarsi parametro 57:4 RIGID TAP presente semplice di "be" alla terza persona singolare ON.

• Toccando Composto:
  • Se il refrigerante può essere la causa del problema, programmare una serie di fori e spazzolare un composto di maschiatura o toccare l'olio sul rubinetto invece di refrigerante.
  • Tap Magic rende diversi tipi di fluido di tocco di alta qualità.
• Condizione di raffreddamento:
  • Seguire sempre le raccomandazioni del produttore del refrigerante per la miscelazione del refrigerante.
  • Controllare le concentrazioni del refrigerante con un refractometro.
  • Assicurarsi che l'acqua ha un basso contenuto minerale. I minerali nell'acqua rompono la qualità del refrigerante e riducono l'efficacia del refrigerante.