Skontaktuj się z nami

Ten dokument wyjaśnia niektóre z najczęstszych przyczyn pęknięcia kranu.

• Prędkość obrotowa może być zbyt wysoka:
  • Ustaw RPM maksymalnie 3000, lub 150 cali na minutę paszy, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej.
  • DT-1 może dotknąć z prędkością do 5000 obr/min.
• Jeśli korzystasz z uchwytu do kompresji naciągu:
  • Użyć 90% rzeczywistego posuwu obliczonego dla gwintu, aby umożliwić stałe ciśnienie na kranu w miarę jego wejścia i wyjścia z otworu.
  • Użyj 90% rzeczywistego źródła danych obliczonego dla gwintu, jeśli maszyna nie ma Rigid Tap Opcja.
• Sprawdzić szybkość posuw:
  • Prędkość i szybkość posuw muszą być precyzyjne, aby zachować prawidłową synchronizację między narzędziem a osią Z.
• Utrzymuj płaszczyznę R nie krótszą niż 0,200 "(5 mm), aby nadać maszynie trochę miejsca do synchronizacji i przyspieszenia.
• W przypadku gwintowania małych otworów:
  • Umieść maszynę na wysokim biegu (M42).
  • Gwintowanie małych otworów w wysokich obrotach przyspiesza proces gwintowania.
  • Wysoka przekładnia ma mniejszą masę w pociągu napędowej, aby rozpocząć i zatrzymać.

• Gwintowniki spiralne:
  • Gwintowniki spiralne są przeznaczone do wyciągania wiórów z otworu i z dala od obszaru cięcia.
  • Pracują dobrze przy stuknięciu otworu ślepego.
• Gwintowniki spiralne:
  • Gwintowniki spiralne są przeznaczone do wypychania wiórów do przodu i do otworu z dala od obszaru cięcia.
  • Pracują dobrze po dotknięciu otworu przelotowego.
  • Nie działają dobrze w ślepych otworów, ponieważ gwintowanie wiórów może spakować do dna otworu i spowodować kranu do dołu.
• Kliknij zabraknie:
  • Upewnij się, że wybieg jest poprawny dla kranu.
  • Niektóre zawory pękają, jeśli TIR jest więcej niż 0,001" (. 03 mm).
• Upewnij się, że kran jest przeznaczony do użytku w urządzeniach CNC:
  • Spiralne zawory rowkowe działają dobrze i wysuwać wióry z obszaru roboczego.
  • Gwintowniki są silniejsze niż zawory odcinające i są zalecane do gwintowania o małej średnicy.
  • Gwintowniki ręczne nie są przeznaczone do stosowania na maszynach CNC.
• Sprawdź trzymanie kranu:
  • Jeśli uchwyt kranu jest tuleją zaciskową, upewnij się, że kran nie jest poślizgiem.
  • Jeśli uchwyt kranu jest tuleją zaciskoną, upewnij się, że kran nie jest uruchomiony.
  • Gwintowniki muszą być trzymane w urządzeniu z napędem dodatnim.
  • Upewnij się, że Tuleja jest specjalnie zaprojektowana do przytrzymania kranów.

• Twarde materiały:
  • Jeśli materiał jest bardzo twardy, nie należy używać chłodziwa.
  • Wyczyścić wióry z otworów i użyć płynu tnącego.
• Miękkie materiały:
  • Miękkie, gummy materiały wymagają spójnego mieszania chłodzenia.
  • Mogą również wymagać specjalnych związków gwintujących.
  • Sprawdź stężenie chłodziwa za pomocą refraktometru.
  • Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami producenta mieszania lub użyj gwintowania rozwiązań.

• Sprawdzić głębokość otworu:
  • Otwory ślepe muszą być wywiercone co najmniej 0,050 "głębsze niż kranu jest zaprogramowany, aby przejść.
  • Otwór będzie płytszy niż to, co jest zaprogramowane ze względu na kąt końcówki na wiertarkę.
  • Ustawienie odsunięcia końcówki narzędzia sprawi, że otwór będzie płytko przez ilość utraconą przez kąt końcówki.
  • Program może zrekompensować to przez wiercenie nieco głębiej. Daje to średnicę wymaganą do wymaganej głębokości.
• Wiertarka punktowego, a następnie dotknij:
  • Na miejscu wywiercić otwór pilotowy przed stukaniem.
  • Spowoduje to upewnienie się, że wiertło znajduje się dokładnie.
  • Wywiercić otwór pilotowy nieco większy niż średnica głównej wielkości kranu.
• Upewnij się, że Wiertarka gwintownika jest właściwa:
  • Dla 75% efektywnej nici użyć tej formuły:
    • D 389, 1
    • D = główna średnica gwintu
    • N = liczba wierzchołków gwintu na cal
• Wymiary otworu:
  • Otwór z gwintem o głębokości 75% jest słabszy tylko o 5% niż gwint 100% i wymaga tylko 1/3 mocy obróbkowej wymaganej do stworzenia gwintu 100%.
  • Jedną i pół razy główną średnicę jest zwykle wymóg głębokości otworu gwintowanych.
  • Połączenia gwintowane nie będą mocniejsze, jeśli odległość kontaktowa będzie wynosić więcej niż 1,5 x średnica łącznika.
  • Szanse na złamanie kranu znacznie wzrosnąć przy stukaniu więcej niż jeden-i-pół razy główną średnicę 

• Przekroczenie osi Z i dryf:
  • Użyj wskaźnika i prostego, powtarzającego się przyrostowego programu gwintowania do testowania dryfu.
  • Jeśli oś Z przestrzela/zaspy dalej niż to, co jest zaprogramowane w G84:
  • Parametr 120, SPINDLE ACC/DECEL reguluje ilość, jaką może przestrzelić oś Z.
  • Parametr 144, RIG TAP FINISH DIST dostosowuje również ilość, jaką może przestrzelić oś Z.
• Gwintowanie sztywne
  • Jeśli klient ma sztywne stukanie, upewnij się, że Parametr 57:4 RIGID TAP Jest ON.
• Peck Tapping:
  • Jeśli klient stuknie ten sam otwór więcej niż jeden raz (Peck TAP), upewnij się, Ustawienie 133 POWTÓRZENIE SZTYWNEGO KRANU Jest Na.
  • Przed frezą wersja 12,09 REPEAT RIGID TAP został włączony z Parametr 57:6.
• Dotknij opcji Wycofaj:
  • Ustawienie 130, TAP wycofać prędkość, kontroluje prędkość, z jaką kran cofa.
  • Zmniejsz wartość w tym ustawieniu, jeśli występuje Cross-Threading lub łzawienie.

• Gwintowanie mieszanki:
  • Jeśli czynnik chłodzący może być przyczyną problemu, zaprogramować serię otworów i szczotkować związek gwintowania lub stukając olej na kranu zamiast chłodziwa.
  • Dotknij Magic sprawia, że kilka różnych rodzajów wysokiej jakości płynu do gwintowania.
• Stan płynu chłodzącego:
  • Należy zawsze przestrzegać zaleceń producenta chłodziwa dotyczących mieszania chłodziwa.
  • Sprawdź stężenie chłodziwa za pomocą refraktometru.
  • Upewnij się, że woda ma niską zawartość minerałów. Minerały w wodzie rozkładają jakość płynu chłodzącego i zmniejszają efektywność płynu chłodzącego.